《安全标准化作业》PPT课件.ppt
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1、何谓标准化作业?何谓标准化作业?所谓标准化作业所谓标准化作业所谓标准化作业所谓标准化作业(简称(简称SOP,SOP,是是 Standard Operation Procedure Standard Operation Procedure三个单词三个单词中首字母的大写中首字母的大写 )即标准作业程序即标准作业程序即标准作业程序即标准作业程序,就是就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来格式描述出来,用来指导和规范日常的工作用来指导和规范日常的工作.SOP.SOP的精髓的精髓,就是将就是将细节进行量化细节进行量化,用更通用更通俗的话来说俗的话来说
2、,SOP,SOP就是就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.从对从对SOPSOP的上述基本界定来看的上述基本界定来看,SOP,SOP具有以下一些内在的特征具有以下一些内在的特征:1 1、SOPSOP是一种程序是一种程序.SOP.SOP是是对一个对一个过程过程过程过程的描述的描述,不是一个不是一个结果结果结果结果的描述的描述.同时同时,SOP,SOP又又不是制度不是制度,也不是表单也不是表单,是是流程下面某个程序中关控制点如何来规范流程下面某个程序中关控制点如何来规范流程下面某个程序中关控制点如何来规范流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序的程序.2
3、 2、SOPSOP是一种作业程序是一种作业程序.SOP.SOP是是一种操作层面的程序一种操作层面的程序,是实实在在的是实实在在的,具体可操作具体可操作的的,不是理念层次上的东西不是理念层次上的东西.如果结合如果结合ISO9000ISO9000体系的标准体系的标准,SOP,SOP是属于三阶文件是属于三阶文件,即即作业性文件作业性文件.3 3、SOPSOP是是是是一种标准的作业程序一种标准的作业程序.所谓标准所谓标准,在这里有最优化的概念在这里有最优化的概念,即不是随便即不是随便写出来的操作程序都可以称做写出来的操作程序都可以称做SOP,SOP,而而一定一定一定一定是经过不断实践总结出来的在当前条
4、件下是经过不断实践总结出来的在当前条件下是经过不断实践总结出来的在当前条件下是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计可以实现的最优化的操作程序设计可以实现的最优化的操作程序设计可以实现的最优化的操作程序设计.说得更通俗一些说得更通俗一些说得更通俗一些说得更通俗一些,所谓的标准所谓的标准所谓的标准所谓的标准,就是尽可能地将相就是尽可能地将相就是尽可能地将相就是尽可能地将相关操作步骤进行关操作步骤进行关操作步骤进行关操作步骤进行细化、量化和优化细化、量化和优化细化、量化和优化细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都细化、量化和优化的度就是在正常条件下大
5、家都细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义能理解又不会产生歧义能理解又不会产生歧义能理解又不会产生歧义.4 4、SOPSOP不是单个的不是单个的,是一个体系是一个体系.虽然我们可以单独地定义每一个虽然我们可以单独地定义每一个SOP,SOP,但真正从但真正从企业管理来看企业管理来看,SOP,SOP不可能只是单个的不可能只是单个的,必然必然是一个整体和体系是一个整体和体系是一个整体和体系是一个整体和体系,也是企业不可或缺的也是企业不可或缺的.何谓安全标准化作业?安全标准化是指企业具有健全、科学的安全标准化是指企业具有健全、科学的安全
6、生产责任制、规章制度与操作规程,并安全生产责任制、规章制度与操作规程,并通过实施严格管理,使企业各个生产岗位、通过实施严格管理,使企业各个生产岗位、生产环节的安全工作符合有关安全生产法律、生产环节的安全工作符合有关安全生产法律、法规、规章、规程的要求,使企业生产始终法规、规章、规程的要求,使企业生产始终处于处于良好的安全运行状态良好的安全运行状态,以适应企业发展,以适应企业发展的需要,满足广大从业人员对的需要,满足广大从业人员对自身安全和文自身安全和文明生产明生产的愿望。的愿望。安全生产管理的安全生产管理的出发点和落脚点在生产出发点和落脚点在生产现场现场,重点是管理的标准化和作业的标准化。,重
7、点是管理的标准化和作业的标准化。因此,维检中心需要不断创新现场管理因此,维检中心需要不断创新现场管理机制规范管理体系,强化重点管理,加强维机制规范管理体系,强化重点管理,加强维检作业全过程中对人、机、环境的持续有效检作业全过程中对人、机、环境的持续有效监控,保持机械设备和作业环境的良好状态,监控,保持机械设备和作业环境的良好状态,做到做到人人职责清晰、事事标准明确、人人职责清晰、事事标准明确、处处管理规范、时时监控有效。处处管理规范、时时监控有效。安全标准化作业是安全环保管理体系的基本原则和支撑!安全标准化作业是安全环保管理体系的基本原则和支撑!安全标准化作业是安全环保管理体系的基本原则和支撑
8、!安全标准化作业是安全环保管理体系的基本原则和支撑!强调预防为主、持续改进以及动态管理强调预防为主、持续改进以及动态管理 。是安全管理从传统的经是安全管理从传统的经验型向现代化管理转变的具体体现,是实现安全管理从事后查处的被验型向现代化管理转变的具体体现,是实现安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变的重要途径。安全标准化中通动型管理向事前预防的主动型管理转变的重要途径。安全标准化中通过过“开展危险源辨识、评价与管理,以及对重要危险源制定应急预案开展危险源辨识、评价与管理,以及对重要危险源制定应急预案”,从源头上加强了对职业风险的管理,采用动态管理方式,降低了,从源头上加强了对
9、职业风险的管理,采用动态管理方式,降低了事故事件的发生概率,体现了事故事件的发生概率,体现了“安全第一、预防为主安全第一、预防为主”的方针。的方针。强调遵守法律法规和其他要求强调遵守法律法规和其他要求 。安全标准化考评标准中所列的考安全标准化考评标准中所列的考评条款是根据国家和行业法规、标准以及安全健康的有关规定编制的,评条款是根据国家和行业法规、标准以及安全健康的有关规定编制的,维检中心开展安全标准化活动,就是维检中心开展安全标准化活动,就是以法律法规和其他要求为以法律法规和其他要求为底线底线,把安全生产工作纳入了把安全生产工作纳入了法制法制轨道轨道。安全生产法律法规和其他要求是。安全生产法
10、律法规和其他要求是预测、度量系统的安全性、规范性、科学性的依据,是达到安全质量预测、度量系统的安全性、规范性、科学性的依据,是达到安全质量标准化的一条最基本的保障线。标准化的一条最基本的保障线。安全标准化是建立体系的核心和基础安全标准化是建立体系的核心和基础 。它相当于体系运行中的它相当于体系运行中的作作业指导书业指导书,可以为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手,可以为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段,它的产生使体系的具体化更有可操作性和实效性,有利于体系的段,它的产生使体系的具体化更有可操作性和实效性,有利于体系的有效运行。有效运行。安全标准化作业确认卡的形成步骤安全
11、标准化作业确认卡的形成步骤安全标准化作业确认卡的形成步骤安全标准化作业确认卡的形成步骤作业分析作业分析危险辨识危险辨识安全作业条件与安安全作业条件与安全注意事项的确定全注意事项的确定试运行试运行纠正与完善纠正与完善评价与固化评价与固化运行控制与持续改运行控制与持续改进进作业分析程序作业分析程序危险辨识程序危险辨识程序影响事故发生的五项因素影响事故发生的五项因素人人人人、物、环境、管理和事故处置、物、环境、管理和事故处置、物、环境、管理和事故处置、物、环境、管理和事故处置人人人人(操操操操作作作作工工工工人人人人、管管管管理理理理干干干干部部部部、其其其其他他他他有有有有关关关关人人人人员员员员
12、)的的的的不不不不安安安安全全全全行行行行为为为为是是是是事事事事故故故故的的的的重重重重要要要要致致致致因因因因。主主主主要要要要包包包包括:括:括:括:未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;冒险作业或高速操作;冒险作业或高速操作;冒险作业或高速操作;冒险作业或高速操作;人为地使安全装置失效;人为地使安全装置失效;人为地使安全装置失效;人为地使安全装置失效;使使使使用用用用不不不不安安安安全全全全设设设设备备备备,用用用用手手手手代代代代替替替替工工工工具具具具进进进进行行行行操
13、操操操作作作作或违章作业;或违章作业;或违章作业;或违章作业;不安全地装载、堆放、组合物体;不安全地装载、堆放、组合物体;不安全地装载、堆放、组合物体;不安全地装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势或方位;采取不安全的作业姿势或方位;采取不安全的作业姿势或方位;采取不安全的作业姿势或方位;在在在在有有有有危危危危险险险险的的的的运运运运转转转转设设设设备备备备装装装装置置置置上上上上或或或或在在在在移移移移动动动动的的的的设设设设备上进行工作;不停机,边工作边检修;备上进行工作;不停机,边工作边检修;备上进行工作;不停机,边工作边检修;备上进行工作;不停机,边工作边检修;注意力分散,嬉闹、
14、恐吓等。注意力分散,嬉闹、恐吓等。注意力分散,嬉闹、恐吓等。注意力分散,嬉闹、恐吓等。影响事故发生的五项因素影响事故发生的五项因素人人人人、物物物物、环境、管理和事故处置、环境、管理和事故处置、环境、管理和事故处置、环境、管理和事故处置物物物物的的的的原原原原因因因因。所所所所谓谓谓谓物物物物包包包包括括括括原原原原料料料料、燃燃燃燃料料料料、动动动动力力力力、设设设设备备备备、工工工工具具具具、成成成成品品品品、半半半半成成成成品品品品等等等等。物物物物的的的的不不不不安安安安全全全全状状状状态有以下几种:态有以下几种:态有以下几种:态有以下几种:设设设设备备备备和和和和装装装装置置置置的的
15、的的结结结结构构构构不不不不良良良良,材材材材料料料料强强强强度度度度不不不不够够够够,零零零零部件磨损和老化;部件磨损和老化;部件磨损和老化;部件磨损和老化;存在危险物和有害物;存在危险物和有害物;存在危险物和有害物;存在危险物和有害物;工作场所的面积狭小或有其他缺陷;工作场所的面积狭小或有其他缺陷;工作场所的面积狭小或有其他缺陷;工作场所的面积狭小或有其他缺陷;安全防护装置失灵;安全防护装置失灵;安全防护装置失灵;安全防护装置失灵;缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;物质的堆
16、放、整理有缺陷;物质的堆放、整理有缺陷;物质的堆放、整理有缺陷;物质的堆放、整理有缺陷;工艺过程不合理,作业方法不安全。工艺过程不合理,作业方法不安全。工艺过程不合理,作业方法不安全。工艺过程不合理,作业方法不安全。物的不安全状态是构成事故的物质基础。没物的不安全状态是构成事故的物质基础。没物的不安全状态是构成事故的物质基础。没物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态,就不可能发生事故。物有物的不安全状态,就不可能发生事故。物有物的不安全状态,就不可能发生事故。物有物的不安全状态,就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源,的不安全状态构成生产中的隐患和危险源,的不
17、安全状态构成生产中的隐患和危险源,的不安全状态构成生产中的隐患和危险源,当它满足一定条件时,就会转化为事故。当它满足一定条件时,就会转化为事故。当它满足一定条件时,就会转化为事故。当它满足一定条件时,就会转化为事故。影响事故发生的五项因素影响事故发生的五项因素人人人人、物物物物、环境环境环境环境、管理和事故处置、管理和事故处置、管理和事故处置、管理和事故处置环环环环境境境境的的的的原原原原因因因因。不不不不安安安安全全全全的的的的环环环环境境境境是是是是引引引引起起起起事事事事故故故故的的的的物物物物质质质质基基基基础础础础。它它它它是是是是事事事事故故故故的的的的直直直直接接接接原原原原因,
18、通常指的是:因,通常指的是:因,通常指的是:因,通常指的是:自自自自然然然然环环环环境境境境的的的的异异异异常常常常,即即即即岩岩岩岩石石石石、地地地地质质质质、水文、气象等的恶劣变异;水文、气象等的恶劣变异;水文、气象等的恶劣变异;水文、气象等的恶劣变异;生生生生产产产产环环环环境境境境不不不不良良良良,即即即即照照照照明明明明、温温温温度度度度、湿湿湿湿度度度度、通通通通风风风风、采采采采光光光光、噪噪噪噪声声声声、振振振振动动动动、空空空空气质量、颜色等方面的存在缺陷。气质量、颜色等方面的存在缺陷。气质量、颜色等方面的存在缺陷。气质量、颜色等方面的存在缺陷。以以以以上上上上物物物物的的的
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