连续纤维增韧陶瓷基复合材料的连接方法.pdf

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1、5 8材料工程2 0 0 5 年1 l 期连续纤维增韧陶瓷基复合材料的连接方法J o i n i n gM e t h o d sf o rC o n t i n u o u sF i b e rR e i n f o r c e dC e r a m i cM a t r i xC o m p o s i t e s柯晴青，成来飞，童巧英，张青(西北I：业大学超高温结构复合材料国防科技重点实验室，西安7 1 0 0 7 2)K EQ i n gq i n g，C H E N GL a i f e i，T O N GQ i a o y i n g，Z H A N GQ i n g(N a t

2、i o n a lK e yL a b o r a t o r yo fT h e r m o s t r u e t u r eC o m p o s i t eM a t e r i a l s，N o r t h w e s t e r nP o l y t e c h n i c a lU n i v e r s i t y，X i7 a n7 1 0 0 7 2，C h i n a)摘要：连续纤维增韧陶瓷基复台材料(C M C s)在高温领域具有广阔的应用前景，但是由于其编织工艺的限制，难以制备十分精密和复杂的构件，而要使纤维增韧C M C s 得到广泛的应用，必须解决复台材料与金属

3、合金系列材料的连接问题。因而连接是C M C s 走向工程应用需要解决的关键课题之一。综述了C M C s 的连接现状，重点介绍了几种有效的连接C M C s 的方法：钎焊、局部过渡液相连接、无压固相反应连接、聚合物分解连接、A R C J o i n T、在线液相渗透连接等。关键词：C M C；连接；润湿性中圈分类号：T Q l 7 4 1文献标识码：A文章编号：1 0 0 l 一4 3 8 1(2 0 0 5)1 l 一0 0 5 80 6A b s t r a c t：C o n t i n u o u sf i b e rr e i n f o r c e dc e r a m i c

4、m a t r i xc o m p o s i t e s(C M C s)w i l lb ew i d e l ya p p l i e dt ot h eh i g ht e m p e r a t u r ef i e l d B e c a u s eo ft h el i m i t a t i o no ft h eC M C s f a b r i c a t i o n，i ti sh a r dt op r o d u c es o p h i s t i e a t e da n dc o m p l e xc o m p o n e n t s M o r e o v

5、 e r，d u et ot h ew i d ea p p l i c a t i o n so fC M C s，t h ep r o b l e mo fc o m p a t i b i l i t yb e t w e e nC M C sa n dm e t a l sm a t e r i a lm u s tb es o l v e d J o i n i n gi so n eo ft h ec r i t i c a ls u b j e c t sn e e d i n gt ob es o l v e df o rC M C s a p p l i c a t i o

6、n T h ep r e s e n ts t a t u so fC M C sj o i n i n ga r er e v i e w e d S e v e r a le f f e c t i v ej o i n i n gm e t h o d sa r ee m p h a s i z e d：b r a z i n g，p a r t i a lt r a n s i e n tl i q u i dp h a s eb o n d i n g(P T L P B)，s o l i d s t a t er e a c t i o nb o n d i n gw i t h

7、o u tp r e s s u r e，j o i n i n gw i t hp r ec e r a m i cp o l y m e r，A R C J o i n T，o n-l i n el i q u i di n f i h r a t i o n；o i n i n gp r o c e s se t e K e yw o r d s：C M C s；j o i n i n g；w e t t i b i l i t y纤维增韧陶瓷基复合材料具有比模量高，比强度高，耐磨性好，导热性好，耐高温，抗氧化，化学性能稳定，热膨胀小等优点“，可以满足1 6 5 0 以下长寿命，2 0

8、0 0 以下有限寿命，2 8 0 0 以下瞬时寿命的要求，这就使得C M C s 成为倍受关注的新型耐高温材料0 1 。但是一方面由于纤维增韧陶瓷基复合材料编织工艺的限制，实现大型、精密、复杂构件十J 分困难。另一方面，由于目前构件多使用金属，因此要推广C M C s 的使用最重要的是要实现复合材料与金属以及与自身之闻的连接。陶瓷基复合材料的一大优点是可以通过选择纤维类型，纤维含量与纤维铺贴方向，对其力学性能(例如刚度与强度)进行“剪裁”，这是复合材料的优点。但是，这却对复合材料结构连接带来不少问题。特别对于具有很强的各向异性的铺层形式，其连接阀题变得极其复杂，对连接损坏的修补也很困难。常用的

9、连接方法大致可分为三类：粘接、机械连接、焊接。粘接的界面为物理及化学作用，接头强度低，使用温度也较低，一般低于2 0 0-5 。机械连接界面是机械力作用，接头无气密性，易产生应力集中。考虑到C M C s 复杂的受力条件，较高的使用温度及可靠陛因素时，焊接的方法较为适用。由于C M C s 连接的难点：基体熔点高，不能使用熔焊；耐压能力差，不能使用大的压力进行固相扩散连接；复合材料的化学惰性使之不易润湿而造成钎焊的困难；连接材料对复合材料的适用性，避免增强相和基体之间不利的化学反应而造成C M C s 性能的下降“：。考虑到以上的问题，因此目前常用的焊接方法有：钎焊、无压固相反应连接、A R

10、C J o i n T、聚合物分解连接及在线液相渗透连接。1 粘接粘接是在粘接剂的作用下，使类似的材料或不同材料界面、内部紧密连接的技术。粘接具有固化速度 万方数据连续纤维增韧陶瓷基复台材料的连接方法快，使用温度范围宽，抗老化性能好等特点被广泛的应用在飞机的应急修理，炮弹导弹辅助件连接，修复涡轮，修复压缩机转子等方面o 。由于粘接应用简单，因而它在树脂基复合材料的连接中应用较为广泛，其接头形状设计，接头应力及模拟已有了较完善的分析”_ 1。但由于粘接剂主要是一些环氧树脂类、改性酚醛类、有机硅等，形成的接头一般只有在使用温度较低，一般低于2 0 0，且大多用于静载荷和超低静载荷零件。在陶瓷基复合

11、材料中的应用还很少。2 机械连接机械连接可分为两种，一种是传统意义E 的用紧固件如销钉、螺钉、铆钉和螺栓等进行结合的连接。这种方法连接C M C s 的参数有：纤维类型与制备方法；纤维的走向；结构形式；纤维的体积分数；紧固件材料等。其优点是：易于质量控制，安全可靠，强度分散性小；抗剥离能力强，能传递大载荷；便于装卸。但它也存在许多缺点：连接结构一般采用间隙配合，不用干涉配合；制孔和安装过程中易使孔产生分层、掉渣等缺陷，影响连接强度；各向异性显著；应力集中高；对碳纤维复合材料，为防止电偶腐蚀，一般用与之电位接近的钛、钛合金、耐蚀不锈钢、蒙乃尔合金等金属材料的紧固件；而且紧固件的使用增加了整个构件

12、的重量。另一种是现在应用越来越多的成型连接方法。这种方法可以在制备两个待连接构件时进行接头的设计，使之在制备后自动完成连接。在机械连接中，载荷的传递是依靠连接件进行的。由于机械连接需要增加构件的重量，对连接件的形状有较高要求，而这正是陶瓷基复合材料较难做到的一点。因此，机械连接在陶瓷基复合材料的应用还很少。3 焊接焊接一般是指界面发生化学反应的连接，其优点是连接强度高，使用温度高，构件精度高；它的缺点是由于焊接温度高，热物理失配引起的界面应力也高；而且对于 C M C s 来说，由于有多种材料的存在，C M C s 与其他的材料在高温连接时，界面附近易出现复杂的残余应力，这不仪容易引起陶瓷基体

13、力学性能的下降，而且还可能降低纤维和基体问的结合，使纤维和基体之问发生破坏”3；而且由于纤维增强的C M C s 表现出各向异性，因此钎焊面和纤维布面之间的关系也会影响接头的强度”1，当纤维和钎焊面垂直时，接头的强度一般较高，这和残余应力有关“2-1“。但是考虑到构件的使用温度，气密性，承载能力和可靠性等因素一般认为焊接是连接复合材料较为合适的一种方法。几种有效的连接C M C s 的焊接方法有：钎焊、局部过渡液相连接、无压固相反应连接、聚合物分解连接、A R CJ o i n T 和在线液相渗透连接。3 1 钎焊钎焊是利用钎料在高温下熔化，其中的活性组元和复合材料发生反应，形成稳定的反应梯度

14、层，从i i j 将两种材料连接到一起。由于C M C s 的化学惰性使之不易润湿，因此可以采用必下两种方法进行钎焊：一是用活性钎料直接进行连接，二是分两步，先对复合材料待连接面采用热喷涂、P V D 沉积金属层、C V D 法，及离子注人等方法“进行金属化处理后，再用一般钎料进行连接”J。表1 所示的是几种钎焊连接C M C s 的条件及接头性能。钎焊结合的主要机制是：钎料在界面处可以产生机械和化学的结合，机械结合可以认为是钎料质粒嵌入或渗入复合材料表层的微孔区，而化学结合强度归结十钎料和基体间的物质转移和反应口”。衰l钎焊连接c i v i c 材料的条件及接头性能T a b l e1C

15、o n d i t i o n so fb r a z i n gC M C sa n dp e r f o r m a n c eo ft h eJ o i n t sS o t d e rT e m p e r a t u r e T i m e r a i nR e s u l t a n ti nJ o i n tS h e a rs t r e n g t h M P aF r a c t u r ep o s i t i o nS i G s i c 1 7 Js l c f s i c 1 7 S i C f S I C 1 7 c I s l c F l 7 A lS lZ B

16、 MS i1 0 0 01 4 2 0】2 0 01 4 1 04 5A 1 3 a4 545一C M CC M CC M CS i 3 N“c。r d i e。i。T P 1 8；“gT 1+5 0 p m A g c“8 0 0l Os l c4 06c M ca lL o y：12 3e o c r y s t a l l i a a t i o n在钎焊中，钎料的选择在连接后接头的陛能方面起了关键的作用。为了提高接头的强度，钎料的选择要从以下几个方面进行考虑：(1)钎料和连接母材材料的润湿性问题。由于陶 万方数据6 0材料工程2 0 0 5 年1 1 期瓷基复合材料很难被润湿，大多数的

17、钎料在接头上往往只形成球珠，很少或根本不产生润湿，这就导致了接头强度较低。针对这种情况，可以选择在钎料中添加表面活性元素S i，M g，T i 等o”。表2 所示是几种钎料中的活性元素及其作用。T i，Z r，H f，P d 等过渡族元素或稀有金属元素具有较强的化学活性，加至钎料后，在高温下对复合材料会具有一定的亲和性，因此，这些元素可以和N i，C u，A g，A u 等一同制成活性钎料一“。为了提高活性金属的活度可以添加I n，S n，A l 等元素。如表3 所示是这儿种元素的作用。(2)由于陶瓷基复合材料钎焊时存在钎料基体，钎料加强相，基体加强相三种界面。因此在选择钎料时要注意钎料对基体

18、和加强相的共同作用。(3)钎料和复合材料热膨胀系数的差异，产生的残余应力，导致接头在使用过程中开裂，因此要考虑在中间层中加入塑性材料或线膨胀系数和复合材料相合适的材料作为缓冲层(C u，T i 作为软缓冲层；W，M o 作为硬缓冲层；钎料中加入c 纤维以降低钎料的线膨胀系数)。综合以上三点因素，常用的活性钎料是A g C uT i，因为A g C uT i 钎料适合于钎焊各种陶瓷材料，因此将其作为连接陶瓷基复合材料比较合适。“_ 1“。通过钎焊技术形成的接头的热膨胀系数与母体材料不同，从而导致在接点区域产生应力集中，而且由于钎料熔点比较低，这样钎焊接头的使用温度不超过5 0 0。因此高温活性钎

19、料尚待进一步的研究o。衰2 金属元素在钎料中的作用T a b l e2E f f e c t so fm e t a l l i c a l l ye l e m e n t s(】nb r a z i n gt-”T i s S i 3,T i：s S i C z,T i C 兰冀#：未S i CN；2 S iP d N i 一，N i C u，N i A u。N bs i cN b 5 s 1 3r N b s l 2。N b 2 c w l l d l y8 p p l j。dt。N b s S i l C X N b Cd i f f u s i o nb o n d ir l gVS

20、 1 3 N 4V n，V S i 2，VS i NA uN i V M oA N iC P F c-M o N i-C r 鱼，N i2 9 C r表3添加元素对活性金属的作用T a b l e3E f f e c t so ft h ea d d i t i o n s le l e m e n t so na c t i v em e t a lA d d i t i v e，FL L n c t l o ne l e m e n t、I 小6：S h C 7 3A I 7 3C r 6 P r o m o t el i q u i d i t yo fs o l d e r，m a k

21、 et h ea d d i t i v em o t ea c t i v e，d e c r e a s et h eb o n d i n gt i m eM a k eZ rD l o r ea c t i v eM a k eZ rD l o r ea c t i v eP r o m o t et h ew e t t i b i l i t yo f【1 u3 2 局部过渡液相连接(P T L P B)P T I。P B 是为了解决活性钎焊、固相扩散焊中的问题，即：低温连接时使用温度低，高温连接时热应力大而使材料的性能受到损害。P t、I。P B 使用复合层中间层(如B-A _

22、B 的形式，其中A 厚度远大于B 厚度)，在连接温度下形成液相，随着连接时间的延长，过渡液相被高熔点金属层消耗，同时过渡液相和母材发生反应的一种连接方法。一般认为它可以分为下四个阶段：(1)中间层的熔化和扩大，此过程速度取决于液相扩散。(2)液相的继续扩大，同时成分均匀化并达到液相线，液相的宽度可以由相图计算，这一阶段既有液相扩散又有固相扩散，而且以固相扩散为主。(3)液相凝固阶段。由固相扩散控制，凝固时问取决于液相的宽度和互扩散系数。(4)固相均匀化阶段。中问层的设计在连接中有很大的作用，主要从麒下几个方面考虑：(1)熔化的B 或A B 的界面产物可以和陶瓷连接。(2)高熔点的中间层能够消耗

23、低熔点层，形成合适的高熔点合金。(3)A 是高熔点元素且线膨胀系数和复合材料相似。表4 所示是几种可以用来连接陶瓷基复合材料的过渡液相中问层。表4 几种过渡液相连接复合中间层T a b l e4S e v e r a 1 l l u l t i I n t e r l a y e r sf o rP T I。P BC u P t C u 2 8 C u N b C u C r C u N i C u C r：“A uc uT i N i A uC w T i tZ a JA u N i A u：2 目A u N iC r 2 2 A u 2“T i N i T i E 3 0：C u-A u-

24、T i N i C AT i E 2”q哂如轧c址挑札乳轧轧甄 万方数据连续纤维增韧陶瓷基复合材料的连接方法6 1由表4 可以看出，由于N i 和N b 是高熔点元素常被用来作为高熔点核心层，而N b 和r t 由于熔点高，热膨胀系数和C M C s 相近，且可以和C u 很好的互溶，常用来作为局部过渡液相连接A l。o。基复合材料的中问层材料。这种连接方法较固相扩散焊，连接温度更低；不需要使用更大的压力，避免了复合材料性能的降低；另外由于液相的存在，被连接件的表面质量不要求太高。和钎焊相比，使用温度可以大幅度的提高；C M C s 表面的润湿性要求降低。如图l 所示当巩+0。1 8 0。即可

25、产生润湿，所以当0 1 足够小时，即使0。是钝角也可以产生润湿“。I n t e r l a y e r图1P T I P B 复舍中间层润湿示意图F i gIW e t t b i i t yp r o p e r t i e so fn l u l t r I n t e r【a v e r o Tp T I P B在这种方法中，由于中间层是由多种金属构成的，因此不仅要考虑中削层对复合材料的适用性，还要考虑各层金属之间的作用，防止生成脆性金属相降低了接头的性能。3 3 无压固相反应连接无压固相反应连接是在大气(或A r 或真空中)加热至金属钎料熔点的9 0，仅施加使接触面产生接触的压力，使

26、复合材料和金属钎料直接反应的一种连接方法。为获得热核反应的高温接头，用高熔点活性元素z r、T i 作为连接材料。由于C M C s 材料耐压性能差，所以连接过程中不能施加太大的压力进行连接，主要是利用Z r 和T i 固态下和C，S i C 反应，形成Z r 和T i 的碳化物与硅化物”1。由于C M C s 的抗压能力差，使用较大的压力会使C M C s 的纤维发生破坏，因此这种连接方法最大的优点在于避免了母材的损坏，而且可以形成致密的接头，但接头的力学性能很差，基本上不能承受载荷。因此z r 和T i 无压固相反应连接可以用来连接C M C s，形成不承受载荷，但可以耐高温的致密接头”3

27、 4 利用聚合物分解进行连接聚合物分解连接C M C s 是通过陶瓷先驱体聚台物在高温下分解转化为陶瓷进而实现连接的一种方法。但是由于聚合物在高温分解的过程中会产生大量的气孔，这将会大大的降低接头的强度o”。为此，可以通过在聚合物中添加活性或惰性填充物_ 2“、纤维2“；在分解过程中施压 17,2 1 ；以及增加渗透和分解次数”4 3 来改善这一情况。w J S h e rw o o d 等人心钉用恬性金属A l、T i、s i 粉加涂c 的N i c a lO N 短纤维和S i C 含量高的陶瓷先驱体聚合物混合成的浆料，作为连接材料连接C M C s。被连接的C M C s表面经过研磨后涂

28、上混合浆料，用钢卡具装配成接头试样，放在惰性气体容器中以l 2 r a i n 的加热速度加热到1 0 0 0 保温lh，连接后的试样再经过5 次以上的浸润和加热分解以强化接头。用这种方法获得接头的四点抗弯强度可以达到7 5 I O O M P a。聚合物分解进行连接的这种方法的优点在于接头与待连接复合材料的热膨胀系数相匹配，连接后不会产生过大的残余应力，在聚台物的高温分解过程中不需要施加很大的压力一。但这种连接方法的不足之处在于聚合物的分解会导致接头处产生大量的气孔，这将会大大的降低接头的强度，因此使用这种连接方法形成的接头可靠性不高。3 5A R C J o i n TA R c J o

29、i n T 是一种反应成形连接方法。该工艺首先把碳质混合物放置到接点区域，并用夹具固定，在1 0 0 1 2 0 温度下热处理1 0 4 2 0r a i n，然后将S i 和S j合金以浆料的形式涂到接点周围，然后根据浆料的类型，在1 2 5 0 1 4 5 0 间对其保温1 0 15 m i n，融熔状态的s i 或s i 合金与C 发生反应，形成可控硅含量的S i C。使用这种方法在2 5，8 0 0，1 2 0 0 时的四点弯曲强度值分别是6 5 5 M P a，6 6 9 M P a，5 9 7 M P a。在这个方法中，可以根据冶金成分决定其它相成分，接头的厚度也可以通过调节碳质浆

30、料的成分和夹紧力大小来控制。由A R C J o i n T 方法连接后的连接件在高温下可以保持其结构的完整性，具有良好的机械强度和耐环境稳定性。它也可以连接大R 寸部件和形状复杂部件，可满足接头厚度要求和成份要求，可以修复材料部件所存在的缺陷。但是由于接头产物是S i C，因此接头较脆，强度较低。3 6 在线液相渗透连接这是一种专门针对C M C s 的新型连接方法。它是在C M C s 制备过程中控制其孔隙率，采用一种满足高温使用需求并具有一定耐蚀性的N i 基合金作为连接剂，在一定的温度及压力下使得连接剂熔化并渗入复合材料的孔隙中”“，形成的树根状咬合结构，从而实现连接。连接完后再对材料

31、进行气相沉积以完成材 万方数据6 2材料工程2 0 0 5 年l I 期料的制备，这一步气相沉积过程还可以为复合材料连接提供防氧化涂层。由于这种连接方法是在复合材料的制备过程中完成连接，连接完成时材料并没有制备完成，因而这是一种在线的连接方式。它具有如下优点：(1)在线连接。以前几乎所有的连接方法都是在材料制备完成后进行连接，连接过程对材料的损伤作用在后期不能得以弥补。在线液相渗透连接方法在复合材料的制备过程中完成的，使连接过程对材料的损伤作用降低到最小。而且后期的化学气相沉积过程不仅完成材料的制备，同时可以为整个连接构件提供防氧化涂层，真正体现了连接制备加工体化。(2)物理结合能力强。一般的

32、连接方法的接触面只局限在两种连接材料间接触的一个平面，在有中间涅参与的情况下为中间层与连接材料之问接触的一个平面。在线液相渗透连接方法中，连接剂在复合材料内的渗透大幅度增加了连接剂与复合材料的接触面，并形成了机械的咬合结构，大幅度增加了连接强度同时提高了连接可靠性。(3)产生良好的梯度层，缓解热应力。一般的连接方法如固相反应连接、微波连接等连接其中间连接部分是一层反应层，这一层反应层内的热应力较大。在线液相渗透连接方法由于大量连接剂渗入复合材料，渗入的连接剂在复合材料内部形成一个的良好梯度层，使得在得到最佳连接性能的同时最大限度的缓解连接过程中产生的热应力。(4)高温连接方法。由于所用连接剂有

33、较高的熔点，所得连接可以满足1 0 0 0。c 温度下的使用需求，因而在线液相渗透连接方法是一种高温连接方法。(5)连接时间短。在线液相渗透连接方法是在连接剂熔化状态下渗入复台材料而完成连接的，液相的参与使得连接所需时间较短。因为在线液相渗透连接方法充分考虑到纤维增韧陶瓷基复合材料具有较高孔隙率的特点并把复合材料的制备过程同连接融为一体，加强了界面的强度，愈合了连接后接头与复合材料间在连接过程中产生的裂纹，所得连接能满足高温使用需求，是一种有望广泛应用于实践中的连接方法。但这种连接方法由于所用连接剂为台金材料，因而最高使用温度仅为1 0 0 0 左右，这与复合材料的使用温度是有较大差距的。4

34、其他的连接方法以上几种方法共同的缺点是需要对连接件进行整体加热。这样做一方面，如果连接件的体积大，则需要加热设备和加热功率增大，这样势必会造成资源浪费；另一方面由于连接件的各个部分热膨胀系数不同，整体加热会造成很高的残余应力，损坏连接件。因此有必要发展局部加热的连接方式，目前提出的有：微波连接、电子柬连接等方法。这些连接方法都是使用高能量，集中加热接头区域，使接头熔化并进行连接。但由于目前对热源的加热过程控制还不成熟，因此还需要进一步的研究。5 结束语连接技术是推广C M C s 的关键。目前一些有关C M C s 的连接方法都是以陶瓷的连接方法为基础而提出的，但是由于C M C s 较陶瓷的

35、独特性，使得许多适用于陶瓷的连接方法对C M C s 都不适用。因此C M C s的连接方法要在综合陶瓷连接的基础，更多的考虑C M C s 的特点。目前的C M C s 连接工艺有待于在以下几个方面进行深入研究。(1)由于C M C s 使用温度高，因此要研究和开发高温活性钎料，并且降低由于复合材料和钎料之间因为热膨胀差异而引起的残余应力。(2)由于目前的连接方法大都采用整体加热，这样不仅会造成资源浪费，还会因为构件各部分的热膨胀差异而引起构件的破坏，因此连接过程中的加热方式要向局部加热发展。(3)机械连接具有易于装配，连接成本低的特点，在工程应用中具有巨大的潜力，因此需要研究和完善C M

36、C s 的机械连接。参考文献 1 童巧英成来飞，张立同c s i c 复合材料与N b 的渣相渗透崖接 J 航空材料学报，2 0 0 4，2 4(i)：5 3 5 6 2 黄勇，吴建光高性能结构陶瓷的现状和发展为势 J 9 材料科学进展，1 9 9 0，4(2)：1 5 0 1 6 0 3 徐永东，张立同，张湛陶瓷基复合材料的进展!J 材料科学r程，1 9 9 2，(4)：1 8 2 5 们苏渡陶瓷纤维及其陶瓷材料 J 材料导报，1 9 9 4(2)：6 77 0 5 李淑华，工建江，李树壹陶瓷和金属的连接E J 特种铸造及有色合金，2 0 0 2(2)：5 1 5 3 E 6 任家烈，吴爱萍

37、先进材料的连接 M 北京：机械工业出版社，2 0 0 01 2 016 8 2 5 82 6 1 E r K I M H，e ta l，B o n d i n go fa l u m i n ag om e t a l sw i t hA g-c u Z rb r a z i n ga l l o yJ o u n a l 缸M a t e r i a l sS c i e n c eL e t t e r s 19 9 7，16(1 4)：1 2 1 21 2 1 5E s 张多太牯结技术在炮射导弹上的应用口 牯结，1 9 9 9，(1 1：3 03 1 9 K L A R B R I N

38、GA，M O V C H A NAB A s y m p t o t i cm o d e l i n go fa dh e s i v ej o i n t s E J M e c h a n i c so fM a t e r i a s，1 9 9 8，2 8：1 3 71 4 5 1 0 D E l。A I zF E R D O G A NF ,r t s c c d a s d ea y s i so f 甜h 吲v e l yb o n d e dj o i n t s 口 J o r n,a to fA p p l i e dM h a n i c s，1 9 8 1，4 8：3

39、 3 13 3 8r 1 1 D A T 3 1 A G U R UB，E V E R E T TRA，W H N n 2 0 M BJD，e la LG e o 万方数据连续纤维增韧陶瓷基复合材料的连接片法6 3：1 2 1 3 3 i 4 3 15 16 3 1 7 1 8 3 1 9 2 0 E 2 1 3 2 2 m e t r i cn o n l i n e a ra n a l y s i so fa d h e v d yb o n d e dJ o i m s J _ J o u r n a lo f E a口n g M a t e r l a l sa n d T N：b

40、n o l o g y，1 9 8 4，1 0 65 9 6 5 D I X O ND GC e r a m i cm a t r i xc o m p o s i t e-m e t a lb r a z e dJ o I n t s J J o u r n a lo fM a t e r i a l sS c i e n c e，1 9 9 5 3 0(6)：1 5 3 9l5 4 4 N A K A M U R AM，e ta lJ o i n i n go fC a r b o nF i b e r-r e i n f o r c e ds i l lc o nn i t r i d

41、ec o m p o s i t e sw i t h2 A g2 6 C u2 T iF i l l e rm e t a l J J o u rh a lo fM a t e a fS c i e n c e，1 9 9 6，3 1：4 6 2 94 6 3 4N A K A M U R AM e ta 1 J o i n i n go fS iT iCOf i b e ra s s e m b l e dc e r a m i cc o m p o s i t e sw i t h7 2 A g2 6 C u2 T iI d l e rm e t a i E J J o u r n a

42、l0 fM a t e r l a S c i e n c e。1 9 9 6 3 l：6 0 9 9 6 1 0 4L U G S C H E I D E RE e ta lM e t h o d sf o rb r a z i n gc e r a m i ca n dD i e ta lc e r a m i c】o i n t s J ，M a t e r i a l s M a n u f a c t u r i n gP r o c e s s e s，1 9 9 3，8(2)：2 1 9 2 3 8 李淑华李树堂尹玉军等陶瓷金属焊接研究的现状和分析 J 3 河北科技大学报，2 0

43、 0 1，2(2 2)：3 53 9S A L V OM，e ta lJ o i n i n go fC M C sf o rt h e r m o n u d e a rf u s i o na p p i c at l o n s J J o u s to IN u c l e a rM a t e r i a l s，1 9 9 6，(1)：9 4 7 9 5 3M O S N I E RWC I n t e r a c t i o no fA 1 一G e a n dZ n A le n t e a t i la l l o yw i t hS i c A Id I s c o n t

44、 l u s l vr e i n f o r c e dm e t a lm a t r i xc o m p o s i t e s 刀J o u r n a lo fM a t e r i a l sS c i e n c e，i 9 87 2 2：儿5 一1 2 2D E V L E T I A NJHS i C A I M M Cw e l d i n gb yac a p a c i t o rd i s c h a r g ep r o c e s s J W e l d i n gj o u r n a l1 9 8 7，6 6(7)：3 4 3 9 陆善平，郭义，陈亮山活性兀

45、素T【和N t 基钎焊台金S i 3 N 4界面上的动态行为研究 J 焊接技术，1 9 9 8(3)：3 4 L E W I N S O H NCA，J O N E SRH，C O L O M B 0P，e ta lS d i c o nc a r b i d e _ b a s e dm a t e r i a l sf o rJ o i n i n gs i l i c o nc a r b i d ec o m p o s i t e sf o rf u s i o ne n e r g ya p p l i c a t i o n s J J o u r n a lo fN u c l

46、 e a rM a t e r i a l s，2 0 0 2，3 0 73 1 1：1 2 3 21 2 3 6 P I P P E LE，W O I，T E R S D O R FJ，C O L O M B O P，e ta 1 S t r u c t u r ea n dc o m p o s i t i o no fi n t e r f a y c r si n】o i n t sb e t w e e nS i Cb o d i e s J C e v a t n S O c I9 9 7，17：12 5 9 1 2 6 5 2 4 2 5 3 2 6 3 z 7 3 2 8 3m

47、 r e m i cn m t r i xc o m p o s i t 皓f o rf u s i o nr e：|a c t o rb l a n k e ta p p l i c a t i o n s j J o i n to tN u d e a rM a t m S a l s。2 0 0 0。2 7 8 1 2 71 3 6 S H E R W O O DWJ，e ta 1 j o i n i n gc e r a m i cc o m p o s i t e su s i n ga ct i r em e t a l H P C sp r e e e r a m l ep o

48、l y m e rs l u r r i e s J C e r a n f i cE n g in e e r i n ga n d,S c i e n c eP r o c e e d i n g s，19 9 7，18(3 A)：17 7 18 4 U N A LO A N D E R S O N1E，N O S T E R A T IMe ta 1 D e v e l o p l 口l l e n to fac o m p o u n df o rl o wt e m p r a t u r eJ o i n i n go fS i CC e r a m i c sa n dC F C

49、 Cc o r a p o s i t e s A C e r a m i cT r a n s a c t l o n s c A m e r i c a nC e r a m i cS o c i e t y，W e s t e r l l e，O H，1 9 9 7：2 54 0L O E H M A NR ER e c e n tp r o g r e s si nc e r a m i c】o i n i n g J K e yE n g i n e e r i n gM a t e r i a l s，t 9 9 9童巧共，成来飞张立同二维复合材料的显微组织结构和性能 J 材料科学

50、与工程，2 0 0 2，(】1)：14 1 6 L O C A T E L L IMR N e ws t r a t e g i e sf o r)o i n i n gc e r a m i c sf o rh i g h t e m p e r a t u r ea p p l i c a t i o n s E J K e yE n g i n e e r i n gM a t e r i a l s，1 9 9 5，1 1 1 1 1215 7 19 0 D 9 C E C C O N EG，e ta lA ne v a l u a t i o no ft h ep a r t i a