GMP设备相关知识.ppt
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1、10版GMP设备相关知识 2012-05-21一、概述一、概述药品GMP主要目的是保证能够按照设计的工艺生产出符合预定用途和质量的产品,并保证在生产过程中防止差错、污染和交叉污染。设备在设计、安装、维护、使用和清洁的过程中也主要基于以上原则来进行管理。二、设备的选择原则二、设备的选择原则(一)设备的设计和选型要与生产规模及批生产量相适应,主要设备的能力应与水、电、气、冷等公用工程系统相配套。(二)设备的结构要简单,需要清洗和灭菌的零部件应易于拆装,不便拆装的要设清洗口。设备表面应光滑易清洁,与物料直接接触的设备表面应光洁、平整、耐腐蚀、易清洗易消毒,以减少藏污纳垢的死角。无菌室的设备还要满足灭
2、菌的需要。(三)设备最好采用在线清洗(CIP)的方式进行清洗,避免藏污纳垢,使上批生产的药品能够得到彻底清洗,不至于残留到下一批次或者另一批次的药品当中,同时避免滋生生物膜等污染源,从而保证药品安全。(四)凡与药物接触的设备表面均应采用不与其反应、不释放出微粒及不吸附物料的材料。设备及管道表面应耐腐蚀,不与药品发生化学反应、不吸附药品、不释放微粒,避免因设备自身材质原因的原因影响产品质量。(五)设备所使用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染,这关键设备竟可能不用或者少用润滑剂,可以采用无油润滑方式进行润滑,或者选用磁力搅拌等搅拌混合方式进行,确实需要,应采取有效措施避免泄漏污染药品或者容
3、器,并尽量采用食用级的润滑剂。(六)灭菌设备应与药品生产要求相适应,宜采用双扉门,有仪器监测内部工作情况。(七)管道的链接,如工艺用水等,尽量采用内外表面都比较光洁的管道自动焊接,少用卡箍链接,不得使用螺丝链接,以避免产生死角;尽量选用隔膜阀,不得使用球阀。(八)对于保温材料、密封材料、过滤材料、垫圈垫片等,要求无毒、不污染,而且不能对药品、环境产生涌向,保温层应由不锈钢等材料紧密包裹,不外露。(九)选取生产设备时应尽可能选用自动化程度高的设备,可降低人工操作带来的偏差和污染。(十)药材的筛、选、洗、切、蒸、炒、炙、煅应分别选用符合操作要求的设备或专用的设备,并不得影响药材质量。(十一)毒性药
4、材应使用专门设备、容器及辅助设施。(十二)提取、浓缩设备宜密闭,药液输送管道应易于清洗、消毒或灭菌,防止药液滞留。(十三)生产设备的设计必须易于验证,必要时应由专门的验证接口,重要的仪表应易于拆卸校正。三、设备的除尘和防污染措施三、设备的除尘和防污染措施(一)药液过滤时,不得使用可能释放出纤维的过滤设置。严禁使用含石棉的过滤器。过滤器不得因与产品发生反应、稀释物质或吸附作用而对产品质量造成不利影响。(二)对生产中发尘量大的设备,如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包衣等设备,宜加设吸尘和拣除异物装置。(三)与药物直接接触的干燥空气、压缩空气、惰性气体等应设置净化装置,经净化处理后,气体所含微
5、粒和微生物应符合规定的洁净度要求;应定期检查除菌过滤器和呼吸过滤器的完整性。(四)设备的保温层表面必须平整、光洁,不得有颗粒性物质脱落,表面不得用石棉水泥抹面,宜采用金属外壳保护。(五)干燥设备进风口应有过滤装置,出风口应有防止空气倒流装置。四、设备布局及安装要求四、设备布局及安装要求(一)设备应按工艺流程合理布局,使物料按同一方向顺序流动,避免重复往返。(二)设备安装在跨越不同洁净度级别的房间或墙面时,除考虑固定外,还应采用可密封隔断装置;除传送带本身能连续灭菌(如隧道式灭菌设备)外,传送带不得在A/B级洁净区与低级别洁净区之间穿越。(三)设备安装应考虑到易于清洁及保持生产过程中的清洁卫生。
6、需灭菌的设备应尽可能在安全装配后进行灭菌。(四)一般设备应安装在净化送风的上气流侧,对粉尘大的工序的设备应安装在厂房除尘罩下方并远离净化送风口。(五)设备应按规定程序安装,调试验收,合格后,方可正式验收。五、维护和维修五、维护和维修(一)应制定设备的预防性维护计划和操作规程;设备的维护和维修应有相应的记录;设备的维护和维修不得影响产品质量。(二)经改造或重大维修的设备应进行再确认,符合要求后方可用于生产。(六)使用和清洁(六)使用和清洁(一)主要生产和检验设备都应有明确的操作规程,并确保生产设备在确认的参数范围内使用。(二)应按详细规定的操作规程清洁生产设备。清洁操作规程中应对清洁剂的名称和配
7、置方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备最长的保存时限等进行规定。如需对设备消毒或灭菌,还应规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配置方法。必要时,还应规定设备生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限。(三)已清洁的生产设备应在清洁、干燥的条件下存放。(四)用于药品生产或检验的设备和仪器,应有使用日志;生产设备应有明显的状态标志,标明设备编号和内容物(如名称、规格、批号);主要固定管道应标明内容物名称和流向;没有内容物的应标明清洁状态。(五)不合格的设备如有可能应搬出生产和质量控制区,未搬出前,应有醒目的状态标志。七、校准七、校准(一)应按照操作规程和校准的计划定期对生产和检验用
8、衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器进行校准和检查,并保持相关记录。校准的量程范围应涵盖试剂生产和校验的使用范围。(二)应使用计量标准具进行校准,且所用计量标准器具均应符合国家有关规定。校准记录应标明所用计量标准器具的名称、标号、校准有效期和计量合格证明编号,确保记录的可追溯性。(三)在生产、包装、仓储过程中使用自动或电子设备的,应按操作规程定期进行校准和检查,确保其操作功能正常。校准和检查应有相应的记录。10版GMP设备的相关条款设备修订的目的l设备是药品生产的重要资源之一,需要根据药品生产不同产品剂型的要求和规模,选择和使用合理的生产设备,配备必要的工艺控制及设备的清洗、消毒、灭菌等功
9、能,满足保证药品生产的质量、成品和生产效率的管理需要。l设备的清洁是防止污染与交叉污染的一个重要手段,应强调清洁方法的有效性和可重现性。l建立完善的设备管理系统保证设备的选型,通过完整的验证流程保证设备的性能满足预期要求,在使用中通过必要的校准、清洁和维护手段,保证设备的有效运行,并通过生产过程 控制、预防维修、校验、再验证等方式保持持续验证状态。与98版相比主要的变化l对设备管理所涉及的设计、安装、使用、维护和维修、清洁等环节的控制要点进行了细化和具体规定。l并要求建立文件化的设备管理系统。l依照ISO12001有关计量管理的基本原则,增加了对计量校验的管理内容,规范了计量管理专业术语,重新
10、编写了对计量管理部分的条款。l根据制药用水系统的特殊性,从水系统的设计、安装、运行、检测等环节、提出明确的管理要求。第一节原则第一节原则n第七十一条设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。n完善条款n根据98版规范第三十一条的有关设备设计、选型和安装的要求条款,根据原条款基本原则重新进行组织,系统阐述设备管理的目的。n98版第三十一条 设备的设计、选型、安装应符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染。n第七十二条应当建立设备使用、清洁、维
11、护和维修的操作规程,并保存相应的操作记录。n完善条款n根据98版规范第三十七条和第六十一条有关设备相关管理制度的条款,重新进行编写,细化涉及设备相关的管理规程,拆分到设备原则(第七十二条)和预防性维护和维修(第八十条)、操作规程(第八十二条)、使用(第八十三条)和设备日志(第八十六条)等几个方面分别增加对涉计设备操作、清洁、维护和维修相关程序文件编制要求,强调文件化管理的理念。n本条款沿用原条款的基本原则,强调文件化的设备管理系统。n98版第三十七条 生产、检验设备均应有使用、维修、保养记录,并由专人管理。n98版第六十一条 药品生产企业应有生产管理、质量管理的各项制度和记录:n 1.厂房、设
12、施和设备的使用、维护、保养、检修等制度和记录;n 2.物料验收、生产操作、检验、发放、成品销售和用户投诉等制度和记录;n 3.不合格品管理、物料退库和报废、紧急情况处理等制度和记录;n 4.环境、厂房、设备、人员等卫生管理制度和记录;n 5.本规范和专业技术培训等制度和记录。n第七十三条应当建立并保存设备采购、安装、确认的文件和记录。n新增条款n基于强化企业建立设备管理基础工作,针对设备验证、变更控制、系统回顾等工作的有效实施提出相应要求。第二节设计和安装第二节设计和安装第七十四条生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药
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