纳米粉体材料制备技术.pdf
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1、第 2 0卷第 3期 太连铁道学院学报 V oI 2 0 No 3 纳米粉体材料制备技术 任 瑞 铭(大连 铁道 学 院 材料科 学 与工程 系 T 辽 宁 大连I l 6 0 2 8)摘要:论 述 了国 内外纳 米粉 体制备 技术,着重 评述 了气 体法、气 相合 成法 和机 槭舍金 化 法,并 对机 槭激 活合 成法 做 了简要舟 绍 关 键 词:塑 三 坐;!堡 量;堕 盒 垒 些,机 槭 激 活 合 成 啕 鞠 中围分类号:T B 3 8 3 J 文献标识码:A 纳米材料(晶粒 尺寸 1 0 0mn)是一类应用前景广 阔的新 型材料,自从 8 0年代初德国 科学家 HGl e i t
2、e r 教 授提 出了纳米 晶体材料的概 念,并 首 次 获得人 工 制备 的纳米 晶体 材 料 以来,世界各 国材料科 学家竞相开展对这种新 材料 的研究 工作 这不仅是 由于 纳米 晶 体 材料独特的结构特性(含有大 量的 内界 面)为探入研究 固体 内界面结 构 与性 能提 供 了 良好 的条件,更为重要 的是 纳米 材料表 现出了一 系列优异 的理 化及力学 性能,如 纳米 微粒具 有 小尺寸效应、表 面界 面效 应、量子效 应和宏 观量 子隧 道效 应 等特 性,以及 特殊 的磁 性 能、高的导 电率和扩散率、高 的反 应活性,优异 的催 化性 能和 吸收 电磁 波 的性 能等,从而
3、 为 提 高材料的综合性能,发 展新一代 高性能 材料创造 了条 件 因此,纳米 材料成为 目前材料科 学领 域中的一个研究热点,并 被誉 为 2 l 世纪的新 材料 在众多 的纳米 材料 的研究 与应用中,纳米 粉体 的制备是基 础 纳米粉 体 的制 备方 法 主 要有物理 法、化学法和机械合金化 法 2-5 本文着重介绍 了几 种 比较重要的制备方法 1 气体法 气体法是 在容 器 中导入低压(1 3 3 x1 0 数 k P a)的氲或氦等 惰性 气 体,通 过 发热 体 加热 使金 属熔 化、蒸发,蒸发 的金 属原 子和 气体 分子碰撞,使金属原 子凝 聚而形 成 纳米 颗 粒,通过蒸
4、发温度、气体种类和压力 控 制颗 粒 的大小,一 般 制得 颗 粒 的粒径 为 1 0 n m 左 右 蒸发源可用感应加 热、电阻加热,对高熔 点物质可用激 光、等离子体、电弧和 电子束 加热 等,各 种加热方法 制备 纳米 粉末的特征列于表 1 收 稿 日期:1 9 9 9 0 4 0 l 基 金项 目 大 连市 青年 科技 基金 资 助项 目 作 者简 介:任瑞 铭(1 9 6 0-),男,教 授 维普资讯 http:/ 第 3 囊 任 瑞铭:纳 米粉体 材 科制备 技术 6 g 电 阻加热 等离 子束加 热 高额 加热 电子 束加热 激光束 加热 蒸 发原 料放 在电阻 加热器 上 加
5、热 蒸发 用等 离 子束加 热水 砖铜坩 埚 中的金 属 材料 高额 感 应加 热耐 J坩埚 中 的 金属 高真 空 电子束 发生 室 与压力 为 1 3 3 P a的 燕发 室保 持压 力差,原 料用 粉 末 用连 续,高 能激光 束 通过透 镜 聚焦 照 射原 料 惰 性 气体或 还原性 气体,压 力为 1 3 31 3 3 3 2P a 惰性 气体,压力 为 2 6 1 0 4 l x 1 0 Pa 惰性气体,压力为 1 3 3 6 5 0 0P a 惰性 气体 反应性 气体,压 力 1 3 3P a 惰性 气 体,压力 I 3 x1 0 l 1 0 Pa 一次生成量较小实验室规 模 一
6、次 为数 十毫克 实验 室 规模产 量 每批 2 03 o 岳 几乎 适 用于所 有 金属 粒 径 容 易控制,可大功 率 长 时 问运转 可制 取 w 等 高熔点 金 属 及 I I N、AI N等 高 熔 点化 合物 可蒸发 矿 物 化台 物 等,对 S i C等金属化台物有效 2气相反 应合成 法 气相反 应法是 通过金 属 蒸气 或化 合物气相 的化 学反 应生成 各 种纳 米粉 末的方法,其 特点是:原料金 属化 合物具有挥 发性,提 纯较 容易,生成 物纯度高,不 需要 粉碎;气相 中物 质 浓 度 小,生 产 粉 末 的 凝 聚 较 小;控制生产条件,容 易制得粒径 分布 窄、粒
7、 径 小 的 微 粒;气 氛 容 易 控 制,除氧化 物外,用液相 法 直接 合成 困难 的金 属、氮 化 物、碳 化 物、硼 化 物均 可合成 用 此 法 制 取 的碳、氮 化 物 的颗 粒 范 围列 于 表 2 在气 相合成 中除 了反应 原料 均 为 表 2 气相 反 应法 制取碳、氯化物 颗粒 的反 应温 度及 粒 径I 挥发物外,也 可用 电弧,等离子体、激光加热 固体 金属使其 挥发,再 与 活性 反 应 气体 反 应 生 成 化 合 物 纳 米 粉 体 例如 利 用 电弧 放 电 作 为蒸 发 源 在 3 x1 0 4 P a的氢 气 中混 入 l 1 0 P a氧气的混和气体
8、中进行铝 的蒸 发,形成 A】纳米颗粒 3机械法 机 械法 是将 被粉碎粉末和粉碎介质(磨球)一起 放人 球磨 容 器 中,通过 磨 球 与罐壁 和 詹球 与磨 球之 间的碰撞,将材料粉碎到纳米尺 寸 也可以在球磨 容器 内通人气体或加入两 维普资讯 http:/ 大连铁道学院学报 第2 0 卷 种或两种 以上材 料使 它们 在 球磨 时发 生合 金化(称为 机械 合金 化,Mo c h a n i c a l A【b砸n 旦)和化 学 反应(称 为高 能反 应球磨 Hi g h E n e r g y Re a c t i o n Mi l l i n g)由于 试验 设备 简 单、成本 低
9、,适于大规模生 产和适用 范围广等特点,已成为合成 纳米粉体材料 的重要方 法【,目前 常 用 的 高 能 球 磨 机 有 搅 拌 式(At w l t o r)、振 动 式(Vll r a t o r y Mi l 1)、卧 滚 式(Ho r L z o n t a l B a J l Mi l 1)等和行星轮式(P l a n e t a r y B a J l Mi l 1)等 图 1为 常用 的搅拌 式 球磨 机 示 意 图 体 目 口 封 喀 崩 图 1 搅拌 式高 能球磨 机示 意 图 图 2 不 同元 素的最 小晶粒 尺 寸 与其 熔 点的 关系 目前普遍认为利用机械粉碎 所得到
10、的纯元 素纳米 晶体有 一极 限 尺寸,即在 球磨 开 始 阶段,变形 集 中在剪切带内,并形成高密 度 的位 错;在第二 阶 段,位 错合 并,重组 形成 具 有 纳米 尺寸 的胞状或亚晶,并逐渐扩展 到材料颗粒 的整个 范围;在 第 三 阶段,晶粒取 向变 化,即低角度 晶界向高角度晶界转化,此时,晶粒 的滑移 和旋转 也是 可 能的 i s i 当晶粒 的 细化和 回复过 程平衡时,晶粒 尺寸 将不再的细化,而是 达到一极 限值,此 时,晶粒 的 细化 和再结 晶过程 达到动态平衡 i 图 2 是在 不同条件下球磨 得 到 的纳米 晶粒 的 最小 尺 寸 与其 熔点的 关系 可 以看 出
11、总的趋势是,金属的熔点愈高,所能达 到的纳米 晶粒 尺寸愈小 利用机械合 金化和高能反应球磨 可以用元 素和化合物为原料,直 接合 成 纳米 固 溶体 和 化合物】其基本过程是,在高能球磨 中,不 同组元 的粉 末粒 子被 夹在 不 断碰 撞 的球 与 球和球 与容器壁 中间,发生 变形和 断裂,从而 暴 露 出洁净 的新 鲜 表 面,两 种 元 素 的新 鲜 表面相互接触,在压 力作 用下相互 冷焊在 一 起,形成 在层 间具 有 一定 原 子 结 合 力 的复 合 颗粒 由于球 的反复 碰撞、挤压,使 粉末不断地受到塑性变形而加工硬 化到一定程度后 又导致破碎 这种 反复 的焊合和破碎 过
12、程 使不同组元之 问达到均匀 的机械混合,同时 由于 各组 元均发生 了强烈 的塑性变形,积蓄 了许多 晶界、亚 晶界等 晶体 缺 陷为原 子 扩散 提 供 条件,使它们可 以通过扩散达到 原子 尺度 的均 匀混合 即所 谓机械 合 金化(Me c h a n i c a l A l l o y i n g)【16 1 得到 的粉体可以是 高度过饱 和的【1 7,J,甚至在组 元 间 固态下 通 常不 互溶 的体 系,得到 固溶 体 1 当两者 的混合、体 系粉末 中贮存 的界 面能、晶界 能、应变 能和 粉 末 晶体 中的缺 陷能等能量达到一定程度时,在高能球撞 击的激发下,可 以发 生 自
13、发 的 化学反 应,合成新 的化合 物,即反应球磨(R e a c t i o n Mi l l i n g)例如用硅(s i)和碳(c)合 成 纳米碳化硅(S i C)n 用氧化钨(WO3)、金属镁(M 和 碳(c)合 成 纳米 wa J,用 N 丑 培 M H j m 6 4 2 0 维普资讯 http:/ 第 3 枣 任瑞 铭:纳米粉 体材 科 制各 技术 7 1 s i 和钼(Mo)合成硅 化钼(Mo S i )等 值得 注意 的是,有 时合成 的化合 物可 能是 非 晶 态的,如 当球磨能量较低 时,虽然用 X射线衍射役有发 现 合成 了 S i C 晶体,但 用 核磁 共 振方法得
14、出,粉末 中的 s i S i 键 c c键 已经被形 成 的 S i C的 s i c键 所替代 I,控 制这 些 非晶相的再结晶,有可能 获得 更细小的纳米晶体 4机械激活合成 如上所述,高能反应球磨 已经而成 为合成 纳米粉体材料的重要方法 但是 它只适 合 于室温下反应 自由能变化为负值 的体系,而 当反应 在室 温 下 自由能 变化为 很 大的 正值 时,反应 不能 发生 如用 s i 和 c合 成 S i C的反应(见 反应(1),但 当用 s i o2 代 替 s i 作为 原 材料 时反应 的 自由能变化为很大 的正 值(见式(2),役 有 发现 合成 s ,甚 至 经过 较
15、长时 问的高能 球磨 后,也未发现它们 发生原 子级 混合 的证据 I s i+C s i C;6 瑚 =一7 0,8 5 0 J mo l (1)s i 0,+2 C S i C+C O2;G =4 0 6,5 7 0 J r l (2)为解决这一 问题 以扩大机械法合成 纳米材 料的应用范围,本 文 作者 和合 作者 发 明 了机 械澈 活合 成新 技术(Me c h a n i c a l A c t i v a t i o n S y n t h e s i s)”,即在 室 温对反 应 物进 行机 械 激 活,然后在 高温进行合成反应 由于在 反应剂中聚集 了一定 的能量 和反 应剂
16、的纳米化和非 晶化,大大 降低了反应温度,缩短 了反应 时间 例如,将 碳热还原 反应合成 s 的温度由 2 0 0 02 3 0 0 降低到 1 4 0 01 5 0 0,反应 时间 由 2 O3 0h缩短到 12hi 4,:将 S j 在 N 气 中氮化 的速度提 高了近 92 3 倍,并且合成 的化合物具有纳米 晶粒 目前已用该 技术合成了s iC、s i 、T iC、T i N、C r N等多种化合物_ 一I 5应用及前景 纳米材料 由于 其独特 的物理、化学 和力学 性能,已在 冶 金、化工、电子、医药、磁 性 材料、精 细陶瓷、传感器及 日用化妆 品等方 面得 到开发应用,显示 出
17、诱 人的应用前景 在结 构材 料方面,纳米 陶瓷粉体具有烧结温度低、制品强度硬度高、韧性好,并具 有可 超塑 性成 型等 特点,已得到 了材料科学 工作者的高度重视,例如,纳米氧化错 的烧结 温度 比传统 粗 晶粒材 料低 几百度;纳米 的 wc c o硬质合金具有更高的硬度、韧性、耐磨性【I 等 纳米粉体材料 制备技术发展很快,随着低成 本、适合工业生 产 的纳 米材 料制 备方 法 的 开发以及 纳米材料在 国民经济各个领域 的应 用,纳米材 料将得 到更 大的发展 据统计,美 国 1 9 9 6年 市场 纳米 粉 体 总值 为 4 3 2 0万美 元,到 2 0 0 1年将 达 到 1
18、5亿 美元,年 增 长率 近 3 O 【参考 文献【l】GL E I TE R H Na n o c r y s t a l l i n e Ma t e r i a NJ】P r o g Ma t e r S c i,1 9 8 9,3 3:2 2 3-3 1 5 嘲钟 俊辉 纳 米粉 体 的制取 方法【J】粉末 冶金技 术,1 9 9 5,1 3(1):4 8-5 6 维普资讯 http:/ 大连铁道学院学报 第2 0卷 3 3 R R M,YA NG Z G,S HA W L L S y n t h e s i s o f Na n o s m a l r e d T i C v ia
19、o 0 t l Re d u c t i o n E n h a n c e d b y Me c h a n i c a l Ac t i v a t i o n J】S c r i p ta Ma t e r i a l i a,1 9 9 8,3 8(5):7 3 5 7 4 1 【4 S H AW L L,R EN R M,YA NG Z G Hi g h E n e r g y-Mj】l i I 1 g E n h a n c e d S y n t h e s o f S i n t e r a b l e C a r b i d e s f r o m t h e i r Ox
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- 纳米 材料 制备 技术
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