设备科安全培训.ppt

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1、安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科1安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科高效果的学习方法高效果的学习方法你会有所感悟你会有所感悟你会有所感悟你会有所感悟 手机调成震动或关闭手机调成震动或关闭 积极参与，并相互交流积极参与，并相互交流 及时记录下你的想法及时记录下你的想法安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科学习目的学习目的1 1、掌握一些基本的安全知识，掌握一些基本的安全知识，提高安全防范意识。提高安全防范意识。2 2、学会识别工作环境的不安全点。、学会识别工作环境的不安全点。3 3、遵守安全生产操作规程。、遵

2、守安全生产操作规程。4 4、最终，将、最终，将“安全维修安全维修”养成一种习惯，融入到日常工作养成一种习惯，融入到日常工作的每时每刻，每分每秒的每时每刻，每分每秒！安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科提要提要一、安全事故典型案例一、安全事故典型案例二、发生安全事故的主要原因二、发生安全事故的主要原因三、安全生产的一个方针、三个原则三、安全生产的一个方针、三个原则四、机械伤害事故的原因及预防四、机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防六、触电事故六、触电事故七、防火防爆七、防火防爆八、安全小知识八、安全小知识1、熟悉工作

3、环境、2、新岗位的要求3、识别安全色4、安全标志5、消防知识6、劳动防护用品7、安全警句4安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科安全是一切的保证安全是一切的保证 安全事故会给父母老人、妻安全事故会给父母老人、妻子儿女、亲朋好友，甚至上下几子儿女、亲朋好友，甚至上下几代人带来精神痛苦和经济损失，代人带来精神痛苦和经济损失，是无法估量和难以弥补的。是无法估量和难以弥补的。5安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科案案 例例1 1、事故简介、事故简介 6月11日下午15：00左右，奥托自动化设备有限公司车间主任贾某发现设备供电平台306柜（可编程序控

4、制器电柜）冒烟并及时通知设备科长吴某，接到报告后吴某立即带领方群赶到事故现场，断开306柜电源铁壳开关并进行灭火。为防止事态扩大，吴某又将设备、电力供电平台所有分闸按纽全部断开。火灾扑灭后，吴某想尽快恢复生产，于是电话通知丁某（当时在设备地坑内工作）恢复供电。据吴某事后回忆丁某等人和他先后上了电力供电平台，在平台上方某向吴某报告：“电压表有电，开关合不上”，为此吴某下了平台准备去办公室向领导汇报。突然听到“轰”的一声，电柜发生爆炸。根据吴某等人事后分析，当时丁某在电力平台上合低压空气开关启动按钮，但开关合不上，丁某可能认为高压负荷开关柜有问题，就利用随身携带的电笔将高压负荷开关柜门撬开，当其俯

5、身检查时不幸触电电伤，其他三人被电弧灼伤。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科方某方某任某任某朱某朱某安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科2 2、事故原因分析、事故原因分析2.1直接原因：丁某严重违反公司公用动力设施管理办法，违章野蛮操作，私自利用电笔将电力供电平台高压负荷开关柜柜门撬开检查，措施不当；2.2间接原因2.2.1电气设备维护保养不到位，造成电气元件发热起火，是造成本次事故间接原因之一；2.2.2领导违章指挥，安排无证（原证已超过有效期）人员从事电工作业，是造成本次事故的又一间接原因；2.2.3奥托公司作为独立法人单位，其内部

6、安全管理混乱，安全管理和主体责任不强，是导致部分员工安全生产意识淡薄、特种作业人员操作技能低下的一项长期存在的原因。兰小胜手压伤兰小胜手压伤 5月20日下午14点左右维修人员兰小胜，藤祖兵接到报修A4压机工作台加紧器不能放松，当时兰小胜用手拆夹紧器，而藤祖兵想将工作台落下再放松一次由于没有事先沟通好导致兰小胜手背被夹紧器顶伤。王玉宝被戳伤王玉宝被戳伤1.事故发生时间：事故发生时间：2006年年4月月19日，中班，日，中班，17时时2.事故发生地点：事故发生地点：冲压中心一车冲压中心一车间间A线线07机台机台3.事故类别：事故类别：人身伤害人身伤害4.事故原因：事故原因：在对在对A7机台点检时，

7、机台点检时，被操作工扔废料刺伤左腰部，其被操作工扔废料刺伤左腰部，其中直接原因：操作工扔废料刺伤中直接原因：操作工扔废料刺伤腰部腰部5.事故经过：事故经过：17时，我对时，我对A7机台机台进行点检时，生产线正在进行打进行点检时，生产线正在进行打件，由于当时其他维修人员正在件，由于当时其他维修人员正在B50天车进行抢修，没有执行规天车进行抢修，没有执行规定的二人工作制。当我背对操作定的二人工作制。当我背对操作工时，被其扔出的废料刺伤工时，被其扔出的废料刺伤6.客观原因及预防事故重复发生的措施：客观原因及预防事故重复发生的措施：客观原因：客观原因：1)操作工的操作工的安全操作规程安全操作规程没有明

8、确规定，操作工的操作有没有明确规定，操作工的操作有随意性，对策：随意性，对策：完善车间完善车间安全操作规程安全操作规程在危险工作时在危险工作时必须要求按照安全规定工作。必须要求按照安全规定工作。2)工作时未强调工作中的安全注意事项，没有保证工作时未强调工作中的安全注意事项，没有保证2人作业，人作业，对策：明确规范在工作中，采取对策：明确规范在工作中，采取2人工作的原则人工作的原则主观原因：主观原因：1)对危险工作环境没有足够重视，对策：提高认识对危险工作环境没有足够重视，对策：提高认识2)进行作业必须有互保对象进行督促进行作业必须有互保对象进行督促预防事故重复发生的措施：预防事故重复发生的措施

9、：1)要求车间以此事作为题材进行安全教育，告诫员工严格遵守要求车间以此事作为题材进行安全教育，告诫员工严格遵守安全操作规程安全操作规程2)进行作业必须有互保对象进行督促。进行作业必须有互保对象进行督促。(长期一人操作，一人监长期一人操作，一人监督督)实施后，至今无发生上述类型安全事故实施后，至今无发生上述类型安全事故7.当时真实感受：当时真实感受：当时，自己感觉很后悔，没有严格遵守安当时，自己感觉很后悔，没有严格遵守安全规程，如果遵守了就不会发生上述事件了。全规程，如果遵守了就不会发生上述事件了。8.对其他人意见：对其他人意见：以我自己的感受出发，建议大家以后的工作当中：以我自己的感受出发，建

10、议大家以后的工作当中：1)对危险的工作环境，一定要多观察、注意对危险的工作环境，一定要多观察、注意2)一定要执行二人互保制度一定要执行二人互保制度注：注：客观原因：客观原因：1)操作工的操作工的安全操作规程安全操作规程没有明确规定？没有明确规定？，操作工的操作有随意性，对策：操作工的操作有随意性，对策：完善车间完善车间安全操作规程安全操作规程？在危险工作时？在危险工作时？必须要求按照安全规定工作。必须要求按照安全规定工作。2)工作时工作时未强调？未强调？工作中的安全注意事项，没有保证工作中的安全注意事项，没有保证2人作业，人作业，对策：明确规范在工作中，采取对策：明确规范在工作中，采取2人工作

11、的原人工作的原则则A5滑块下滑事件滑块下滑事件 10月月24日下午日下午14点点A5机台发生滑块滑车事机台发生滑块滑车事件，维修人员立即赶到件，维修人员立即赶到现场对设备电器，机械现场对设备电器，机械检查检查为离合器旋转检查检查为离合器旋转接头活塞导向杆断。将接头活塞导向杆断。将其更换，同时制定计划其更换，同时制定计划将所有压机旋转接头拆将所有压机旋转接头拆开检查。开检查。C50T行车大钩坠落事件行车大钩坠落事件 4月月23日中午日中午11：35左右维修人员藤祖兵，左右维修人员藤祖兵，曾光云，夏伟对行车进行检查，由于配合不当曾光云，夏伟对行车进行检查，由于配合不当导致行车大钩升到上限位时没能停

12、下，将钢丝导致行车大钩升到上限位时没能停下，将钢丝绳拉断坠落。事后责任人受到教育并处罚，所绳拉断坠落。事后责任人受到教育并处罚，所有员工组织学习。有员工组织学习。D线地坑着火事件线地坑着火事件 2004年年7月月 日开卷线搬迁，维修人员兰小日开卷线搬迁，维修人员兰小胜，徐吉祥等在对开卷线垛料存放处（现在地胜，徐吉祥等在对开卷线垛料存放处（现在地D线）进行切割，焊接作业时防护，监护工作线）进行切割，焊接作业时防护，监护工作没到位，导致火星掉到地坑下引起着火，幸好没到位，导致火星掉到地坑下引起着火，幸好及时发现扑灭没有引发重大事故。事后责任人及时发现扑灭没有引发重大事故。事后责任人教育处罚，所有人

13、员安全学习。教育处罚，所有人员安全学习。李磊撞头事件李磊撞头事件事故报告表事故报告表李磊李磊1.事故发生时间：事故发生时间：2005年年10月月3日，白班，日，白班，10时时15分分2.事故发生地点：冲压一车间开卷线事故发生地点：冲压一车间开卷线3.事故类别：机械伤害事故类别：机械伤害4.事故原因：在给液压剪板机安装刀口时，事故原因：在给液压剪板机安装刀口时，头撞到了调节挡板头撞到了调节挡板 支架，造成头部破裂支架，造成头部破裂5.事故经过：事故经过：10时时15分左右，我和班组成员分左右，我和班组成员在给小液压剪板机安装刀口，本人在剪板在给小液压剪板机安装刀口，本人在剪板机后侧调节档板支架下

14、，安装螺丝。在安机后侧调节档板支架下，安装螺丝。在安装到一半时，螺丝用完。我起身去取，因装到一半时，螺丝用完。我起身去取，因没有注意周围的环境，头部撞到了调节挡没有注意周围的环境，头部撞到了调节挡板支架上。板支架上。6.事故原因及预防事故重新发生的措施：事故原因及预防事故重新发生的措施：1)客观原因客观原因(规章制度、操作规程、环境、劳保用品质量、规章制度、操作规程、环境、劳保用品质量、防护措施等防护措施等)工作环境比较恶劣，本人没有戴安全帽。工作环境比较恶劣，本人没有戴安全帽。对策：工作前要对工作环境要了解，对一些危险源要有对策：工作前要对工作环境要了解，对一些危险源要有防范措施，工作时劳保

15、用品要穿戴整齐。防范措施，工作时劳保用品要穿戴整齐。2)主观原因：本人的安全意识不强主观原因：本人的安全意识不强对策：加强安全意识上的学习对策：加强安全意识上的学习7.当时真实感受：当时真实感受：当时自己受伤后，第一想到的就是自己为什么没有戴安当时自己受伤后，第一想到的就是自己为什么没有戴安全帽，如果戴了安全帽就不会发生这件事，自己后悔已全帽，如果戴了安全帽就不会发生这件事，自己后悔已迟。迟。8.对其他人意见：对其他人意见：希望工段的其他同事一定要吸取我的教训，工作时一定希望工段的其他同事一定要吸取我的教训，工作时一定穿戴好劳保用品穿戴好劳保用品孙汉林压手事件孙汉林压手事件事故报告事故报告孙汉

16、林孙汉林1.事故发生时间：事故发生时间：3月月12日，日，02时时00分分(24时制时制)2.事故发生地点：事故发生地点：冲压一车间开卷线冲压一车间开卷线3.事故类别：事故类别：机械伤害机械伤害(左手无名指被左手无名指被开卷剪板机压力脚压伤开卷剪板机压力脚压伤)4.事故原因：事故原因：在检查过程中，试机剪板，在检查过程中，试机剪板，手指被压伤，其中直接原因：未熟悉手指被压伤，其中直接原因：未熟悉剪板机构造，手指被压伤剪板机构造，手指被压伤5.事故经过：事故经过：2:00左右，我接到报修：左右，我接到报修：开卷线新剪板机坏，行程下不来，随开卷线新剪板机坏，行程下不来，随即赶到现场进行检查，完毕后

17、需试机，即赶到现场进行检查，完毕后需试机，我就拿一块较小的废料，进行测试，我就拿一块较小的废料，进行测试，由于不熟悉新剪板机构造，且剪板机由于不熟悉新剪板机构造，且剪板机刀口前面的栅栏抬起得很高，导致手刀口前面的栅栏抬起得很高，导致手指能从栅栏底下伸到里面去，被压力指能从栅栏底下伸到里面去，被压力脚压伤。脚压伤。6.事故原因及预防事故重新发生的措施事故原因及预防事故重新发生的措施：1)主观上我未能熟悉剪板机的构造及当时剪板机的现场主观上我未能熟悉剪板机的构造及当时剪板机的现场情况，精神意识各方面跟不上，也是重要原因之一。情况，精神意识各方面跟不上，也是重要原因之一。2)客观上剪板机的防护栅栏，

18、未起到作用，导致手指能客观上剪板机的防护栅栏，未起到作用，导致手指能塞进去也是原因之一。塞进去也是原因之一。7.当时真实感受：当时真实感受：8.对其他人意见：对其他人意见：从这件事件上，我深深体会到安全的从这件事件上，我深深体会到安全的重要性，尤其我们冲压维修工，身处环境极其复杂，如重要性，尤其我们冲压维修工，身处环境极其复杂，如不增强安全意识，那安全事故随时都可能发生。另外，不增强安全意识，那安全事故随时都可能发生。另外，我们在平时完成维修任务时，一定要冷静观察周围的情我们在平时完成维修任务时，一定要冷静观察周围的情况，不能马虎大意，最好在有人配合下去完成维修任务，况，不能马虎大意，最好在有

19、人配合下去完成维修任务，还有不要违章操作，时时提醒自己，保持清醒的头脑，还有不要违章操作，时时提醒自己，保持清醒的头脑，才能保证安全，顺利完成维修任务。才能保证安全，顺利完成维修任务。乔文明划伤事故乔文明划伤事故事故报告表事故报告表乔文明乔文明1.事故发生时间：事故发生时间：2005年年09月月2.事故发生地点：事故发生地点：冲压一车间开卷线冲压一车间开卷线3.事故类别：事故类别：板料划伤板料划伤(左手手掌划左手手掌划伤伤)4.事故原因：事故原因：在维修大液压剪板机系在维修大液压剪板机系统时，跌落到后面的板料箱内，将统时，跌落到后面的板料箱内，将手掌划伤手掌划伤5.事故经过事故经过：在维修液压

20、剪板机的时在维修液压剪板机的时候，管路突然向外喷油，由于前面候，管路突然向外喷油，由于前面员工躲闪，使我不慎跌入废料箱，员工躲闪，使我不慎跌入废料箱，将手掌划伤将手掌划伤喷油！6.事故原因及预防事故重新发生的措施：事故原因及预防事故重新发生的措施：1)客观原因：客观原因：设备存在故障，没有充分分析其危险性设备存在故障，没有充分分析其危险性不能不能对周围的环境安全状态进行确认对周围的环境安全状态进行确认2)主观原因：主观原因：没有做好互保没有做好互保安全意识不强安全意识不强3)预防措施：预防措施：加强安全培训，提高安全意识加强安全培训，提高安全意识充分分析设备充分分析设备的性能、状态的性能、状态

21、维修时不要人多拥挤维修时不要人多拥挤7.对其他人意见：对其他人意见：做事慢点、多想着点，对自己、做事慢点、多想着点，对自己、对他人都有好处。对他人都有好处。胡斌安全事故胡斌安全事故1.事故发生时间：事故发生时间：2007 年年 2月月 16 日日 白白 班班 13 时时 30 左左 右右 分（分（24时制）；时制）；2事故发生地点：事故发生地点：冲压车间冲压车间2120-111行车行车 ；3事故类别：事故类别：机械伤害机械伤害:头部撞伤头部撞伤；4事故原因：事故原因：在维修行车滑触线时头部撞伤在维修行车滑触线时头部撞伤 ，其中直，其中直接原因：接原因：维修时心理急噪维修时心理急噪,没有做好安全

22、防护没有做好安全防护,安全帽没安全帽没带带,人员互保没到位人员互保没到位；6事故经过：事故经过：13:30左右，维修人员胡斌左右，维修人员胡斌,乔文明乔文明,余文红余文红,接到报修接到报修111行车故障行车故障.在维修时胡斌没戴安全帽在维修时胡斌没戴安全帽,加上行加上行车操作人员的催促使胡斌维修时心理比较急噪车操作人员的催促使胡斌维修时心理比较急噪,在爬行车在爬行车吊篮时头部撞到行车小车限位固定板上吊篮时头部撞到行车小车限位固定板上,导致头部破裂送导致头部破裂送医院缝合医院缝合5针针!事故经过：事故经过：13:30左右，维左右，维修人员胡斌修人员胡斌,乔文明乔文明,余文红余文红,接到报修接到报

23、修111行车故障行车故障.在维在维修时胡斌没戴安全帽修时胡斌没戴安全帽,加上加上行车操作人员的催促使胡斌行车操作人员的催促使胡斌维修时心理比较急噪维修时心理比较急噪,在爬在爬行车吊篮时头部撞到行车小行车吊篮时头部撞到行车小车限位固定板上车限位固定板上,导致头部导致头部破裂送医院缝合破裂送医院缝合5针针!事故原因及预防事故重复发生的措施：事故原因及预防事故重复发生的措施：客观原因：客观原因：(规章制度、操作规程、环规章制度、操作规程、环境、劳保用品质量、防护措施等境、劳保用品质量、防护措施等)没有按照维修安全规程没有按照维修安全规程,安全防护与劳安全防护与劳保用品没按规定穿戴保用品没按规定穿戴,

24、维修前没对维修维修前没对维修现场进行观察现场进行观察,互保没做到位；互保没做到位；对策：对策：全员学习安全事故全员学习安全事故,安全规程安全规程,2.对行对行车不安全隐患改造车不安全隐患改造.3互保对象必须知道互保对象必须知道,平时维修时必须按规定执行平时维修时必须按规定执行.、布置工作时未对员工强调工作中的、布置工作时未对员工强调工作中的安全注意事项，分配员工时没有保证安全注意事项，分配员工时没有保证2人作业；人作业；对策：对策：、明确规范在工作、明确规范在工作分配时，要采取分配时，要采取2人工作的原则；人工作的原则；、工作过程中要求员工采取互保的原则，工作过程中要求员工采取互保的原则，互相

25、监督和提醒各自的工作注意事项；互相监督和提醒各自的工作注意事项；、布置任何工作要重点强调安全注、布置任何工作要重点强调安全注意事项。意事项。主观原因：（人的因素：是否遵守制主观原因：（人的因素：是否遵守制度、规章、规程等）度、规章、规程等）维修设备时没带好安全帽；对策：维修设备时没带好安全帽；对策：.员工只要上线必须穿戴好所有劳保用员工只要上线必须穿戴好所有劳保用品（长期）；品（长期）；.对员工进行培训并督对员工进行培训并督促其执行（；促其执行（；进行作业必须有互保进行作业必须有互保对象进行督促（一人操作一人监督）对象进行督促（一人操作一人监督）（长期）；（长期）；预防事故预防事故 要求班组以

26、此事故案例为题要求班组以此事故案例为题材进行安全教育；告诫员工在材进行安全教育；告诫员工在进行运动的设备等维修作业时，进行运动的设备等维修作业时，一定穿戴好劳保用品，观察好一定穿戴好劳保用品，观察好维修环境，维修人员相互监督，维修环境，维修人员相互监督，并严格遵守相关安全规范；并严格遵守相关安全规范；、检查所有行车存在的不安全、检查所有行车存在的不安全隐患隐患对一切可能威胁到维修人员的对一切可能威胁到维修人员的安全隐患立即整改；（安全隐患立即整改；（111行行车限位责任班组负责改造）车限位责任班组负责改造）执行措施负责人：执行措施负责人：班组安全班组安全员员；完成期限：；完成期限：2007 年

27、年 3月月 5日；验收人：日；验收人：班长班长 一冲工作台掉落一冲工作台掉落没有专用吊具违章操作工作台与模具一起吊二冲2425线行车小车出轨二冲行车小车被撞出轨（现场）冲撞方向出轨的车轮一冲行车吊钩掉落一冲行车吊钩掉落一冲行车吊钩掉落（现场）一冲行车吊钩掉落（现场）砸在工作台上上限位的红色警戒线:驾驶室的玻璃上(大勾停车不用时的停放位置)主主/副吊钩上、下限位外观图副吊钩上、下限位外观图内部图下限位调节：吊钩不能碰到地面即可下限位调节：吊钩不能碰到地面即可检修后维修人员没能及时将限为复位已经推广已经推广一冲行车吊钩掉落一冲行车吊钩掉落现一冲所有双钩行车联动台已现一冲所有双钩行车联动台已经改造经

28、改造,大小勾不能同时动作大小勾不能同时动作,不不能同时动作能同时动作,必须归零位后操作必须归零位后操作停车靠边警戒线二冲二冲211吨位仪撞坏吨位仪撞坏工作台开进时吊耳没拆损坏的检测开关由于插头插反，导致皮带机在启由于插头插反，导致皮带机在启动时出现了相间短路跳闸动时出现了相间短路跳闸防错插沟槽插反防错插沟槽插反经过检查分析1、主要原因是由于操作工在没有检查的情况下，将皮带机插头插反，造成相间短路断路器动作，并产生强大的电弧，引起相间绝缘击穿，从而出现电源进线瞬间通过大电流，造成电线发热，引发绝缘损坏和绝缘冒烟。2、次要原因是维修工没有检查跳闸空气开关的不良状态，就直接合闸送电。035压力机电柜

29、火情分析压力机电柜火情分析在击穿处电流很大（未达到主空在击穿处电流很大（未达到主空开短路跳闸保护的电流值），导开短路跳闸保护的电流值），导致短路电线绝缘体发生过热融化致短路电线绝缘体发生过热融化，后冒烟烧毁电线。，后冒烟烧毁电线。此为两相击穿处035压力机电柜火情分析压力机电柜火情分析预防整改措施预防整改措施1、维修工段将压机上插座的安装方向统一，然后车间在插头插座的上方涂刷红色油漆标识，防止错插。（8月15日完成，责任人：吴德骏、刘传金）2、在插座处粘贴提示牌，随时提醒员工正确操作。（8月15日完成，责任人：刘传金）3、车间针对此事故对所有操作工进行宣贯培训。（8月15日完成，责任人：刘传金

30、）4、维修工段编制皮带机断电故障维修标准，组织所有电工学习。（8月15日完成，责任人：吴德骏）5、举一反三，将压机按钮站插座插头按照皮带机插座插头标准整改，防止类似故障发生。（8月31日完成，责任人：吴德骏）已经整改完成已经整改完成俞鹏举俞鹏举 摔伤事故摔伤事故操作时站位不规范使用开口板子用力过猛，板子滑口摔倒的位置整改前前后后改善后的效果制定了78条员工不安全行为要求工段学习并目示出来，时刻提醒员工滕忠松（压手）事故滕忠松（压手）事故事故报告事故报告滕忠松（压手）事故滕忠松（压手）事故相互配合不当，柜子撬起来时向后打滑，将滕忠松准备伸进垫东西的手指压伤柜子向后滑柜子向后滑安全事故,员工不安全

31、行为学习,都有记录5.17刘宏飞事故刘宏飞事故5.17刘宏飞事故刘宏飞事故 事情经过 2008年5月17号下午3点钟时候，我刚从生产线回来想休息一下，刘宏飞叫我去CKD一下给他帮帮忙，说CKD新线举升机链条断了，于是我就和他一起去。到现场后，我们看上升下降的链条断了，没有备件，杨靖这时也到了，刘宏飞就和杨工去找备件了，后刘宏飞把备件拿回来了。我们就将链条接好后，试机发现链条开动时有震动，发现靠南侧右边的一个链轮脱链，刘就说他来装，叫我用手盘电机风叶将链条张紧，因链条上已有弹簧拉住不好盘,盘时很吃力，我盘几圈后,问刘装上了吗？刘叫我紧紧,当我再盘的时候手没把住,致使链条松掉将刘手夹住我一看我一个

32、人处理不了,就马上通知杜庆松上报送往医院救治。5.17刘宏飞事故刘宏飞事故事故原因：1.员工安全意识差，未意识到现场的环境危险 2.配合不当，操作方法不正确，安装链轮时未松开涨紧装置3.管理不当，在陌生环境工作时应安排一专人监护预防再发生措施：1.组织内部所有员工学习事故经过 2.严格按照维修操作规程执行，将事故举一反三维修所有链条机构必须松开涨紧装置，发现一次未执行严惩 3.以后在陌生环境中两人同时作业必须要有专人监护 事故现场5.17刘宏飞事故刘宏飞事故陆科长赶到医院看望受伤员工手指肌肉脱落，指尖骨外露，（手术后）血的教训大家要紧记在心，安全第一！责任重于泰山。各工段安全员，工段长，班组长

33、要负起责任，不要让这样的事故再次发生！冲维修工段新分来的大学生在总结时提出了个问题：关于行车与电柜平台爬梯踢脚板容易导致脚踩不到位容易滑倒的安全隐患，建议拆除。在此感谢一冲员工提出在工作中发现的安全隐患。针对此提议安全组给予回答：正确的上下楼梯姿势，由于工厂条件的限制员工上下时要侧身这样可以保证安全假如没有踢脚板，员工的脚就有可能向前滑到大腿卡在楼梯缝中导致大腿骨折（有真实案例的）安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科一、安全事故典型案例一、安全事故典型案例产学合作教育项目482022/12/41、1993年9月24日，金华市江南工程机械厂租用该市联运公司汽车吊车在装

34、载搅拌机过程中，违章在架空输电线下面作业，发生触电事故，造成死亡2人、重伤1人、轻伤1人的安全事故；2、1996年3月14日，绍兴二建公司在绍兴县塔牌酒厂施工，因塔基基础未埋入地里，连接钢板没有安装联结，基础不牢固，塔吊运行时失稳倾倒，造成2人被压死的安全事故；3、1996年8月6日，杭州起重机厂2名员工在检修单梁起重机时，因为起重机的升降台带电，致使2名作业人员触电死亡；安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科产学合作教育项目492022/12/44、1996年8月25日，浙江省三建公司一分公司地矿野风大楼工地施工时，未切断电源，修理人货两用升降机过程中，平衡铁下降压

35、中维修人员，造成1人死亡的安全事故；5、1997年4月21日，杭州肯德基有限公司仁和店一员工违章将头和手伸入餐梯窥视孔中，被夹致死；6、1997年4月22日，杭州台联机械有限公司在调试注塑机时，一员工冒险操作，将头伸进注塑机内，注塑机自动合模，将头部夹住，造成1人死亡的安全事故；7、1997年6月8日，杭州娃哈哈旅游食品有限公司一员工未按规定穿戴劳动防护用品，违章赤脚作业，触电死亡。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科508、1992年6月4日，象山灯泡厂在给汽油气化炉油箱加油时，因操作不当，雾化汽油接触气化室内的电火花发生燃烧爆炸，造成4人死亡、5人重伤、9人轻伤

36、的安全事故。9、1992年6月29日，奉化市奉港中学五金塑料制品厂热处理油温过高引起燃烧，在处理过程中处置不当，致使油桶倒翻，酿成大火，造成5人死亡、2人重伤的安全事故。10、1997年10月25日，温州市环球皮业公司鞋业分公司喷光桶内的排风扇电气线路发生故障，产生火花蔓延引起火灾，造成15人死亡、4人重伤的安全事故。11、1997年9月17日，黄岩焦坑化学厂过氧化甲乙酮车间，因操作工违反操作规程，导致氧化甲乙酮热分解，引起蒸馏系统高温爆炸，造成3人死亡、8人重伤的安全事故。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科小知识：安全事故分类小知识：安全事故分类产学合作教育项目

37、51事故发生后，按照员工所受伤害程度和伤亡人数分类：轻轻伤伤事事故故：造成员工肢体伤残，或者某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。重重伤伤事事故故：造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或者劳动能力有重大损失的伤害。死亡事故死亡事故：指一次死亡1-2人的事故重大死亡事故重大死亡事故：指一次死亡3-9人的事故特大死亡事故特大死亡事故：指一次死亡10人以上的事故安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科提要提要一、安全事故典型案例一、安全事故典型案例二、发生安全事故的主要原因二、发生安全事故的主要原因三、

38、安全生产的一个方针、三个原则三、安全生产的一个方针、三个原则四、机械伤害事故的原因及预防四、机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防六、触电事故六、触电事故七、防火防爆七、防火防爆八、安全小知识八、安全小知识1、熟悉工作环境、2、新岗位的要求3、识别安全色4、安全标志5、消防知识6、劳动防护用品7、安全警句九、播放安全教育光碟九、播放安全教育光碟十、参观安全培训室十、参观安全培训室产学合作教育项目522022/12/4安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科二、发生安全事故的主要原因二、发生安全事故的主要原因1、人的不安全

39、行为2、物的不安全状态3、管理上的缺陷和环境因素53 安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科1、人的不安全行为、人的不安全行为1、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。2、不正确佩戴或使用安全防护用品。3、机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。6、操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施，如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科7、违

40、规擅自进入消防重地，如油漆库、调漆间、柴油库等。8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。9、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。10、管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科 2、物的不安全状态、物的不安全状态1、机械、电气设备带“病”作业。2、机械、电气等设备在设计上不科学，形成安全隐患。3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。4、物体的固有性质和建造设计使其

41、存在不安全状态。5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科3、管理的缺陷和环境因素、管理的缺陷和环境因素1、违章指挥2、隐患整改不力3、未进行相应的安全教育4、安全投入不足5、应急措施不合理安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科提要提要一、安全事故典型案例一、安全事故典型案例二、发生安全事故的主要原因二、发生安全事故的主要原因三、安全生产的一个方针、三个原则三、安全生产的一个方针、三个原则四、机械伤害事故的原因及预防四、机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故

42、的原因及预防六、触电事故六、触电事故七、防火防爆七、防火防爆八、安全小知识八、安全小知识1、熟悉工作环境、2、新岗位的要求3、识别安全色4、安全标志5、消防知识6、劳动防护用品7、安全警句58安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科三、安全生产的方针三、安全生产的方针安全第一、预防为主安全第一、预防为主综合治理综合治理基本含义：基本含义：（1 1）将安全工作摆在经营中最基本的位置。）将安全工作摆在经营中最基本的位置。（2 2）做好事前管理，防止事故发生。）做好事前管理，防止事故发生。（3 3）教育为重，加强人员教育，做好人的工作。）教育为重，加强人员教育，做好人的工作。

43、（4 4）安全生产，人人有责。）安全生产，人人有责。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科安全生产三个原则安全生产三个原则 一、一、“管生产必须管安全管生产必须管安全”原则原则二、二、“四不伤害四不伤害”原则：原则：1 1）不伤害自己）不伤害自己2 2）不伤害他人）不伤害他人3 3）不被他人伤害）不被他人伤害4 4）不伤害设备）不伤害设备三、事故处理三、事故处理“四不放过四不放过”原则：原则：1 1）事故原因调查不清不放过）事故原因调查不清不放过 2 2）事故责任人不处理不放过）事故责任人不处理不放过3 3）防范措施不落实不放过）防范措施不落实不放过4 4）广大员工没

44、有受到教育不放过）广大员工没有受到教育不放过安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科提要提要一、安全事故典型案例一、安全事故典型案例二、发生安全事故的主要原因二、发生安全事故的主要原因三、安全生产的一个方针、三个原则三、安全生产的一个方针、三个原则四、机械伤害事故的原因及预防四、机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防六、触电事故六、触电事故七、防火防爆七、防火防爆八、安全小知识八、安全小知识1、熟悉工作环境、2、新岗位的要求3、识别安全色4、安全标志5、消防知识6、劳动防护用品7、安全警句安全是责任，为己为家为他人安全是

45、责任，为己为家为他人设备科设备科四、机械伤害事故的原因及预防四、机械伤害事故的原因及预防 有资料统计表明：机械引起的伤害事故占有资料统计表明：机械引起的伤害事故占80%80%以上，以上，因此我们了解机械伤害事故的原因，并有针对的采取必要因此我们了解机械伤害事故的原因，并有针对的采取必要的预防措施。的预防措施。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科机械伤害的原因机械伤害的原因1 1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害；、机械设备旋转部位造成的卷入伤害；2 2、在危险部位不停机清扫或加油；、在危险部位不停机清扫或加油；3 3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置；、缺少防

46、护装置或无完备的制动装置和保险装置；4 4、没有穿戴合适的防护工作服，戴手套在旋转的机械上操、没有穿戴合适的防护工作服，戴手套在旋转的机械上操作；作；5 5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业；、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业；6 6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤；、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤；7 7、被加工零件装夹不牢，甩出击伤人员；、被加工零件装夹不牢，甩出击伤人员；8 8、设备位置不当，通道狭窄拥挤；、设备位置不当，通道狭窄拥挤；9 9、被掉落的重物砸伤。、被掉落的重物砸伤。安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科机械伤害的预防机械伤害的预防1 1、正确穿戴个人的劳

47、动保护用品；、正确穿戴个人的劳动保护用品；2 2、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行；入运行；3 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查；、机械设备在运行中要按规定进行安全检查；4 4、机械设备严禁带故障运行；、机械设备严禁带故障运行；5 5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉；、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉；6 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装夹牢、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装夹牢固，不得松动；固，不得松动；

48、7 7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进行润滑、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等；清扫杂物等；8 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位；、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位；9 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退出，并、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐，打扫好机械清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。设备的卫生。1安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科严格按照严格按

49、照“安全保养和安全保养和作业标准书作业标准书”的规定操作的规定操作危险部位进行明显的标危险部位进行明显的标识，并按规定执行识，并按规定执行安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科提要提要一、安全事故典型案例一、安全事故典型案例二、发生安全事故的主要原因二、发生安全事故的主要原因三、安全生产的一个方针、三个原则三、安全生产的一个方针、三个原则四、机械伤害事故的原因及预防四、机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防六、触电事故六、触电事故七、防火防爆七、防火防爆八、安全小知识八、安全小知识1、熟悉工作环境、2、新岗位的要求3、

50、识别安全色4、安全标志5、消防知识6、劳动防护用品7、安全警句九、播放安全教育光碟九、播放安全教育光碟十、参观安全培训室十、参观安全培训室66安全是责任，为己为家为他人安全是责任，为己为家为他人设备科设备科冲压机械伤害的原因冲压机械伤害的原因1 1、冲压作业造成的伤害事故与作业人员精神状态、健康、冲压作业造成的伤害事故与作业人员精神状态、健康状况及操作方式、机械本身的安全状况等有密切的联状况及操作方式、机械本身的安全状况等有密切的联系；系；2 2、冲头下送料和从冲模中用手将冲件取出来的时候，手、冲头下送料和从冲模中用手将冲件取出来的时候，手伸进冲头和冲模之间的危险区域而发生事故；伸进冲头和冲模