金属基复合材料的现状与展望.pdf
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1、 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House.All rights reserved.http:/金属学报期月第卷第年金属基复合材料的现状与展望吴人洁上海交通大学,上海摘要本文综述了金 属基复合材料 的进展情况,包括其所处地位、现有品种、制备工艺、应用情况 和存在问题报道 了目前本领域的研究热点,如界面问题,凝固过程,一些金属基复合材料的制备科学以及原位复合工艺等方面 的现状,并在此基础上展望发展前景,关键词金属基复合材料,界面,原位复合金属基复合材料在年代末才有较快的发展,是复合材料一个新的分支,目前尚远不如高聚物
2、基复合材料那样成熟,但由于金属基复合材料比高聚物基复合材料耐温性有所提高,同时具有防燃、不吸湿、高导 电与导热、使用时不释放气体等特点,所以仍具备发展的必要性,进展现状金属基复合材料基本上可分为连续纤维增强、非连续体增强包括颗粒、短纤维和晶须和叠层复合三类 所用的基体金属包括,等轻金属及其合金、高温合金以及金属 间化合物等,也有少量以钢、铜、锌、铅为基体连续增强体主要有碳及石墨纤维、碳化硅纤维 包括钨芯及碳芯化学气相沉积丝和先驱体热解纤维、硼纤维钨芯、氧化铝纤维、不锈钢丝和钨丝等,非连续增强体中短纤维常用氧化铝含莫来石和硅酸铝 纤维,颗粒则有碳化硅、氧化铝、氧化错、硼化钦、碳化钦和碳化硼等,而
3、 晶须类主要为碳化硅、氧化硅以及最近开发 的硼酸铝、钦酸钾等晶须用以上 的各种基体和增强体虽 可组成大量金 属基复合材料的品种,但实际上 只有极少几种有应用前景,多数仍处在研究开发阶段,甚至也有不少品种 目前尚看不到其应用前景金属基复合材料的复合工艺比高聚物基复合材料相对复杂和 困难这是由于金属熔点较高,需要在高温下操作,同时不少金属对增强体表面的润湿性很差,甚至不润湿,加上金属在高温下很活泼,易与多种增强体发生反应 针对这些情况,目前虽然已发展出不少复合工艺,但各自仍存在一定的问题 常用的复合工艺可分以下三类扩散粘结法对于颗粒、晶须等增强体可以采用成熟的粉末冶金法,即把增强体与金属粉末混合后
4、冷压或热压烧结,也可以用热等静压的工艺 对于连续增强体则较复杂,需先将纤维进行表面涂层以改善它与金属 的润湿性并起到阻碍与金属反应的作用,再浸人液态金属制成复合丝,最后把复合丝排列并夹人金属薄 片后热压烧结对于难熔金属则用等离子喷涂法把金属喷射在纤维收稿日期一本文通讯联系人吴人洁,教授,上海上海交通大学复合材料研究所 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House.All rights reserved.http:/期吴 人洁金属基复合材料的现状与展望已排好的框架上制成复合片,再把这些 片材层叠热压或热等静压成型这类方法
5、成本高,工艺及装备复杂,但制品质量好铸造法用铸造法制备金属基复合材料,工艺比较 简单,制品质量 也 较好,所以受 到普遍 的关注铸造法中包括熔体搅拌铸造法、液相浸渗法和共喷射法等熔体搅拌法是一种简单常用的方法,分液态和半固态搅拌法两种,前者系将固态颗粒逐步混合于处在机械搅拌下 的液态金属中而半固态是利用含有一定 固相 的半固态熔体在高速切应力作用下 的流变行为使之粘度降低,颗粒逐步加人后,熔体中的固相可以起到阻止颗粒上浮和下沉的作用,这种方法也称复合铸造法这类方法的设备与工艺相对简单,同时可以制成铸锭,用常规二次加工方法制成工件或型材但是制件中容易形成气孔、夹杂、增强体分布不均匀等现象而影响质
6、量液相浸渍法中有挤压法和真空一压力浸渗法一八这两种方法均需要把增强体制成预制件,压力浸渗法则将预制件放人模具预热后,即将金属熔体倾人,同时压下压头,使其在压力下浸渗,熔体凝固后即可脱模这种方法工艺简单,但预制件中的气体不易在凝固前排出而造成气孔与疏松,同时预制件也易发生变形和偏移因此,在此基础上 又发展 了真空一压力浸渗法川,即将预制件放人位于承压容器的模具内,先抽真空,排出预制件 内的气体,再用气压把金属熔体由通道压人模具 内,使之浸渗预制件,等其冷凝后取出这种方法虽然需要专用设备,但是制件质量好,同时可使增强体达到很高的体积分数共喷射沉积法。一是一种新复合方法内,它是用隋性气体将液体金属雾
7、化成微小的液滴,并使之向一定方 向喷射,在喷射途中与另一路由隋性气体送出的增强体微细颗粒会合,共同喷射沉积在有水冷衬底的平台上,凝固成复合材料这是一个较复杂的过程,与金属的雾化情况、沉积凝固条件和增强体的送人角度等有关,过早的凝固则不能复合,而过迟 的凝固则使增强体发生上浮下沉而分布不匀这种方法 的优点是工艺快速,金属的大范围偏析和晶粒粗化可以得到抑制,避免复合材料发生界 面反应,增强体分布均匀缺点是 出现原材料被气流带走和沉积在设备器壁上等现象而损失较大,还有复合材料气孔率高以及容易出现疏松情况盛层复合法叠层式金属基复合材料系先将不同金属板用扩散结合方法复合,然后采用离子溅射或分子束外延方法
8、交替地将不同金属或金属、陶瓷薄层叠合在一起构成金属基复合材料旧这种复合材料性能很好,但工艺复杂难以实用化目前金属基复合材料的应用尚不广泛,过去主要少量应用或试用于航空、航天及其他军用设备上,现在正努力向民用方向转移,特别是在汽车工业上有很大的发展前景在航天技 术 方面,硼纤 维铝复合材 料已用 于制造航天 飞机 中部长 的货舱析架,石墨纤维镁复合材料已作为空间动力回收系统的构件和各种卫星上的天线结构件,石墨纤维铝复合材料则用来制造卫星用 的波导管和摄影机镜筒因为这些复合材料可以在满足力学性能的情况下减轻重量,同时还具有低热膨胀系数性能在航空工业方面,正试用碳化硅纤维钦和碳化硅纤维金属间化合物复
9、合材料来制造先进燃气涡轮发动机,以提高其结构稳定性,还用碳化硅晶须铝来制造运输机货舱地板,如能成功则可望 明显降低飞机的重量 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House.All rights reserved.http:/纪念金属学报创刊周年专辑卷金属基复合材料目前最大的应用 出路是在汽车工业方面,用氧化铝包括莫来石和硅酸铝 增强铝合金已成功地制成镶圈,用于活塞环槽及顶部,以代替现用的含镍奥氏体铸铁镶圈,不仅耐磨性相当,而民还 可以减轻重量、简化工艺和降低成本,现已小批量生产试用 另外,发动机缸套、连杆、连杆销、刹车
10、盘等也在试用金属基复合材料制造如果能打开市场,将会有较大的产量其他方面如运动器材、自行车车架、各种型材以及装甲车履带、轻质防弹装甲等也有报道,但不仅处于试用 阶段,而且预计的产量也很小金属基复合材料由于其制造成本高,工艺又增加 了复杂性,而且也不成熟,使之与其它金属材料相比出现价格高、质量稳定性差、使用经验少等问题,阻碍其发展进程 然而由于它性能的优越性和具有潜力,因此吸引了很多材料工作者致力于研究和开发主要是就当前已经应用和比较有工业化发展前途 的品种 对其结构与性能方面进行深入研究,同时也在探索新 的复合工艺方法结果普遍 发现多数金 属基复合材料的增强体与基体界 面上将出现合金元素的偏析、
11、界面反应等现象,并对复合材料性能有很大的影响 由于在界面上形成的 由基体与增强体的反应产物或基体中的合金元素富集在界面产生的金属 间化合物基本上是脆性物质,在受载时极 易萌生 裂纹而导致出现低应力破坏但是适 度 的界 面反应又有利于提高界 面结合强度,特别是对一些 润湿性差 的体系能够起到改善力学性能 的作用此外在加工过程中,工艺参数的改变使复合材料的金 属基体除了保留原有金属的组织结构的变化规律外,还会受到增强体的影 响,同时增 强体的分布也会发生变化,特别是在凝 固、时效等过程中其作用是很明显的,从而也使复合材料 的性能产生很大 的影响另一方面,由于金属基复合材料工艺尚不成熟,所以除了研究
12、试探新的复合途径外,对目前已较实用的复合方法也需要进行深人细致的研究,以提高其效率和改善制品质量,这些问题都是 当前研究 的 重点 内容目前研究的热点及其发展情况金属基复合材料的界面金属基复合材料的界 面 问题一直是 困扰本领域工作者的重大 问题因为金属基复合材料的界面有三种类型,而 且界 面以五种 不同的方式结合,所以界面区结构非常复杂虽然多数金属基复合材料是以界 面反应 的形式结合,但是反应的程度受工艺方法及温度参数的影响极大,同时由于 界 面仄尺寸仅为纳米级,从而使分析表征工作困难很大因此当前的研究工作是致力于用各种先进 的分析手段如高分辨透射电镜和带有能量色散射线谱或并列式 能量损失谱
13、的分 析透射电镜,带有 电子探 针或 能谱的扫 描电镜,射线衍射或电 子衍射,电子谱仪,扩展射线吸收精细结构谱等方法表征界面结构这些工作虽然已取得不少成果”,例如碳铝复合材料界面反应产物的生成过 程 及其晶体形貌,以及含铜 的铝合金基体在界 面上形成的金 属 间化合物 形貌和 界 面区的位错 分 布 等 均已比较清楚,其它一些复 合材料体系 如,。的界 面结构研究也有较好的结果但是迄今为 卜,还不能说上述方法能强有力地表征界 面结构,而经常需要 用多种方法 的测 定结果加科学推断才能比较清楚地 了解界面关于金属基复合材料界面结构 与性能 间的关系研究也有大量的报道研究表明,界 面结构对复合材料
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