工程陶瓷材料加工技术现状.pdf
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1、工 程 陶 瓷 材 料 加 工 技 术 现 状贾志新 艾冬梅(北京科技大学机械工程学院北京100083)张勤河张建华(山东工业大学机械工程学院山东济南250014)摘要由于工程陶瓷具有极高的硬度良好的耐磨性和耐腐蚀性以及脆性高等特点 成为难加工材料 特别是加工高精度形状复杂的构件非常困难 因此 陶瓷材料作为工程结构材料的大规模推广使用 在很大程度上取决于陶瓷零件加工技术的发展G本文综述了国内外陶瓷材料加工技术的研究现状G主题词工程陶瓷脆性材料加工技术The State of the Machining Technology of Engineering Ceramic MaterialSJia
2、 ZhixinAi Dongmei(University Of Science and TechnOlOgy BeijingBeijing 100083)Zhang OinheZhang Jianhua(ShandOng University Of TechnOlOgyJinan ShandOng 250014)AbStractEngineering ceramic materials are difficult tO machining because Of their Outstanding prOperties such as high hardness high wear resist
3、ance high brittleness etc.Particularly ceramic element with high machin-ing precisiOn and cOmplicated shape is very difficult machining.ObviOusly it depends tO the develOpment Of themachining technOlOgy Of ceramic that ceramic materials are widely used as engineering structure materials.In thispaper
4、 the state Of the machining technOlOgy Of ceramic materials is summarized.1引言工程陶瓷广泛应用于各工业领域 随着新技术的兴起和发展 原料粒度不断细化 增韧补强措施屈出不穷 以及制备工艺的不断进步 工程陶瓷材料的性能日益完善和提高G这使其成为一种新型的机械工程材料而愈益引起重视G目前 工程陶瓷材料已用于电子宇航汽车切削工具冶金化工等各部门1*5 并不断向新的领域发展G据预测 陶瓷材料年销售额将以12%以上的速度递增G不同工程陶瓷材料的功能和用途归纳于表1G陶瓷是由共价键离子键或两者混合的化学键结合的物质 呈现出与金属不同
5、的性质 在常温下对剪切应力的变形阻力很大 且硬度很高G由于陶瓷晶体是由阳离子和阴离子或阴离子和阴离子之间的化学键结合而成的 化学键具有方向性 原子堆积密度低 原子间距离大 使陶瓷显示出很大的脆性5 而成为难加工材料 特别是加工高精度形状复杂的构件非常困难G导致精加工的费用增大 严重阻碍了工程陶瓷材料的推广应用G这就对机械加工提出了新的挑战G显然 陶瓷材料作为工程材料的大规模应用 在很大程度上取决于陶瓷零件加工技术的发展G 男31岁副教授博士1998-12-14收到初稿1999-09-17收到修改稿如果说工程陶瓷的开发和应用对现代科技和工业生产起着十分重要的推动作用 那么 其加工技术的发展则是关
6、键之一G开发高效率高质量低成本的加工技术 有着十分重要的技术和经济效益6G2工程陶瓷加工技术现状由于陶瓷材料种类繁多 制品形状各异 其制造工艺也多种多样 一般是将粉末原料进行冷压成型高温烧结或热压烧结后再加工成制品G通常可以概括为四个阶段:配料-粉末成型-烧结-加工G其中每一过程均影响制品的最终性能 即使陶瓷坯料是由微米级超细粉料组成 其质量也难以控制G由于粉料完全无可塑性 为了成型 除粘合剂以外必需添加各种成型添加剂G未烧结的成型材料在烧结过程中通常会收缩约20%引起制品的尺寸偏差和变形G在烧结后进行精加工 其加工性能又很差G由于这种种原因 以往陶瓷制品的形状大多比较简单 制品的使用功能也较
7、单一G近年来工程陶瓷材料的应用日益活跃 在改进制造工艺方面也展开了激烈的竞争G虽然陶瓷成型烧结技术的进步不断提高了制品的精度 但将陶瓷作为结构材料特别是机械结构互相配合使用时 仍必须对陶瓷进行加工 以提高烧结制品的尺寸和形状精度以及加工表面的完整性G陶瓷材料由共价键和/或离子键结合而成 呈现-2-第24卷第1期2000年2月机械工程材料MaterialsfOrMechanicalEngineeringVOl.24NO.1Feb.2000表l工程陶瓷的功能和用途l 5功能材料应用高强度性PSZ Si3N4 SiC等塑料金属或陶瓷的增强材料钓鱼杆等娱乐用品耐热性高温强度Si3N4 SiC TiB2
8、 Al2O3 ZrO2 AlN Sialon等燃气涡轮发动机零件柴油机零件航空航天用零件加热炉输送用辊导轨加热炉传热管热交换器等 高温气体流量调节阀硬质耐磨性Al2O3 ZrO2 B4C SiC WC Si3N4 SialonCBN PCD金属陶瓷等SiC石墨切削刀具夹具模具轴承磨削材料各种研磨材料等机械密封尺寸稳定性(低热膨胀性DAl2O3ZrO2 TiB2莫来石堇青石精密机械零件高温炉内材料(支撑台等D汽车尾气催化剂各种炉内构件热交换器等润滑性石墨氟化碳 MoS2六方晶氮化硼固体润滑剂高温脱模剂耐腐蚀性Al2O3 ZrO2 SiC B4C BN TiN Si3N4冶金化工用管道喷嘴阀门泵容
9、器表面涂层材料等其它特性光学玻璃铁氧体磁性材料压电陶瓷材料等光学系统元件超声和水声器件磁性器件以及电讯器件绝缘子集成电路基片等出与以金属键为主的金属材料不同的性质 即一般抗剪切应力很高而抗拉伸应力很低 同时弹性模量相当大 属于硬脆材料G工程陶瓷通常比金属材料硬而脆 难以用通常的金属切削方法加工;而大多数陶瓷又是电的不良导体 一般不宜采用电火花加工等电加工方法 这使陶瓷材料的加工受到很大限制 妨碍了工程陶瓷材料的推广应用G随着加工技术的发展 有关陶瓷加工方法的报道不断增多 按供给能量的方式进行分类 可分为机械加工法电学加工法化学加工法光学加工法以及复合加工法G目前陶瓷加工的发展趋势是复合加工 即
10、将多种加工方法进行综合G2.l工程陶瓷材料的机械加工2.1.1工程陶瓷的车削加工工程陶瓷的车削加工主要采用金刚石刀具(或涂层刀具D进行G多晶金刚石刀具难以产生光滑锋利的切削刃 一般只用于粗加工G而工程陶瓷的精密车削须使用天然单晶金刚石刀具 采用微切削方式G但由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大 车削加工仍难以保证加工精度和加工质量的要求 当前主要集中于工程陶瓷车削机理及车削方法实用化的研究上G尽管对工程陶瓷的车削机理还未形成统一的认识 但较1O年前已获得了很大发展G2.1.2工程陶瓷的钻削加工目前广泛采用金刚石空心钻加工直径数毫米以上的圆孔G据报道该方法在钻削常压烧结氮化硅时 材料去除率可达1GO
11、Omm3/min以上G然而 由于陶瓷硬度极高 在钻削过程中金刚石钻头磨损严重 此外 由于陶瓷的脆性很大 在孔的入口和出口处崩刃现象严重 影响了孔的加工质量G目前有在这种空心钻上附加超声波振动进行陶瓷钻削 明显改善了加工效果7G也有利用金刚石砂轮磨削内孔以及金刚石刀具刮孔 但只适用于陶瓷工件上已有预置孔的情况G总之 目前机械加工方法仅限于数毫米左右直径的孔加工 尚难获得理想的经济效果和表面加工质量 现正在不断努力开发新的钻孔加工方法G 8G2.1.3工程陶瓷的磨削加工磨削加工是陶瓷材料最主要的加工方法 包括磨削平面内外圆以及成型表面等G虽然陶瓷材料的磨削加工机理尚不完全清楚 但脆性断裂是陶瓷材料
12、磨除的主要机理G陶瓷磨削中磨屑的处理是个大问题 一般采用冷却液冲洗 不仅可以冲走磨屑 而且可以降低磨削温度 提高加工质量 降低砂轮耗损G一般选用清洗性能好粘度低的磨削液G另外 砂轮的选择对陶瓷加工影响极大G铸铁结合剂是国外8O年代末开发的高强度砂轮结合剂 具有强度高不易堵塞磨刃锋利和加工效率高等特点G目前铸铁结合剂砂轮已被国内用来磨削陶瓷G金刚石磨粒的大小也是影响陶瓷加工表面质量的重要因素G通常磨粒越小 加工表面粗糙度越低 但砂轮的磨削比降低G为了能获得较好的综合指标 国外正研究对陶瓷的缓进给磨削G2.1.4工程陶瓷的研磨和抛光加工研磨和抛光是工程陶瓷零件的重要加工方法.3.贾志新等:工程陶瓷
13、材料加工技术现状早已用于球面圆柱面等简单成型表面的加工O研磨通常采用铸铁等较硬的研具有数微米以上的磨粒O抛光采用软质抛光器和细粉磨粒在较低的压力下加工O近年来研磨抛光技术取得了许多新进展9如超声抛光电加工复合抛光等9O2.2工程陶瓷材料的电加工2.2.1导电工程陶瓷材料的电加工电火花加工主要是通过电极间放电产生高温熔化和汽化蚀除材料9因此材料的可加工性主要取决于材料的热学性质9如熔点比热导热系数等9而材料的力学性能影响较小O电火花加工适合于超硬导电材料的加工O由于大多数陶瓷材料是电的绝缘体9以往很少用电火花加工法加工O但近年来许多高性能工程陶瓷中都含有TiC等导电材料9使得电火花加工成为可能O
14、研究结果表明9当工程陶瓷材料包括单相均质的工程陶瓷和陶瓷/陶瓷9金属/陶瓷复合材料的电阻率低于10 m时9可以有效地利用电火花技术对陶瓷材料进行加工O目前对导电陶瓷的电加工研究集中在如何提高加工精度表面质量以及改进加工过程控制等方面O2.2.2非导电工程陶瓷材料的电加工有一种高压电火花加工方法可以加工非导电陶瓷材料O其加工原理是:在尖电极与平电极间放入绝缘的陶瓷材料工件9两电极间加以直流或交流高电压9使尖电极附近的介质被击穿9发生辉光放电蚀除O但辉光电流小9加工效果差O由于两电极间存在寄生电容9把电源变为高频或脉冲性电源9可以使极间流过相当多的辉光电流9通常使用高压高频电源O这种方法加工表面较
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- 工程 陶瓷材料 加工 技术 现状
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