项目3变频器的各种参数及设定.ppt

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1、项目项目3 3 变频器的各种参数及设定变频器的各种参数及设定项目目标1.1.熟悉变频器的各种参数的功能和作用；熟悉变频器的各种参数的功能和作用；2.2.掌握变频器的常见功能参数设定方法。掌握变频器的常见功能参数设定方法。MICROMASTER 系统参数的简要介绍 变频器的参数只能用基本操作面板（变频器的参数只能用基本操作面板（BOPBOP），高级操作面板），高级操作面板（AOPAOP）或者通过串行通讯接口进行修改。）或者通过串行通讯接口进行修改。用用BOP BOP 可以修改和设定系统参数，使变频器具有期望的特性，可以修改和设定系统参数，使变频器具有期望的特性，例如，斜坡时间，最小和最大频率等。

2、选择的参数号和设定的参数例如，斜坡时间，最小和最大频率等。选择的参数号和设定的参数值在五位数字的值在五位数字的LCDLCD（可选件）上显示。（可选件）上显示。只读参数用只读参数用 r xxxx r xxxx 表示，表示，Pxxxx Pxxxx 表示设置的参数。表示设置的参数。忙碌信息忙碌信息 某些情况下某些情况下-在修改参数的数值时在修改参数的数值时-BOP-BOP 上显示：上显示：最多可达最多可达5 5 秒。这种情况表示变频器正忙于处理优先级更高的秒。这种情况表示变频器正忙于处理优先级更高的任务。任务。访问的等级由参数P0003 来选择。对于大多数应用对象，只要访问标准级（P0003=1）和

3、扩展级（P0003=2）参数就足够了。每组功能中出现的参数号取决于P0003 中设定的访问级。访问等级访问等级 P0003访问等级访问等级 P0003PP PP P P PPPPPP等级 1=标准级PP PP PP PP P P PPPP P P PP PP PP PP P等级 2=扩展级PP PP P P PP P P P P P P P PPP P P P P PP P P P P P P PP P P P P P PP等级 3=专家级PP P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P

4、 P P P P P P P等级 4=服务级P参数过滤器参数过滤器 参数过滤器类似于其他变频器的应用宏，是把相关的参数过滤器类似于其他变频器的应用宏，是把相关的参数编排到一起，如参数编排到一起，如PIPI控制、工艺应用等（见下图）。通控制、工艺应用等（见下图）。通过过P0004P0004参数进行选择。在编码表中（纸质），是把各个访参数进行选择。在编码表中（纸质），是把各个访问级的参数都列出，在变频器调试中，选择了什么访问级，问级的参数都列出，在变频器调试中，选择了什么访问级，就只能看到什么访问级的参数（类似于书中的目录）。这就只能看到什么访问级的参数（类似于书中的目录）。这在调试中重点突出，节

5、省了很多时间。在调试中重点突出，节省了很多时间。参数参数概览概览 参数结构参数结构,参数过滤器参数过滤器 P0004P0004P0004=2P0004=3P0004=7P0004=8P0004=10P0004=12P0004=13P0004=20P0004=21P0004=22变频器电机数据指令和开关量 I/O设定值通道附加功能电机的控制通讯报警和监控PI-调节器模拟量 I/O1LA2063-4AB1050 Hz/Y230/400V0,18 kW0,99/0,57Acos 0,751350 1/min60 Hz Y460V0,25 kW0,66 Acos 0,771660 1/minNo UD

6、 9880090-0030-0102 速度传感器P0004=4P0004=28自由功能块&参数表：常用的参数快速调试参数复位1 1.基准频率（基本频率）基准频率（基本频率）一般为电动机额定频率。一般为电动机额定频率。基准电压：变频器输出频率达到基准频率时的输出电压。基准电压：变频器输出频率达到基准频率时的输出电压。一、常用频率参数一、常用频率参数2 2.上限频率和下上限频率和下限限频率频率 分别指变频器输出的最高频率和最低频率。分别指变频器输出的最高频率和最低频率。生生产产机械根据工机械根据工艺过艺过程的程的实际实际需要，常常要求需要，常常要求对转对转速范速范围围进进行限制。以某行限制。以某搅

7、搅拌机拌机为为例，如例，如图图(a)(a)所示。要求的最高所示。要求的最高转转速速是是600r/min600r/min，最低，最低转转速是速是150r/min150r/min。3 3.上限频率和下线频率上限频率和下线频率上限频率与最高频率的关系：上限频率与最高频率的关系：最高频率：对应于最大给定信号的频率。最高频率：对应于最大给定信号的频率。上限频率小于最高频率上限频率小于最高频率 上限频率比最高频率优先上限频率比最高频率优先 这是因为，上限频率是根据生产机械的要求来决定的，所以这是因为，上限频率是根据生产机械的要求来决定的，所以具有优先权。具有优先权。MM420MM420用参数用参数P108

8、0P1080和和P1082P1082设定上下限频率。设定上下限频率。4 4.点动频率点动频率 变频器点动时的频率。变频器点动时的频率。调试及每次新的加工过程前需进行点动，观察整个拖调试及每次新的加工过程前需进行点动，观察整个拖动系统各部分运转是否良好。动系统各部分运转是否良好。点动频率较低。点动频率较低。预置点动频率，预置点动频率，不必每次都需再改变固定频率。不必每次都需再改变固定频率。5 5.载波频率载波频率 PWMPWM脉宽的载波频率。脉宽的载波频率。载载波波频频率的高低决定了通用率的高低决定了通用变频变频器器输输出出电压电压(电电流流)PWM)PWM脉冲数的多少，脉冲数的多少，载载波波频

9、频率越高，率越高，输输出出电压电压(电电流流)波形越好，波形越好，但但频频率上限受到功率元件开关速度的限制。率上限受到功率元件开关速度的限制。较较高的高的载载波波频频率会使噪声率会使噪声频频率超率超过过音音频频范范围围，使人耳听，使人耳听觉进觉进入盲区，即入盲区，即所所说说的静音式的静音式变频变频器。通器。通过调过调整整载频频载频频率，可以达到降低率，可以达到降低系系统统运行噪声的目的，但同运行噪声的目的，但同时时也会引起也会引起电动电动机的噪声、漏机的噪声、漏电电流、流、轴电压轴电压、轴电轴电流及机械共振等。流及机械共振等。MM420MM420由参数由参数P1800P1800设设定。定。7.

10、7.起动频率起动频率 电动机开始起动的频率。电动机开始起动的频率。惯性大或摩擦转矩大的负载，需加大起动频率惯性大或摩擦转矩大的负载，需加大起动频率 预置起动频率的原则：起动电流不超过允许值下，系预置起动频率的原则：起动电流不超过允许值下，系统能正常起动起来。统能正常起动起来。8.8.多档转速频率多档转速频率 多档转速频率多档转速频率设设定功能是定功能是为为了使了使电动电动机能机能够够以以预预定的定的速度按一定的程序运行。可以通速度按一定的程序运行。可以通过对过对多功能端子的多功能端子的组组合合选选择记忆择记忆在内存中的在内存中的频频率指令，率指令，设设置自置自动动生生产产流程，一旦流程，一旦设

11、设定好后，通用定好后，通用变频变频器将按器将按顺顺序在不同的序在不同的时间时间以不同的以不同的频频率率让电动让电动机以不同的机以不同的转转速自速自动动运行。运行。如某工业洗涤机的脱水机如某工业洗涤机的脱水机:在脱水过程中，为了加强脱在脱水过程中，为了加强脱水效果，要求随着衣物水分的减少，逐渐加快转速。水效果，要求随着衣物水分的减少，逐渐加快转速。MM420MM420由参数由参数P1001P1007P1001P1007参数设定参数设定7 7段频率。段频率。MM440 MM440由参数由参数P1001P1015P1001P1015参数设定参数设定1515段频率。段频率。9.9.跳跃频率跳跃频率 任

12、何机械在运转过程中，都或多或少会产生振动。每任何机械在运转过程中，都或多或少会产生振动。每台机器又都有一个固有振荡频率，它取决于机械的结构。台机器又都有一个固有振荡频率，它取决于机械的结构。如果生产机械运行在某一转速下时，所引起的振动频率和如果生产机械运行在某一转速下时，所引起的振动频率和机械的固有振荡频率相吻合的话，则机械的振动将因发生机械的固有振荡频率相吻合的话，则机械的振动将因发生谐振而变得十分强烈谐振而变得十分强烈(也称为机械共振也称为机械共振)，并可能导致机械，并可能导致机械损坏的严重后果。损坏的严重后果。通通过过跳跳跃频跃频率（率（回避频率）回避频率）的的设设定，使定，使变频变频器

13、不能器不能输输出与出与负载负载机械机械设备设备共振的共振的频频率率值值，从而避开共振，从而避开共振频频率。常率。常用于水用于水泵泵、风风机、机、压缩压缩机、机床等机械机、机床等机械设备设备防止机械系防止机械系统统发发生共振。生共振。9.9.跳跃频率跳跃频率回避回避频频率的率的预预置置 预预置回避置回避频频率率时时，必，必须须预预置以下两个数据置以下两个数据:中心回避中心回避频频率率fJfJ 即回避即回避频频率所在率所在的位置的位置;回避回避宽宽度度fJfJ回避回避频频率的数量：率的数量：大多数大多数变频变频器都可以器都可以预预置三个回避置三个回避频频率率,如如图图所示。所示。二、变频器的起动（

14、加、减速时间及模式）二、变频器的起动（加、减速时间及模式）一一）升速特性升速特性 加速方式加速方式 加速过程中，变频器的输出频率随时间上升的关系加速过程中，变频器的输出频率随时间上升的关系曲线，称为加速方式。变频器设置的加速方式有曲线，称为加速方式。变频器设置的加速方式有:线性方式线性方式 变频器的输出频率随时间变频器的输出频率随时间 成正比地上升，如图成正比地上升，如图(a)(a)所示。所示。大多数负载都可以选用线性方大多数负载都可以选用线性方 式。式。S S形方式形方式 在加速的起始和终了阶段，频率的上在加速的起始和终了阶段，频率的上升较缓，加速过程呈升较缓，加速过程呈S S形，如图所示。

15、形，如图所示。例如，电梯在开始起动以及转入等速例如，电梯在开始起动以及转入等速 运运行行时时，从从考考虑虑乘乘客客的的舒舒适适度度出出发发，应应减减缓缓速速度度的的变变化化，以以采采用用S S形形加加速速方方式式为为宜宜。一一）升速特性升速特性半半S S形方式形方式 在加速的初始阶段或终了阶段，按线性方式加速在加速的初始阶段或终了阶段，按线性方式加速;而在终而在终了阶段或初始阶段，按了阶段或初始阶段，按S S形方式加速，如图形方式加速，如图(c)(c)和和(d)(d)所示。所示。图图(c)(c)所示方式主要用于如所示方式主要用于如风机一类具有较大惯性的二次风机一类具有较大惯性的二次方律负载中，

16、由于低速时负荷方律负载中，由于低速时负荷较轻，故可按线性方式加速，较轻，故可按线性方式加速，以缩短加速过程以缩短加速过程;高速时负荷高速时负荷较重，加速过程应减缓，以减较重，加速过程应减缓，以减小加速电流小加速电流;图图(d)(d)所示方式主所示方式主要用于惯性较大的负载。要用于惯性较大的负载。和加速过程类似，变频器的减和加速过程类似，变频器的减速方式也分线性方式、速方式也分线性方式、S S形方式和半形方式和半S S形方式。形方式。MM420MM420变频器用参数变频器用参数P1120P1120（斜坡上升时间）设定加速时（斜坡上升时间）设定加速时间，由参数间，由参数P1130P1130（斜坡上

17、升曲线的起始段圆弧时间）和参数（斜坡上升曲线的起始段圆弧时间）和参数P1131P1131（斜坡上升曲线的结束段圆弧时间）直接设置加速曲线（斜坡上升曲线的结束段圆弧时间）直接设置加速曲线模式。模式。起动参数设置实例起动参数设置实例用用MM420MM420变频器外接端子控制正反转及点动运行。变频器外接端子控制正反转及点动运行。MM420MM420有有3 3个数字输入端个数字输入端DIN1DIN3,DIN1DIN3,且模拟输入端且模拟输入端AINAIN可以另行可以另行组态，提供一个附加数字输入端。组态，提供一个附加数字输入端。三、起动参数设置实例三、起动参数设置实例设置参数表设置参数表参数号参数号出

18、厂值出厂值设置值设置值说明说明P0010P00100 01 1快速调试快速调试P0100P01000 00 0功率用功率用kWkW，频率默认为，频率默认为50Hz50HzP0304P0304230230380380电动机额定电压电动机额定电压P0305P03053.253.251.051.05电动机额定电流电动机额定电流P0307P03070.750.750.370.37电动机额定功率电动机额定功率P0310P031050505050电动机额定频率电动机额定频率P0311P03110 014001400电动机额定转速电动机额定转速P0700P07002 22 2由端子排输入（选择命令源）由端子

19、排输入（选择命令源）P1000P10002 21 1频率设定由频率设定由BOPBOP设置设置设置参数表（续）设置参数表（续）参数号参数号出厂值出厂值设置值设置值说明说明P1080P10800 00 0电动机运行的最低频率（下限频率）电动机运行的最低频率（下限频率）P1082P108250505050电动机运行的最高频率（上限频率）电动机运行的最高频率（上限频率）P1120P112010105 5斜率上升时间斜率上升时间P1121P112110105 5斜率下降时间斜率下降时间P3900P39000 03 3快速调试结束，快速调试结束，P0010P0010恢复为恢复为0 0起动参数设置实例起动参

20、数设置实例设置参数表（续）设置参数表（续）参数号参数号出厂值出厂值设置值设置值说明说明P0003P00031 12 2用户访问级为扩展级用户访问级为扩展级P0004P00040 00 0参数过滤显示全部参数参数过滤显示全部参数P0701P07011 11 1端子端子DIN1DIN1功能为功能为ONON接通正转接通正转/OFF/OFF停车停车P0702P070212122 2端子端子DIN2DIN2功能为功能为ONON接通反转接通反转/OFF/OFF停车停车P0703P07039 91010端子端子DIN3DIN3功能为正向点动功能为正向点动P0704P07040 01111端子端子DIN4DI

21、N4功能为反向点动功能为反向点动P0725P07251 11 1端子端子DINDIN输入为高电平有效输入为高电平有效P1040P10405 52525键盘设定的运行频率值键盘设定的运行频率值设置参数表（续）设置参数表（续）参数号参数号出厂值出厂值设置值设置值说明说明P1058P10585 51010正向点动频率正向点动频率P1059P10595 51010反向点动频率反向点动频率P1060P106010105 5点动斜率上升时间点动斜率上升时间P1061P106110105 5点动斜率下降时间点动斜率下降时间1 1、降速特性、降速特性降速方式降速方式 降速过程中，变频器的输出频率随时间降低的关

22、系降速过程中，变频器的输出频率随时间降低的关系曲线，称为降速方式。变频器设置的加速方式有曲线，称为降速方式。变频器设置的加速方式有:线性方式线性方式 S S形方式形方式 半半S S形方式形方式 二）变频器的制动二）变频器的制动二二）制动方式制动方式 (1)(1)电动机的停机方式电动机的停机方式 :在变频调速系统中，电动机在变频调速系统中，电动机可以设定的停机方式有可以设定的停机方式有:(a)(a)减速停机减速停机 即按预置的减速时间和减速方式停机，在减速过程中，即按预置的减速时间和减速方式停机，在减速过程中，电动机处于再生制动状态。电动机处于再生制动状态。(b)(b)自由制动自由制动 变频器通

23、过停止输出来停机变频器通过停止输出来停机,这时这时,电动机的电源被电动机的电源被切断切断,拖动系统处于自由制动状态。由于停机时间的长短拖动系统处于自由制动状态。由于停机时间的长短由拖动系统的惯性决定由拖动系统的惯性决定,故也称为惯性停机。故也称为惯性停机。(c)(c)减速加直流制动减速加直流制动 首先按预置的减速时间减速，然后首先按预置的减速时间减速，然后转为直流制动，直至停机。转为直流制动，直至停机。(d)(d)在低频状态下短暂运行后停机在低频状态下短暂运行后停机,当频率下降到接近于当频率下降到接近于0 0时时,先在低速下先在低速下运行一个短时间运行一个短时间,然后再将频率下降然后再将频率下

24、降为为0Hz 0Hz。二二）制动方式制动方式在下列情况下在下列情况下,应考虑预置暂停减速功能应考虑预置暂停减速功能:惯性大的负载从高速直接减速至惯性大的负载从高速直接减速至0Hz0Hz时，有可能因停不时，有可能因停不住而出现滑行的现象。如先在低速段运行，然后从低速降住而出现滑行的现象。如先在低速段运行，然后从低速降为为0Hz0Hz，可消除滑行现象，可消除滑行现象;对于需要准确行车的场合，如卷扬机，为准确停车，对于需要准确行车的场合，如卷扬机，为准确停车，即在低速短时运行即爬行后，再减至即在低速短时运行即爬行后，再减至0Hz0Hz，即可达到准确停，即可达到准确停车的目的。车的目的。对于附有机械制

25、动装置的电磁制动电动机对于附有机械制动装置的电磁制动电动机,在磁抱闸在磁抱闸抱紧前先在低速段作短时运行抱紧前先在低速段作短时运行,可减少磁抱闸的磨损可减少磁抱闸的磨损,等等等。等。设置暂停减速的方式需要预置的参数有设置暂停减速的方式需要预置的参数有:(a)(a)暂停减速的频率暂停减速的频率;(b);(b)停留时间。停留时间。二二）制动方式制动方式（2 2）变频器的直流制动功能）变频器的直流制动功能(a)(a)采取直流制动的必要性采取直流制动的必要性 有的负载要求能够迅速停机，但减速时间太短将引起电有的负载要求能够迅速停机，但减速时间太短将引起电动机实际转速的下降跟不上频率的下降，产生较大的泵升

26、动机实际转速的下降跟不上频率的下降，产生较大的泵升电压，使直流回路的电压超过允许值。采用直流制动，能电压，使直流回路的电压超过允许值。采用直流制动，能增大制动转矩、缩短停机时间，且不产生泵升电压增大制动转矩、缩短停机时间，且不产生泵升电压;有的负载由于惯性较大，常常停不住，停机后有有的负载由于惯性较大，常常停不住，停机后有“爬爬行行”现象，可能造成十分危险的后果。现象，可能造成十分危险的后果。采用直流制动采用直流制动,可以实现快速停机可以实现快速停机,并消除爬行现象。并消除爬行现象。二二）制动方式制动方式（2 2）变频器的直流制动功能）变频器的直流制动功能(b)(b)方法和原理方法和原理 直流

27、制动就是向定子绕组直流制动就是向定子绕组 内通入直流电流内通入直流电流,使异步电动使异步电动 机处于能耗制动状态。如图机处于能耗制动状态。如图 (a),(a),由于定子绕组内通入的是由于定子绕组内通入的是 直流电流，故定子磁场的转速直流电流，故定子磁场的转速 为为0 0。这时。这时,转子绕组切割磁力线后产生的电磁转矩与转子绕组切割磁力线后产生的电磁转矩与转子的旋转方向相反转子的旋转方向相反,是制动转矩。因为转子绕组切割磁是制动转矩。因为转子绕组切割磁力线的速度较大，故所产生的制动转矩比较强烈力线的速度较大，故所产生的制动转矩比较强烈,从而可从而可缩短停机时间。此外缩短停机时间。此外,停止后停止

28、后,定子的直流磁场对转子铁定子的直流磁场对转子铁心还有一定的心还有一定的“吸住吸住”作用作用,以克服机械的以克服机械的“爬行爬行”。二二）制动方式制动方式采用直流制动时，需预置以下功能采用直流制动时，需预置以下功能:(a)(a)直流制动的起始频率直流制动的起始频率fDBfDB 在大多数情况下在大多数情况下,直流制动都是和再生制动配合使用直流制动都是和再生制动配合使用的。即的。即:首先用再生制动方式将电动机的转速降至较低转速，首先用再生制动方式将电动机的转速降至较低转速，然后再转换成直流制动然后再转换成直流制动,使电动机迅速停住。其转换时对使电动机迅速停住。其转换时对应的频率即为直流制动的起始频

29、率应的频率即为直流制动的起始频率fDBfDB,如图如图(b)(b)所示。所示。预置起始频率预置起始频率fDBfDB的主要依据是负载对制动时间的要求，的主要依据是负载对制动时间的要求，要求制动时间越短，则起始频率要求制动时间越短，则起始频率fDBfDB应越高。应越高。二二）制动方式制动方式(b)(b)直流制动强度直流制动强度 即在定子绕组上施加直流电压即在定子绕组上施加直流电压UDBUDB或直流电流或直流电流IDBIDB的大的大小，它决定了直流制动的强度。如图小，它决定了直流制动的强度。如图12(b)12(b)所示。所示。预置直流制动电压预置直流制动电压UDB(UDB(或制动电流或制动电流IDB

30、)IDB)的主要依据是的主要依据是负载惯性的大小，惯性越大者，负载惯性的大小，惯性越大者，UDBUDB也应越大。也应越大。(c)(c)直流制动时间直流制动时间tDBtDB 即施加直流制动的时间长短。即施加直流制动的时间长短。预置直流制动时间预置直流制动时间tDBtDB的主要依据是负载是否有的主要依据是负载是否有“爬行爬行”现象，以及对克服现象，以及对克服“爬行爬行”的要求，要求越高者，的要求，要求越高者，tDBtDB应应适当长一些。适当长一些。三）三）点动运行点动运行1.1.点动运行的控制方式点动运行的控制方式（1 1）BOPBOP控制控制 通过通过BOPBOP的的jogjog键操作变频器降按

31、键操作变频器降按P1060P1060和和P1061P1061所设置所设置时间按斜坡规律运行到正向点动频率时间按斜坡规律运行到正向点动频率P1058P1058。（2 2）由外部数字输入端子控制）由外部数字输入端子控制见起动参数设置一节。见起动参数设置一节。四）四）正反转运行正反转运行 1.1.正反转运行的控制方式正反转运行的控制方式 （1 1）BOPBOP控制控制通过通过BOPBOP的键的键 操作。操作。（2 2）由外部数字输入端子控制）由外部数字输入端子控制见起动参数设置一节。见起动参数设置一节。三三）瞬时再起动运行瞬时再起动运行 作用是当保作用是当保护护功能起作用后或功能起作用后或发发生生电

32、电网瞬网瞬时时停停电变频电变频器停止器停止输输出。当出。当电电源恢复源恢复时时，通用，通用变频变频器可以按照器可以按照设设定自定自动动跟踪跟踪转转速再起速再起动动，通，通过过自自寻寻速功能速功能对电动对电动机速度机速度进进行行检检测测，输输出与出与电动电动机速度相当的机速度相当的频频率，使率，使电动电动机平机平稳稳无冲无冲击击的起的起动动，直至，直至电动电动机恢复原有状机恢复原有状态态。若。若连续连续几次再起几次再起动动失失败败，跳脱次数达到，跳脱次数达到设设定的次数后，通用定的次数后，通用变频变频器才停机。通器才停机。通常可以根据需要常可以根据需要设设定定1010次以内的再起次以内的再起动动

33、次数，次数，这这在生在生产产流流水水线线上有很好的用途，但要上有很好的用途，但要谨谨慎使用，不可慎使用，不可滥滥用。用。MM4MM42 20 0变频变频器由参数器由参数P1200P1200（捕捉再启（捕捉再启动动）、）、P1202P1202（搜索（搜索电电流）和流）和P1203P1203（搜索速率）（搜索速率）实现实现瞬瞬时时停停电电再启再启动动。而参数而参数P1210P1210（自（自动动再启再启动动）和）和P1211P1211（再启（再启动动重重试试次数）次数）实实现现故障跳故障跳闸闸后的重合后的重合闸闸功能。功能。四四）多段速度控制（顺序控制）多段速度控制（顺序控制）固定固定7 7种速度

34、控制种速度控制 MM420MM420变频器可实现固定变频器可实现固定7 7种速度控制，这种情况只能种速度控制，这种情况只能用数字输入端口用数字输入端口DIN1DIN3DIN1DIN3组合选择组合选择7 7段速度，数字输入端段速度，数字输入端口口DIN4DIN4只能作为电动机正反向选择控制。电动机正反向也只能作为电动机正反向选择控制。电动机正反向也可由可由7 7段频率参数段频率参数P1001P1007P1001P1007的正负决定，本例选择这种的正负决定，本例选择这种方法。方法。如果用如果用DIN1DIN3DIN1DIN3实现实现7 7种速度控制的话，应采用二进种速度控制的话，应采用二进制编码选

35、择频率带制编码选择频率带ONON命令形式，此时命令形式，此时DIN1DIN3DIN1DIN3都具有启都具有启/停电动机的功能。停电动机的功能。四、多段速度控制（顺序控制）四、多段速度控制（顺序控制）固定固定7 7种速度控制种速度控制参数号参数号出厂值出厂值设置值设置值说明说明P0010P00100 01 1快速调试快速调试P0100P01000 00 0功率用功率用kWkW，频率默认为，频率默认为50Hz50HzP0304P0304230230380380电动机额定电压电动机额定电压P0305P03053.253.251.051.05电动机额定电流电动机额定电流P0307P03070.750.

36、750.370.37电动机额定功率电动机额定功率P0310P031050505050电动机额定频率电动机额定频率P0311P03110 014001400电动机额定转速电动机额定转速P0700P07002 22 2由端子排输入（选择命令源）由端子排输入（选择命令源）P1000P10002 23 3选择固定频率设定值选择固定频率设定值P3900P39000 01 1结束快速调试结束快速调试四）多四）多段速度控制（顺序控制设置参数表（续）段速度控制（顺序控制设置参数表（续）参数号参数号出厂值出厂值设置值设置值说明说明P0003P00031 13 3用户访问级为专家级用户访问级为专家级P0004P0

37、0040 00 0参数过滤显示全部参数参数过滤显示全部参数P0701P07011 11717端子端子DIN1DIN1为按二进制编码选择频率为按二进制编码选择频率+ON+ON命令命令P0702P070212121717端子端子DIN2DIN2为按二进制编码选择频率为按二进制编码选择频率+ON+ON命令命令P0703P07039 91717端子端子DIN3DIN3为按二进制编码选择频率为按二进制编码选择频率+ON+ON命令命令P0704P07040 00 0端子端子DIN4DIN4禁用禁用P0725P07251 11 1端子端子DINDIN输入为高电平有效输入为高电平有效四）多四）多段速度控制（顺

38、序控制设置参数表（续）段速度控制（顺序控制设置参数表（续）参数号参数号出厂值出厂值设置值设置值说明说明P1001P10010 01010设置固定频率设置固定频率1(Hz)1(Hz)P1002P10020 02020设置固定频率设置固定频率2(Hz)2(Hz)P1003P10030 05050设置固定频率设置固定频率3(Hz)3(Hz)P1004P10040 03030设置固定频率设置固定频率4(Hz)4(Hz)P1005P10050 0-10-10设置固定频率设置固定频率5(Hz)5(Hz)P1006P10060 0-20-20设置固定频率设置固定频率6(Hz)6(Hz)P1007P10070

39、 0-50-50设置固定频率设置固定频率7(Hz)7(Hz)P1016P10161 13 3固定频率方式固定频率方式_ _位位0 0按二进制编码选择按二进制编码选择+ON+ON命令命令P1017P10171 13 3固定频率方式固定频率方式_ _位位1 1按二进制编码选择按二进制编码选择+ON+ON命令命令P1018P10181 13 3固定频率方式固定频率方式_ _位位2 2按二进制编码选择按二进制编码选择+ON+ON命令命令五、同步运行五、同步运行1.1.同步运行的概念同步运行的概念2.2.印染机械、造纸机械等常常由若干单元构成，印染机械、造纸机械等常常由若干单元构成，每个单元有单独的拖动

40、系统，每个单独拖动系统的电动每个单元有单独的拖动系统，每个单独拖动系统的电动机速度和传动比可能不同，但要求被加工物的行进速度机速度和传动比可能不同，但要求被加工物的行进速度必须保持一致，即同步运行。必须保持一致，即同步运行。2.2.同步运行的要点同步运行的要点统调：所有单元同时加减速统调：所有单元同时加减速整步：手动或自动方式微调，与其他单元同步整步：手动或自动方式微调，与其他单元同步单独调试：在调试时，可单独运行单独调试：在调试时，可单独运行五、同步运行五、同步运行3.3.同步运行的控制方法同步运行的控制方法手动微调实例手动微调实例五、同步运行五、同步运行3.3.同步运行的控制方法同步运行的控制方法自动微调实例自动微调实例