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1、精选优质文档-倾情为你奉上数控车床操作与加工 课课时授课计划 班级: 课时: 授课时间: 2012年 月 日 教师:课题:数控车床操作的安全教育及考核目的要求:1了解安全文明生产的知识。2学会安全操作规程的内容。3掌握安全操作规程的注意事项。重点难点:安全操作规程的注意事项。教学方法及教具:讲授多媒体课堂小结:作业或思考题:安全教育试卷 考试课堂教学过程:预备知识:简单介绍下数控机床和数控加工新课: 数控车床操作的安全教育及考核一、 安全操作注意事项1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,严禁戴手套操作机床。2. 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3. 不要在机床周围放置障碍
2、物,工作空间应足够大。4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。5. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。6 任何人员违反上述规定或学院的规章制度,实习指导人员或设备管理员有权停止其使用、操作,并根据情节轻重,报学院相关部门处理。二、 工作前的准备工作l. 机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,以免发生危险。5. 刀具安装好后应进行一、二
3、次试切削。6. 认真检查卡盘夹紧的工作状态。7. 机床开动前,必须关好机床防护门。专心-专注-专业课堂教学过程:三、 工作过程中的安全事项l. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3. 禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4. 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。5. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。6. 在加工过程中,不允许打开机床防护门。7. 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,未经同意不得擅自使用。8. 工件伸出车床100mm以外时,须在
4、伸出位置设防护物。9. 禁止进行尝试性操作。10. 手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。11. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。12. 编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200 mm以上。13. 程序运行注意事项:(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。(3)光标要放在主程序头。(4)夹注适量冷却液
5、。(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。课堂教学过程:14. 加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。15. 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。16. 关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。17. 未经许可禁止打开电器箱。18. 各手动润滑点必须按说明书要求润滑。19. 修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序。20. 使用机床时候,每日必须使用削油循环0.5小时,冬天时间可稍短一些,切削液要定期更换,一般在12个月之间。21. 机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。四、 工作完成后的注意事项l. 清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。3. 检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。五、 小结安全操作规程的注意事项
限制150内