保护套问题总结.ppt

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1、 目录目录一一.TPU.TPU系列系列:1-1.强取产品模具设计注意事项-21-2.IP4/IP5/盖4手机保护套侧壁倒扣拉模-31-3.进点冷料问题-41-4.TPU模具排气系统-51-5.TPU产品模面抛光标准-61-6.IP5进点牛角失效分析-71-7.全包式TPU保护套HINGE肉厚设计-81-8.TPU特殊咬花及Logo处理注意事项-9二二.硬壳系列：硬壳系列：2-1.FE170&P92 COVER按键拉模问题-1-10 FE170&P92 COVER按键拉模问题-2-112-2.P92-COVER直顶卡死-122-3.直顶式模具水管安装问题-132/27/20231ESD-QP1-

2、1.强取产品模具设计注意事项强取产品模具设计注意事项1.考虑到产品为强制性取出，模具设计时尽可能满足以下两点a:取产品时，下手点无模具机构干涉b:顶出为直顶结构，直顶与模仁配合面必须留出6mm或更大空间以便着手取出产品直顶及斜销顶出后，无法从产品侧壁下手取出IP5-COVER2/27/20232ESD-QP1-2.IP4/IP5/盖盖4手机保护套侧壁倒扣拉模手机保护套侧壁倒扣拉模问题点:IP4&IP5全包产品，侧壁有0.3mm倒扣，受结构限制侧壁倒扣无法拆滑块OR 斜销，采用强制脱模，经过试模验证，侧壁结构拉出变形0.3mmNG0.1mmOK总结:模仁强脱产品，产品侧壁倒扣量尽可能做到0.1m

3、m或以下凸包四周用C面做45度以上分化为佳改善方式:将产品倒扣量由0.3mm改小至0.1mm，四周做分化处理2/27/20233ESD-QP1-3.进点气纹问题进点气纹问题塑胶材质不同，进点气纹程度也不同，依开发之塑胶材质不同，进点气纹程度也不同，依开发之FE170&IP系列系列&ME173机种机种TPU模具考量模具考量对模具流道及进点冷料设计优化如下对模具流道及进点冷料设计优化如下:a:进胶口处流道做延伸，延伸尺寸需视实际情况而定进胶口宽度需根据具体试模情况加大（FE170&ME173 COVER）b:对应分流道进胶口处需做冷料井（FE170&ME173 COVER）c:对应主流道进点处做凸

4、包式冷料（IP5-COVER）2/27/20234ESD-QP1-4.TPU模具排气系统模具排气系统8.9保护套排气建议开法保护套排气建议开法:因进点末端易困气，针对平板保护套及手机保护套建议开法因进点末端易困气，针对平板保护套及手机保护套建议开法:进点进点排气槽深度由0.02mm逐渐加大，目前F170&ME173机种排气深度为（产品结合线及转角处0.08mm）手机保护套按键处排气建议开法手机保护套按键处排气建议开法:按键处靠破面打孔引气，排气槽深度0.015mm2/27/20235ESD-QP1-5.TPU产品模面抛光标准产品模面抛光标准TPU产品较之硬胶产品，产品表层与模具粘合性要好，因此

5、抛光时需注意以下两点产品较之硬胶产品，产品表层与模具粘合性要好，因此抛光时需注意以下两点:1.模具成品面在客户无特殊要求情况下，表面尽量抛光至1200#即可，如为模仁外侧 壁为镜面则尽可能用滑块成型2.模具主流道及分流道保留放电纹不可抛光，特别对于三板模料头部分，抛光后极易 拉模变形2/27/20236ESD-QP1-6.IP5进点牛角失效分析进点牛角失效分析IP5-TPU产品最原始进点改形式为牛角进胶产品最原始进点改形式为牛角进胶:1:进点太长，牛角弧度设计太大（225度）根据TPU原料易粘模特性，开模后，牛角不定时在a点或b点拉断abC面面2:因进点不能太大（不易拉断），设计起初按0.6m

6、m设计，因此设计压力会很大，导致直顶和牛角入子配合面（C面）出现毛边，由于毛边不断积累，牛角在a点处理无法脱模！问题点及原因分析问题点及原因分析:结论:TPU产品使用牛角进胶，尽可能选择半边牛角斜销脱模，避免强脱拉断问题，牛角尽可能设计成整体，尽可能不设计成两段式，造成料头毛边！模具最终该为摄像头处进胶！模具最终该为摄像头处进胶！2/27/20237ESD-QP1-7.全包式全包式TPU保护套保护套HINGE肉厚设计肉厚设计因客户需求的不同，产品肉厚设计值不同，但类似ME173&FE170&IPADMINICOVER hinge处肉厚值设计太小对产品的成型和修模带来很大麻烦！0.4mm通过通过

7、ASUS此类保护套开发，得知，此类保护套开发，得知，hinge处处肉厚设计值小于肉厚设计值小于0.65mm，会造成以下问题，会造成以下问题:1.进胶压力大进胶压力大2.进点气纹难调试进点气纹难调试3.产品产品PL面毛边严重面毛边严重4.Hinge处整面变形处整面变形建议建议hinge处肉厚设计到处肉厚设计到0.7mm或以上！或以上！方案：產品黃色區域需要可調節寬度,建議模具先以圓弧狀方案嘗試.後續減鐵調試.此方案目前還未得到客戶認同！（工程分析建議方案）（工程分析建議方案）2/27/20238ESD-QP1-8.TPU特殊咬花及特殊咬花及Logo处理注意事项处理注意事项ME173&FE170机

8、种TPU保护套为外观为特殊咬花（如左图红色边所示）花纹为凹点，所以模仁咬花区域需预留铁料“ASUS”字体为镜面处理，为了保证Logo深度，所以Logo处不需做预留处理左边两处图示Logo处为镜面抛光，加工前需预留整体形状，表面预留抛光位，待镜面抛光完成后，再将“ASUS”放电到位并保护好镜面,“ASUS”字符客户一般会要求利角效果所以加工时请注意多加工几个工位.2/27/20239ESD-QP2-1.FE170&P92 COVER按键拉模问题-10.2mm如图如图1所示，母模所示，母模PL与开模方向与按键侧与开模方向与按键侧壁安全值需壁安全值需0.2mm，否则滑块处按键稍有拉，否则滑块处按键稍

9、有拉模，就照成按键拉变形模，就照成按键拉变形PLab如图如图2所示，按键侧壁（所示，按键侧壁（a面）开模方向拔模面）开模方向拔模需需8度，公模仁侧按键槽（度，公模仁侧按键槽（b面）不能为直面）不能为直面，需倒面，需倒R处理，且处理，且R面与公模仁凸台切线方面与公模仁凸台切线方向拔模向拔模45度度2/27/202310ESD-QP2-1.FE170&P92 COVER按键拉模问题-2Asus-PC透明保护套一般都需用母模隧道滑块，开模透明保护套一般都需用母模隧道滑块，开模顺序公母模板后开，如果滑块先退，按键处也会拉模顺序公母模板后开，如果滑块先退，按键处也会拉模为了防止公母模仁树脂开闭器高温后失

10、效，模具需增为了防止公母模仁树脂开闭器高温后失效，模具需增加外挂开闭器（如右图）加外挂开闭器（如右图）设计时，按键处滑块结构尽可能用拨杆式滑块设计时，按键处滑块结构尽可能用拨杆式滑块(a图图)因产品为因产品为PC料，模温较高，料，模温较高，b图滑块结构弹簧可能图滑块结构弹簧可能会失效，导致滑块入子无法先抽出，产品会拉模会失效，导致滑块入子无法先抽出，产品会拉模ab2/27/202311ESD-QP2-2.P92-COVER直顶卡死2.拉杆处导套为拉杆处导套为0配合，不可避空配合，不可避空1.直顶为预硬钢，与模仁四周侧壁易直顶为预硬钢，与模仁四周侧壁易拉伤，直顶本体需用热处理材料拉伤，直顶本体需

11、用热处理材料3.因直顶四支拉杆已定位，直顶与模因直顶四支拉杆已定位，直顶与模仁四周配合面可避空仁四周配合面可避空2/27/202312ESD-QP2-3.保护套模具直顶水管使用规范与接法1.ASUS保护套后盖，客户一般使用保护套后盖，客户一般使用PC原料，公模温通常在原料，公模温通常在80度以上，所以直顶度以上，所以直顶需用鐡拂龙水管，而需用鐡拂龙水管，而TPU软管易损坏不推荐使用软管易损坏不推荐使用2.模具直顶水路设计需注意：模具直顶水路设计需注意：a：因鐡拂龙水管较硬，水管长度 不能太长，这样不易固定及安装b：水管需固定在顶板上，以免与 S.P&R.P或与安装强制螺丝时干涉2/27/202313ESD-QP