材料导论-复合材料.ppt
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1、4.4 聚合物基复合材料 聚聚合合物物基基复复合合材材料料是是复复合合材材料料中中研研究究最最早早、发发展展最最快快的的一一类类复复合合材材料料,自自上上世世纪纪初初产产生生了了酚酚醛醛树树脂脂基基复复合合材材料料到到现现在在,聚聚合合物物基基复复合合材材料料已已形形成成从从原原材材料料、成成型型工工艺艺、机机械械设设备备、产产品品种种类类及及性性能能检检测测等等较较完完整整的的工工业业体体系系。树树脂脂基基复复合合材材料料发发展展速速度度很很快快,性性能能不不断断提提高高,应应用用领领域域日日益扩大,在现代复合材料中占有重要地位。益扩大,在现代复合材料中占有重要地位。一、复合材料聚合物基体一
2、、复合材料聚合物基体热热固固性性树树脂脂基基体体:使使用用温温度度高高、不不易易发发生生蠕蠕变变、耐耐腐腐蚀蚀性性好好、强强度度高高、减减震震性性好好;缺缺点点是是不不能能再再生生使使用用,成成型型要要求求固固化化时间长、后加工麻烦、不易修理,因而成本较高。时间长、后加工麻烦、不易修理,因而成本较高。热热塑塑性性树树脂脂基基体体:可可以以再再生生使使用用,加加工工周周期期短短,因因而而可可提提高高工工效效、节节约约能能源源;耐耐温温性性和和尺尺寸寸稳稳定定性性不不如如热热固固性性复复合合材材料。料。(1 1)不不饱饱和和聚聚酯酯树树脂脂(UPE)(UPE):具具有有线线型型结结构构的的、可可溶
3、溶的的、分分子子量量不不高高,而而主主链链上上同同时时具具有有重重复复酯酯键键及及不不饱饱和和双双键键的的有有机机高高分分子子化化合合物物。热热固固性性树树脂脂,为为(不不)饱饱和和二二元元酸酸(或或酸酐)和多元醇的缩聚产物。酸酐)和多元醇的缩聚产物。特点 固化迅速,且能在常温下固化,无挥发性固化迅速,且能在常温下固化,无挥发性 副产物;副产物;粘度低,浸渍性好;粘度低,浸渍性好;介电性、抗电弧性优良;介电性、抗电弧性优良;耐腐蚀性好。耐腐蚀性好。缺点:固化收缩较大,固化不当时,固化放热收缩产生裂纹。缺点:固化收缩较大,固化不当时,固化放热收缩产生裂纹。顺酸顺酸双环戊二烯双环戊二烯羧基羧基羟基
4、羟基170发生裂解发生裂解 特点:固化方便、具有好的尺寸稳定性和耐久性;固化方便、具有好的尺寸稳定性和耐久性;粘附力强;粘附力强;固化过程中收缩性较低;固化过程中收缩性较低;具有较高的机械强度;具有较高的机械强度;电性能好,电性能好,热稳定性好,具有优良的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性热稳定性好,具有优良的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性。缺点:价格高,粘度大,固化时间比聚酯长,固化剂毒性大。缺点:价格高,粘度大,固化时间比聚酯长,固化剂毒性大。(2 2)环氧树脂)环氧树脂:分子中含有两个或两个以上分子中含有两个或两个以上环氧基团有机高分子化合物。复合材料工业上使用环氧基团有机高分子化合物。复合材料工业上使
5、用量最大的环氧树脂品种是缩水甘油醚型环氧树脂,量最大的环氧树脂品种是缩水甘油醚型环氧树脂,而其中又以由二酚基丙烷(双酚而其中又以由二酚基丙烷(双酚A A)与环氧氯丙烷)与环氧氯丙烷缩聚而成的二酚基丙烷型环氧树脂(双酚缩聚而成的二酚基丙烷型环氧树脂(双酚A A型环氧型环氧树脂)为主。树脂)为主。(3 3)酚酚醛醛树树脂脂酚酚醛醛树树脂脂是是最最早早的的一一类类热热固固性性树树脂脂,它它原原料料易易得得,合合成成方方便便,价价格格便便宜宜;电电绝绝缘缘性性好好;具具有有良良了了的的机机械械强强度度和和耐耐热热性性能能,尤尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能。其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能。(4 4)热
6、热塑塑性性树树脂脂:具具有有线线型型或或支支链链型型结结构构的的有有机机高高分分子子化化合合物物,受受热热软软化化(或或熔熔化化),冷冷却却变变硬且此过程可以反复进行的树脂。硬且此过程可以反复进行的树脂。聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺(1 1)手手糊糊成成型型法法:用用手手工工工工具具将将布布或或纤纤维维毡毡浸浸上上树树脂脂胶胶液液,铺铺糊糊在在敞敞开开模模具具上上,经经固固化化和和脱脱模模即即可可获获得得制制品品。设设备备简简单单、投投资资少少、制制品品尺尺寸寸和和形形状状不不受受限限制制,但但生生产产效效率率低低,产产品品质质量量不不易易控控制制,且且劳劳动动条条件件差差。适适宜宜生生产产小小批批量
7、量、大大尺尺寸寸、品品种种变变化化多多的的制制品品。一一般般用用来来成成型型汽汽车车壳壳体体、船船身身、贮贮槽槽、卫卫生生间间、机机身身蒙蒙皮皮、火火箭箭外外壳、隔音板等。壳、隔音板等。二、聚合物基复合材料的成型方法二、聚合物基复合材料的成型方法(2 2)喷喷射射成成型型:利利用用喷喷枪枪将将短短切切纤纤维维及及胶胶液液同同时时喷喷到到模模具具上上而而制制得得复复合合材材料制品。料制品。固态热塑喷射成型固态热塑喷射成型液态热塑喷射成型液态热塑喷射成型(3 3)树树脂脂传传递递(树树脂脂压压注注)模模塑塑法法:树树脂脂传传递递模模塑塑法法(Resin Resin Transfer Transfe
8、r MouldingMoulding)简简称称RTMRTM法法,它它是是将将液液态态树树脂脂注注入入到到事事先先铺铺有有增增强强材材料料的的闭闭合合模模中中,在在闭闭合合模模中中浸浸渍渍增增强材料而获得复合材料制品的方法。强材料而获得复合材料制品的方法。(4 4)缠缠绕绕成成型型法法:将将浸浸渍渍过过树树脂脂的的连连续续纤纤维维或或布布带带缠缠绕绕到到一一定定形形状状的的芯芯模模上上,达达到到一一定厚度后,通过固化脱膜得到制品。定厚度后,通过固化脱膜得到制品。液液态态树树脂脂(5 5)模压成型工艺)模压成型工艺 1)1)纤纤维维料料模模压压:将将预预混混(预预浸浸)的的高高强强度度短短纤纤维维
9、模模压料装在金属模具中加热加压成型制品。压料装在金属模具中加热加压成型制品。2)2)预预成成型型坯坯模模压压:先先将将短短切切纤纤维维制制成成与与制制品品形形状状和和尺尺寸寸相相似似的的预预成成型型坯坯,然然后后将将其其放放入入模模具具中中倒倒入入树树脂脂混混合合物物,在在一一定定温温度度压压力力下下成成型型。适适用用于于制制造造大大型、高强、异形、深度较大、壁厚均匀的制品。型、高强、异形、深度较大、壁厚均匀的制品。3 3)SMCSMC(SHEET SHEET MOULDING MOULDING COMPOUNDSCOMPOUNDS)模模压压法法:将将SMCSMC片片材材按按制制品品尺尺寸寸、
10、形形状状、厚厚度度等等要要求求裁裁剪剪下下料料,然后将多层片材叠合后放然后将多层片材叠合后放 入模具中加热加压成型制品。入模具中加热加压成型制品。适于大面积制品成型,目前在适于大面积制品成型,目前在 汽车工业、浴缸制造等方面得汽车工业、浴缸制造等方面得 到了迅速发展。到了迅速发展。三、三、聚合物基复合材料基本性能聚合物基复合材料基本性能 (1 1)比强度高)比强度高 玻玻璃璃纤纤维维增增强强塑塑料料(FRPFRP)复复合合材材料料有有较较高高的的比比强强度度高高,FRPFRP的的密密度度在在1.41.42.2g/cm2.2g/cm3 3之之间间,约约为为钢钢的的1/41/41/51/5之间,而
11、强度与一般碳素钢相近,因而比强度高。之间,而强度与一般碳素钢相近,因而比强度高。材料材料密度密度(g/cm3)拉伸强度拉伸强度(103MPa)弹性模量弹性模量(105MPa)比强度比强度(105cm)比模量比模量(105cm)钢钢7.81.032.10.130.27铝合金铝合金2.80.470.750.170.26钛合金钛合金4.50.961.140.210.25玻璃纤维复合材料玻璃纤维复合材料2.01.060.40.530.20碳纤维碳纤维/环氧复合材料环氧复合材料1.451.51.41.030.97碳纤维碳纤维/环氧复合材料环氧复合材料1.61.072.40.671.5有机纤维有机纤维/环
12、氧复合材料环氧复合材料1.41.40.81.00.57硼纤维硼纤维/环氧复合材料环氧复合材料2.11.382.10.661.0硼纤维硼纤维/铝复合材料铝复合材料2.651.02.00.380.57金属材料和聚合物基复合材料的性能金属材料和聚合物基复合材料的性能(2 2)耐疲劳性能好)耐疲劳性能好 纤维与基体界面能阻止材料受力所致裂纹的扩展。纤维与基体界面能阻止材料受力所致裂纹的扩展。(3 3)减震性好)减震性好 受受力力结结构构自自振振频频率率与与结结构构材材料料比比模模量量的的平平方方根根成成正正比比。复复合合材材料料比比模模量量高高,故故具具有有高高的的自自振振频频率率。同同时时,复复合合
13、材材料料界界面面具具有有吸吸振振能能力力,使使材材料的振动阻尼很高。料的振动阻尼很高。(4 4)FRPFRP的电性能的电性能 FRPFRP的的电电性性能能介介于于纤纤维维与与树树脂脂的的电电性性能能之之间间。并并且且随随着着树树脂脂品品种种、玻玻璃璃纤纤维维表表面面处处理理剂剂类类型型以以及环境温度和湿度的变化而不同。及环境温度和湿度的变化而不同。(5 5)FRPFRP的热性能的热性能 室温下,室温下,FRPFRP导热系数低,可作隔热材料使用。导热系数低,可作隔热材料使用。FRPFRP的热膨胀系数(的热膨胀系数(4 43636)1010-6-6-1-1与金属材料与金属材料(11112929)1
14、010-6-6-1-1相近。在一定温度范围内,相近。在一定温度范围内,FRPFRP具有较好的热稳定性和尺寸稳定性。但具有较好的热稳定性和尺寸稳定性。但FRPFRP的热变形的热变形温度和耐热温度极限较低,一般温度和耐热温度极限较低,一般FRPFRP的热变形温度在的热变形温度在160 160 200200之间,耐热极限大多不超过之间,耐热极限大多不超过250250。(6 6)FRPFRP的老化性能的老化性能 FRPFRP在在长长期期的的使使用用和和贮贮存存过过程程中中,由由于于各各种种物物理理和和化化学学因因素素的的作作用用而而发发生生的的物物化化性性能能的的下下降降或或变变差,故老化(劣化)。差
15、,故老化(劣化)。(7 7)有很好的加工工艺性)有很好的加工工艺性 复复合合材材料料可可采采用用手手糊糊成成型型、模模压压成成型型、缠缠绕绕成成型型、注注射射成成型型和和拉拉挤挤成成型型等等各各种种方方法法制制成成各各种种形形状状的产品。的产品。(1)(1)建筑行业建筑行业:玻璃钢房屋、建筑装饰、卫生洁具、:玻璃钢房屋、建筑装饰、卫生洁具、冷却塔、门窗等冷却塔、门窗等(2)(2)交通运输交通运输 火车:火车:铁路客车上的各种类型的上水箱、厕所地板、客铁路客车上的各种类型的上水箱、厕所地板、客 车车厢、车门、车窗等,铁路冷藏车上的车身、车车厢、车门、车窗等,铁路冷藏车上的车身、地板、冰箱盖等,集
16、装箱。地板、冰箱盖等,集装箱。汽车:汽车:车身,引擎罩,车身,引擎罩,船舶行业:船舶行业:玻璃钢船玻璃钢船 航空航天:航空航天:飞机机身、发动机壳体、雷达罩、螺旋桨、飞机机身、发动机壳体、雷达罩、螺旋桨、油箱、座椅、地板等油箱、座椅、地板等(3)(3)化工行业:化工行业:各种化工管道,阀门、贮槽各种化工管道,阀门、贮槽四、应用四、应用(1)航空航天)航空航天(2)交通运输交通运输(3)船体)船体4.5金属基复合材料金属基复合材料一、概述一、概述 (1)高比强度、高比模量)高比强度、高比模量 加入加入3050%纤维作为主要承载体,复合材料比强度、比模量纤维作为主要承载体,复合材料比强度、比模量成
17、成 倍倍地高于基体合金的比强度和比模量。地高于基体合金的比强度和比模量。(2)导热、导电性能好:)导热、导电性能好:金属基体占金属基体占60%以上以上 (3)热膨胀系数小、尺寸稳定性好:)热膨胀系数小、尺寸稳定性好:石墨纤维具有负的热膨胀系数石墨纤维具有负的热膨胀系数 (4)耐高温:)耐高温:金属基复合材料具有比金属基体更高的高温性能金属基复合材料具有比金属基体更高的高温性能 (5)耐磨性好:)耐磨性好:陶瓷纤维、晶须、颗粒增强陶瓷纤维、晶须、颗粒增强 (6)良好的疲劳性能和断裂韧性)良好的疲劳性能和断裂韧性 (7)不吸潮、不老化、气密性好)不吸潮、不老化、气密性好 以金属为基体,以高强度的第
18、二相为增强体而制得的复合材料以金属为基体,以高强度的第二相为增强体而制得的复合材料增强物:增强物:硼、碳(石墨)、碳化硅、氧化铝纤维以及钨丝、钼丝、不锈钢丝等金属丝,硼、碳(石墨)、碳化硅、氧化铝纤维以及钨丝、钼丝、不锈钢丝等金属丝,晶须主要有碳化硅、氧化铝,增强颗粒主要有碳化硅和氧化铝颗粒。晶须主要有碳化硅、氧化铝,增强颗粒主要有碳化硅和氧化铝颗粒。存在密度高、制作成本高、工艺复杂、增强材与基体间易发生化学反应等缺点存在密度高、制作成本高、工艺复杂、增强材与基体间易发生化学反应等缺点性性能能二、金属基复合材料种类:二、金属基复合材料种类:Al、Ni、Ti、Mg1、长纤维增强金属基复合材料、长
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