无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力.ppt

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1、无粘结预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用螺纹钢预应力混凝土用螺纹钢筋筋（P.42P.42）3 3）、无粘）、无粘结预应结预应力力钢绞线钢绞线 无粘无粘结预应结预应力力钢绞线钢绞线JG161-2004JG161-2004对对无粘无粘结结预应预应力力钢绞线规钢绞线规定如下。定如下。5.1.1.1 5.1.1.1 制作无粘结预应力筋用的钢绞线，制作无粘结预应力筋用的钢绞线，其质量应符合其质量应符合GB/T5224-2003GB/T5224-2003的规定，并应附有钢的规定，并应附有钢绞线生产厂提供的产品质量证明文件以及检测报告。绞线生产厂提供的产

2、品质量证明文件以及检测报告。5.1.2.1 5.1.2.1 用于生产无粘结预应力钢绞线的防用于生产无粘结预应力钢绞线的防腐润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材料无腐润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；能阻水防潮抗腐蚀，润滑性能好，减小侵蚀作用；能阻水防潮抗腐蚀，润滑性能好，减小摩擦阻力，在规定温度范围内高温不流淌低温不变摩擦阻力，在规定温度范围内高温不流淌低温不变脆。油脂生产厂应提供质量证明文件并出具产品检脆。油脂生产厂应提供质量证明文件并出具产品检测报告。测报告。5.1.2.2 5.1.2.2 防腐润滑脂的性能应符合防腐润滑脂的性能应符合JG3007-JG3007-1993

3、1993中表中表1 1的规定。的规定。5.1.3.1 5.1.3.1 制作无粘结预应力钢绞线的护套原制作无粘结预应力钢绞线的护套原料应采用挤塑型高密度聚乙烯树脂，其质量应符合料应采用挤塑型高密度聚乙烯树脂，其质量应符合GB11116GB11116的规定。原料供应商应提供质量证明文件的规定。原料供应商应提供质量证明文件及该批产品性能检测报告。及该批产品性能检测报告。5.1.3.3 5.1.3.3 护套颜色宜采用黑色，当需方又要护套颜色宜采用黑色，当需方又要求时，也可采用其他颜色，但此时添加的色母材料求时，也可采用其他颜色，但此时添加的色母材料不能降低护套的性能。不能降低护套的性能。5.2 5.2

4、 无粘结预应力钢绞线的规格和性能无粘结预应力钢绞线的规格和性能 无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能要求见无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能要求见表表1 1。钢绞线钢绞线防腐润滑脂防腐润滑脂质量质量Wg/（g/m）不小于）不小于护套厚度护套厚度/mm不小于不小于公称直径公称直径/mm公称截面积公称截面积/mm2公称强度公称强度/MPa9.5051.81720320.80.040.100.0030.0011860196012.7098.71720431.00.040.100.0030.0041860196015.20140.01570501.00.040.100.0030.004167017201

5、860196015.70150.01770531.00.040.100.0030.0041860 注：经供需双方协商，也生产供应其他强度和直径的无粘结预应力钢绞线。注：经供需双方协商，也生产供应其他强度和直径的无粘结预应力钢绞线。表表1 1 无粘结预应力钢绞线规格及性能无粘结预应力钢绞线规格及性能（表中：（表中：无粘无粘结预应结预应力筋中力筋中钢绞线钢绞线与与护护套内壁之套内壁之间间的摩擦系数；的摩擦系数；考考虑虑无粘无粘结预应结预应力筋每米力筋每米长长度局部偏差的摩擦系数。）度局部偏差的摩擦系数。）拉伸强度拉伸强度/MPa弯曲屈服强度弯曲屈服强度/MPa断裂伸长率断裂伸长率/%不小于不小于3

6、0不小于不小于10不小于不小于600 5.3.5 5.3.5 护套拉伸强度、弯曲屈服强度和护套拉伸强度、弯曲屈服强度和断裂伸长率应符合表断裂伸长率应符合表2 2中的规定。中的规定。表表2 2 护套性能护套性能 5.3.6 5.3.6 每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根连续的钢绞线组成。连续的钢绞线组成。5.3.7 5.3.7 无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸直性，其值应符合直性，其值应符合GB/T5224-2003GB/T5224-2003的规定。的规定。5.4.1 5.4.1 无粘结预应力钢绞线的护套表面应光无粘结预应力钢绞线的护

7、套表面应光滑、无凹陷、无可见钢绞线轮廓、无裂缝、无气孔、滑、无凹陷、无可见钢绞线轮廓、无裂缝、无气孔、无明显折皱和机械损伤。无明显折皱和机械损伤。5.5.1 5.5.1 无粘结预应力钢绞线的供应商应向购无粘结预应力钢绞线的供应商应向购货方提供产品质量证明文件，其内容包括：供货名货方提供产品质量证明文件，其内容包括：供货名称、钢绞线生产单位、防腐润滑脂生产单位、树脂称、钢绞线生产单位、防腐润滑脂生产单位、树脂牌号、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、牌号、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、检测报告、检验出厂日期。执行标准号、检测报告、检验出厂日期。序号序号型式检验型式检验出

8、厂检验出厂检验123456789101112131415161718钢绞线钢绞线直径直径整根钢绞线的最大力整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力规定非比例延伸力最大力总伸长率最大力总伸长率伸直性伸直性直径直径整根钢绞线的最大力整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力规定非比例延伸力最大力总伸长率最大力总伸长率伸直性伸直性防腐润滑脂防腐润滑脂工作锥入度工作锥入度滴点滴点腐蚀试验腐蚀试验盐雾试验盐雾试验对套管的兼容性对套管的兼容性防腐润滑脂质量防腐润滑脂质量-滴点滴点腐蚀试验腐蚀试验-防腐润滑脂质量防腐润滑脂质量护套护套拉伸强度拉伸强度弯曲屈服强度弯曲屈服强度断裂伸长率断裂伸长率护套厚度护套厚度拉伸强度拉伸

9、强度弯曲屈服强度弯曲屈服强度断裂伸长率断裂伸长率护套厚度护套厚度摩擦试验摩擦试验-外观外观外观外观 7.2.2 7.2.2 无粘结预应力钢绞线的型式检验、出无粘结预应力钢绞线的型式检验、出厂检验项目应符合表厂检验项目应符合表4 4的规定。的规定。表表4 4 型式检验和出厂检验项目型式检验和出厂检验项目 7.3.2 7.3.2 防腐润滑脂按批进行验收，每批防腐润滑脂按批进行验收，每批由同一牌号、统一生产工艺生产的油脂组成，由同一牌号、统一生产工艺生产的油脂组成，每批质量不大于每批质量不大于50t50t。随机抽取样品。随机抽取样品2.0kg2.0kg进进行表行表3 3中规定项目检验，检验结果的判定

10、应按中规定项目检验，检验结果的判定应按JG3007-1993JG3007-1993中第中第7 7章规定。检验数据可带入章规定。检验数据可带入出厂检验中。出厂检验中。7.4 7.4 无粘结预应力钢绞线产品组批、抽无粘结预应力钢绞线产品组批、抽样及判定规则样及判定规则 7.4.1 7.4.1 出厂检验组批、抽样出厂检验组批、抽样 7.4.1.1 7.4.1.1 无粘结预应力筋中钢绞线应按批验收，每批无粘结预应力筋中钢绞线应按批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成。由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成。每批质量不大于每批质量不大于60t60t。每批随机抽取。每批

11、随机抽取3 3根钢绞线按表根钢绞线按表4 4中规中规定项目进行检验。定项目进行检验。7.4.1.2 7.4.1.2 防腐润滑脂滴点和腐蚀试验组批、抽样按规防腐润滑脂滴点和腐蚀试验组批、抽样按规定进行。定进行。7.4.1.3 7.4.1.3 防腐润滑脂质量按无粘结预应力钢绞线供货防腐润滑脂质量按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于批验收，每不大于30t30t抽取抽取3 3件试样进行检验。件试样进行检验。7.4.1.4 7.4.1.4 护套拉伸及弯曲试验按无粘结预应力钢绞线护套拉伸及弯曲试验按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于供货批验收，每不大于60t60t抽取抽取3 3件试样进行检验。件试

12、样进行检验。7.4.1.5 7.4.1.5 护套厚度按无粘结预应力钢绞线供货批验收，护套厚度按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于每不大于30t30t抽取抽取3 3件试样进行检验。件试样进行检验。7.4.1.6 7.4.1.6 无粘结预应力钢绞线外观按供货数量无粘结预应力钢绞线外观按供货数量100%100%检检验。验。7.4.2 7.4.2 当全部出厂检验项目均符合本标当全部出厂检验项目均符合本标准的技术要求时，该批产品为合格品；当检准的技术要求时，该批产品为合格品；当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复检结果仍不合格，新加倍

13、取样进行复验，若复检结果仍不合格，应对全部供货产品逐盘进行检验，合格者方应对全部供货产品逐盘进行检验，合格者方可出厂。可出厂。A.1 A.1 进场验收进场验收 A.1.1 A.1.1 进场检验为使用单位购买无粘结进场检验为使用单位购买无粘结预应力钢绞线后，在使用前经现场抽样的验预应力钢绞线后，在使用前经现场抽样的验收检验。对于钢绞线可送交国家授权的质量收检验。对于钢绞线可送交国家授权的质量检测机构进行检验，对于其他检测项目可送检测机构进行检验，对于其他检测项目可送交检测机构或监理验收检验。交检测机构或监理验收检验。钢绞线钢绞线防腐润滑脂防腐润滑脂护套护套外观外观直径直径整根钢绞线的整根钢绞线的

14、最大力最大力规定非比例规定非比例延伸力延伸力最大力最大力总伸长率总伸长率防腐润滑脂防腐润滑脂质量质量护套厚度护套厚度外观外观 A.1.2 A.1.2 推荐的进场检验项目见表推荐的进场检验项目见表A.1A.1。表表A.1 A.1 进场检验项目进场检验项目 A.1.3 A.1.3 推荐的进场检验组批、抽样推荐的进场检验组批、抽样 A.1.3.1 A.1.3.1 无粘结预应力钢绞线可按批验无粘结预应力钢绞线可按批验收，每批质量部大于收，每批质量部大于60t60t。A.1.3.2 A.1.3.2 每批随机抽取每批随机抽取3 3根无粘结预应力根无粘结预应力钢绞线试样按表钢绞线试样按表A.1A.1中规定项

15、目进行钢绞线、中规定项目进行钢绞线、防腐润滑脂和护套的检验。防腐润滑脂和护套的检验。A.1.3.3 A.1.3.3 外观按供货数量外观按供货数量10%10%检验。检验。4 4）、）、预应预应力混凝土用力混凝土用钢丝钢丝 预应预应力混凝土用力混凝土用钢丝钢丝GB/T5223-2002GB/T5223-2002对预应对预应力混凝土用力混凝土用钢丝规钢丝规定如下。定如下。4.1 4.1 分类及代号分类及代号 4.1.1 4.1.1 钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消除应力钢丝两类。消除应力钢丝按松弛性消除应力钢丝两类。消除应力钢丝按松弛性能又分为低松弛级钢丝和普通松弛级钢丝，

16、能又分为低松弛级钢丝和普通松弛级钢丝，其代号为：其代号为：冷拉钢丝冷拉钢丝 WCDWCD 低松弛钢丝低松弛钢丝 WLRWLR 普通松弛钢丝普通松弛钢丝 WNR WNR 4.1.2 4.1.2 钢丝按外形分为光圆、螺旋肋、钢丝按外形分为光圆、螺旋肋、刻痕三种，其代号为：刻痕三种，其代号为：光圆钢丝光圆钢丝 P P 螺旋肋钢丝螺旋肋钢丝 H H 刻痕钢丝刻痕钢丝 I I 7.3 7.3 力学性能力学性能 7.3.1 7.3.1 冷拉钢丝的力学性能应符合表冷拉钢丝的力学性能应符合表4 4的的规定。规定非比例伸长应力规定。规定非比例伸长应力 值不小于公值不小于公称抗拉强度的称抗拉强度的75%75%。除

17、抗拉强度、规定非比例。除抗拉强度、规定非比例伸长应力外，对压力管道用钢丝还需进行断伸长应力外，对压力管道用钢丝还需进行断面收缩率、扭转次数、松弛率的检验；对其面收缩率、扭转次数、松弛率的检验；对其他用途钢丝还需进行断后伸长率、弯曲次数他用途钢丝还需进行断后伸长率、弯曲次数的检验。的检验。公称直公称直径径/mm抗拉强抗拉强度度/MPa不小于不小于规定非规定非比例伸比例伸长应力长应力/Mpa不小于不小于最大力最大力下总伸下总伸长率长率（Lo200mm）/%不不小于小于弯曲次弯曲次数（次数（次/180）不小于不小于弯曲半弯曲半径径/mm断面收断面收缩率缩率/%不小于不小于每每210mm扭矩的扭矩的扭

18、转次扭转次数数n不小于不小于初始应初始应力相当力相当于于70%公称抗公称抗拉强度拉强度时，时，1000h后后应力松应力松弛率弛率/%不大于不大于3.00147015701670177011001180125013301.547.5-84.004103585.0041586.00147015701670177011001180125013305153077.0052068.005205表表4 4 冷拉钢丝的力学性能冷拉钢丝的力学性能 7.3.2 7.3.2 消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力学性能应符合表学性能应符合表5 5的规定。规定非比例伸长应的规定。规定非比例伸长

19、应力力 值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的度的88%88%，对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉，对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的强度的85%85%。公称直公称直径径/mm抗拉强抗拉强度度/MPa不小于不小于规定非比例伸长规定非比例伸长应力应力/MPa不不小于小于最大力最大力下总伸下总伸长率长率（Lo200mm）/%不小于不小于弯曲次弯曲次数（次数（次/180）不小于不小于弯曲半弯曲半径径/mm应力松弛性能应力松弛性能初始应初始应力相当力相当于公称于公称抗拉强抗拉强度的百度的百分数分数/%1000h后应力松后应力松弛率弛率/%不大于不大于WLRWNRWLRWNR

20、对所有规格对所有规格4.001470157016701770186012901380147015601640125013301410150015803.53106070801.02.04.54.58124.804155.006.001470157016701770129013801470156012501330141015004156.254207.004208001470157012901380125013304209.0042510.0014701290125042512.00430表表5 5 消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力学性能消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力学性能 7.3.3 7.3.3

21、 消除应力的刻痕钢丝的力学性能应消除应力的刻痕钢丝的力学性能应符合表符合表6 6规定。规定非比例伸长应力规定。规定非比例伸长应力 值对值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的88%88%，对，对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的85%85%。公称直公称直径径/mm抗拉强抗拉强度度/MPa不小于不小于规定非比例伸规定非比例伸长应力长应力/Mpa不小于不小于最大力最大力下总伸下总伸长率长率（Lo200mm）/%不小于不小于弯曲次弯曲次数（次数（次/180）不小于不小于弯曲半弯曲半径径/mm应力松弛性能应力松弛性能初始应初始应力相当力相当

22、于公称于公称抗拉强抗拉强度的百度的百分数分数/%1000h后应力后应力松弛率松弛率/%不大于不大于WLRWNRWLRWNR对所有规格对所有规格 5.01470157016701770186012901380147015601640125013301410150015803.53156070801.52.54.54.58125.014701570167017701290138014701560125013301410150020表表6 6 消除应力的刻痕钢丝的力学性能消除应力的刻痕钢丝的力学性能 7.3.4 7.3.4 为便于日常检验，表为便于日常检验，表4 4中最大力下的总中最大力下的总伸长率

23、可采用伸长率可采用LoLo200mm200mm的断后伸长率代替，但其的断后伸长率代替，但其数值不应少于数值不应少于1.5%1.5%；表；表5 5和表和表6 6中最大力下的总伸长中最大力下的总伸长率可采用率可采用LoLo200mm200mm的断后伸长率代替，但其数值的断后伸长率代替，但其数值不应少于不应少于3.0%3.0%。仲裁检验以最大力下总伸长率为准。仲裁检验以最大力下总伸长率为准。7.3.6 7.3.6 钢丝弹性模量为（钢丝弹性模量为（2051020510）GPaGPa，但，但不作为交货条件。不作为交货条件。7.3.7 7.3.7 根据供货协议，可以供应表根据供货协议，可以供应表4 4、表

24、、表5 5、表表6 6以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议执行。执行。7.4 7.4 表面质量表面质量 7.4.1 7.4.1 钢丝表面不得有裂纹和油污，也钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。7.4.2 7.4.2 除非供需双方另有协议，否则钢除非供需双方另有协议，否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮锈不应作为拒收的理由。浮锈不应作为拒收的理由。7.4.3 7.4.3 消除应力的钢丝表面允许存在回消除应力的钢丝表面允许存在回火颜色。火颜色。

25、7.5 7.5 消除应力钢丝的伸直性消除应力钢丝的伸直性 取弦长为取弦长为1m1m的钢丝，放在一平面上，其弦的钢丝，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，刻痕钢丝不大于与弧内侧最大自然矢高，刻痕钢丝不大于25mm25mm，光圆及螺旋肋钢丝不大于，光圆及螺旋肋钢丝不大于20mm20mm。9.1 9.1 检查和验收检查和验收 钢丝的工厂检查由供方技术监督部门按表钢丝的工厂检查由供方技术监督部门按表7 7进行，需方可按本标准进行检查验收。进行，需方可按本标准进行检查验收。9.2 9.2 组批规则组批规则 钢丝应成批检查和验收，每批钢丝由同一钢丝应成批检查和验收，每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加

26、工状态的钢丝组成，牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量部大于每批质量部大于60t60t。9.3 9.3 检验项目及取样数量检验项目及取样数量 9.3.1 9.3.1 不同品种钢丝的检验项目应按照不同品种钢丝的检验项目应按照表表4 4、表、表5 5、表、表6 6相应的规定进行，取样数量应相应的规定进行，取样数量应符合表符合表7 7的规定。的规定。9.3.2 1000h9.3.2 1000h应力松弛试验和疲劳性能试应力松弛试验和疲劳性能试验只进行型式检验，即当原料、生产工艺、验只进行型式检验，即当原料、生产工艺、设备有较大变化，新产品投产及停产后重新设备有较大变化，新产品投产及停产后重

27、新生产时进行检验。生产时进行检验。序号序号检验项目检验项目取样数量取样数量取样部位取样部位检验方法检验方法1表面表面逐盘逐盘目视目视2外形尺寸外形尺寸逐盘逐盘在每（任一）盘在每（任一）盘中任意一端截取中任意一端截取按本标准按本标准8.2规定执行规定执行3消除应力钢丝伸直性消除应力钢丝伸直性1根根/盘盘用分度值为用分度值为1mm的量具测的量具测量量4抗拉强度抗拉强度1根根/盘盘按本标准按本标准8.4.1规定执行规定执行5规定非比例伸长应力规定非比例伸长应力3根根/每批每批按本标准按本标准8.4.2规定执行规定执行6最大力下总伸长率最大力下总伸长率3根根/每批每批按本标准按本标准8.4.3规定执行

28、规定执行7断后伸长率断后伸长率1根根/盘盘按本标准按本标准8.4.4规定执行规定执行8弯曲弯曲1根根/盘盘按本标准按本标准8.5规定执行规定执行9扭转扭转1根根/盘盘按本标准按本标准8.6规定执行规定执行10断面收缩率断面收缩率1根根/盘盘按本标准按本标准8.4.5规定执行规定执行11镦头强度镦头强度3根根/每批每批按本标准按本标准8.8规定执行规定执行12*应力松弛性能应力松弛性能不少于不少于1根根/每合同批每合同批按本标准按本标准8.7规定执行规定执行 注注：*合合同同批批为为一一个个订订货货合合同同的的总总量量。在在特特殊殊情情况况下下，松松弛弛试试验验可可以以由由工工厂厂连连续续检检验

29、验提提供供同同一一种种原原料料、同一生产工艺的数据所代替。同一生产工艺的数据所代替。表表7 7 供方出厂常规检验项目及取样数量供方出厂常规检验项目及取样数量 5 5）、）、预应预应力混凝土用螺力混凝土用螺纹钢纹钢筋筋 预应预应力混凝土用螺力混凝土用螺纹钢纹钢筋筋GB/T20065-GB/T20065-20062006对预应对预应力混凝土用螺力混凝土用螺纹钢纹钢筋筋规规定如下。定如下。3.1 3.1 螺纹钢筋螺纹钢筋 本标准定义的螺纹钢筋是一种热轧成带有本标准定义的螺纹钢筋是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺

30、纹的连截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。接器或锚具进行连接或锚固。4 4 强度等级代号强度等级代号 预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别，预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为其代号为“PSB”PSB”加上规定屈服强度最小值表示。加上规定屈服强度最小值表示。P P、S S、B B分别为分别为PrestressingPrestressing、ScrewScrew、BarsBars的英文的英文首位字母。例如：首位字母。例如：PSB830PSB830表示屈服强度最小值为表示屈服强度最小值为830MPa830MPa的钢筋。的钢筋。7 7 技术要求技术要求

31、7.1 7.1 牌号及化学成分牌号及化学成分 7.1.1 7.1.1 钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于大于0.035%0.035%。生产厂应进行化学成分和合金元素的。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表表3 3规定的力学性能要求。规定的力学性能要求。7.3 7.3 交货状态交货状态 钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。状态按直条交货。7.4 7.4 力学性能力学性能 7.4.1 7.4.1 钢筋的力学性能应符合表钢

32、筋的力学性能应符合表3 3的规定。的规定。7.4.2 7.4.2 供方在保证钢筋供方在保证钢筋1000h1000h松弛性能合格的松弛性能合格的基础上，可进行基础上，可进行10h10h松弛试验，初始应力为公称屈松弛试验，初始应力为公称屈服强度的服强度的80%80%，松弛率不大于，松弛率不大于1.5%1.5%。7.4.3 7.4.3 伸长率类型通常选用伸长率类型通常选用A A，经供需双方协，经供需双方协商，也可选用商，也可选用A Agtgt。7.4.4 7.4.4 经供需双方协商，可进行疲劳试验。经供需双方协商，可进行疲劳试验。级别级别屈服强屈服强度度ReL/MPa抗拉强抗拉强度度Rm/MPa断后

33、伸断后伸长率长率A/%最大力最大力下总伸下总伸长率长率Agt/%应力松弛性能应力松弛性能初始应初始应力力1000h后后应力松应力松弛率弛率/%不小于不小于PSB78578598073.50.8ReL 3PSB83083010306PSB93093010806PSB1080108012306 注：无明显屈服时，用规定非比例延伸强度代替。注：无明显屈服时，用规定非比例延伸强度代替。表表3 3 7.5 7.5 表面质量表面质量 7.5.1 7.5.1 钢筋表面不得有横向裂纹，结疤钢筋表面不得有横向裂纹，结疤和折叠。和折叠。7.5.2 7.5.2 允许有不影响钢筋力学性能和连允许有不影响钢筋力学性能和

34、连接的其它缺陷。接的其它缺陷。序号序号检验项目检验项目取样方法取样方法取样数量取样数量试验方法试验方法1化学成分化学成分GB/T200661GB/T223、GB/T43362拉伸拉伸任选两根钢筋任选两根钢筋2GB/T228、本标准、本标准8.23松弛松弛任选一根钢筋任选一根钢筋1/每每1000tGB/T10120、本标、本标准准8.34疲劳疲劳任选一根钢筋任选一根钢筋1GB/T30755表面表面逐支逐支目视目视6重量偏差重量偏差按本标准按本标准6.78.1 8.1 检验项目检验项目每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表应符合表4 4的规定。的规定。

35、表表4 4 8.2.4 8.2.4 对每批重量大于对每批重量大于60t60t的钢筋，超过的钢筋，超过60t60t的部分，每增加的部分，每增加40t40t，增加一个拉伸试样。，增加一个拉伸试样。9 9 检验规则检验规则 9.1 9.1 检查和验收检查和验收 钢筋的检查和验收由供方进行，需方有权钢筋的检查和验收由供方进行，需方有权进行检验。进行检验。9.2 9.2 组批规则组批规则 钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。组成。9.3 9.3 取样数量取样数量 钢筋各检验项目的取样数量

36、应符合表钢筋各检验项目的取样数量应符合表4 4的规定。的规定。9.4 9.4 复验与判定复验与判定 钢筋的复验与判定应符合钢筋的复验与判定应符合GB/T17505GB/T17505的规定。的规定。9.5 9.5 机械联接机械联接 钢筋允许用螺旋型连接器连接，成品钢筋生产钢筋允许用螺旋型连接器连接，成品钢筋生产厂应负责证明在沿钢筋长度上任一点切割的钢筋都厂应负责证明在沿钢筋长度上任一点切割的钢筋都可以与任何其他长度钢筋相连接。连接器及锚具可可以与任何其他长度钢筋相连接。连接器及锚具可由成品钢筋生产厂配套提供。连接器及锚具应符合由成品钢筋生产厂配套提供。连接器及锚具应符合GB/T14370GB/T14370的相关规定。的相关规定。