《组织施工设计》某输电线路工程施工组织设计.doc

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1、XX输电线路工程施工组织设计XX输电线路工程项目部二一年十月二十二日编 写： 技术负责人： 质量负责人： 安全负责人： 项目负责人审批： 审核： 审核： 审批： 施工组织技术措施审核表工程名称：XX输电线路工程XX供电公司生技部：签章：日期：XX供电公司安监部：签章：日期：公司领导：签章：日期：第一章 工 程 概 况 说 明一、总论（一）设计依据关于110kVXX工程初步设计评估咨询意见的报告（二）设计范围及规模1、本工程设计范围包括如下部分：（1）、对XX变的35kV线路接至35kVXX的双回线路(XX、XX)作出线路设计。(XX：110kVXX变，XX：35kVXX变。) 2、本工程建设规

2、模包括如下部分： （1）、新建接线路：35kVXX、XX渡双回线路3.592km，其中电缆0.25km。整个线路沿规划走廊采用电缆地埋敷设及钢管杆、铁塔双回共杆架空，电缆采用YJV-35/3240，导线采用JL/G1A-150/35-30/7型钢芯铝绞线，地线采用单GJ-35，共计铁塔15基。 3、线路概况35KV工程线路计算总长为3.592km。共新立杆塔15基，其中耐张塔8基，直线塔7基，电缆0.25km。(包含2基钢管杆) 4、施工设计与初步设计比较35KV工程部分施工设计比初步设计主要规模相比：线路总长减少0.508km；杆塔数量未变，杆塔总重减少1714.2kg；基础方量减少54m3

3、，基础钢材增加200kg，基础地螺减少1890kg。（三）线路路径 110kVXX变位于XX南端，XX西侧，XX国道西侧旁。35kVXX、XX渡双回共杆线路按照当地规划部分规划路径方案，从110kV仙人渡变西侧电缆出线，沿站内电缆沟，出线至变电站东南角，上电缆终端开始架空，沿XX国道向南140米，转向东南方向，跨XX国道并在国道东侧再立一转角，向东前行，沿XX南侧村村通水泥路南侧，跨XX铁路后往北转，最终在XX西侧与XX渡线路接（2#3#）。新建35kV双回线路3.592公里。2、 线路交叉跨越情况 线路名称跨越物名称35kVXX线处理措施铁路1独立耐张段，并保证15米以上安全距离公路二级及以

4、上公路1保证8米安全距离二级以下公路0保证7米安全距离房屋0保证5米安全距离110kV 1保证3米安全距离10kV2保证3米安全距离低压线及通讯线3保证3米安全距离河流（沟、塘）3保证7米安全距离果园0塔位处砍伐，其它跨越（四）、机电部分。 1气象条件本工程位于XX市XX镇内，根据本地区已建工程的运行情况，结合XX市气象局提供的气象资料，综合各种情况，确定本工程的设计气象条件如下表： 参数气象条件最高温最低温覆冰最大风年平温安装外过压内过压气温+40-20-5-5+15-10+15+15风速001023.50101015冰厚001000000冰比重0.9 年雷暴日 40根据Q/GDW 179-

5、2008国家电网公司企业标准110kV-750kV架空输电线路设计技术规定设计覆冰确定中规定：地线覆冰厚度应比导线增加510mm，故本工程地线覆冰采用15mm覆冰厚度进行设计计算。2、导线、地线选择及防振（1）根据负荷增长情况及输送容量需求，本次工程的35kV导线采用JL/G1A-150/35-30/7钢芯铝绞线。导线机械物理特性如下：导线型号JL/G1A-150/35-30/7结构(mm)铝（根数/直径mm）302.50钢（根数/直径mm）72.5计算截面总计（mm2）181.62铝（mm2）147.26钢（mm2）34.36外径mm17.50计算拉断力N64940自重kg/km675.0弹

6、性系数N/mm280000膨胀系数1/17.810-6（2）地线选择根据线路的导线使用情况，考虑导线、地线之间的绝缘配合，35kV线路段地线选用单GJ-35。地线机械物理特性见下表：地线型号GJ-35结构铝（根数/直径mm）-钢（根数/直径mm）72.6计算截面总计（mm2）37.17铝（mm2）-钢（mm2）37.17外径mm7.8拉断力N43675自重kg/km295.1弹性系数MPa185000膨胀系数1/11.5E-5第二章 施工组织措施一、施工管理组织机构为强化工程管理，明确责任，保证施工安全、质量及工期，根据工程具体情况，经研究决定施工组织管理机构分工如下: 工程项目经理：XXX

7、施工技术负责人（停电联系）：XXX施工安全负责人：XXX地方协调（资料）负责人：XXX二、施工现场管理框图项目经理：XXX安全负责人：XXX协调资料负责人：XXX杨焱技术负责人：XXX 三、 各岗位主要职责1、项目经理：主持编制项目管理规划，并对项目目标进行系统管理。对资源（人、机、物）进行动态管理。负责协调设计、施工、设备材料供应、财务等方面的工作关系，解决施工中出现的问题，确保工程顺利完成。负责监控工程项目管理过程，确认计划、实施、检查、处理建议的持续改进。负责工程建设中部分费用的确认（包括青苗费、绿化赔偿费、道路开挖费用、杆塔占地费、砍伐树木补偿费等）。收集工程资料、准备结算资料、参与工

8、程竣工验收。2、技术质量负责人：全面主持本项目的技术质量管理工作。负责对施工人员进行技术交底，对施工人员进行技术指导；整理、编写施工作业指导书、施工技术措施及施工组织设计，负责发放到施工队和特殊作业人员；检查现场施工方案及措施的执行情况，对现场的安全和质量进行检查和指导。负责接受并执行监理工程师有关设计变更指令协助项目经理对质量工作实施管理准备参加图纸会审、技术交底、制定施工方案、落实技术措施。对本项目的质量进行规划管理，保证质量目标的实现，同时处理现场技术问题。参加图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题，碰到大的技术问题，负责和甲方和设计部门联系，尽快解决。负责整个工程的技术及成本核算工作。审

9、核和完善本施工“三措”，审查施工班组现场施工“三措”；合理编制材料计划；科学安排施工进度计划；组织召开安全技术交底会；督促、检查各项工作；检查现场施工方案及措施执行情况，审查批准施工方案变更措施，解决施工技术困难；监督、检查规章制度执行情况；对现场的安全和质量进行检查和指导。3、安全施工负责人：监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为;有权根据现场情况决定采取安全措施或设施;对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。根据安全规程的规定，结合施工现场实际制定出安全文明策划计划。负责在施工项目开工前的安全交底，并检

10、查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。做好施工现场的布置、检查、总结安全文明施工工作。与检查每周的安全日活动;监督检查班组每天的“三交”“三查”。 对施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。负责施工机械(机具)和车辆交通安全监督工作。负责防火防爆安全监督工作。督促并协助有关人员作好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。负责对施工人员进行安全教育。5、质检员：根据质检计划分解出每天的质量控制项目。按照110千伏220千伏质量验收规范，对质量控制项目逐相验收，并做

11、好检查记录。对质量控制项目验收不合格的要及时出具“质量控制处置单”，并做好持续改进工作 参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录，埋件留孔尺寸复查作出记录。 对原材料、半成品、砼配合比进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。 审查原材料、样品、试块、试验的检验报告。收集、填写、汇总、整理质检质料并移交资料员。 6、资料负责人：负责工程中各种材料的申报、填写收集，做好各种施工记录负责各种文件的收发，并做好收发记录积极配合监理工作，负责向监理提供各种所需的施工资料。熟悉图纸，了解工程概况，绘制现场平面布置图，搞好现场布局。坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。填写施工日志和隐蔽

12、工程验收记录，配合质检员整理技术资料和施工质量管理。负责项目部日常管理事物。7、施工协调负责人：负责组织施工队学习与执行上级有关安全施工的规程，规定和措施，及时纠正并查处违纪行为。组织每天的班前班后会。负责落实施工场所的安全技术措施及文明施工，确保本队人员在施工中正确使用劳动防护用品。负责进行新上岗人员与外包施工人员的第三级安全教育在工程施工前，负责组织施工人员接受安全技术交底。负责开工前安全施工条件的检查和落实。协调地方关系，完成前期准备工作及施工中地方关系协调；协助财务部进行青苗及土地的理赔。四、工程施工监理制本工程实行监理制，监理单位为XX工程建设监理有限责任公司，所有施工人员要积极配合

13、监理工作，所有工作必须在监理的监督和指导下进行。第三章 施工进度计划一、 工期规划根据建设单位的要求及工程实际情况，本工程施工计划从11月10日开始，到2011年1月25日完工，计划工期为76天。一、 进度计划序号工作任务施 工 队工期备 注1现浇27基基础基础施工1-3队11.1111.30（20天）2基础保养12.112. 20（20天）3立27基塔施工杆塔施工13队12.211.5（16天）4展放导地线放线施工13队1.61.21（16天）5接地工程及验收施工13队1.221.25（4天）第四章质量目标、质量保证体系及技术保证措施一、质量目标1、本工程按优质工程标准预控。2、全线无返工及

14、违反质量管理事件。3、工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，力争100%。4、单位工程优良率95%以上，工程质量达到优良等级。二、质量管理机构网络图3项目经理：XXX质量负责人:XXX工程一队质检员:工程三队质检员:工程二队质检员:三、质量保证技术措施（控制要点）1、严格执行110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）、110KV500KV架空电力线路施工及验收规范GB50233-20052、在采购钢材、水泥、导线、地线、金具等材料时，必须取得生产厂家的产品质量合格证以及随货同行的商标、出厂检验单等，需质检报告的材料及时送检并取得质检报告，严禁无

15、证及来历不明产品进入。3、基础钢材要严格按图纸进行加工，需代用材料时只能以大代小，加工时应注意工艺要求，加工成品在领用时，施工队负责人和质检员必须验货，符合设计要求时方可使用,基础所用钢筋的尺寸、地螺尺寸应在下基础时必须进一步的核对。4、基础钢筋在加工成型时，一般钢筋笼采用冷弯方式，地脚螺栓采用车床车制。基础钢材成品在运输及装卸过程中要防止挤压变形，使用前要检查关键部位尺寸（地脚螺栓小根开、钢筋的直径、长度、数量）。5、基坑挖好后须经质检员和现场监理验槽，混凝土浇制过程中，质检员和现场监理应在现场旁站，每工日随机抽检配合比和水灰比三次，发现偏差要及时纠正。基础拆模时必须通知质检员和现场监理到场

16、，经检查基础外表面合格后应立即回填原基坑土，回填土应采用开挖的原土（严禁将开挖的石头填入基坑中），回填质量标准符合设计标准及规范要求,且必须有5070厘米的防降层。6、基础施工应采用20-40mm碎石及黄砂（中砂），基础浇注前要将所用砂、石、水泥送相应的检验部门检验，取得检验报告及混凝土的试配比报告后，按混凝土配比进行施工。中间过程必须有监理参加。7、基础钢筋现场绑扎前要核对钢筋型号及长度，按图绑扎，严禁擅自减少钢筋的数量和缩小钢筋的型号，箍筋必须均匀分布。钢筋笼子绑扎完毕要经检验合格方可下入基坑。严禁在浇筑过程中移动钢筋笼子，必须保证钢筋笼子的几何中心与现浇立柱中心相重合。绑扎时就应符合以下

17、几点要求：1）钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）钢筋的交叉点都应采用镀锌钢丝扎牢。3）焊接骨架的焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最在弯矩处。4）在绑扎骨架中非焊接搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100mm。8、现浇基础根开及对角线尺寸允许偏差为2，基础顶面相对高差不得大于5mm，基础完工后必须马上检查各部位尺寸，填写施工记录。9、基础浇筑成型2小时后，应立即放置遮盖物浇水养护，保持表面湿润，直至回填土以后结束养护。基础拆模可在浇制成型24小时后进行，应保证混凝

18、土表面及棱角不损坏。10、基础工程完工后必须认真进行全面自检，合格后经监理报业主进行中间验收。11、杆塔组立必须有完整的施工设计，杆塔组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。施工设计应对杆塔本体及构件在组立过程中受力进行验算，并应符合下列规定：（1）计入动荷影响后，钢筯混凝土构件承受最大弯矩时的强度安全系数不应小于钢筯混凝土构件的最大设计安全系数。（2）计入动荷影响后，钢结构构件承受的最大应力应小于钢结构构件的设计允许应力。12、杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。13、当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：（1）螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应

19、有空隙；（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；（3）必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。14、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3MM。应扩孔需超过3MM时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。15、杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。复紧并检查扭矩合格后，应随即在杆塔顶部至下导线以下2M之间及基础顶面以上2M范围内的全部单螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，或在紧靠螺母外侧螺纹处相对打冲两处，以防螺母松动，使用防松螺栓时不再涂漆或打冲。16、放线过程中，对展

20、放的导线及避雷线应认真进行外观检查。对制造厂在线上设有的损坏或断头标志的地方，应查明情况妥善处时理。17、跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时必须有可靠的跨越施工措施。18、当地地线或避雷线采用液压或爆压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工作但任，操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢号。第五章 施工技术方案及措施本工程沿线主要为平地，交通条件好。施工前应对全体施工人员认真地进行技术交底，使每个施工人员都明确施工方案、措施及要求，保证工程顺利进行。一、 施工工序总体安排接地装置施工准备基础施工施工测量线路复测 塔材运输基础保养基础验收项目部基础抽查施工队基础自查 综合验收导

21、地线验收资料移交展放导线铁塔验收散装铁塔二、基础施工技术措施（一）施工准备1、施工技术交底：施工前，技术负责人将施工图纸、施工技术资料以及施工技术参数要求下发给各施工班组认真学习，使全体施工人员熟悉基础图纸，编制现场施工三措，了解整个施工任务。并依据工期要求，将施工任务分解后下达至各班组负责人。2、施工机具准备：依据施工的特点以及施工方案的确定后，项目部拟将对该工程投入各类施工设备及机具进行维修、保养。保证施工的顺利进行。现场使用的经纬仪、水平仪、磅称、接地电阻摇表应到检测部门检测合格。施工队应填写主要机械/计量器具/检测检验/仪表设备统计表并提供检测器具证件及检测部门资质。3、基础加工及材料

22、准备阶段：按需要的原材料计划，一次采购到位，按不同品种、规格取样检测，检验合格方可使用，并有钢筋检测报告及检测部门资质。钢筋堆放与地面隔离，防止雨天泥浆污染钢筋，钢筋制作严格按图下料，严禁以小代大。钢筋焊接应到检测部门检测，并有钢筋焊接检测报告及检测部门资质。4、原材料(沙、石、水泥、钢筋)必须在监理、质检员到现场看沙、石料厂，经监理同意后，必须在监理、质检员见证下到检测中心作混凝土配比及沙、石、水泥、钢筋的单项检验报告。5、对民工进行质量、安全、纪律、法制教育，并对其进行安全考试。6、人员配置：项目部成员9人，下设6个施工队。 现场施工队每队应配置现场负责人、测工、安全员、技术员、搅拌机操作

23、工、电工 各1人，上料7人，混凝土运输3人，振捣2人，模板支护及钢筋绑扎固定6人。施工队提供特种作业人员持证人员持证情况统计表及证件。特种作业做到持证上岗，无证严禁开工。（二）线路复测阶段 依据交桩情况、施工设计的平断面图，利用经纬仪复核线路勘测设计时所钉立的桩位、杆位的正确性，对跨越物或地形变化较大的标高进行重点复核，当与设计值有偏差时，应通知设计单位查明原因予纠正。施工队在施工的过程中，应严格按线路复测分坑作业指导书、线路复测分坑作业卡进行施工，接受项目部人员的技术指导。复测完成后，填写线路复测记录 经现场技术负责人、专职质检员、施工负责人、监理工程师签字后，并把线路复测记录交给项目部后，

24、才能进行分坑、开挖。（三）线路分坑测量阶段 依据线路复测的记录以及平断面图,定出施工的杆位，利用经纬仪采用角度法定出杆塔基础的坑位中心桩，并利用皮尺或钢卷尺将基础坑位放样出来。施工队在施工的过程中，应严格按线路杆塔基础工程作业指导书、线路杆塔基础工程作业卡进行施工，分坑完成后，填写普通基础分坑及开挖记录。（四）土石方工程阶段(1)一般土石方开挖a、基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。b、现浇基础以塔位中心桩地面标高为基准，基础中心位置地面标高为准，需降基的以降基后的地面标高为准，坑底应平整。c、基坑开挖应保护好杆塔中心桩和复测时所定的辅助桩。如设计中

25、心桩需挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。d、易积水的杆塔位，应在基坑的外围修筑水沟，防止雨水注入基坑造成坑壁坍塌。e、基础土方开挖采用人工开放式挖土法，严禁掏挖，基础坑深应以设计的施工基面为基准。开挖土坑时，坑壁应留有适当坡度，土方坡度不得小于1：0.1。 为了尽量利用原土层的抗拔性能，在开挖阶梯式铁塔基础的最下一阶时，将基坑挖成设计的大小，尽可能的不用模板。以增加基础的抗上拔力。质量标准：符合设计要求，严禁扰动。允许偏差：坑深：+100mm，-50mm长度、宽度：-0(2)泥水、流沙坑开坑基础如在水田中，为防止塌方，特制定此技术措施a、 在开挖过程中，坑壁无明显坍塌迹象且坑内积水或地下出水量

26、不大，可直接抽水。先将坑内积水基本抽净，方可挖方；整个挖方过程中应严格控制坑内积水，边抽水过挖方。坑内积水含含泥沙量不大时可用普通水泵抽水，含泥沙量较大时宜用泥浆泵抽水。b、 开挖过程中，坑壁有明显坍塌迹象且坑内积水或地下出水量不大，除直接抽水外，应设挡土板(或挡土墙)。挡土板(或挡土墙)的设置应根据坍塌情况制定方案，搭设牢固，确保挖方作业安全。c、 土质疏松、渗水比较快的土壤或开挖中地面下出水量较大，且坑壁有坍塌迹象一般采用井点降水，也可用集水井(钻孔下渗水管)法降水。 井点降水时，井点位置一般离坑边2-3米并联网集中抽水，井点的数量根据基坑面积大小确定，井深一般为基础坑深的2-3倍。排水设

27、备运转后，根据出水量大小决定基坑是否开挖。在基础范围内的地下水位低于坑深时，在地形许可的条件下，宜采用机械开挖，以最快的速度完成挖方工作。(3)施工队在施工的过程中严格按线路杆塔基础工程作业指导书、线路杆塔基础工程作业卡进行施工。(4)杆位坑挖好以后，施工方必须自检合格后，并填写普通基础分坑及开挖记录质检员、监理工程师验坑签字，方可进行下一道工序。（五）基础施工阶段（关键工序、隐蔽工程）1、 现浇基础施工顺序：垫层绑扎钢筋支模浇砼绑扎地螺 浇砼找平养护拆模回填土2、 基础施工开工前，质检员、监理应对开工进行检查，并在单元工程开工许可证上签字后，才能进行混凝土浇注。3、基础垫层厚度严格按图纸施工

28、，钢筋焊接绑扎完毕经检验合格方能现浇混凝土。根据原材料送样检测单位下达的配合比进行配比，原材料必须称量，卵石（碎石）必须冲洗干净，定专人搅拌，砼浇捣前，必须清除模板内杂物，涂刷脱模剂，确保砼的强度及顺利拆模。4、混凝土的搅拌必须用机械搅拌，机械搅拌时，混凝土搅拌机滚筒内浮渣清除干净，启动机器正常后，才能投料。投料顺序一般是先砂、水泥、石、最后加水。搅拌时间不少于1min。搅拌机使用完毕或中途停机时间较长时，必须在旋转中用清水冲洗滚桶，然后停机。5、质检员对基础偏心的控制，应在基础开挖、支钢筋笼、每个基础台阶支模、支地脚笼对基中心进行检查，如有问题，应校正后在进行下一工序。6、拆模后基础表面有小

29、蜂窝麻面，但不普遍且深度不大于20mm，可将缺陷处表面打毛洗净，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。7、混凝土浇灌完毕后在12小时内开始养护，在混凝土表面覆盖草袋和淋水，使基础表面经常保持湿润。淋水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。8、在施工的过程中，必须严格按线路杆塔基础工程作业指导书及线路杆塔基础工程作业卡进行施工。9、基础施工完成后，施工队应自查；项目部应对基础进行复查，公司对基础进行抽查三级控制，最后由业主、监理、施工方进行验收。（六）接地装置施工1、接地槽开挖前应根据设计图纸要求及现场地形进行接地槽的放样，划出接地槽开挖线。如有障碍物（如大块岩石等）允许绕开。开挖深度为80CM。2

30、、接地线的开挖以人力挖掘为主。接地槽开挖完成后，监理及质检员进行验验槽，验槽完成后， 进行接地线的敷设，敷设完成后回填土。3、 回填土完成后，施工队应安排人员对接地线进行接地电阻测量，监理及质检员到场见证，并填写接地装置检查及评级记录。4、 接地线的连接必须可靠，其焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。5、在施工的过程中，严格按线路接地工程安装作业指导书及线路接地工程安装作业卡进行施工。（七）其他注意事项1、基坑挖方过程中，遇到与设计土质不相符时，应报告技术负责人和现场监理，并取得设计人员同意后，方可继续开挖。需要设计人员变更设计时，必须取得设计变更函件并征得监理签字。 2、基础坑深应以设

31、计的施工基面为基准。3、沙、石等原材料必须经过监理同意后，才能到有关检验部门进行混凝土配比并做沙、石、水泥的物理试验。每个施工队应做一定代表匹次的沙、石、水泥的单项物理试验。4、各施工队浇筑基础前，监理、质检员必须到现场。根据混凝土配比，施工队必须用磅称对现场进行称重，确定沙、石、水泥、水的用料。5、混凝土浇制要求连续不间断进行，中间停顿时间不得超过2小时。直线杆塔现浇基础要求每五基至少做一组砼试块，转角塔、换位塔各做一组试块，试块应由专人保管养护，28天后应及时送相关检验部门检验，并取得检验报告。6、针对地形复杂，施工困难的情况，必须经监理、技术负责人确认，并制定详细的安全技术措施后才能施工

32、。四、杆塔施工技术措施（一）施工工序流程图：清理现场抱杆拆除抱杆提升塔件吊装现场布置抱杆竖立施工准备（二）施工方法及要求：外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。它不仅在送电线路铁塔组立施工，而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。掌握其要领后可不断发挥。它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点，又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装，甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。1、施工准备：由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点，施工准备就显得尤为重要。（1）施工技术准备：施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺

33、要求，针对不同塔型编制施工方案。（2）人员组织准备：现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度，明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工，并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。（3）做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用，并对所用工器具、机具做好认真的检查。2、施工现场布置：（由施工负责人负责并检查落实）外拉线抱杆组塔，无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆，还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式，其现场布置均是以抱杆为中心，向四方散开组成临时抱杆组的一

34、个起吊系统，现场的布置应按下列要求进行：（1）、般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上，以利抱杆根本固定。（2）、时拉线地锚应位于基础对角的延长线上，地锚与基础中心的距离不应小于塔高，放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。（3）、引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上，以不妨碍地面塔件组装为准。地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。一般不得低于25米。（4）、起吊系统：主要由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车、牵引设备和起吊塔件几部分组成。起吊塔件：视塔型、分段重量的不同，按事先制定的施工方案，可分为段、片、单根主材在地面组装（由一名技工和若干普工操作）。牵引钢绳：应采用整

35、根钢绳，直径以塔件最大吊得的一吊来选定。一般不低于12.5，长度以（2倍塔高+中心至牵引地锚距离）11.2计算，约为100150米左右。起吊滑车：固定在抱杆顶端，起吊滑车应转向灵活、绑扎牢靠。滑车的选用应视每吊最大起重量而定，计算方式有：起吊滑车受力=K12起吊最大重量（式中K1=动荷系数一般取1.2）。腰滑车：为减少抱杆受横方向水平拉力的影响，一般情况下在抱杆根部系上一个腰滑车，让牵引钢绳从起吊滑车顺利抱杆而下经腰滑车再至塔腿转向滑车。腰滑车受力不大，一般选用1吨滑车即可。腰滑车还可作为提升抱杆时的转向滑车。腰滑车受力不大，一般选用1T滑车即可。腰滑车还可作为提升抱杆是的转向滑车用。转向滑车

36、：一般都系在铁塔基础的外露部位予以保护。转向滑车的受力较大，可按最大起吊重量的1.41.6倍估算。牵引设备：用外拉抱杆分解组塔的起吊单重一般不超过1.5吨，通常情况下用3吨的机动绞磨就可。牵引设备应设置在平垣的地方，离塔基距离应大于塔高。牵引设备的固定地锚必须做到安全可靠。地锚：外拉线抱杆的地锚分有临时拉线地锚和牵引设备地锚两种。可用钢桩组合，以能承受外拉线拉力为准，而牵引设备地锚必须牢固可靠，一般均采用深埋地锚方式。外拉线抱杆分解组塔现场布置图：（见图a）(三)抱杆竖立：首先应持组合好的抱杆在塔基旁站立起来（用单抱杆时应在D#腿即有脚钉的塔腿），根据施工方案中制订的如将抱杆放置在塔内，也可在

37、塔基中心站立抱杆。然后利用抱杆起吊组立塔腿段，抱杆的起立方式有两种：（1）用叉杆起立就位时，先人工先将抱杆头部抬高，然后用两副叉杆起立，当抱杆起立到70后，应设人看守四根拉线，继续起立至90左右停止起立，按要求方向倾角调好拉线并固定。(2)若抱杆较长或较重时也可采用倒落式人字抱杆的组立方法抱杆起立。另外：当塔腿重量较轻时，也可以先将塔腿段组立好后再利用塔腿段的高度将抱杆起立和升到主材上固定。（四）塔件的吊装：1、吊装前应注意引绳与铁塔构件的绑扎：（1）要采用专门的绑扎工具，例如：U型环、钢绳套等应易于固定和解脱。（2）绑扎点是在塔材的重心以上，防止起吊过程中翻转、调整大绳应在构件下端的节点内以

38、防脱落。（3）分片吊装时，应采用“”型兜起法绑扎，使两根主材同时受力。（4）分段吊装时，用固定钢绳套绑扎两对角主材，用牵引绳连接钢绳套起吊。（5）吊酒杯型铁塔横担时，应固定于横担上侧主材上，其固定点不得少于两点。（6）吊单腿主材时，可直接用牵引钢绳绑扎，绑扎的结扣应放在主材角钢背上，使其起吊后吊件向里倾斜，便于安装就位。（7）对片装、段装起吊过程中需要补强的，必须按要求绑扎补强木，补强木一般用稍径不小于100mm的圆木其长度视构件长度而定。2、塔身的起吊安装：塔身部分都为正方形或矩形断面，塔身较宽时分片组装。塔身窄、重量不大时，可分段组装。吊装时应注意：（1）安装塔身时，塔上作业人员24人，不

39、宜过多；地面和塔 各设指挥一人，统一各方面的步调，密切配合。（2）抱杆座落在带脚钉的主材上，其根部与主材用钢绳套绑扎两道以上，用U型环连好，并保证钢绳受均匀。在离根部约0.5米处用腰绳再绑扎一道。（3）当塔材吊起到适当高度时，塔上人员应分清内外材，用手拉动斜材调整主材位置，用尖搬子对好主材连接扎，穿好螺栓。若两边或四角同时安装有困难时，可先安装一根主材上的12个螺栓，再利用升降牵引调整，然后再装另一根。主材螺栓装好后，把下层的斜材拉上固定好，再吊另一片塔材。（4）分段吊装塔身时，其步骤应为：起动牵引设备，吊起塔身离地后停机检查，当发现受力、绑扎等不对时，应重新放回地面调整或重新绑扎。起吊中应保

40、持平稳起吊，控制好调整大绳，保持构件与塔身之间3050cm的距离，并随时检查抱杆、拉线、牵引绳等受力情况；起吊高度应稍高于连接点，使其就位，然后缓松牵引绳使一侧主材落至合适高度，用尖搬子插入螺孔，并装上一个螺栓再继续松牵引绳，使另一侧主材就位、安装。（五）抱杆提升 外拉线抱杆分解组塔的特点是分段、分片地进行，每段组装完毕后抱杆都要上升，以适应起吊下一段塔段的需要。抱杆提升时的步骤主要有：1、将牵引绳抽出一定的余量（以便抱杆提升时不受力或不致于滑脱），用钢绳的中部固定好抱杆根部。2、在己组装好的铁塔上层水平材靠主材处，固定一个起吊滑车，（可用抱杆腰滑车拆下后代替），牵引绳由抱杆根部，以塔上的起吊

41、滑车和塔下转向滑车至牵引设备布置。放松抱杆外拉线将抱杆调整到大致垂直状态。3、在抱杆中间系一根腰绳，腰绳的松紧应适度，不宜太紧，也不能太松（抱杆提升时，腰绳看管人员应站在抱杆侧面或铁塔内）。4、启动牵引设备，使牵引钢绳受力，松开抱杆的固定尾绳，检查各部位无误后开始提升抱杆。5、当抱杆升至合适高度时，固定连接抱杆根部的绳扣，拆除抱杆起吊滑车，布置好牵引腰滑车，恢复起吊状态。提升抱杆时，必须注意：抱杆外拉线应设专人看守，并随着抱杆的提升而缓慢放松拉线，松紧程度必须合适。抱杆腰绳也应由专人看守，防止腰绳卡住抱杆。塔上、塔下人员必须听从统一指挥，步调必须一致。（六）抱杆拆除：1、铁塔组装完毕，需将抱杆

42、降下拆除时，应先在铁塔顶端或横担上固定一个辅助滑车。2、将牵引绳固定在抱的重心上部，牵引绳以辅助滑车至塔下转向滑车到牵引设备位置。在抱杆根部绑上调整大绳。3、拉紧牵引钢绳，解开抱杆的尾绳和腰绳，松开四根外拉线。4、启动牵引设备，缓慢回松牵引钢绳，同时拉紧调整大绳，使抱杆离开塔身，徐徐下落。（七）铁塔分解组装中必须注意：1、塔件吊到塔上进行主材连接时，塔上操作人员应选择好安全位置，再进行操作。2、当构件就位需下压拉线调整抱杆倾角时，应逐渐增加压力，不得过猛，同时应检查拉线、地锚的受力情况。3、构件就位时，牵引或回松速度要缓缦。塔上操作人员必须待构件吊稳和停止牵引后，才能伸手操作。主材和侧面大斜材

43、未全部安装牢以前不得到构件上作业。了 4、必须及时连接铁塔的横担、斜材，当遇到塔材组装困难时，应作适当处理，严禁浮放在铁塔上，以免误蹬滑肇事。5、起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套，必须在主材的连接螺栓全部紧固后才能拆除。6、塔上操作人员，在操作前必须检查安全带是否拴紧、拴牢。安全带必须拴在水平材或主材上。7、在起吊过程中，严禁将手、脚伸入吊件空隙内。吊件就位时严禁用手指探掏螺栓连接孔，只能用尖搬子插、对孔。吊件就位的连接次序应先就位低腿，后高腿。8、塔上、塔下施工人员必须戴安全帽，听从统一指挥。牵引起吊时，吊件下方严禁站人。（八）螺栓复紧与缺陷处理（1）各种螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩。（2）钢管

44、塔立完毕后螺栓应全部复紧一遍，并及时对缺陷逐一处理。（3）立塔组立完毕后及时清理现场，做到工完料尽场清。五、展放导地线施工技术措施（一）施工工艺流程图。展放导地线分人工展放和机械牵引展放两种，现在的施工工艺绝大多数为机械展放导线。人工展放导线只在线路极短时采用。铁塔工程验收合格防碍处理、跨越架搭设合格现场调查、编制施工方案审核、审批人员及工器具准备技术交底牵引场布置挂绝缘子串、放线滑车导地线的检查和处理，压接导地线牵引绳的展放及对接导地线临锚、固定转下道工序（二）施工方法及要求1、施工准备：1）技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。2）施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。3）施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。 棕绳、其它施工用工器具等到。2、牵引展放导地线施工： 放线前该段的所有铁塔必须是经过验收合