数控加工编程编制.ppt
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1、3-5 镗铣加工中心编程 一 加工中心编程特点二 FANUC6M 系统规格与功能1 规格:控制轴数 3轴 同时控制轴数 2轴或3轴 轨迹控制方式 直线、圆弧、空间直线2 机能设置:主轴 S4直接编程 辅助机能 M2 T2 位,固定循环 刀具长度和半径补偿C。三 加工中心常用指令说明1 G功能代码1)运动G00 G01三轴联动时指令格式:G00 X_Y_Z_;G01 X_Y_Z_;G02 G03 G04 X(P)_ ;地址为X 必须用小数点单位为秒;地址为X 不用小数点,单位为毫秒。2)刀具补偿功能(1)刀具长度补偿功能G43 G44 G49指令,指令格式:G00(/G01)G43(G44)Z-
2、H-或 G43(G44)H-G43 为刀具代数加补偿;G44为刀具代数减补偿.二者均为模态码。H 为刀具补偿代码地址G49为撤销刀具补偿指令,撤销刀具补偿可用G49 也(可用H00补偿量为0).此图刀具补偿量为正值此图刀具补偿量为负值(2)刀具半径补偿功能G40 G41 G42,刀具半径补偿指令具有改变刀具中心运动轨迹的功能。指令格式:G17(G18,G19)G41(G42)G01(G00)-H-F-G17(G18,G19)选择平面功能。G41为左刀补,刀具沿前进方向偏移在零件轮廓的左方;G42为右刀补,刀具偏移方向在零件轮廓的右方。刀具半径补偿之左右偏置(G41/G42)3)刀具补偿过程刀具
3、补偿的过程经刀补建立;刀补运行;刀补取消三个过程。刀补的建立程序只能用刀具移动指令G01或G00,而不能用G02、G03。-F-为移动目标的参数。H-为刀具半径偏移号,可取H00 H99。H00对应的偏移量恒为0。换刀前要撤消刀补。4)自动返回参考点指令 G27 G28 G29返回参考点效验G27指令格式:G27X-Y-Z-该指令使刀具定位在(X,Y,Z)决定的参考点上,并检验刀具是否定位在该点。使用该指令注意:如不是每次执行,前面可加跳过符号“/”;若希望执行该程序段后让程序停止,应在该程序段后加M00或M01:自动返回(经过中间点)参考点 G28 X-Y-Z-其中XYZ为中间点的坐标。使用
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