无机膜与有机膜的材料特点与工艺性能对比分析.pdf
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1、无机膜与有机膜的材料特点与工艺性能对比分析田岳林1,刘桂中1,袁栋栋2,李汝琪1(1.北京市环境保护科学研究院,北京100037;2.中国科学院生态环境研究中心水污染控制室,北京100085)摘要 概述了无机膜和有机膜的概念类别、制备方法、应用领域、膜性能参数和膜清洗方法,通过对比分析可知,无机膜在装填密度、制作成本及工业化应用等方面有待优化,但在膜耐污能力、运行稳定性和膜再生性能等方面更具技术优势和应用前景。关键词 无机膜;有机膜;膜分离;错流过滤;膜再生中图分类号TQ028.8文献标识码A文章编号1005-829X(2011)09-0015-04Contrastive analysis o
2、n materials characteristics and processingperformance of inorganic membrane and polymeric membraneTian Yuelin1,Liu Guizhong1,Yuan Dongdong2,Li Ruqi1(1.Beijing Municipal Research Academy of Environmental Protection,Beijing 100037,China;2.Department of Water Pollution Control Technology,Research Cente
3、r for Eco-Environmental Science,Chinese Academy of Science,Beijing 100085,China)Abstract:The concept categories,preparation methods,application area,membrane properties parameters andmembrane cleaning methods and many other features of inorganic and polymeric membranes technology are summa-rized.Thr
4、ough the contrastive analysis on the two kinds of membranes,it is know that the inorganic membrane needsto be optimized in the aspects of packing density,production costs and industrial applications,but it has more tech-nical advantages and prospects in the aspects of pollution tolerance,operation s
5、tability and membrane regenerationperformance.Key words:inorganic membrane;polymeric membrane;membrane separation;cross-flow filtration;membraneregeneration膜是表面具有一定物理或化学特性的屏障物1。根据成膜材料的不同,可将膜分为有机膜和无机膜,其中有机膜也称高分子分离膜,是由聚合物或高分子复合材料制得的具有分离流体混合物功能的薄膜,通常包括醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、氟聚合物等成膜材料。无机膜是指以金属、金属氧化物、陶瓷、沸石、多孔玻
6、璃等无机材料为分离介质制成的半透膜,常用材料包括Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、SiC等2。笔者对这两类膜技术的综合性能进行了综述,分析了其在各自应用领域中的技术优势与不足,为膜技术的工业化应用提供一定的理论参考。1技术背景与起源20世纪上半叶,高分子膜和电渗析膜的研发应用占据了很大比重,而无机膜主要用于早期核工业燃料铀的浓缩工艺,直至20世纪80年代才得以广泛应用3-5。膜分离技术的发展历史与应用概况如表1所示。2膜的分类与制备方法2.1膜的分类有机膜的成膜材料以聚合物或高分子复合材料为主,从最初的微滤、超滤膜发展至今,其类型几乎囊括反渗透、纳滤、电渗析、渗透蒸发等所有膜技术过程。
7、从不同角度来看,无机膜存在多种分类方式。根据表层结构不同,可分为致密膜、多孔膜和复合非对称修正膜6-7;根据制膜材料的不同,分为陶瓷膜、金第31卷第9期2011年9月工业水处理Industrial Water TreatmentVol31 No9Sep.,201115属膜、合金膜、碳化硅膜、分子筛复合膜、沸石膜和玻璃膜等8;根据膜组件的空间结构,可分为平板型、管式、多通道等,其中多通道无机膜元件适用于大规模工业应用。表1膜分离技术的发展历史与应用概况2.2制备方法有机膜的常见制备方法有相转化法(包括流涎法和纺丝法)和复合膜化法9。无机膜的制备方法较多10,包括固态粒子烧结法、溶胶-凝胶法、化学
8、气相沉淀法、热分解法、阳极氧化法等。3膜分离工艺的综合性能比较3.1材质特点根据相似相容原理,未经改性处理的有机膜易受到有机料液和化学试剂的吸附、侵蚀甚至溶解,影响膜的抗污能力、分离效果、适用范围和使用寿命。随着制备技术的改进,多数有机膜表现出较优异的材料特性。如三醋酸纤维素膜具有高度疏水性,pH耐受范围48,耐温极限180,可耐受多数醇类和油类;再生纤维素膜的pH耐受范围为113,耐温极限180,耐受多数有机溶剂,特别适于微粒过滤;聚四氟乙烯膜具有永久疏水性,pH耐受范围达114,耐温极限230,耐所有有机溶剂,可用于空气、气体和疏水性化学品的过滤。与有机膜相比,无机膜的材质特点及优良性能体
9、现为11:化学稳定性好;温度适用范围广;耐污染能力强12;机械强度高,更适于高黏度、高固含量、含硬性颗粒的复杂流体物料的分离,对物料的预处理要求相对较低;分离效率高,可显著提高对特征污染物或特定分子质量溶质的去除率;易于再生,使用寿命为有机膜的35倍以上。无机材料的脆性大、弹性小,给膜的成型加工及组件装备带来一定困难。为弥补这一弱点,增强膜的机械性能,已有大量研究开始涉及膜材料改性、有机-无机杂化膜/复合膜13-16、有机膜的无机改性17等新型膜的制备及应用。3.2应用领域膜分离技术广泛用于石油化工、生物医药、食品加工和环保工程等领域,但由于膜特性上的差别,有机膜的适用范围往往局限于浓度较低或
10、微污染等相对简单的反应体系中。当原料体系具有强酸、强碱、强腐蚀性、高温及高浓度有机溶剂的污染特征时,有机膜易发生膜孔堵塞且难以恢复,与高腐蚀物料发生反应大幅缩减使用寿命,还会产生二次污染问题。无机膜具有较高的膜渗透通量及分离效率,受污染后可用多种化学清洗剂进行正向清洗和反向脉冲在线清洗,或进行高温消毒,同时能回收酸碱、高腐蚀性物料、表面活性剂、重金属离子及热能,可显著降低资源和能源消耗。3.3工艺性能参数3.3.1经济技术分析实际工程运行结果表明18,系统渗透液水质达到相关排放标准时,采用国产陶瓷膜比进口有机膜节约设备费2 750万元,节约运行费用253万元/a,经济效益较为显著。从投资成本来
11、看,相同处理规模的国产无机膜比国产有机膜造价偏高,但考虑到无机膜在苛刻处理条件下的广泛适用性及更长的使用寿命,国产无机膜的投资成本与国产有机膜相差不大。对于膜系统运行成本,由于错流过滤操作比盲端过滤消耗更多的单位滤液能耗,较高的膜面流速会一定程度上消减膜污染程度,且无机膜往往具备更高的过滤操作压力和反冲洗压力,因此无机膜系统的单位处理成本一般不低于或略高于有机膜系统。3.3.2膜的保存保存条件是影响膜元件使用寿命的重要因素之一,无机膜和有机膜在保养方法上存在较大差异。无机陶瓷膜管应干态保存,置于阴凉、干燥、通风的环境中,保存及运输时应防止碰撞。有机膜可用湿法和干法保存,主要目的是防止膜水解、微
12、生物滋生及膜技术名称起源国家兴起年代特征截留物质应用范围微滤(MF)德国19180.0210 m悬浮固体粒子实验室规模超滤(UF)德国1930120 nm大分子有机物、蛋白质实验室规模无机膜分离(IMS)美国/前苏联1945浓缩核裂变原料U235气体混合物分离(工业规模)渗析(D)荷兰19500.02 m截留,血液渗析中0.05 m人工肾(实验室规模)电渗析(ED)美国1955透过组分中的大离子和水脱盐(工业规模)反渗透(RO)美国19600.11 nm小分子无机盐海水淡化(工业规模)膜生物反应器(MBR)美国1972难溶解、难生物降解的大分子污染物污水处理(工业规模)无机膜气体分离(GS)美
13、国1979较大的杂质氢气回收(工业规模)无机超滤、微滤膜欧美1980分离难降解的大分子物质及物料提纯、浓缩水质处理及食品业(工业规模)无机膜催化反应美国1980催化降解水中有机物实验室研究膜蒸馏(MD)德国1981非挥发的小分子物质水溶液浓缩(工业规模)渗透蒸发(PVAP)德国/荷兰1982不易溶解组分或较大、较难挥发组分有机溶剂脱水(工业规模)专论与综述工业水处理2011-09,31(9)16收缩变形等。比较而言,无机膜的保存方式较为简便,而有机膜对存储温度、相对湿度、pH及湿膜转为干法保存的要求较严格。3.3.3膜污染控制方法(1)原料液预处理。无机膜对原料液进行预处理的目的在于去除大粒径
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