《安全生产技术》-机械安全.ppt

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1、注册安全工程师执业资格考试培训注册安全工程师执业资格考试培训安全生产技术基础安全生产技术基础安全生产技术基础中级安全工程师考试大纲一、考试目的一、考试目的 考查专业技术人员运用安全技术和标准,辨识、分析、评价作业场所和作业过程中存在的危险、有害因素,采取相应防范技术措施,消除、降低事故风险的能力。安全生产技术基础中级安全工程师考试大纲二二、考考试试内内容容及及要要求求.机械安全技术。运用机械安全相关技术和标准,辨识、分析、评价作业场所和作业过程中存在的机械安全风险,解决切削、冲压剪切、木工、铸造、锻造和其他机械安全技术问题。运用安全人机工程学理论和知识,解决人机结合的安全技术问题。.电气安全技

2、术。运用电气安全相关技术和标准,辨识、分析、评价作业场所和作业过程中存在的电气安全风险,解决防触电、防静电、防雷击、电气防火防爆和其他电气安全技术问题。安全生产技术基础中级安全工程师考试大纲二二、考考试试内内容容及及要要求求.特种设备安全技术。运用特种设备安全相关技术和标准,辨识、分析、评价特种设备和作业过程中存在的安全风险,解决锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)内专用机动车辆、客运索道、大型游乐设施等特种设备安全技术问题。.防火防爆安全技术。掌握火灾、爆炸机理,运用防火防爆安全相关技术和标准,辨识、分析和评价火灾、爆炸安全风险,制定相应安全技术措施。.其他通用安全技

3、术。运用其他相关通用安全技术和标准,辨识和分析生产经营过程中的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。安全生产技术基础考试大纲对比考试内容考试内容 必答题：必答题：机械安全技术机械安全技术机械安全技术机械安全技术 电气安全技术电气安全技术电气安全技术电气安全技术 特种设备安全技术特种设备安全技术特种设备安全技术特种设备安全技术防火防爆安全技术防火防爆安全技术防火防爆安全技术防火防爆安全技术 危险化学品安全技术危险化学品安全技术危险化学品安全技术危险化学品安全技术选答题：选答题：矿山安全技术矿山安全技术 建筑工程施工安全技术建筑工程施工安全技术 运输安全技术运输安全技术 综合安全技术综合安全技术

4、职业危害控制技术职业危害控制技术 考试题型及分值说明 1 1、考试题型为客观题，在答题卡上作答。（闭、考试题型为客观题，在答题卡上作答。（闭卷考试）卷考试）2 2、“单项选择题单项选择题”要求从备选项中选择一个最要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。符合题意的选项作为答案。（70个单项选择题，个单项选择题，每题每题1分）分）3 3、“多项选择题多项选择题”的每题备选项中，有两个或的每题备选项中，有两个或两个以上符合题意的选项，错选、漏选均不得分。两个以上符合题意的选项，错选、漏选均不得分。（15个多项选择题，每题个多项选择题，每题2分）分）考 试 样 题一、单项选择题（每题一、单项选

5、择题（每题1 1分，每题的备选项分，每题的备选项中只有一个最符合题意）中只有一个最符合题意）根据特种设备安全监察条例，下列设备中，属于特种设备的是（D）。A挖掘机B大型车床C铁路机车D汽车起重机考 试 样 题二、多项选择题（每题二、多项选择题（每题二、多项选择题（每题二、多项选择题（每题2 2 2 2分，每题的备选项中有两分，每题的备选项中有两分，每题的备选项中有两分，每题的备选项中有两个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）压力管道年度检查是指使用单位在管道运行压力

6、管道年度检查是指使用单位在管道运行条件下进行的检查。根据压力管道定期检验规条件下进行的检查。根据压力管道定期检验规则则工业管道（工业管道（TSGD7005TSGD7005），压力管道年），压力管道年度检查的内容有（度检查的内容有（ABCDABCD）。）。A.A.对有明显腐蚀的弯头进行壁厚测定；对有明显腐蚀的弯头进行壁厚测定；B.B.对输送可燃易爆介质的管道进行防静电接地电对输送可燃易爆介质的管道进行防静电接地电 阻测定；阻测定；C.C.对安全阀的校验期进行检查对安全阀的校验期进行检查；D.D.对焊缝有硬度要求的管道进行硬度检测对焊缝有硬度要求的管道进行硬度检测；E.E.对管道焊缝外表面进行无损

7、检测。对管道焊缝外表面进行无损检测。第一章 机械安全安全技术 基本要求：基本要求：基本要求：基本要求：运用机械安全相关技术和标准运用机械安全相关技术和标准,辨识、分析、评价作业场辨识、分析、评价作业场所和作业过程中存在的机械安全风险所和作业过程中存在的机械安全风险,解决切削、冲压剪切、解决切削、冲压剪切、木工、铸造、锻造和其他机械安全技术问题。运用安全人机木工、铸造、锻造和其他机械安全技术问题。运用安全人机工程学理论和知识工程学理论和知识,解决人机结合的安全技术问题。解决人机结合的安全技术问题。第一节第一节 机械安全基础知识机械安全基础知识 一、机械分类一、机械分类按照机械的使用用途，可以将机

8、械大致分为按照机械的使用用途，可以将机械大致分为按照机械的使用用途，可以将机械大致分为按照机械的使用用途，可以将机械大致分为1010类类类类。n n动力机械动力机械动力机械动力机械n n金属切削机械金属切削机械金属切削机械金属切削机械n n金属成型机床金属成型机床金属成型机床金属成型机床n n交通运输机械交通运输机械交通运输机械交通运输机械n n起重运输机械起重运输机械起重运输机械起重运输机械n n工程机械工程机械工程机械工程机械n n农业机械农业机械农业机械农业机械n n通用机械通用机械通用机械通用机械n n轻工机械轻工机械轻工机械轻工机械n n专用机械专用机械专用机械专用机械二、机械的危险

9、部位及防护对策二、机械的危险部位及防护对策 （一）常用机械的主要危险部位（一）常用机械的主要危险部位（一）常用机械的主要危险部位（一）常用机械的主要危险部位 机床上常见的传动机构有：机床上常见的传动机构有：机床上常见的传动机构有：机床上常见的传动机构有：齿轮啮合齿轮啮合齿轮啮合齿轮啮合机构、机构、机构、机构、皮带传动皮带传动皮带传动皮带传动机构、机构、机构、机构、联轴器联轴器联轴器联轴器的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构有可能被

10、带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护。危险部位加以防护。危险部位加以防护。危险部位加以防护。n n旋转部件和成切线运动部件间的旋转部件和成切线运动部件间的旋转部件和成切线运动部件间的旋转部件和成切线运动部件间的咬合处咬合处咬合处咬合处，如动力传输皮带，如动力传输皮带，如动力传输皮带，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。n n旋转的轴旋转的轴旋转的轴旋转的

11、轴，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。n n旋转的旋转的旋转的旋转的凸块和孔处凸块和孔处凸块和孔处凸块和孔处，如风扇叶、凸轮、飞轮等。，如风扇叶、凸轮、飞轮等。，如风扇叶、凸轮、飞轮等。，如风扇叶、凸轮、飞轮等。n n对向旋转部件的对向旋转部件的对向旋转部件的对向旋转部件的咬合处咬合处咬合处咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。，如齿轮、轧钢机、混合锟。，如齿轮、轧钢机、混合锟。，如齿轮、轧钢机、混合锟。n n旋转部件和固定部件的旋转部件和固定部件的旋转部件和固定部件的旋转部件和固定部

12、件的咬合处咬合处咬合处咬合处，如飞轮和机床床身、，如飞轮和机床床身、，如飞轮和机床床身、，如飞轮和机床床身、n n接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。n n通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。n n单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运

13、动带等。（二）机械传动机构安全防护对策（二）机械传动机构安全防护对策（二）机械传动机构安全防护对策（二）机械传动机构安全防护对策1 1 1 1、齿轮啮合、齿轮啮合、齿轮啮合、齿轮啮合传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿轮装入机座内，使其轮装入机座内，使其轮装入机座内，使其轮装入机座内，使其不外露不外露不外露不外露；如有外露的，加；如有外露的，加；如有外露的，加；如有外露的，加防护罩防护罩防护罩防护罩。2 2 2 2、皮带传动、皮带传动、皮带传动、皮带传动机械的防护

14、：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。采用方最危险。采用方最危险。采用方最危险。采用防护罩防护罩防护罩防护罩加以防护。加以防护。加以防护。加以防护。注意注意注意注意：皮带防护罩与皮带的距离（不小于皮带防护罩与皮带的距离（不小于皮带防护罩与皮带的距离（不小于皮带防护罩与皮带的距离（不小于50505050mmmmmmmm），），），），一般皮一般皮一般皮一般皮带传动装置离地面带传动装置离地面带传动装置离地面带传动装置离地面2 2 2 2m m m m以下，要设置防护罩。

15、但下列以下，要设置防护罩。但下列以下，要设置防护罩。但下列以下，要设置防护罩。但下列3 3 3 3种情况种情况种情况种情况下，即使在下，即使在下，即使在下，即使在2 2 2 2m m m m以上也应加以防护：以上也应加以防护：以上也应加以防护：以上也应加以防护：1 1 1 1、皮带轮之间的距离在、皮带轮之间的距离在、皮带轮之间的距离在、皮带轮之间的距离在3 3 3 3m m m m以上；以上；以上；以上；2 2 2 2、皮带宽度在、皮带宽度在、皮带宽度在、皮带宽度在15151515cmcmcmcm以上；以上；以上；以上；3 3 3 3、皮带回转速度在、皮带回转速度在、皮带回转速度在、皮带回转速

16、度在9 9 9 9m/minm/minm/minm/min以上。以上。以上。以上。3 3 3 3、联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造、联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造、联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造、联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造成伤害。安全要求是其上没有突出的部分成伤害。安全要求是其上没有突出的部分成伤害。安全要求是其上没有突出的部分成伤害。安全要求是其上没有突出的部分安全联轴安全联轴安全联轴安全联轴器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设防护罩器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设防护罩器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增

17、设防护罩器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设防护罩（套）。（套）。（套）。（套）。三、机械伤害类型及预防对策三、机械伤害类型及预防对策 （一）机械伤害类型（一）机械伤害类型 物体打击、机械伤害、车辆伤害、起物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌等坍塌等1414种。种。（二）预防对策措施（二）预防对策措施 1 1、实现机械安全、实现机械安全n消除产生危险的原因；消除产生危险的原因；n减少或消除接触机器危险部件的机会；减少或消除接触机器危险部件的机会；n使人难以接近机器的危险部位；使人难以接近机器的危险部位；n提供防护用品

18、。提供防护用品。2 2 2 2、保护操作者的安全、保护操作者的安全、保护操作者的安全、保护操作者的安全n培训以提高操作者辨别危险的能力；培训以提高操作者辨别危险的能力；n使用警示标志；使用警示标志；n提高操作者避免伤害的能力和自觉性等。提高操作者避免伤害的能力和自觉性等。（三）通用机械安全设施的技术要求（三）通用机械安全设施的技术要求 1 1 1 1、安全设施设计要素、安全设施设计要素、安全设施设计要素、安全设施设计要素 （1 1 1 1）考虑）考虑）考虑）考虑人的因素人的因素人的因素人的因素，降低疲劳，降低疲劳，降低疲劳，降低疲劳 n正确地布置各种控制操作装置。正确地布置各种控制操作装置。n

19、正确地选择工作平台的位置及高度。正确地选择工作平台的位置及高度。n提供座椅。提供座椅。n出入作业地点要方便。出入作业地点要方便。（2 2 2 2）考虑）考虑）考虑）考虑安全装置的性能安全装置的性能安全装置的性能安全装置的性能 n强度、刚度、耐久性强度、刚度、耐久性 n对机械可靠性的影响（固定装置散热不良，过热）对机械可靠性的影响（固定装置散热不良，过热）n可视性（不影响对危险部位查看）可视性（不影响对危险部位查看）n对其他危险的控制对其他危险的控制 2 2、机械安全防护装置的一般要求、机械安全防护装置的一般要求 n n安全防护装置应安全防护装置应安全防护装置应安全防护装置应结构简单、布局合理结

20、构简单、布局合理结构简单、布局合理结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。，无锐利的边缘和突缘。，无锐利的边缘和突缘。，无锐利的边缘和突缘。n n安全防护装置应具有足够的安全防护装置应具有足够的安全防护装置应具有足够的安全防护装置应具有足够的可靠性可靠性可靠性可靠性，有足够的强度、刚度、，有足够的强度、刚度、，有足够的强度、刚度、，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关

21、规定。栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。n n安全防护罩与设备运转安全防护罩与设备运转安全防护罩与设备运转安全防护罩与设备运转连锁连锁连锁连锁，保证安全防护装置未起作用之，保证安全防护装置未起作用之，保证安全防护装置未起作用之，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。前，设备不能运转。前，设备不能运转。前，设备不能运转。n n光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的光电式、感应式等安全防护装

22、置应设置自身出现故障的报警报警报警报警装置装置装置装置。n n紧急停车开关应保证紧急停车开关应保证紧急停车开关应保证紧急停车开关应保证瞬时瞬时瞬时瞬时动作时能终止设备的一切运动动作时能终止设备的一切运动动作时能终止设备的一切运动动作时能终止设备的一切运动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。n

23、 n紧急停车开关的形状应紧急停车开关的形状应紧急停车开关的形状应紧急停车开关的形状应区别区别区别区别于一般开关，颜色为红色。于一般开关，颜色为红色。于一般开关，颜色为红色。于一般开关，颜色为红色。n n紧急停车开关的布置应保证操作人员紧急停车开关的布置应保证操作人员紧急停车开关的布置应保证操作人员紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及易于触及易于触及易于触及，且不发生，且不发生，且不发生，且不发生危险。危险。危险。危险。n n设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启设备由紧急停车开关

24、停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。动才能重新运转。动才能重新运转。动才能重新运转。3 3、对机械设备安全防护罩的技术要求、对机械设备安全防护罩的技术要求n n开启式防护罩，开启式防护罩，开启式防护罩，开启式防护罩，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转在防护罩闭合前，活动部件就不能运转在防护罩闭合前，活动部件就不能运转在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。运转中的部件

25、停止运动。运转中的部件停止运动。运转中的部件停止运动。n n固定式防护罩应牢固的固定式防护罩应牢固的固定式防护罩应牢固的固定式防护罩应牢固的固定固定固定固定在设备或基础上，拆卸、调节在设备或基础上，拆卸、调节在设备或基础上，拆卸、调节在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。时必须使用工具。时必须使用工具。时必须使用工具。n n防护罩与活动部件间有足够的防护罩与活动部件间有足够的防护罩与活动部件间有足够的防护罩与活动部件间有足够的间隙间隙间隙间隙，避免防护罩和活动部，避免防护罩和活动部，避免防护罩和活动部，避免防护罩和活动部件间的任何接触。件间的任何接触。件间的任何接触。件间的任何接触。n n

26、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。n一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受承受1500150015001500牛顿牛顿牛顿牛顿的垂直力，并采取防滑措施。的垂直力，并采取防滑措施。4 4、对机械设备安全防护网的技术要求、对机械设备安全防护网的技术要求n n防护罩应尽量采用封防护罩应尽量采用封防护罩应尽量采用封防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采闭结构，当现场要采闭结构，当现场要采闭结构，当现场要采用

27、网状结构时，应满用网状结构时，应满用网状结构时，应满用网状结构时，应满足足足足机械设备防护罩机械设备防护罩机械设备防护罩机械设备防护罩安全要求对不同网安全要求对不同网安全要求对不同网安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距眼开口尺寸的安全距眼开口尺寸的安全距眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危离（防护罩外缘与危离（防护罩外缘与危离（防护罩外缘与危险区域险区域险区域险区域人体进入人体进入人体进入人体进入后，可能引起致伤危后，可能引起致伤危后，可能引起致伤危后，可能引起致伤危险的空间区域）间的险的空间区域）间的险的空间区域）间的险的空间区域）间的直线距离的规定。直线距离的规定。直线距离的规定。直线距离的

28、规定。手掌手掌不同网眼开口尺寸的安全距离（不同网眼开口尺寸的安全距离（不同网眼开口尺寸的安全距离（不同网眼开口尺寸的安全距离（mm)mm)mm)mm)四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置 机械安全：机械安全：机械安全：机械安全：包括包括包括包括设计、制造、安装、调试、使用、维设计、制造、安装、调试、使用、维设计、制造、安装、调试、使用、维设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸修、拆卸修、拆卸修、拆卸等各阶段的安全等各阶段的安全等各阶段的安全等各阶段的安全。机械安全设计：机械安全设计：机械安全设计：机械安全设计：在机械设计阶段，从零件材料到零部在机械设计阶段，从零件材料

29、到零部在机械设计阶段，从零件材料到零部在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减小噪声和振动，采用本质安全技术与动力源；通过速度到减小噪声和振动，采用本质安全技术与动力源；通过速度到减小噪声和振动，采用本质安全技术与动力源；通过速度到减小噪声和振动，采用本质安全技术与动力源；通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。选用适当的设计结构，尽可能避免

30、或减小危险。选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。机械安全设计考虑四个方面的问题：机械安全设计考虑四个方面的问题：机械安全设计考虑四个方面的问题：机械安全设计考虑四个方面的问题：本质安全、本质安全、本质安全、本质安全、失效安全、定位安全、机器布置失效安全、定位安全、机器布置失效安全、定位安全、机器布置失效安全、定位安全、机器布置。（一）本质安全（一）本质安全（一）本质安全（一）本质安全 在设计阶段采取措施来消除机械的危险的一种机械安全在设计阶段采取措施来消除机械的危险的一种机械安全方法。（考虑使用过程中会发生的问题）方法。（考虑使用过程中会发生的问题）本质安全实质本质安全实质：机器设备：机

31、器设备不需要采取任何安全不需要采取任何安全和防护装置和防护装置，就可以在预定条件下实现预定的功能，就可以在预定条件下实现预定的功能，并满足自身的安全要求。并满足自身的安全要求。客观来说，本质安全是一种理想的安全状态。要真正达客观来说，本质安全是一种理想的安全状态。要真正达到本质安全，消除灾害根源，是十分困难而不现实的。要依到本质安全，消除灾害根源，是十分困难而不现实的。要依靠科技、经费等各方面的投入，同时人们对危害、危险因素靠科技、经费等各方面的投入，同时人们对危害、危险因素的认识也具有一定的局限性。实际上，在有限的范围内的认识也具有一定的局限性。实际上，在有限的范围内“本本质安全质安全”是可

32、以存在的。是可以存在的。（二）失效安全（二）失效安全（二）失效安全（二）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操作者造成伤害。（通过设置限制开关、限位装置、制动装置、作者造成伤害。（通过设置限制开关、限位装置、制动装置、作者造成伤害。（通过设置限制开关、限位装置、制动装置、作者造成伤害。（通过设置限制开关、限位装置、制动装置、预防下落的装置）预防下落的装置）预防下落的装置）预防下落的装置）（三）定位安全（三）定位安全（三）定位

33、安全（三）定位安全 把机器的部件（运动部件）安置到不可能触及的地点。把机器的部件（运动部件）安置到不可能触及的地点。把机器的部件（运动部件）安置到不可能触及的地点。把机器的部件（运动部件）安置到不可能触及的地点。（四）机器布置（四）机器布置（四）机器布置（四）机器布置 合理地机器布置可有效地减少事故。考虑如下因素：合理地机器布置可有效地减少事故。考虑如下因素：合理地机器布置可有效地减少事故。考虑如下因素：合理地机器布置可有效地减少事故。考虑如下因素：空间空间空间空间：便于操作、维护、调试和清洁；：便于操作、维护、调试和清洁；：便于操作、维护、调试和清洁；：便于操作、维护、调试和清洁；照明照明照

34、明照明：全面照明和局部照明；：全面照明和局部照明；：全面照明和局部照明；：全面照明和局部照明；管、线布置管、线布置管、线布置管、线布置：不能妨碍通行。：不能妨碍通行。：不能妨碍通行。：不能妨碍通行。（五）安全装置（五）安全装置（五）安全装置（五）安全装置 n n固定安全装置固定安全装置固定安全装置固定安全装置（没有必要也不能随意拆卸，只能用改锥、扳（没有必要也不能随意拆卸，只能用改锥、扳（没有必要也不能随意拆卸，只能用改锥、扳（没有必要也不能随意拆卸，只能用改锥、扳手等专用工具才能拆卸；装置的有效性取决于其固定的方法手等专用工具才能拆卸；装置的有效性取决于其固定的方法手等专用工具才能拆卸；装置

35、的有效性取决于其固定的方法手等专用工具才能拆卸；装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸）和开口的尺寸）和开口的尺寸）和开口的尺寸）n n联锁安全装置联锁安全装置联锁安全装置联锁安全装置（与活动式安全装置结合在一起，只有当安全（与活动式安全装置结合在一起，只有当安全（与活动式安全装置结合在一起，只有当安全（与活动式安全装置结合在一起，只有当安全装置闭合后，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止装置闭合后，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止装置闭合后，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止装置闭合后，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，装置才能开启）运动时，装置才能开启）

36、运动时，装置才能开启）运动时，装置才能开启）n n控制安全装置控制安全装置控制安全装置控制安全装置（使机器迅速停止运动）（使机器迅速停止运动）（使机器迅速停止运动）（使机器迅速停止运动）n n隔离安全装置隔离安全装置隔离安全装置隔离安全装置（阻止人体的任何部分靠近危险区域，如固定（阻止人体的任何部分靠近危险区域，如固定（阻止人体的任何部分靠近危险区域，如固定（阻止人体的任何部分靠近危险区域，如固定的栅栏的栅栏的栅栏的栅栏 ）n n跳闸安全装置跳闸安全装置跳闸安全装置跳闸安全装置（在操作到危险点之前，自动使机器停止运动（在操作到危险点之前，自动使机器停止运动（在操作到危险点之前，自动使机器停止运

37、动（在操作到危险点之前，自动使机器停止运动 ）n n双手控制安全装置双手控制安全装置双手控制安全装置双手控制安全装置（迫使操作者用双手来操纵控制器，两个（迫使操作者用双手来操纵控制器，两个（迫使操作者用双手来操纵控制器，两个（迫使操作者用双手来操纵控制器，两个控制开关之间应有适当的距离控制开关之间应有适当的距离控制开关之间应有适当的距离控制开关之间应有适当的距离 ）五、机械制造场所安全技术五、机械制造场所安全技术1 1 1 1、采光采光采光采光：自然光（白天）与人工照明（夜间及阴：自然光（白天）与人工照明（夜间及阴：自然光（白天）与人工照明（夜间及阴：自然光（白天）与人工照明（夜间及阴天）相结

38、合；保证有足够的光照度。天）相结合；保证有足够的光照度。天）相结合；保证有足够的光照度。天）相结合；保证有足够的光照度。2 2 2 2、通道通道通道通道：宽度（厂区干道、车间安全通道）符合：宽度（厂区干道、车间安全通道）符合：宽度（厂区干道、车间安全通道）符合：宽度（厂区干道、车间安全通道）符合要求；有醒目标记；危险地段设置限速牌、警示要求；有醒目标记；危险地段设置限速牌、警示要求；有醒目标记；危险地段设置限速牌、警示要求；有醒目标记；危险地段设置限速牌、警示牌；道路土建施工有警示牌或护栏；夜间有红灯牌；道路土建施工有警示牌或护栏；夜间有红灯牌；道路土建施工有警示牌或护栏；夜间有红灯牌；道路土

39、建施工有警示牌或护栏；夜间有红灯警示。警示。警示。警示。3 3 3 3、设备布局设备布局设备布局设备布局：设备间距（设备与设备、设备与墙之：设备间距（设备与设备、设备与墙之：设备间距（设备与设备、设备与墙之：设备间距（设备与设备、设备与墙之间的距离，操作者的空间）间的距离，操作者的空间）间的距离，操作者的空间）间的距离，操作者的空间）,高于高于高于高于2 2 2 2m m m m的输送线的防护的输送线的防护的输送线的防护的输送线的防护网。网。网。网。4 4 4 4、物料堆放物料堆放物料堆放物料堆放：划分物料区域（毛坯、成品、半成品、：划分物料区域（毛坯、成品、半成品、：划分物料区域（毛坯、成品

40、、半成品、：划分物料区域（毛坯、成品、半成品、工器具、废料）；工器具放在指定位置；产品坯料工器具、废料）；工器具放在指定位置；产品坯料工器具、废料）；工器具放在指定位置；产品坯料工器具、废料）；工器具放在指定位置；产品坯料限量存放（白班存放为每班加工量的限量存放（白班存放为每班加工量的限量存放（白班存放为每班加工量的限量存放（白班存放为每班加工量的1 1 1 1.5.5.5.5倍倍倍倍，夜班为，夜班为，夜班为，夜班为2.52.52.52.5倍倍倍倍）；物料摆放不得超高。）；物料摆放不得超高。）；物料摆放不得超高。）；物料摆放不得超高。5 5 5 5、地面状态地面状态地面状态地面状态：平坦、清洁

41、，无绊脚物。：平坦、清洁，无绊脚物。：平坦、清洁，无绊脚物。：平坦、清洁，无绊脚物。六、安全色与安全标志六、安全色与安全标志 安全色标的意义安全标志安全标志机械安全基础方面习题n n1.1.皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位，通常采用金属骨架的防网进行防护。下列皮带的部位，通常采用金属骨架的防网进行防护。下列皮带传动传动 系统的防护措施中，不符合安全要求的是（系统的防护措施中，不符合安全要求的是（P9P9 ）。）。A.A.皮带轮中心距在皮带轮中心距在 3m 3m 以上，采用金属骨架的防护网进行以上，采用金属骨架的防护网进行防护防护

42、B.B.皮带宽度在皮带宽度在 15cm 15cm 以上，采用金属骨架的防护网进行防护以上，采用金属骨架的防护网进行防护 C.C.皮带传动机构离地面皮带传动机构离地面 2m 2m 以下，皮带回转速度在以下，皮带回转速度在 9m/mim 9m/mim 以下，未设防护以下，未设防护 D.D.皮带传动机构离地面皮带传动机构离地面 2m 2m 以上，皮带轮中心距在以上，皮带轮中心距在 3m 3m 以下，以下，未设防护未设防护n n【参考答案】【参考答案】C C机械安全基础方面习题2.2.旋转机械的运动部分是最容易造成卷入危险的部位，为旋转机械的运动部分是最容易造成卷入危险的部位，为此，应针对不同类型的机

43、械采取不同的防护措施以减此，应针对不同类型的机械采取不同的防护措施以减少卷少卷 入危险的发生。下列针对机械转动部位的防卷入入危险的发生。下列针对机械转动部位的防卷入措施的要求中，正确的有（措施的要求中，正确的有（）。）。A.A.无凸起光滑的轴旋转时存在将衣物挂住，并将其缠绕无凸起光滑的轴旋转时存在将衣物挂住，并将其缠绕进去的危险，故应在其暴露部分安装护套进去的危险，故应在其暴露部分安装护套 。B.B.对于有凸起部分的转动轴，其凸起物能挂住衣物和人对于有凸起部分的转动轴，其凸起物能挂住衣物和人体，故这类轴应做全面固定封闭罩。体，故这类轴应做全面固定封闭罩。C.C.对于对旋式轧辊，即使相邻轧辊的间

44、距很大，也有造对于对旋式轧辊，即使相邻轧辊的间距很大，也有造成手臂等被卷入的危险，应设钳型罩防护成手臂等被卷入的危险，应设钳型罩防护 。D.D.对于辊轴交替驱动辊式输送机，应在运动辊轴的上游对于辊轴交替驱动辊式输送机，应在运动辊轴的上游安装防护罩安装防护罩 。E.E.通过牵引辊送料时，为防止卷入，应采取在开口处安装通过牵引辊送料时，为防止卷入，应采取在开口处安装钳型条、减小开口尺寸的方式进行防护。钳型条、减小开口尺寸的方式进行防护。n n【参考答案】【参考答案】BCBC第二节第二节 金属切削机床和砂轮机安全技术金属切削机床和砂轮机安全技术一、金属切削机床的危险因素一、金属切削机床的危险因素 1

45、 1、机床的危险因素、机床的危险因素 n n静止部件静止部件静止部件静止部件（刀刃、工件边缘锋利飞边）的危险（刀刃、工件边缘锋利飞边）的危险（刀刃、工件边缘锋利飞边）的危险（刀刃、工件边缘锋利飞边）的危险n n旋转部件旋转部件旋转部件旋转部件（轴、凸块、刀具）的危险（轴、凸块、刀具）的危险（轴、凸块、刀具）的危险（轴、凸块、刀具）的危险n n内旋转咬合内旋转咬合内旋转咬合内旋转咬合（对向旋转部件、旋转部件和成切线（对向旋转部件、旋转部件和成切线（对向旋转部件、旋转部件和成切线（对向旋转部件、旋转部件和成切线运动部件、旋转部件和固定部件等咬合）的危险运动部件、旋转部件和固定部件等咬合）的危险运动

46、部件、旋转部件和固定部件等咬合）的危险运动部件、旋转部件和固定部件等咬合）的危险n n往复运动或滑动的危险往复运动或滑动的危险往复运动或滑动的危险往复运动或滑动的危险 2 2 2 2、常见事故、常见事故、常见事故、常见事故 设备接地不良、设备接地不良、设备接地不良、设备接地不良、漏电漏电漏电漏电；旋转部位旋转部位旋转部位旋转部位没加防护罩；操作者没加防护罩；操作者没加防护罩；操作者没加防护罩；操作者清除铁屑无专用工具，操作时未戴护目镜，操作旋转机床清除铁屑无专用工具，操作时未戴护目镜，操作旋转机床清除铁屑无专用工具，操作时未戴护目镜，操作旋转机床清除铁屑无专用工具，操作时未戴护目镜，操作旋转机

47、床带手套；零部件带手套；零部件带手套；零部件带手套；零部件装卡不牢，飞出装卡不牢，飞出装卡不牢，飞出装卡不牢，飞出；砂轮有；砂轮有；砂轮有；砂轮有裂纹裂纹裂纹裂纹或装卡不合或装卡不合或装卡不合或装卡不合规定。规定。规定。规定。二、金属切削机床的安全技术措施二、金属切削机床的安全技术措施 1 1 1 1、机床运转异常状态、机床运转异常状态、机床运转异常状态、机床运转异常状态n n电动机温升异常电动机温升异常电动机温升异常电动机温升异常（超负荷或故障）；（超负荷或故障）；（超负荷或故障）；（超负荷或故障）；n n机床机床机床机床转速异常转速异常转速异常转速异常（负荷突然变化）；（负荷突然变化）；（

48、负荷突然变化）；（负荷突然变化）；n n机床在运转时出现机床在运转时出现机床在运转时出现机床在运转时出现振动和噪声振动和噪声振动和噪声振动和噪声（安装缺陷，零件运转不平（安装缺陷，零件运转不平（安装缺陷，零件运转不平（安装缺陷，零件运转不平衡、衡、衡、衡、进入异物）；进入异物）；进入异物）；进入异物）；2 2 2 2、易损件的故障检测、易损件的故障检测、易损件的故障检测、易损件的故障检测（1 1）检测重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶）检测重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶）检测重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶）检测重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶轮。轮。轮。轮。（2 2）滚动轴承

49、的损伤现象）滚动轴承的损伤现象）滚动轴承的损伤现象）滚动轴承的损伤现象n n损伤现象损伤现象损伤现象损伤现象：滚珠砸碎；断裂；压坏；磨损；生锈等。：滚珠砸碎；断裂；压坏；磨损；生锈等。：滚珠砸碎；断裂；压坏；磨损；生锈等。：滚珠砸碎；断裂；压坏；磨损；生锈等。n n检测参数检测参数检测参数检测参数：振动；噪声；温度；间隙。：振动；噪声；温度；间隙。：振动；噪声；温度；间隙。：振动；噪声；温度；间隙。（3 3）齿轮装置的故障）齿轮装置的故障）齿轮装置的故障）齿轮装置的故障n n损伤现象损伤现象损伤现象损伤现象：齿轮的损伤（齿轮和齿面损伤）、齿轮本体损：齿轮的损伤（齿轮和齿面损伤）、齿轮本体损：齿

50、轮的损伤（齿轮和齿面损伤）、齿轮本体损：齿轮的损伤（齿轮和齿面损伤）、齿轮本体损伤；轴、键、连轴器的损伤。伤；轴、键、连轴器的损伤。伤；轴、键、连轴器的损伤。伤；轴、键、连轴器的损伤。n n检测参数检测参数检测参数检测参数：噪声；振动；发热；齿轮箱漏油。：噪声；振动；发热；齿轮箱漏油。：噪声；振动；发热；齿轮箱漏油。：噪声；振动；发热；齿轮箱漏油。3 3、常见危险因素的控制措施、常见危险因素的控制措施n n设备可靠接地，照明采用安全电压设备可靠接地，照明采用安全电压设备可靠接地，照明采用安全电压设备可靠接地，照明采用安全电压n n楔子、销子不能突出表面楔子、销子不能突出表面楔子、销子不能突出表