混凝土结构工程施工质量验收规范GB.ppt

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1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011(2011年版年版)实施实施讲师：讲师：一、总则1.宗旨：加强建设工程质量管理，统一混泥土结构工程质量验收，保证工程质量。2.适用范围：建筑工程混凝土结构施工质量验收，不适用特种混凝土结构施工质量验收。建筑混凝土结构范围：工业和民用房屋和一般构筑物的混凝土结构工程。包括现浇结构、装配式结构。混凝土结构含素混凝土结构、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构。特种混凝土结构指具有膨胀、耐酸碱、耐辐射等以上范围以外的混凝土结构。3.本规范是混凝土结构工程施工质量的最低要求。承包合同，技术文件（设计文件企业标准，施工技术方案）对工程质量的要求均

2、不得低于该规范规定。但如果合同，技术文件对工程施工质量要求严于本规范的，应按合同，技术要求为准。4.要遵守GB50300-2001的规定。5.本规范与现行国家有关标准的规定。对本规范无规定者，要遵循现行有关标准的规定，如“混凝土结构设计规范”GB50010 现行有关材料标准、规程等。二、术语 本规范8个术语。但在执行本规范时尚须遵照统一标准的术语。三、基本规定 这是对施工现场和项目的基本要求，属管理要求充分体现了统一标准中所讲，是技术标准与管理标准的结合，目的是促进施工企业推行生产控制、合格控制，是过程控制的基础和标准。1.施工县城的质量管理规定相应的施工技术标准；健全的质量管理体 系；施工质

3、量控制和质量检验制度。这实质是对统一标准规定的重申。现实中为发生相应的施工技术标准不全，有质量管理体系，但运行欠佳，质量控制，质量检验制度写在纸上，挂在墙上，没有落实在行动上。要有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。由谁审查：企业的技术质量部门（项目的业务主管部门）并经监理（建设单位）认可。监理（建设单位）审查施工组织设计并审批，是看有无突破法律、法规，现行技术标准要求的做法，目的是监督项目实施施工组织设计。或说是监督的依据。2.混凝土结构子分部属GB50300-2001标准主体结构分部 检验批的划分原则：按工作班、楼层。结构缝或施工段划分成若干检验批。着重点是：施工方式一致且便于施工质

4、量控制，注重于施工次序，控制关键工序质量的需求。3.混凝土结构子分部工程质量验收条件：a.相关分项工程全部完工并验收合格 b.质量控制资料达到完整的程度 c.观感质量验收符合要求 GB50300 d.对涉及结构安全的材料、试件、条要求 施工工艺和结构的重要部位进 行见证检测或结构实体检验。程序：由总监理工程师组织施工单位项目 负责人和技术质量负责任进行验收。方法：按条件项逐一进行b、c、d项工作，以a、b、c符合通过子分部工程质量验收，在单位工程验收时查看d项检验结论。（要求）4.分项工程质量验收 基础是组成分项工程的检验批全部完工并验收合格。程序是由监理工程师主持，进行资料核查，作出验收结论

5、。5.检验批的验收 实物检查 a.对原材料、构配件、器具等产品进场复验。方法是：按进场批次和产品的抽样检验方案。b.混凝土强度、预制构件结构性能等应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案进行检验。c.对本规范中采用计量检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检验。说明：计量检验在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。计数检验在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个体的缺陷数目的检查方法。这是GB50300术语的概念，所以我将规范中“计数检验”用“计量检验”代替。资料检查 原材料、构配件、器具的产品合格证（国外产品应有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测

6、报告等）；进场复验报告；施工过程中重要工序的自检及交接检记录；抽查检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。6.检验批的合格规定 主控项目的质量经抽样检验合格。一般项目的质量经抽检合格；当采用计量检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%以上，且不得有严重缺陷。具有完整的施工操作依据和质量验收记录。这里的质量验收记录指班组自检及互捡的 施工验收记录，体现的是GB50300-2001标准中术语“验收”的含意，要有自己的检查评定记录。从某种意义上讲该处也可说是检查记录，可能更准确一些。原因是“验收”术语含有关单位参加，自检无有关单位。7.记录表格式的规定、程序、组织要符合GB5030

7、0-2001的规定。四、模板分项工程1、一般规定 模板及支架应按工程具体情况进行设计。模板应具有足够的承载能力、刚度、稳定性。模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。这是两条强制性条文要求。强调施工有设计、拆除有方案，这是保证工程施工安全，防范发生伤亡事故的预防性技术措施。实践：违背以上两条；后果：发生施工安全事故。2.模板安装主控项目：安装现浇结构上层模板及其支架时，下层 楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。涂刷模板隔离剂时，不得沾染钢筋和混凝土接槎处。这是防止混凝土结构受力性能造成不利影响的技术要求。一般项目：模板安装应满足：接缝不

8、漏浆；模板与混凝土接触面应清理干净；模板内杂物应清理干净；清水混凝土应使用能达到设计效果的模板；对跨度大于4米的梁板，模板应起拱（）；预留孔洞，预埋件位置应准确、牢固；模板安装允许偏差的要求。常见为了防止预防孔洞偏差而不预留孔洞，采用混凝土施工完成后，临安装前在结构上随意打凿的通病，因此在规范中把预留孔洞。埋件位置是否正确作为衡量模板安装工程质量的一项技术指标。3.模板拆除主控项目：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。设计无要求时，要符合规范要求构建类型构建跨度(m)达到设计的混凝土抗压强度的百分率板250%2，875%8 100%梁、拱、壳875%8 100%悬臂构件 100%对后

9、张法预应力结构的构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。后浇带模板应按施工方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告，、均是观察检查，但施工企业应有施工记录。签证齐全的施工记录是说明是否执行施工技术方案的唯一可靠资料。一般项目：侧模拆除是对混凝土强度的要求：保证表面及棱角不受损伤。拆除模板时，不应对楼层造成冲击荷载；分散堆放及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。对施工方来说要在施工过程中为验收创造条件，在模板拆除中，施工记录是分析楼板质量通病的资料，也是说清质量责任的一种途径。五、钢筋

10、分项工程1.一般规定 当钢筋的品种级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（强制性条文）目的是为了保证设计意图不被曲解或产生偏差，规定由设计负责钢筋代换。混凝土浇筑前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容为：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率。箍筋、横向钢筋的品种、规格。数量、间距。预埋件的规格、数量。位置。钢筋分项工程按施工顺序划分，可划分为四个检验批，相同检验批按楼层工作段划分，以下讲钢筋分项工程的四个检验批。2.原材料主控项目：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：

11、按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。进场的批量按以下三种情况确定：a.对同一厂家，同一牌号，同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行。b.对同一厂家，同一牌号，同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于该产品的出厂检验批量时，作为一个检验批量，按出厂检验的抽样方案执行。c.对不同时间进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。对每批钢筋的检查数量，应按相关产品标准执行。如热轧光圆钢筋GB1499.1-2008和热轧带肋钢筋GB1499.2-2007规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性

12、能试验。国家现行有关标准有：钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008；钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋GB1499.2-2007；钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网GB1499.3-2002；钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014。冷轧带肋钢筋GB13788；冷轧扭转钢筋JG190；冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003；冷轧扭转钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-2006等。检验方法：查产品合格证、出厂检验报告。这是产品出厂的质量证明资料，应列出产品的重要性能指标。进场复验报告是进场抽样检验的结果，是判断材料能否在工程中应用的依据。对有抗震设防要求的框架

13、结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；强屈比。b.钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准的比值不应大于1.3；超曲比或超强比。c.钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。均匀伸长率 检查数量：同前。检验方法：查复进场验报告。这是混凝土结构设计规范GB50010-2010；建筑抗震设计规范

14、GB50011-2010的规定。框架含各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗震墙中的柱。抗震等级由设计文件确定。斜撑构件含伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，所有斜撑构件均应满足本条规定。牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，钢筋表面轧有专用标志。以上两条均为强制性条文。由于钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，所以对钢筋原材料的质量要从严要求，所以要特别关注检查数量，要注意“批次”是指到场的次数；产品的抽样检验方案是材料标准中规定的检验方法。重申前面所讲：如果一次进场的量大于材料标准规定的批量，按出厂批量划分检验批量。如每次进场的量小于出厂批量，则每次进场做一个检验

15、批。如果连续进场同批钢筋，当有可靠依据时，可按一个检验批。一般钢材出厂检验批量是60t 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验，或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：全数检查。检验方法：进场时和使用前观察。3.钢筋加工主控项目：受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b.设计要求钢筋末端作135弯钩时，HRB335级、HRB400级

16、钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩后的平直长度应符合设计要求；c.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足的规定外，尚不应小于受力钢筋直径。b.箍筋弯钩的弯折角度：一般结构不宜小于90；有抗震等要求的结构弯钩应为135。c.弯钩后平直部分长度：一般结构不应小于箍筋直径的5倍；有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。检查数量、检验方法：同前。规范对受力钢筋、箍筋、弯

17、钩、弯折、弯弧内直径，弯后平直长度提出要求，目的是保证钢筋与混凝土协同受力，特别是配筋率较高的柱，受扭的梁，有抗震设防 性要求的结构、构件更为重要，也是确保结构质量的预防性要求，可以认为是施工过程中的质量控制要求。钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定：钢筋牌号断后伸长率4%重量负偏差(%)直 径6mm-12mm直 径14mm-20mm直 径22mm-50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HRBF33516865HRB400、HRBF40015RRB40013HRB500、HRBF50

18、014 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋、重量不大于30t为一批，每批见证取3件试件。检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量量测的精度分别不低于1mm和1g。题外话：这是GB50204-2002版的修订条文，针对的是前几年媒体报到瘦身钢筋现身建筑工程的报导。仅从这一点我们可以理解现行标准是针对工程实践中存在的问题，而随时调整其内容的。规范规定：用于工程的调直钢筋均要执行本条要求。一般来说钢筋调

19、直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋调直。直条钢筋调直是指直条供货钢筋对焊后进行冷拉，调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。目的是防止冷拉过度，改变钢筋的力学性能。加强对调直后钢筋性能质量的控制。如何判定钢筋调直机械是否有延伸功能？可由施工单位检查、并经监理（建设）单位确认；若不能判定或对判定结构有争议时，按本条规定进行检验。场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，有关人员应到加工设备所在地进行检查。时效处理：可采用人工时效方法，将试件在100沸水中煮60min,然后在空气中冷却至室温。一般项目：钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB

20、300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规定。允许偏差：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm有关几个问题：符号：H：热轧 R：代肋 B：钢筋 P光圆 F：细晶粒是英文词语的首位字母，其后数值为屈服强度。RRB400为K20MnSi 钢筋混凝土余热处理钢筋GB13014 冷拉率：冷

21、拉时应有记录，这是施工过程控制资料，一可控制冷拉。二可满足监理（建设）验收需要。依据GB50300。场外集中加工，成型后送工地如果检验？前面已经讲到场外加工，相关人员应到加工设备所在地检查。从强化过程质量控制角度讲，我认为：应把集中场外加工划为一个检验批，按本标准进行检验然后随成品送检验批验收记录，把加工认为是一个工序控制，验收记录是交接符合规范要求的依据。4.钢筋连接主控项目：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通过技术规程JGJ107-2010；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接

22、头作力学性能检验，其质量应符合有关规程规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证，接头力学性能试验报告。一般项目：筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在GB50204-92规范中，规定在35d且不小于500mm长度内，同一根钢筋不得有两个接头。本规范明确同一纵向钢筋受力不宜有两个或两个以上接头。规范同一钢筋是指一个构件或一个层高内柱或一跨梁内，从严控制同一钢筋的接头数量。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010；钢

23、筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。关于现行标准JGJ107-2010及JGJ18-2003的部分内容。一、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 该规程发布后，JGJ107-2003版带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96同时废止。各类钢筋机械接头均应遵守本规程规定。现将JGJ107有关“施工现场接头的检验与验收”一章内容介绍如下：工程中应用钢筋机械接头时，应有该技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前，应对不同钢

24、筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；b.每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合表1和表2的规定；表1：接头的抗拉强度接头等级抗拉强度f0mstfstk断于钢筋或f0mst1.10fstk断于接头f0mstfstkf0mst1.25fyk 这是强制性条文 表中：fstk钢筋拉强度标准值 f0mst接头试件实测抗拉强度 fyk钢筋屈服强度标准值 表2：接头的变形性能接头等级单向拉力残余变形(mm)U00.10（d32）U00.14（d32）U00.14（d32）U00

25、.16（d32）U00.14（d32）U00.16（d32）最大力总伸长率(%)Asgt6.0Asgt6.0Asgt6.0高应力反复拉压残余变形(mm)U200.3U200.3U200.3大变形反复拉压残余变形(mm)U40.3且U80.6U40.3且U80.6U40.6表中：Asgt接头试件的最大力总伸长率 d 钢筋公算直径 U0接头试件加载至0.6 fyk并卸载后 在规定标距内的残余变形 U20接头试件按型式检验试验方法经 高应力反复拉压20次后的残余变 形。（见表3）U4接头试件按型式检验试验方法经大 变形反复拉压4次后的残余变形。（见表3）U8接头试件按型式检验试验方法经大 变形反复拉

26、压8次后的残余变形 （见表3）c.接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按下表中的单向拉伸加载制度进行试验；表3 接头试件型式检验的加载制度试验项目加载制度单向拉伸0 0.6 fyk (测量残余变形)最大扭力（记录抗拉强度）高应力反复拉压0（0.9 fyk -0.5 fyk）破坏（反复20次）大变形反复拉压级级0（2yk-0.5 fyk）（5yk -0.5 fyk）破坏（反复4次）（反复4次）级0（2yk -0.5 fyk）破坏（反复4次）表中：yk 钢筋应力为屈服强度标准值的 应变 fyk钢筋屈服强度标准值 d.第一次工艺检验中，1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，

27、允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头等级、套筒类型、生产单位、生产日期及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。现场检验应按规定的试验方法进行抗压强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作一个验收批。螺纹接头安装后应按条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格

28、数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头直至合格为止。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合表1中的相应等级的强度要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大到1000个。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。抽验不合格的接头验收批，应由建设方会

29、同设计有关方面研究后提出处理方案。二、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 几条强制性条文要求：a.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。b.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。c.在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。质量检验与验收。a.一般规定 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收。质量检验应包括外观检查和力学性能检验。纵向受力钢筋焊接接头（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊)连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控

30、项目。检查数量：全数检查。检验方法：检查钢筋出厂质量证明书，进场复验报告、各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告。焊接接头的外观质量检查规定为一般项目；非纵向受力钢筋焊接头（交叉钢筋电阻点焊接头、封闭环式箍筋闪光对焊接头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头。预埋件钢筋电弧焊接头、预埋件钢筋埋弧压力焊接头）质量检验与验收时，规定为一般项目。焊接接头外观检查：先由焊工对所焊接头或制品进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。（指按GB50300规定在专业检查员填写的检验批验收记录签验收结论）纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一验收批抽10%的焊接接头。合格：外观质量

31、各小项不合格数均小于或等于抽验数的10%。则评合格。当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项 逐个进行复检，并列出不合格接头；对外观检查不合格接采取修整，补焊后，可提交二次验收。力学性能检验：在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法要符合钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 强制性条文要求:闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570 N/mm至少有两个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。符合以上要求，该批接头抗拉强

32、度合格。当试验结果有2个试件强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头不合格。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋现定抗拉强度的1.10倍时，应进行复检。复检时，再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头不合格。闪光对焊、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行、焊

33、缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表规定。接头弯曲试验指标钢筋牌子弯心直径弯曲角()HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90 注：1.d：钢筋直径 2.直径25mm的接头，弯心直径应增 加1倍钢筋直径。当试验结果弯至90，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生断裂，该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头不合格。当有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，判定该批接头不合格。破裂的概念：试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，认定已经破裂。验收程序：钢筋

34、焊接接头或焊接制品应在施工单位自行质量评定合格的基础上，由监理（建设）单位对检验批有关资料进行核查。组织专业质量检查员等进行验收，对焊接接头合格与否做出结论。JGJ18-2003 附录中列有接头检验批验收记录表式，焊接接头验收应采用规定表式。b.焊接检验批及抽检数量的规定：筋焊接骨架和焊接网 钢筋牌号、直径、尺寸相同的焊接骨架和焊接网视为同一类产品，每300件作为一批，一周内不足300件也应按一批计算。外观检查应按同一类制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于5件；力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切过试件的制品，应补焊同牌号，同直径的钢筋。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组

35、合的焊点作力学性能检验；热轧钢筋的焊点应做剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷拉钢筋作拉伸试验，试件各为1个；焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切断；切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。钢筋闪光对焊接头 同一台班，同一焊工完成的300个同牌号，同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；力学性能检验应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个作拉伸试验，3个作弯曲试验；焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件;螺丝端杆接头可只做拉伸试验

36、;封闭环式箍筋闪光对焊接头,600个同牌号,同规格的接头作为一批,只作拉伸试验。钢筋电弧焊接头 在现浇混凝土结构中，以300个同牌号，同型式接头为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋，同型式接头作为一批。每批随机切取3个试件，做拉伸试验。在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。说明：在同一批中若有几种不同直径的钢筋电弧焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。电渣压力焊接头，气压焊接头与电弧取样相同。钢筋电渣压力焊接头 现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中

37、300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。钢筋气压焊接头 现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中应另切取3个接头做弯曲试验。预埋件钢筋T型接头 外观检查应以同一台班内完成的同一类预埋件中抽查5%，且不得少于10件。力学检验应以300个同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，也应按一批计算。应从每批预埋件

38、中随机切取3个接头做拉伸试验，试件钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度，宽度应大于或等于60mm。合格判定要求不作介绍了，因为在具体应用时有些专门表格可查规程。在这里只是要大家了解关于钢筋连接在GB50204-2002 2011年版本中条，条提到要按JGJ107，JGJ18规定检查，且钢筋的连接接头往往是验收中的薄弱环节，所以专门按JGJ107，JGJ18的现行标准作介绍。同时也说明一下JGJ107有96版，2003版；JGJ108有96版。不同版本要求不完全相同。且以废止。提请诸位注意。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开。接头连接区段的长度为35d

39、，且不小于500mm（d为纵向受力钢筋的较大直径）。同一连接区段内接头面积的百分率为该区段内有接头的纵向钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值，其值应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定：a.受拉区不宜大于50%。b.接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。c.直接承受动力荷截的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，10%不少于3件。（梁、柱和独立基础按件计数；墙、板按自然间计数，大空间结构，墙可按 相邻轴线，高度5m左右划检查面，板可按纵横轴线划分检查

40、面。）检验方法：观察，钢尺检查。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3LL（LL搭接长度）。搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接均属同一连接区段。同一连接区段，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合要求；设计无具体要求时，应符合下列规定：a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b.对柱内构件不宜大于50%；c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对于其他构件，可根据实际情况放宽。纵向钢筋绑扎搭接接头长度应符合下表规定：钢筋种类混凝土强度等级C15

41、C20-C25C30-C35C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB23555d45d35d30dHRB40055d40d35dRRB400 注：1.两根直接不同钢筋的搭接长度，以 较细钢筋的直径计算；2.此表示纵向受力钢筋搭接接头面积 百分率不大于25%的最小长度；3.搭接接头面积百分率大于25%时，查 阅GB50204附录B。检查数量：应抽查10%，且不少于3件。（梁、柱，独立基础；墙板；大空间结 构计件方法同焊接和机械连接接 头）检验方法：观察，钢尺检查。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.

42、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25倍；b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢 筋较小的5倍，且不应大于100mm。c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢 筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm内设置 两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量、检验方法：同前。5.钢筋安装 主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必经符合设计。（强制性条文）检查数量：全数检查。检验数量：观察，钢尺检查。一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合规定。检查数量：10%，不少于3件、3向、3面。（梁、柱和独立基础；按件墙、

43、板，按 自然间；大空间结构墙、板按面。）允许偏差项目检查应注意的问题：埋件中心线位置沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超允许值1.5倍的尺寸偏差。（实质是对悬挑构件）六、预应力分项工程1.一般规定 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备要配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时，或在千斤顶检修后，应重新标定。在浇筑混凝土前，应进行预应力隐蔽工程验收，内容为：a.预应力筋的品种、规格、数量、

44、位 置等；b.预应力筋锚具和连接器的品种、规 格、数量、位置等；c.预留孔道的规格、数量、位置、形状 及灌浆孔、排气兼泌水管等；d.锚固区局部加强构造。2.原材料 预应力筋进场时,应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T-5224-2003等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（强制性条文）检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报 告，进场复验报告。无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试 件。检验方法：观察，检查产品合格证，出厂 检验报告，进场复验报告。预应力筋用

45、锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹其和连接器GB/T14370等的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方 案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告，进场复验报告。孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家现行标准规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合现行国家标准规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方 案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告，进场复验报告。一般项目：共有4条，三条内容是对材料外观想质量检查要求，一条是对金属螺旋管的尺寸和性能要求。3.制作与安装 主控项目：预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设

46、计要求。（强制性条文）检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。先张法预应力施工时，应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。检查数量：全数检查。检验方法：观察。施工中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。原因：预应力筋应用无齿锯或机械切割，不得采用电弧切割，因为电弧高温可能损伤预应力筋，使其性能发生变化。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目：有六条要求，内容有预应力筋下料的要求；端部锚具的制作质量；后张法有粘接预应力筋孔道的质量要求，等具体要求，请阅规范P22-24页。4.张拉和放张主控项目：预应力筋张拉和放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时

47、，不应低于设计混凝土立方体抗压强度标准值 的75%。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。预应力筋的张拉力、张拉或放张的顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：a.需超张拉时，最大拉应力不应大于混凝 土结构设计规范GB50010-2010的规定；（注意是现行2010版）b.张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋 的应力均匀一致；c.后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束 张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利 的应力状态；同时考虑后拉张拉预应力筋 所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉 预应力筋的影响,确定张拉力；d.先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固 装

48、置，使各根预应力筋同时缓慢放张；e.当采用应力控制方法张拉时，应校核预 应力筋的伸长值。实际伸长值与计算理 论伸长值的相对误差为6%。检查数量：全数检查。检验方法：检查张拉记录。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值 与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。检查数量：先张法：每工作班检查预应力 筋总数的1%，且不少于3根；后张法：同一检验批内，抽查 预应力筋总数的3%，且不少于5 束。检验方法：先张法：检查预应力筋应力检 测记录；后张法：检查见证张拉记录。张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合以下规定：a.后张法预应力构件，断裂或滑脱的数量 严禁超过同一截面预应力筋总

49、根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双 向连续板，其同一截面应按每跨计算；b.先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发 生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。（强制性条文）检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。一般项目：锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合 设计或规范要求。先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差 不得大于5mm，且不得大于构件短边边长 的4%。检查数量：两条一样，均是每工作班抽查 预应力筋总数的3%，且不少于3束。检验方法：钢尺检查。5.灌浆及封锚 主控项目：后张法有粘接预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查

50、灌浆记录。锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时；应符合下列规定：a.应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有 效措施；b.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小 于50mm；c.外露预应力筋的保护厚度：处于正常环 境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的 环境时，不应小于50mm。检查数量：在同一验收批内，抽查预应力 筋总数的5%，且不少于5处。检验方法：观察，钢尺检验。一般项目：后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋的1.5倍，且不小于30mm。检查数量：在同一检查批内，抽查预应力 筋总数的3%，其不少于5束。检验方法：观察，钢尺检查。灌浆用水泥浆的水