消防工程火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案.doc
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1、消防工程火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案1.1、旧报警设备的拆除1、对原有报警系统报警、电话、广播、电源线路断电。2、原有自动报警系统的旧设备、设施拆除,按业主指定地点堆放。1.2报警系统设备设施的安装集中报警控制设备安装,包括消防中心控制设备、图象显示与打印操作设备、消防备用电源、火灾探测器(感烟、感温、等)、手动火灾报警按钮、声光显示报警器、各类模块、各种联动控制及信号反馈设备)、消防通讯设备(如消防电话)。1、一般常用的材料:管材、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、接线盒、管箍、根母、护口。管卡子、钢丝、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、锯条、记号笔.绑带等。2、主要机具电锤、
2、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、钢卷尺、线坠、电烙铁、锡锅、电工工具、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、对讲电话、试烟器、等机具。3、劳动力配备根据工程工期要求,合理安排施工进度和劳动力计划,作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、技术员等应持证上岗。4.编写施工方案和技术交底,组织施工人员根据工程特点进行交底和培训,使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。5.应按要求,在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。1.3施工顺序及方案 1)工艺流程原设备及线路拆除根据现行规范需增设烟感部位,配钢管和金属槽安装钢管内导线敷设线槽配线原拆除线路重新
3、敷设新线路线路测试火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用 2)钢管和金属线槽安装主要要求 (1)进场管材、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整,无棱刺不应有扭曲翘边等变形现象。(2)配管前应根据厂家提供的各种探测器、手动报警器等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所安装的设备配套。(3)电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:管路长度超过30m,无弯曲时;管路长度超过20m,有一个弯曲时;管路长度超过15m,有二个弯曲时;管路长度超过8m,有三
4、个弯曲时。(4)电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。(5)明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。(6)当管路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时,应按设计要求采取防火保护措施。(7)电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施,如采用保护管等。(8)水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。3、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求(1)进场
5、的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。(2)火灾自动报警系统传输线路,应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆,其电压等级不应低于交流250V,最好选用500V,以提高绝缘和抗干扰能力。(3)为满足导线和电缆的机械强度要求,穿管敷设的绝缘导线,线芯截面最小不应小于lmm2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2;多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。(4)穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50%。(5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头应在接
6、线盒内焊接或压接。(6)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。(7)横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线路不应穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。(8)火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“十”线为红色,“一”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。(9)导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。(10)在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,管口带上护口。(11)敷设于
7、垂直管路中的导线,截面积为50mm2以下时,长度每超过30m。应在接线盒处进行固定。(12)目前我国的消防事业发展很快,使用总线制线路控制的很多,对线路敷设长度,线路电阻均有要求,施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。(13)导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法: a塑料导线4mm2以下时一般应使用剥线钳剥削掉导线绝缘层,如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。 b导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕
8、57圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,并进行涮锡处理。 c尤安全型压线帽:是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是:将导线绝缘层剥去1013mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插人压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可。 d多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小钢鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e铜单股导线与针孔式接线桩连接(压
9、接),要把连接的导线的线芯插人接线桩头针孔内导线裸露出针孔12mm,针孔大于线芯直径l倍时,需要折回头插入压接;如果是多股软铜丝,应扭紧涮锡,擦干净再压接。 f导线连接的包扎:选用橡胶(或塑料)绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后,再进行回缠。然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端用黑胶布封严密。(14)导线敷设连接完成后,应进行检查。无误后采用500V、量程为0500M的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,
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