《机床夹具概述》PPT课件.ppt
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1、机床夹具设计机床夹具设计 f高职机械类-模块一模块一 机床夹具概述机床夹具概述P.23 模块一 机床夹具概述f知识目标f技能目标f任务描述f钻床夹具图f任务分析学习情境一学习情境一 机床夹具机床夹具f一、机床夹具的基本概念一、机床夹具的基本概念f 1、夹夹具具 是是一一种种装装夹夹工工件件的的工工艺艺装装备备,它它广广泛泛应应用用于于机机械械制制造造过过程程的的切切削削加加工工、热热处处理理、装配、焊接和检测等工艺过程中。装配、焊接和检测等工艺过程中。f 2、定义、定义 在金属切削机床上使用的夹具,统称为机床夹具。在金属切削机床上使用的夹具,统称为机床夹具。学习情境一学习情境一 机床夹具机床夹
2、具f二、机械夹具在机械加工中的作用二、机械夹具在机械加工中的作用 f 定定位位 通通过过工工件件定定位位基基准准面面与与夹夹具具定定位位元元件件的的定定位位面面接接触触或或配配合合,使使工工件件在在夹夹具具中中占占有有正正确的几何位置。确的几何位置。f 夹紧夹紧 工件定位后,经夹紧装置施力,将其固定夹牢,使工件正确的位置保持不变。工件定位后,经夹紧装置施力,将其固定夹牢,使工件正确的位置保持不变。学习情境一学习情境一 机床夹具机床夹具f 夹具的功用夹具的功用f 1稳定地保证工件的加工精度稳定地保证工件的加工精度 f 2减少辅助时间,提高劳动生产率减少辅助时间,提高劳动生产率 f 3扩大机床工艺
3、范围,实现扩大机床工艺范围,实现“一机多能一机多能”f 4改善工人劳动条件,保障生产安全改善工人劳动条件,保障生产安全f镗削连杆夹具的使用镗削连杆夹具的使用f钻模夹具的使用钻模夹具的使用学习情境二学习情境二 机床夹具的分类及组成机床夹具的分类及组成f 一、机床夹具的分类方法一、机床夹具的分类方法f 1.按使用范围和特点分按使用范围和特点分f 通用夹具、专用夹具、组合夹具和可调夹具。通用夹具、专用夹具、组合夹具和可调夹具。f f图图 组合夹具f 图图 专用夹具f图图 可调夹具f2.按使用机床类型分按使用机床类型分f 车车床床夹夹具具、铣铣床床夹夹具具、钻钻床床夹夹具具、镗镗床床夹夹具等。具等。f
4、 f f3.按夹紧动力源分按夹紧动力源分f 手手动动夹夹具具、电电磁磁夹夹具具、液液压压夹夹具具、气气动动夹夹具。具。学习情境二学习情境二 机床夹具的分类及组成机床夹具的分类及组成f二、机床夹具的基本组成二、机床夹具的基本组成f 钻床夹具示例钻床夹具示例f 铣床夹具示例铣床夹具示例f 学习情境二学习情境二 机床夹具的分类及组成机床夹具的分类及组成f二、机床夹具的基本组成二、机床夹具的基本组成f f 1定位元件定位元件 定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置。定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置。f 4其其它它装装置置或或元元件件 用用夹夹具具安安装装工工件件时时,般般都都用用调调
5、整整法法加加工工。如如为为了了调调整整刀刀具具的的位位置置,在在夹夹具具上上设设有有确确定定刀刀具具(如如铣铣刀刀等等)位位置置或或引引导导刀刀具具(孔孔加加工工用用刀刀具具)方方向向的的元元件。此外按照加工要求,有些夹具上还设有其它装置,如分度装置、连接元件等。件。此外按照加工要求,有些夹具上还设有其它装置,如分度装置、连接元件等。f 2夹夹紧紧装装置置 夹夹紧紧装装置置的的作作用用是是将将工工件件压压紧紧夹夹牢牢,保保证证工工件件在在加加工工过过程程中中受受到到外外力力作作用时不离开已经占据的正确位置。用时不离开已经占据的正确位置。f 3夹夹具具体体 夹夹具具上上的的所所有有组组成成部部分
6、分,需需要要通通过过一一个个基基础础件件使使其其联联接接成成为为一一个个整整体体,这这个基础件称为夹具体。个基础件称为夹具体。学习情境三学习情境三 工件在机床上的装夹方法工件在机床上的装夹方法f 工件装夹:工件装夹:工件在夹具中的定位和夹紧过程。工件在夹具中的定位和夹紧过程。f一、找正安装方式一、找正安装方式 (不用专用夹具)(不用专用夹具)f直接找正直接找正f划线找正划线找正f 2、划线找正安装划线找正安装f 特点:特点:先划线,再用划针找正,用于形状复杂的毛坯。先划线,再用划针找正,用于形状复杂的毛坯。f f 1、直接找正安装、直接找正安装 f 特点:特点:工人要求高、生产率低,用于单件少
7、批生产。工人要求高、生产率低,用于单件少批生产。学习情境三学习情境三 工件在机床上的装夹方法工件在机床上的装夹方法f二、夹具装夹方式二、夹具装夹方式f 根据工件工艺要求,设计制造专用夹具安装工件,不需找正工件。根据工件工艺要求,设计制造专用夹具安装工件,不需找正工件。f 特点:特点:生产效率高,操作方便,有夹具成本,适用于批生产。生产效率高,操作方便,有夹具成本,适用于批生产。f f图 钻后盖零件上10mm10mm的孔f图 加工1 10 0m mm m的钻床夹具示意图f钻孔夹具示例钻孔夹具示例学习情境四学习情境四 机床夹具的现状及发展趋势机床夹具的现状及发展趋势f一、机床夹具的现状一、机床夹具
8、的现状f 传传统统机机床床夹夹具具:通通用用性性不不足足、标标准准化化程程度度低低,不不适适应应数控机床技术的迅速发展。数控机床技术的迅速发展。目前还在企业中广泛使用。目前还在企业中广泛使用。f 对机床夹具的新要求:对机床夹具的新要求:f 快快速速装装备备、成成组组夹夹具具、高高精精夹夹具具、数数控控机机床床夹夹具具、液液压动力、标准化夹具。压动力、标准化夹具。学习情境四学习情境四 机床夹具的现状及发展趋势机床夹具的现状及发展趋势f二、机床夹具的发展趋势二、机床夹具的发展趋势f 标准化、精密化、高效化、柔性化标准化、精密化、高效化、柔性化f 自动线夹具、成组夹具、随行夹具、组合夹具、数控夹具自
9、动线夹具、成组夹具、随行夹具、组合夹具、数控夹具f加工中心夹具加工中心夹具f焊接随行夹具焊接随行夹具f可调铣床夹具可调铣床夹具f组合夹具组合夹具学习情境五学习情境五学习情境五学习情境五 本课程内容、性质和任务本课程内容、性质和任务本课程内容、性质和任务本课程内容、性质和任务一、课程内容一、课程内容一、课程内容一、课程内容(1 1)机床夹具的基本概念。)机床夹具的基本概念。)机床夹具的基本概念。)机床夹具的基本概念。(2 2)工件在夹具中的定位基准的概念)工件在夹具中的定位基准的概念)工件在夹具中的定位基准的概念)工件在夹具中的定位基准的概念(3 3)夹紧装置的组成和基本要求。)夹紧装置的组成和
10、基本要求。)夹紧装置的组成和基本要求。)夹紧装置的组成和基本要求。(4 4)典型机床夹具包括:)典型机床夹具包括:)典型机床夹具包括:)典型机床夹具包括:车床夹具、铣床夹具、车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具。钻床夹具、镗床夹具。(5 5)专用夹具的设计方法包括:)专用夹具的设计方法包括:)专用夹具的设计方法包括:)专用夹具的设计方法包括:设计要求、方法设计要求、方法设计步骤、夹具总装配图、公差配合与技术要求设计步骤、夹具总装配图、公差配合与技术要求及夹具制造等特点。及夹具制造等特点。(6 6)现代机床夹具包括:)现代机床夹具包括:)现代机床夹具包括:)现代机床夹具包括:随行夹具、通用可调
11、夹随行夹具、通用可调夹具、成组夹具、组合夹具及数控机床夹具等具、成组夹具、组合夹具及数控机床夹具等1.5.2 课程性质及任务二、课程性质及二、课程性质及二、课程性质及二、课程性质及任务:任务:课程性质:课程性质:课程性质:课程性质:本课程是机械制造工艺设计中一个重要环节。同样也是教学中的一个全面设计能本课程是机械制造工艺设计中一个重要环节。同样也是教学中的一个全面设计能力实践环节。力实践环节。课程任务课程任务课程任务课程任务 (1 1)综合运用机械制造技术及其他有关先修课程,如综合运用机械制造技术及其他有关先修课程,如机械制图机械制图、公差配合与测量技术公差配合与测量技术、金属材料与热处理金属
12、材料与热处理、工程力学工程力学等的理论和生产实际知识进行机床夹具设计训练,等的理论和生产实际知识进行机床夹具设计训练,使理论和实际结合起来,使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展。使理论和实际结合起来,使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展。(2 2)学习和理解机床夹具设计的一般步骤和方法,培养学习和理解机床夹具设计的一般步骤和方法,培养设计能力和解决实际问题的能力。设计能力和解决实际问题的能力。(3 3)进行机床夹具设计基本技能的训练,对计算、制图、进行机床夹具设计基本技能的训练,对计算、制图、运用设计资料(如手册、图册、技术标准、规范等)以及进运用设计资料(如手册、图册、技术标准、规范等)以及
13、进行经验估算等基本技能得到一次综合训练,提高技能水平。行经验估算等基本技能得到一次综合训练,提高技能水平。1.1.1 机床夹具的基本概念1.1.1 机床夹具的基本概念1.1.1 机床夹具的基本概念f1.1.能稳定地保证工件的加工精度f工件的位置精度完全由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致,保证工件加工精度高且稳定。f2.2.能减少辅助工时,提高劳动生产率f由于机床夹具的存在,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此,可增大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产
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