大振幅剪切振动下聚合物复合材料的非线性动力学X.pdf
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1、第17卷第6期高分子材料科学与工程Vol.17,No.62001年11月POLYM ER MA TER I ALS SC IENCE AND EN GI N EER I N GNov.2001大振幅剪切振动下聚合物复合材料的非线性动力学王克俭,周持兴(上海交通大学高分子科学与工程系,上海200240)摘要:在大振幅剪切振动下的CaCO3?PP熔体中,存在填充粒子贯穿基体形成的复合网络、填料粒子团聚体和纯基体微流区3种相畴,假定它们的力学行为分别可以用Kelvin微元和塑性屈服元及M axwell微元描述,则可以建立唯象本构模型,文中用它解释了Yeh和Jyun的实验结果,填充比增大,屈服应力增加
2、;表面处理改善了两相的相容性,团聚体更易破碎,屈服应力减小,应力波出现“平顶”现象。关键词:聚合物复合材料;屈服;振动剪切;本构模型中图分类号:O631.2+1文献标识码:A文章编号:100027555(2001)0620040204聚合物经过填充后可以提高材料的性能,但是组分和结构的复杂性导致了材料不容易成型。Isayev等1注意到挤出过程叠加振动后,可以减小CaCO3填充聚丙烯微观单元尺寸,并均化它们的分布。因此对填充聚合物熔体的振动流变进行研究,可以为优化加工条件和改善最终制品性能提供理论依据。Privalko等2用热弹理论分析高岭土大比例填充聚乙烯的相界面,发现在基体中分散着刚性较大且
3、高度取向的微粒结构,屈服以后,填料粒子团发生塑性流动。Coussot和Loenov3分析填充体系的非线性粘弹行为,发现Loenov模型只能定性分析小振幅下的振动流动。Yeh和Jyun4(后面简称YJ)定性实验研究了Ca2CO3?PP体系在大振幅振动中填充比和表面处理对应力波形的影响。但是,至今还未对这些复杂的非线性和时间依赖的流变行为很好的解释,一般简单认为是边界条件和材料非线性粘弹性共同造成的。本文在分析微观结构后用简单的模型分析复合材料的屈服现象。1模型由Fig.1(a)电镜照片可以看出,在很好分散的CaCO3?PP熔体中,存在填充粒子贯穿基体形成的复合网络、填料粒子团聚体和纯基体微流区3
4、种相畴,即Fig.1(b),我们假定它们的力学行为分别可以用Kelvin微元和塑性屈服元及M axwell微元描述(见Fig.1(c),其中Fig.1Illustrations of composite structure(a:SEM picture;b:physicsmodel)and itsmechanicsmodel(c)的屈服由总应力决定。团聚体对分散粒子有较强的吸引?排斥作用,也影响复合网络结构,反过来,团聚体的塑性变形受周围网络的限制,所以在模型中Kelvin微元和塑性屈服元并联形成塑性Kelvin元。实际上,这个微元和基体熔体的微流M axwell元所传递的力是相等的,所以二者串
5、联,这便形成了完整的唯象模型,如Fig.1(c)所示,它类似于四元模型上局部叠加收稿日期:2000201204基金项目:国家自然科学基金资助项目(2963404322)作者简介:王克俭(1971-),男,博士生.联系人:周持兴.1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co.,Ltd.All rights reserved.了塑性屈服元。M axwell元的应力2应变关系为:+(1?G1)=11(1)其中 1、1和G1分别为聚合物微流的应变速率、应力、粘度和弹性模量。对于塑性Kelvin元,有G22+22+=(2)这里 2、2、2、G2和 分别为复合网络
6、的应变、应变速率、应力、粘度和弹性模量粘度及塑性屈服变形应力。两个应变和是总应变 。1+2=(3)将方程(1)和(2)代入方程(3)后,进一步微分得:1G1+11+12(-)-G222=(4)方程(1)代入微分后的方程(3),得到:2=-?G1-?1(5)再将方程(5)代入(4)中,就形成本构方程:G21+(1+G2G1+21)+2G1-=G2+2(6)各量上方的点表示对时间的微分。为得到无量纲形式,对于周期为1?f的振动场,应力用 2f相除,时间用1?f相除。定义基体粘度和复合网络体粘度比为K=1?2,两个松弛时间为 1=1?G1,2=2?G2,其无量纲形式是Deborah数,即D e2=2
7、f,D e1=1f。方程(6)写为无量纲形式,D e1D e2+(D e2K+D e2+D e)+(-D e2K)=+D e2(7)我们认为塑性屈服应力与总应力间满足方程(8)和方程(9),=B(-c)m?(D e2K)当 c(8)=0当 c(9)这里 c为动态屈服极限;B是反映材料屈服倾向的常数;m是反映这个局部屈服应力对总应力的依赖程度的材料常数。填充比越高,越容易屈服,所以 c和B应该较大。而表面处理则使它们减小。在应变幅值是 0的振动剪切流中,应变是无量纲时间的正弦函数:=0sin(2t)(10)2预测结果与实验的对比YJ4用Rheometrics RDA 型平行板流变仪对CaCO3?
8、PP熔体施加strain=5sin(0.001t)的应变(这里t是单位为秒的剪切时间),发现填充比很低时,应力响应是正弦的,而高填充比时应力波明显是非正弦的,其至可能出现“平顶”现象,即波峰是平的,这是屈服的结果。这里用以上模型来分析这一现象。下面的的弹性模量近似取YJ应变扫描得到的对应应变幅值下的储存模量,即来自文献4中的Fig.3。虽然屈服应力可以按照不同定义取值,但这里取波形检测实验中直接测得的动态屈服应力值。体系的复数粘度远远大于稳态剪切粘度,即3,即使按照YJ修订的Cox2M erz规则(振动时的频率与应变幅值之积对应稳态剪切时的应变速率),在低频区,修订后的复数粘度仍然与稳态剪切粘
9、度有一定差距,在高频区,符合较好。作为近似处理,1和G1取纯PP的值,2和G2取复合材料的值。无量纲材料数据列于Tab.1中,方程(8)中m取2.5,B取值随填充比增大,表面处理后取值较小。用四阶?五阶Runge2Kutta法求解方程(7)(10),预测结果和YJ的实验结果无量纲后绘在Fig.2Fig.5中。Tab.1Parameter values from YJs experi-ments4FillingratioV iscosity(Pas)Storagemodulus(Pa)Yieldstress(Pa)Pure PP5.41032905.0%treated5.510330025%tr
10、eated2.610437010025%untreated8.010440033030%treated6.010438027030%untreated1.6105390470无论表面处理与否,体积填充比为5%的PP熔体应力波均为正弦的(Fig.2)。这说明低填充时,填料对熔体流变性能影响不大,这一点也可以由YJ的模量和粘度曲线看出。所以,这种复合体系几乎不屈服,B值为零。YJ实验发现线性行为转化为非线性的临界填充比为20%。Fig.3中表示了25%和30%的填充PP在表面未处理时,模型预测结果和YJ实验结果定性一致。需要指出的是,YJ图中14第6期王克俭等:大振幅剪切振动下聚合物复合材料的非线
11、性动力学 1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co.,Ltd.All rights reserved.Fig.2Stress waveforms by model and YJs data for 5 vol%CaCO3?PP melt:experi mental;:model.Fig.3Stress curves by model and YJs data for 25 vol%and30 vol%untreated CaCO3?PP melt:exp.untreated 30 vol%;2222:modelB=0.05,30 vol%;:exp
12、.untreated 25 vol%;:modelB=0.05,25 vol%.Fig.4Stress curves by model and YJs data for 25 vol%and30 vol%treated CaCO3?PP melt:exp.30vol%treated;2222:modelB=50,30 vol%;:exp.25 vol%treated;:modelB=50,25 vol%.30 vol%的绝对应力幅值大于25 vol%的,而无量纲化后的Fig.3中,预测和实验得到的两种填充比下的曲线位置正好相反。这是因为,虽然两个填充比下的储存模量接近,但填充比增大后粘度急剧增
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