螺纹车削单一固定形状车削(G92指令).ppt

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1、螺纹切削单一固定循环指令螺纹切削单一固定循环指令G92G92复习提问复习提问布置作业布置作业新课巩固新课巩固新课讲授新课讲授新课导入新课导入复习提问：复习提问：.G32.G32 指令的加工特点是什么？指令的加工特点是什么？答：答：G32G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行。程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。G32G32指令主要用于小螺指令主要用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。距螺纹的加工，且加工方式为直进法。2.用用G32指令编写图示

2、工件的螺纹加工程序。指令编写图示工件的螺纹加工程序。O1；G00 X32.0 Z3.0;U-3.1;G32 W-25.0 F1.5;G00 U3.1;W25.0;U-3.6;G32 W-25.0 F1.5;G00 U3.6;W25.0;U-3.7;G32 W-25.0 F1.5;G00 U3.7;W25.0;U-3.8;G32 W-25.0 F1.5;G00 U3.8;W25.0;G00 X100.0 Z100.0;M05;M30;参考:螺纹的总切深量为1.8mm，背吃刀量分别为1.1mm,0.5mm,0.1mm和0.1mm能否简化？新课导入新课导入v G32G32指指指指令令令令主主主主要要

3、要要用用用用于于于于一一一一些些些些单单单单一一一一、特特特特殊殊殊殊高高高高精精精精度度度度螺螺螺螺纹纹纹纹(圆圆圆圆柱柱柱柱螺螺螺螺纹纹纹纹、等等等等螺螺螺螺距距距距的的的的锥锥锥锥螺螺螺螺纹纹纹纹和和和和端端端端面面面面螺螺螺螺纹纹纹纹)的的的的切切切切削削削削加加加加工工工工，为为为为了了了了适适适适应应应应一一一一些些些些多多多多加加加加工工工工元元元元素素素素(有有有有圆圆圆圆柱柱柱柱面面面面、圆圆圆圆锥锥锥锥面面面面、圆圆圆圆弧弧弧弧面面面面、螺螺螺螺纹纹纹纹面面面面等等等等等等等等)零零零零件件件件的的的的切切切切削削削削加加加加工工工工,则则则则引引引引入入入入了了了了另另另

4、另一一一一类类类类加加加加工工工工指指指指令令令令称称称称为为为为螺螺螺螺纹纹纹纹切切切切削削削削单单单单一一一一固固固固定定定定循循循循环环环环指指指指令令令令G92G92。另另另另一一一一方方方方面面面面，G32G32指指指指令令令令加加加加工工工工时时时时，车车车车刀刀刀刀的的的的切切切切入入入入、切切切切出出出出、返返返返回回回回均均均均需需需需编编编编入入入入程程程程序序序序，程程程程序序序序量量量量较较较较长长长长且且且且易易易易出出出出错错错错。所所所所以以以以从从从从减减减减少少少少程程程程序序序序段段段段的的的的长长长长度度度度，提提提提高高高高程程程程序序序序编编编编制制制

5、制正正正正确确确确率率率率的的的的角角角角度度度度出出出出发发发发，亦亦亦亦引引引引入入入入G92G92指指指指令令令令。那那那那么么么么，本本本本次次次次课课课课我我我我们就共同来学习该指令的一些知识。们就共同来学习该指令的一些知识。们就共同来学习该指令的一些知识。们就共同来学习该指令的一些知识。新课讲授新课讲授一一、G92G92指令的格式指令的格式 2.2.指令格式：指令格式：G92 X(U)Z(W)F ；各参数的含义各参数的含义各参数的含义各参数的含义:X(U)X(U)Z(W)Z(W)：螺纹切削终点处：螺纹切削终点处：螺纹切削终点处：螺纹切削终点处(图图图图1-11-1中中中中C C点点

6、点点)的坐标；的坐标；的坐标；的坐标；U U和和和和WW后面的数值取决于后面的数值取决于后面的数值取决于后面的数值取决于图图图图1-11-1中所示轨迹中所示轨迹中所示轨迹中所示轨迹ABAB和和和和BCBC的方向。的方向。的方向。的方向。F:F:螺纹导程螺纹导程螺纹导程螺纹导程的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。1.1.功能：功能：用于小螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工用于小螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工 图图1-1 圆柱螺纹循环切削轨迹图圆柱螺纹循环切削轨迹图二二、G9

7、2G92的动作演示的动作演示(视频视频)三三、G92编程示例编程示例O0123O0123；G98 G40 G21G98 G40 G21；T0101T0101；G00 X100.0 Z100.0G00 X100.0 Z100.0；M03 S600M03 S600；G00 X32.0 Z3.0G00 X32.0 Z3.0；(螺纹切削循环起点螺纹切削循环起点)G92 X28.9 Z-22.0 F1.5G92 X28.9 Z-22.0 F1.5；(多刀切削螺纹多刀切削螺纹,背吃刀量分别为背吃刀量分别为 1.1mm、0.5mm、0.1mm和和0.1mm)X28.4X28.4；(模态指令模态指令,只需指令

8、只需指令X，其余值不变），其余值不变）X28.3X28.3；X28.2X28.2；G00 X100.0 G00 X100.0；Z100.0Z100.0；M05 M05；M30M30；、四、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项四、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项：l1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小径小0.2到到0.3。l2、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段1和降速退刀段和降速退刀段2，以剔除两端因变速，以剔除两端因变速

9、而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。l3、螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径1.3倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。l4、螺纹加

10、工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。l5、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果

11、螺纹“过过端端”环规（通规）正好旋进，而环规（通规）正好旋进，而“止端止端”环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径等等。规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径等等。新课巩固.G92指令的格式指令的格式.G92指令的动作演示（视频）指令的动作演示（视频）.G92指令的编程（实例）指令的编程（实例）.在数控车床上加工螺纹时的注意事项在数控车床上加工螺纹时的注意事项布置作业布置作业.课堂作业：课堂作业：（1）复习课上内容。）复习课上内容。（2）教材）教材P141：第：第11题题（做在作业本上）（做在作业本上）2.2.实习任务：实习任务：用用G92指令编写如下图所示工件的程序，并进行加工。指令编写如下图所示工件的程序，并进行加工。