新《建筑材料标准大全》GBT23457-2023 预铺湿铺防水卷材8.pdf

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1、ICS 91.120.30 Q 17_ 圍中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 234572009预铺/湿铺防水卷材Pre-applied and wet installed waterproof sheets2009-03-28 发布_2010-01-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会&$GB/T 234572009本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(S A C/T C 1 9 5)归口。本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、中国建筑防水材

2、料工业协 会、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位.深圳市卓宝科技股份有限公司、广东科顺化工实业有限公司、盘锦禹王防水 建材集团有限公司、苏州市姑苏新型建材有限公司、格雷斯中国有限公司、北京东方雨虹防水技术股份 有限公司、武汉美利信新型建材有限公司、武汉赛科宝防水科技有限公司、广西金雨伞防水装饰有限公 司、上海台安工程实业有限公司、成都赛特防水材料有限责任公司、潍坊市宏源防水材料有限公司、山东 汇源建材集团有限公司、潍坊市宇虹防水材料（集团）有限公司、北京世纪洪雨防水技术有限责任公司、山东鑫达鲁鑫防水材料有限公司、唐山德生防水材料有限公司、潍坊市坤岳防水材料有限公司、沈阳星 辰化工

3、有限公司、浙江省国强建筑防水科技有限公司、四川蜀羊防水材料有限公司、苏州市力星防水材 料有限公司、兰溪市天信新型建材有限公司、盘锦市大禹防水建材有限公司、浙江东阳明星防水材料厂、沈阳蓝光科技发展有限公司。本标准主要起草人：朱 志 远、朱 冬 青、杨 斌、陈 伟 忠、部 先 华、詹 福 民、王 惠 明、丁 红 梅、卢 桂 才、黄玉环、张歆炯、万惠娟。本标准为首次发布。GB/T 234572009预铺/湿铺防水卷材范围本标准规定了预铺/湿铺防水卷材的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存与运输。本标准适用于采用后浇混挺土或水泥砂浆拌合物粘结的防水卷材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过

4、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.2 20075 20078 20079 200710 200711 200714 200715 2007 18 2007 20 200724 200725 200726 2007建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试

5、验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法 建筑防水卷材试验方法第 2部 分:沥 青 防 水 卷 材 外 观 第5部分:高 分 子 防 水 卷 材 厚 度、单位面积质量 第 8部 分:沥 青 防 水 卷 材 拉 伸 性 能 第9部 分:高 分 子 防 水 卷 材 拉 伸 性 能部分:沥青和高分子防水卷材 不透水性 部 分:沥 青 防 水 卷 材 耐 热 性 部 分:沥 青 防 水 卷 材 低 温 柔 性 部 分:高 分 子 防 水 卷 材 低 温 弯 折

6、性 部分:沥 青 防 水 卷 材 撕 裂 性 能(钉杆法）部 分:沥 青 防 水 卷 材 接 缝 剥 离 强 度 部分:沥青和高分子防水卷材 抗冲击性能 部分:沥青和高分子防水卷材抗静态荷载 部 分：沥 青 防 水 卷 材 可 溶 物 含 量（浸涂材GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T料含量）GB/T 5 2 9 2008硫 化 橡 胶 或 热 塑 性 橡 胶 撕 裂 强 度 的 测 定（裤 形、直 角 形 和 新 月 形 试 样）(I S O 3 4-1：2 0 0 4,MOD)GB/T 1 6 7

7、7 7 2008建筑防水涂料试验方法3 分类3.1 类型3.1.1产品按施工方式分为预铺(Y)、湿铺(W)。3.1.2产品按主体材料分为高分子防水卷材（P 类）、沥青基聚酯胎防水卷材(P Y类）。3.1.3产品按粘结表面分为单面粘合(S)、双面粘合（D)，其中沥青基聚酯胎防水卷材（P Y类）宜为双面粘合。3.1.4湿铺产品按性能分为工型和n 型。3.2规格3.2.1预铺防水卷材产品的厚度：P类:高分子主体材料厚度为:0.7 mm、1.2 mm、l.5 mm，对应的卷材全厚度为：1.2 mm、l.7 mm、2.0 mm0PY 类：4.0 mm0GB/T 2345720093.2.2湿铺防水卷材产

8、品的厚度：P 类(卷材全厚度）：1.2 mm、l.5 mm、2.0 mm。PY 类：3.0 mm、4.0 mm。3.3标记产品按施工方式、类型、粘结表面、主体材料厚度/全厚度、面积、本标准编号顺序标记。示例：2 0 m 2 3.0 mm双面粘合I型沥青基聚酯胎湿铺防水卷材标记为：W PY I D 3.0 mm 2 0 m2-G B/T 2 3 4 5 7 2 0 0 9。ft己值璧 量、辱度应符合表1 表 丨 P V 类产品丨分子主体 i现定值。rm p y 类 JH B i k-4.o端面仕一3.4用途 _ _ _预铺防水卷材用于地下防水等后浇结构物粘结。湿铺防水卷材用于非外露防7 j j

9、,采用水泥gi 楽 与 基 层 粘 间 宜 采 用 自 粘 搭 接。4.1面积、单位面积质4.1.1 面积不小于产j 4.1.2 P Y类产品单/湿铺产品的卷4.1.3 P 类预铺 材全厚度平均值 4.1.4其他规格 厚度不小于1.2 类产品厚度不得小 4.2 外观 4.2.1 成卷卷材应 4.2.2 成卷卷材在(4 以上的粘结。4.2.3 P Y类产品，其 胎 基 有 未 被 浸 溃 的 条 纹。4.2.4卷材表面应平整，不孔缺边和 4.2.5 每 卷 卷 材 接 头 处 不 应 超，较长度少 于 1同 分 斗 厚 度 不 賴/】、于7 mm、卷材全:品全厚度/2 9 0 0拉力/(N/5

10、0 mm)5 0 08 0 02拉伸性能膜断裂伸长率，4 0 0最大拉力时伸长率/%4 0GB/T 234572009表 2(续)序号项 目指标PPY3钉杆撕裂强度/N4002004冲击性能直径（10士0.l)mm，无渗漏5静态荷载20 kg，无渗漏6耐热性70 C，2 h无位移、流淌、滴落7低温弯折性-25 C,无裂纹8低温柔性-25 C，无裂纹9渗油性/张数水泥粉污染表面1.511泥沙污染表面1.5紫外线老化1.5热老化1.512与后浇混凝土浸水后剥离强度/(N/mm)1.5拉力保持率/%9013热老化伸长率保持率/%80(70 C,16 8 h)低温弯折性一23C,无裂纹低温柔性一 23

11、C,无裂纹14热稳定性外观无起皱、滑动、流淌尺寸变化/%3.0 mm2 1004.0 mm2 9002拉伸性能拉力/(N/50 mm)1502004006 00最大拉力时伸长率/%3015030403撕裂强度/N 12251803004耐热性70 C,2 h无位移、流淌、滴落5低温柔性/c15-25-15-25无裂纹6不透水性0.3 MPa,120 min 不透水GB/T 234572009表3(续）指 标序号项 目PY卷材与卷材剥离强度/(N/mm)无处理热处理低温柔性/t行裁取，每见表4 P类卷材试件尺寸与数量拉伸不透水性1 5 0 X 1 5 0冲击性能静态荷载3 0 0 X 3 0 0

12、3 0 0 X 3 0 0耐热性1 0 0 X 5 0低温弯折性低温柔性防窜水性1 0 0 X 5 01 5 0 X 2 5热老化尺寸（纵 向X横数 量/个撕裂强度钉杆撕裂强度与水泥砂浆剥离强度/(N/ram)热 稳 定 性 丨CO5试验方法5.1标准条件标准养护条f 5.2试件制备试 件 在（23 2 100 mm以 上。P 类卷材试件尺纵 横 向 各5渗油性/张数持粘性/min与水泥砂浆浸水后卷材宽度方 向均匀布，避开卷材边缘2 0 0 8 无GB529角形试件热老化(70拉力保持GB/T 234572009表 4(续）序号项尺寸（纵向X横向）/r数量/个10卷材与卷材剥 离强度a无处理热

13、处理5 0 X1 5 0处理时3 0 0 X2 0 0,处理后裁取5 0 X1 5 010处理时2，处理后1 011渗油性5 0 X5 0312持粘性1 5 0 X5 0泥粉污染j1 31 41 51 6与后浇混凝土,剥离强度/!水泥砂与 离 弓3 0 0 X5 0，处理时3 0 0)0，【取3 0 0：3 0 0,1 0 0 X5 0与#浇土浸水后#少浆浸水后拉5处理时1，处理后5处理时1,处理后51 1 51 5 0,8 0 X2 5j 处理时纵横向各1，|处理后纵横向各5卜 2 5 0,0 0 X5 0处理时1,1 处理后4 1 5 0，1 5 0 X2 5 1,丨处理时2，处理后1 0

14、0 /3/表5 P Y类卷材试件尺寸与数量序号尺寸（纵向数量/个1可、Ssfoxioo32拉伸性(2 5 0 3 j)l 用 无割口：5.9.2 P Y类卷材 割刀裁成如图1 所示形状，然lf (23)C 下放置不少于2 4 h。校 I，夹具夹持宽度不小于7 5 mm，将持具中心，不得歪扭，上下将 按表5切取的试 准试验机，拉伸速度5 夹具间距离为1 3 0分别计算纵向戚横fi度，单位为牛顿。单位为毫米5.1 0钉杆撕裂强度按 GB/T 3 2 8.1 8 2 0 0 7 进行。5.1 1冲击性能按 GB/T 3 2 8.2 4 2 0 0 7 进行，冲击头直径（1 0 0.l)mm。5.1

15、2静态荷载按 GB/T 3 2 8.2 5 2 0 0 7 进行，采用方法B的硬支撑，荷 载 2 0 kg。5.1 3耐热性按 GB/T 3 2 8.1 1 2 0 0 7 中 B法进行，试验温度（7 0 2)C。对 于 P 类卷材若易变形，用两个回形针 并排悬挂进行。5.1 4低温弯折性按 GB/T 3 2 8.1 5 2 0 0 7 进行，全部采用纵向试件。GB/T 2345720095.1 5低温柔性按 GB/T 3 2 8.1 4 2 0 0 7 进行，湿 铺 P 类产品弯曲轴直径为2 0 mm，P Y类产品厚度为3.0 mm的弯 曲轴直径为3 0 mm，产品厚度为4.0 mm的弯曲轴

16、直径为5 0 mm。取 纵 向 1 0 个试件，五个试件上表面，五个试件下表面分别试验，每面五个试件中至少四个试件目测无裂纹为该面通过，上下两面都通过认为 符合低温柔性要求。5.16防窜水性 5.1 6.1 试件制备在卷材试件中间开一直径1 0 mm的孔，然后放入混凝土抗渗性模具中，将混凝土浇注在卷材试件 的粘结面上，双面粘合的卷材采用上表面，混凝土配比满足抗渗压力0.6 MPa,在（2 0 2)C放 置 2 4 h 脱模，再于标准养护条件养护2 8 d。5.16.2试验步骤将抗渗性试件装人混凝土抗渗仪，卷材面迎水，加 压 到 0.4 MPa,保 持 2 4 h,以后每加压0.1 MPa,保

17、持 4 h,直至混凝土渗水，或达到规定的试验压力。5.16.3试验结果试验结束将试件取下,揭去卷材，观察卷材粘结面有无明氷渗出，无明水渗出为不窜水。5.17不透水性按 GB/T 3 2 8.1 0 2 0 0 7 方 法 B进行，P 类卷材采用十字开缝盘，P Y类 卷 材 采 用 7孔盘,试验时间 为 2h。将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结。5.18卷材与卷材剥离强度 5.1 8.1 无处理在（2 3 士2)C条件下，按 GB/T 3 2 8.2 0 2 0 0 7 进 行，一个试件的下表面与另一个试件的上表面粘 结,粘合面为5 0 mmX 7 5 mm,用 质 量 为 2 kg、宽 度（5

18、0 6 0)mm的压辊反复滚压三次，粘合后放置 2 4 h。以最大力值计算剥离强度,单 位 N/mm,取五个试件结果的算术平均值作为试验结果。5.18.2热处理将试件水平放人（7 0 2)C烘 箱 中 7 d,取 出 在（2 3 2)C放 置 2 4 h裁取处理后试件，按 5.1 8.1 进行。5.19渗油性将试件下表面防粘材料去除，分别放在五层直径大于试件的中速定性滤纸上，滤纸下垫釉面砖，试 件上面压1 k g的重物，重物接触面大于试件尺寸，然后将试件放入已调节到耐热性规定温度的烘箱中，水平放置5 h 士 1 5 mi n,然后在（2 3 土2)C 下 放 置 1 h,检查渗油张数。凡有污染

19、痕迹的滤纸都算作渗出，以三个试件中最多的渗出张数作为结果。5.20持粘性在（2 3 2)C条件下，将试件粘在两块表面已用溶剂清洁干净光滑的镜面不锈钢板上，上板的不锈 钢板上的粘结面积（5 0 X 5 0)nmi,试件粘贴部位 不允许接触手和其他物体，然 后 用 质 量 为 2 kg、宽度(5 0 6 0)mm的压辊反复滚压三次。在(2 3 2)C,将粘结好的试件放置2 4 h后,如 图 2所示方向垂直悬挂，在 下板下端挂1 k g的重物(包括下板质量），开始记录时间，记录试件从上板完全剥下所需时间，单 位 mi n。取五个试件试验结果 的平均值。若 大 于 6 0 mi n未剥落，记录为大于6

20、 0 mi n。双面自粘产品两面分别进行。GB/T 234572009l 后浇混凝土/水泥砂浆；2 粘结面（1 0 0 X 5 0)mm;3 卷材图3与后浇混凝土/水泥砂浆剥离强度示意图5.21.1.1试件粘结面尺寸为（1 0 0 X 5 0)mm，将试件粘结面的防粘材料除去，将试件平放在模具的底 部，粘结面朝上（双面粘合的，预铺卷材采用上表面，湿铺卷材采用下表面进行），然后将混凝土或水泥砂 装拌合物倒入模具，在振动台上振实，厚 度 约 5 0 mm(见 图 3)。在（2 0 2)C放 置 2 4 h脱 模，在标准养 护条件养护到7 d。1 不锈钢板；2 试件；3 重物。图 2 持粘性 5.2

21、1与后浇混凝土剥离强度/与水泥砂浆剥离强度混凝土配合比为：强度等级4 2.5普 通硅 酸 盐 水 泥：中 砂：石 子（5 mm2 0 mm碎石）：水=1 1.3 :2.5 :0.5水泥砂浆配合比为：强度等级4 2.5普通硅酸盐水泥：中 砂：水=1 :2 :0.45.2 1.1 无处理GB/T 2345720095.2 1.1.2试件在（2 3 士2)C下 放 置 4 h，将混凝土或水泥砂浆板装在试验机一端的夹具上，将未粘接 卷材一端翻转180夹在试验机另一端的夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合，见 图3。夹具间距离至少为100 不承受预荷载。试验在（2 3 2)C进行，拉伸速

22、度（10010)mm/min。连续记录拉力直至试件分离。按 GB/T 3 2 8.20 2007计算平均剥离强度，单 位 为 N/mm。5.2 1.2水泥粉污染表面将强度等级4 2.5的普通硅酸盐水泥粉满撒在平放的卷材粘结面上，保 持 7 d,然后用水冲洗表面的 水泥粉,再 按 5.2 1.1进行。5.2 1.3泥沙污染表面将粒径不超过0.20 m m的沙土撒在平放的卷材粘结面上，保 持7 d，然后用水冲洗表面的沙土,再 按5.21.1进行。5.2 1.4紫外线老化将试件的粘合面朝向光源，揭除表面的防粘材料，放 人 GB/T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中 9.1.4 要求的紫外线 箱

23、中采用3 0 0 W 直形汞灯照射1 0 d,取出在（2 3 2)C放 置 2 4 h,然后裁取（3 0 0 X5 0)mm的五个试件，再 按 5.2 1.1 进行。5.2 1.5热老化将试件水平放入（7 0 2)C供 箱 中 7 d 2 h,取出在（2 3 士2)C放 置 2 4 h,然后裁取（3 0 0 X 5 0)mm 的五个试件，再 按 5.2 1.1 进行。5.2 2与后浇混凝土浸水后剥离强度/与水泥砂浆浸水后剥离强度按 5.2 1.1.1 养护制备试件，浸人(2 3 2)C的 水 中 2 8 d。然 后 按 5.2 1.1.2进行。5.2 3热老化 5.23.1 P类卷材将试件水平

24、放人(7 0 2)C供 箱 中 7 d 2 h,取 出 在（2 3 士 2)C放 置 2 4 h裁 取 试 件。将试件按5.8.1 测定拉伸性能，计算保持率;按 5.1 4 测定低温弯折性;按 5.1 5 测定低温柔性。5.23.2 P Y类卷材将试件水平放入（7 0 士2)C烘 箱 中 7 d 2 h,取出在（2 3 2)C放 置 2 4 h。按 5.8.2测定拉伸性能，计算保持率;按 5.1 5 测定低温柔性。5.2 4热稳定性去除试件下表面的防粘材料，将试件粘在尺寸稍大一些的胶合板上，用 质 量 为 2 kg、宽 度（5 0 6 0)mm的压辊反复滚压三次，在试件两端中间部位测量纵横向尺

25、寸，然后将试件与水平面成3 0 放入(7 0 士 2)C 烘 箱中 2 4 h后取出，观察并记录试件有无流淌、面膜滑动、中间起鼓现象，边缘的翘曲不计。测量试件纵向、横向尺寸，分别计算纵向和横向尺寸变化率。6检验规则6.1检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。6.1.1 出厂检验出厂检验项目见表6。10GB/T 234572009表 6出厂检验项目序号项 目YWPPYPPY1面积、厚度VVVV2单位面积质量VV3外观VV4可溶物含量VV5拉力VVV6膜断裂伸长率V7最大拉力时的伸长率VV8撕裂强度VV9钉杆撕裂强度V10低温弯折性V11低温柔性VVV12耐热性VVV13渗油性VVV14持粘性

26、VV6.1.2型式检验型式检验项目包括第4章要求中所有规定，在下列情况下进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)正常生产时，每年进行一次；c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)产品停产6个月以上恢复生产时。6.2组批以同一类型、同一规格1 0 0 0 0 m2为一批，不 足 1 0 0 0 0 m2 亦作为一批。6.3抽样在每批产品中随机抽取五卷进行面积、单位面积质量、厚度、外观检査。在上述检査合格后，从中随机抽取一卷取至少1.5 m2的试样进行物理力学性能检测。6.4判定规则6.4.1面积、单位面积质量、厚度、外观面积、单位面积质量、厚度、外观均符合4.1、4.2规定时，判其单位面积质量、厚度、面积、外观合格。对不合格的项目，允许在该批产品中随机另抽五卷重新检验，全部达到标准规定即判其面积、单位面积 质量、厚度、外观合格，若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。6.4.2物理力学性能试验结果符合4.3规定，判该批产品物理力学性能合格。若其中仅有一项不符合标准规定，允许在 该批产品中随机另抽一卷进行单项复测，合格则判该批产品物理力学性能合格，否则判该批产品物理力 学性能不合格。6.4.3 总判定试验结果符合标准第4章全部要求时判该批产品合格。