物流园区装卸搬运系统设计.ppt

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1、第五章第五章 物流园区装卸搬运系统设计物流园区装卸搬运系统设计 知识目标知识目标 l了解物流园区的装卸搬运设备；了解物流园区的装卸搬运设备；l掌握物流园区装卸搬运系统优化的主要内容；掌握物流园区装卸搬运系统优化的主要内容；l掌握物流园区装卸搬运系统的设计。掌握物流园区装卸搬运系统的设计。技能目标技能目标l能够准确描述装卸搬运设备；能够准确描述装卸搬运设备；l熟练运用物流园区装卸搬运合理化的措施；熟练运用物流园区装卸搬运合理化的措施；l能够运用所学知识完成装卸搬运系统设计。能够运用所学知识完成装卸搬运系统设计。第一节第一节 物流园区物料装卸搬运概述物流园区物料装卸搬运概述 一、装卸搬运的概念一、

2、装卸搬运的概念 装卸搬运是物流系统最基本的功能之一，存在装卸搬运是物流系统最基本的功能之一，存在于运输、储存、包装、物流加工和配送等过程中。于运输、储存、包装、物流加工和配送等过程中。有时候，装卸和搬运在有时候，装卸和搬运在“物物”的活动上又有着不同的活动上又有着不同的概念，装卸是在同一地域范围内的概念，装卸是在同一地域范围内(如工厂、车站、如工厂、车站、仓库等仓库等)改变改变“物物”的存放、支承状态的活动；而搬的存放、支承状态的活动；而搬运是改变运是改变“物物”的空间位置的活动。有时候或者在的空间位置的活动。有时候或者在特定场合，单称特定场合，单称“装卸装卸”或或“搬运搬运”就是指就是指“装

3、卸装卸搬运搬运”的完整含义。的完整含义。二、装卸搬运的作用二、装卸搬运的作用 （1 1）装卸搬运是物流各个活动之间相互转换）装卸搬运是物流各个活动之间相互转换的桥梁。的桥梁。（2 2）装卸搬运连接着各种不同的运输方式，）装卸搬运连接着各种不同的运输方式，使多式联运得以实现。使多式联运得以实现。（3 3）在多种生产与流通领域中，装卸搬运已）在多种生产与流通领域中，装卸搬运已成为生产过程的重要组成部分和保障系统。成为生产过程的重要组成部分和保障系统。三、装卸搬运的特点三、装卸搬运的特点 （1 1）装卸搬运是伴随物流的其他环节发生的。）装卸搬运是伴随物流的其他环节发生的。（2 2）装卸搬运过程不会产

4、生具体的有形产品，只是）装卸搬运过程不会产生具体的有形产品，只是提供服务，是物流服务的重要组成部分。提供服务，是物流服务的重要组成部分。（3 3）装卸搬运过程由于只提供劳务，所以在装卸搬）装卸搬运过程由于只提供劳务，所以在装卸搬运的过程中，除了劳务费用外不再有具体的材料消耗，运的过程中，除了劳务费用外不再有具体的材料消耗，也不占用流动资金。也不占用流动资金。（4 4）装卸搬运不会增加作业对象的价值，也不会改）装卸搬运不会增加作业对象的价值，也不会改变作业对象的属性。变作业对象的属性。（5 5）装卸搬运作业具有较明显的波动性。）装卸搬运作业具有较明显的波动性。四、装卸搬运的分类四、装卸搬运的分类

5、 1.1.按装卸搬运施行的物流设施和工具进按装卸搬运施行的物流设施和工具进行划分行划分 （1 1）仓库装卸）仓库装卸 （2 2）铁路装卸）铁路装卸 （3 3）港口装卸）港口装卸 （4 4）汽车装卸）汽车装卸 （5 5）飞机装卸）飞机装卸 2.2.按装卸搬运的设备作业方式进行划分按装卸搬运的设备作业方式进行划分 （1 1）便吊车的）便吊车的“吊上吊下吊上吊下”方式方式 （2 2）叉车的）叉车的“叉上叉下叉上叉下”方式方式 （3 3）半挂车或叉车的）半挂车或叉车的“滚上滚下滚上滚下”方式方式 3.3.按照装物的主要运动形式分为垂直按照装物的主要运动形式分为垂直装卸和水平装卸；装卸和水平装卸；4.4

6、.按照装卸搬运对象分为散装货物装按照装卸搬运对象分为散装货物装卸、单件货物装卸和集装货物装卸；卸、单件货物装卸和集装货物装卸；5.5.按照装卸搬运的作业特点分为连续按照装卸搬运的作业特点分为连续装卸与间歇装卸。装卸与间歇装卸。五、装卸搬运合理化的措施五、装卸搬运合理化的措施 （一）防止和消除无效作业（一）防止和消除无效作业 1.1.尽量减少装卸搬运次数尽量减少装卸搬运次数 2.2.提高被装卸物料的纯度提高被装卸物料的纯度 3.3.包装要适宜包装要适宜 4.4.缩短装卸搬运作业的距离缩短装卸搬运作业的距离 （二）提高装卸搬运的灵活性（二）提高装卸搬运的灵活性（三）实现装卸搬运作业的机械化（三）实

7、现装卸搬运作业的机械化（四）推广组合化装卸搬运（四）推广组合化装卸搬运（五）合理地规划装卸搬运作业过程（五）合理地规划装卸搬运作业过程 第二节第二节 装卸搬运系统设备装卸搬运系统设备 一、起重设备一、起重设备 （一）起重设备的工作特点（一）起重设备的工作特点 起重设备是一种循环、间歇运动的设备，用来起重设备是一种循环、间歇运动的设备，用来垂直升降货物或兼作货物的水平移动，以满足货物垂直升降货物或兼作货物的水平移动，以满足货物的装卸、转载等作业要求。起重设备主要用在装卸的装卸、转载等作业要求。起重设备主要用在装卸功能中，对于搬运来讲，其功能要差很多。起重设功能中，对于搬运来讲，其功能要差很多。起

8、重设备的工作程序是从货物上部吊起物体，然后提升到备的工作程序是从货物上部吊起物体，然后提升到一定高度，做水平移动到装卸地点上方，再将货物一定高度，做水平移动到装卸地点上方，再将货物垂直下放到卸载地点。通过重复上述程序，完成物垂直下放到卸载地点。通过重复上述程序，完成物体的装卸搬运。体的装卸搬运。（二）起重设备的分类（二）起重设备的分类 （1 1）按其结构、性能的不同，起重设备可）按其结构、性能的不同，起重设备可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架分为轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架类型起重机及升降机四种。类型起重机及升降机四种。（2 2）按其动作的不同，起重设备可分为单）按其动作的不同

9、，起重设备可分为单动作和复杂动作两类。单动作的起重设备主要动作和复杂动作两类。单动作的起重设备主要有千斤顶、绞车、升降机、滑车、葫芦和电梯有千斤顶、绞车、升降机、滑车、葫芦和电梯等，复杂动作的起重机主要包括旋转式和门等，复杂动作的起重机主要包括旋转式和门（桥）式两种。（桥）式两种。二、叉车二、叉车 （一）叉车的分类（一）叉车的分类 1.1.低提升叉车低提升叉车 低提升叉车又叫托板车，提升高度在低提升叉车又叫托板车，提升高度在100100150 150 范围内，分为手动式和电动式两种。范围内，分为手动式和电动式两种。2.2.高提升叉车高提升叉车 高提升叉车的提升高度可达高提升叉车的提升高度可达1

10、212米。按操作者乘坐方米。按操作者乘坐方式可分为步行式、立式和坐立式几种，一般步行式和立式可分为步行式、立式和坐立式几种，一般步行式和立式叉车可提升高度约为式叉车可提升高度约为2.72.73.9m3.9m。（二）叉车的选择（二）叉车的选择 1.1.负载能力负载能力 2.2.最大提升高度最大提升高度 3.3.升降架高度升降架高度 4.4.行走及提升速度行走及提升速度 5.5.机动性机动性第三节第三节 装卸搬运系统的设置与优化装卸搬运系统的设置与优化 一、装卸搬运系统设置的原则一、装卸搬运系统设置的原则 1.1.适用性与先进性相结合适用性与先进性相结合 2.2.经济性原则经济性原则 3.3.系统

11、化原则系统化原则二、装卸搬运系统优化的原则二、装卸搬运系统优化的原则 1.1.节约动力原则节约动力原则 2.2.装卸搬运过程路径通畅原则装卸搬运过程路径通畅原则 3.3.装卸搬运过程路径最短原则装卸搬运过程路径最短原则 4.4.装卸搬运作业对象模块化分类原则装卸搬运作业对象模块化分类原则三、物流园区装卸搬运系统优化的程序三、物流园区装卸搬运系统优化的程序 1.1.作业流程分析作业流程分析 2.2.设备类型分析设备类型分析 3.3.设备品牌选择设备品牌选择 4.4.建立优化模型建立优化模型第四节第四节 装卸搬运系统方案设计装卸搬运系统方案设计 一、装卸搬运系统设计的考虑因素一、装卸搬运系统设计的

12、考虑因素 （1 1）装卸搬运对象）装卸搬运对象 （2 2）移动方式）移动方式 （3 3）装卸搬运方式）装卸搬运方式二、装卸搬运系统的设计步骤二、装卸搬运系统的设计步骤 1 1装卸搬运三要素的系统设计步骤装卸搬运三要素的系统设计步骤 2 2适当方法与设备选择的系统设计步骤适当方法与设备选择的系统设计步骤 三、装卸搬运系统的设计的注意事项三、装卸搬运系统的设计的注意事项 （1 1）设施的最高管理者必须完全了解装卸搬运规）设施的最高管理者必须完全了解装卸搬运规划方法和其设计程序以及它对生产效率和生产能力的划方法和其设计程序以及它对生产效率和生产能力的重要性，避免管理者和设计者产生认知落差或无法落重要性，避免管理者和设计者产生认知落差或无法落实设计效果。实设计效果。（2 2）建立系统目标，搜集有关资料，并建立可能）建立系统目标，搜集有关资料，并建立可能的流程模式。的流程模式。（3 3）确认作业间的相互关系。）确认作业间的相互关系。（4 4）分析装卸搬运对象的特征。）分析装卸搬运对象的特征。（5 5）初步选定基本装卸搬运系统和设备）初步选定基本装卸搬运系统和设备形态，经过筛逃方案后，选定较合适的方案。形态，经过筛逃方案后，选定较合适的方案。（6 6）验证所选方案与系统目标的一致性。）验证所选方案与系统目标的一致性。