复合材料结构腐蚀分析及对策_陆榕海.pdf
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1、航空维修与工程 2 0 0 6/2来自 A L T I N公司用 4 5 及 9 0 的缝纫针这种装置将锁链式线迹留在织物的上面,并在 9 0 及 4 5 同时产生增强作用。3.多线锁链式缝纫来自 I T A的用两根 4 5 缝针将线的链式线迹留在织物的后侧。4 5 的线改进了复合材料的剪切强度。4.解开锁链式丝圈或花式毛纱K S L公司提供的设备可用来缝纫厚达 4 0 m m的材料,线的开孔结构或保留在材料内或通过它进行穿刺。该过程用粗丝进行缝合5.盲锁链式线迹也是由 K S L公司提供的设备用一曲线针(R=2 5 m m)将线链迹留在材料的上表面。采用这种缝纫机头时,针不穿刺材料,是一种在
2、模内缝纫的方案。对复合材料结构使用的主要环境条件及对结构影响的主要因素进行了系统分析,并结合试验情况分析,对复合材料腐蚀的主要方式进行了阐述,并给出了复合材料构件使用防护的一些基本方法。复合材料结构腐蚀分析及对策A n a l y s i s a n dC o u n t e r me a s u r eo f C o mp o s i t eS t r u c t u r eE r o s i o n复合材料结构在外场使用中,可能遇到各种使用环境(如温度、湿度、雨雪、阳光、雷电、风沙、尘埃、盐雾、噪声及工业污染等),它们都可能引起复合材料的退化和变质,一般称为腐蚀过程。复合材料的腐蚀机理较为
3、复杂,目前尚无满意的解释,更难于预测复合材料的腐蚀与强度和时间的关系。飞机在使用期内,除受外部环境条件的影响之外,还受内部的燃料、液压油、冷却剂、密封剂等生产和使用中一些酸碱的影响。另外,复合材料是高电位材料,当与低电位材料相接时可能会出现电偶腐蚀。因此,在复合材料结构设计时,必须考虑相应的防护措施,以保证结构的完整性。主要环境条件及其影响因素根据飞机预计的服役地区、飞机范围、材料体系、使用任务、结构状况等确定飞机复合材料结构主要环境条件,常见的复合材料结构环境条件有:湿热环境、冲击环境、腐蚀环境和老化环境。1.湿热环境湿热环境是影响复合材料结构特性的一个重要因素。树脂基是吸湿的,随着吸湿扩散
4、扩展,会使结构出现不同的吸湿量分布。这样,不仅会降低纤维的抗腐蚀阻力,在比较高的环境温度下还会使基体的玻璃化转变温度降低,并降低其强度和刚度。因此,湿热环境是复合材料结构必须考虑的总体环境,要考虑在最严酷的湿热环境条件下引起的力学性能降低,以及长期的湿热老化环境对力学性能(包括寿命)的影响两个问题。要求复合材料结构在设计使用寿命期内,在可能遇到的温度、湿度和载荷环境的单独或综合作用下,仍具有足够的结构完整性。对特殊的部位,还应验证局部环境与总体环境的综合影响。(1)复合材料的吸湿复合材料吸湿会降低基体玻璃化转变温度,产生结构湿应力和尺寸不稳定。吸湿量将影响复合材料结构的强度、刚度、阻尼特性、耐
5、久性、损伤性及剩余强度。湿热综合作用下,对基体控制的力学性能有明显的影响。故应考虑以下因素。复合材料的吸湿是一个缓慢的水分扩散过程,吸湿的速度及平衡吸湿量取快于环境的温度、相对温度、材料体系和材料厚度,气候条件下的吸湿和脱湿属可逆性过程。复合材料结构的吸湿量主要取决于结构形式、场站停放和贮存环境,复合材料结构的厚度、单面或双面曝露、表面状况(是否涂漆或涂金属导电膜)以及在飞机上的部位等均影响累积吸湿量。陆榕海 余飞 赵斌/驻洪都航空工业集团军代表室www.a v i a t i o n n o w.c o m.c n4 5航空维修与工程 2 0 0 6/2介质弱酸强酸弱碱强碱溶剂酚醛轻微腐蚀被
6、浸蚀轻微腐蚀分解被某些溶剂浸蚀聚酯轻微腐蚀被浸蚀轻微腐蚀分解被浸蚀环氧树脂(胺固化)无腐蚀被浸蚀无腐蚀轻微腐蚀耐蚀环氧树脂(酸酐固化)无腐蚀轻微腐蚀轻微腐蚀被浸蚀耐蚀表1 常用热固性树脂耐化学腐蚀性能 对于热冲击敏感材料,超声速飞机的高温剖面造成的冷热冲击可能产生微裂纹,引起材料不可逆的损伤,并增大吸湿量。应根据飞机设计使用寿命和预期使用环境,确定复合材料结构到达平衡吸湿量后,它与使用中结构最高温度组合成的最严重环境条件。(2)极端气候条件当飞机结构处在极端气候条件下时,应考虑下列因素。按飞机预定使用地区内的气候高温、加上日光暴晒引起的最大可能升温,确定气候引起的结构最高温度,按地面最低温度与
7、空中飞机低温(考虑非标准大气)之最低值确定气候引起的结构最低温度。应考虑使用寿命期内的吸湿量和气候最高温度组合作用对不具备控温条件的亚、超声速飞机复合材料结构强度与刚度的影响,这也适用于超声速飞机不受气动加热及发动机等其他热功当量源影响的复合材料结构。2.冲击环境飞机复合材料结构可能遭受工具掉落、冰雹、制造及地面设备撞击、起飞或着陆时机轮溅起的碎石、螺钉及轮胎碎片的冲击。在多数情况下,这些往往是低速,而且一般不会使冲击表面出现目视可检损伤形态的冲击,叫做低速冲击。由于这种冲击引起的损伤不易发现,出现概率较高,使结构承载能力降低,危害较大,因此在强度验证时必须高度重视。另一类必须考虑的冲击是诸如
8、雷电、鸟撞和弹伤造成的高能量冲击。雷击冲击将导致复合材料结构局部烧焦,产生击穿孔或局部分层,鸟撞和弹伤一般产生击穿孔。这类冲击一般形成目视可见的损伤,属于高能量冲击。考虑到两种冲击的影响,要求复合材料结构在低能量冲击环境下仍能满足强度和寿命要求,在高能量冲击下损伤不应快速扩展,在制造和使用的整个寿命期内可能遇到的各种冲击环境下,仍具有足够的结构完整性。3.腐蚀环境和老化环境复合材料结构的老化环境包括湿热环境、腐蚀性液体(燃油、液压油、防冻液等),以及紫外线辐射、风化、砂蚀、雨蚀等。复合材料在温度、湿度、紫外线辐射、风化、砂蚀、大气污染等总体环境和燃料、化学物质(乙二醇、溶剂等)等局部环境条件下
9、,除引起材料性能变化外,有可能会引起复合材料不可逆的老化和腐蚀。这是外场使用中最常见的问题,也是最应该控制和采取的防护措施。复合材料的腐蚀及控制1.环境介质对组分材料的腐蚀作用复合材料在腐蚀环境作用下,对组分材料可能会引起下列影响:树脂基体的腐蚀;增强材料的腐蚀、界面的腐蚀和应力腐蚀及腐蚀疲劳。表 1 列出了常用热固性树脂耐化学腐蚀的一般性能。从表 1 中可以看出飞机结构用的环氧树脂基体对酸、碱均有较好的耐腐蚀性。2.环境介质对复合材料力学性能的影响及其控制经过大量的试验和使用经验,对几种腐蚀老化环境的影响得出下述结论。(1)复合材料对腐蚀性流体(燃油、液压油、防冻液等)不敏感,可以不考虑。(
10、2)紫外线辐射引起损伤是一个非常缓慢的过程,只要结构表面的防护涂层完好,可以不计此类损伤。表面涂层脱落时,重新涂层即可。喷涂最适宜采用丙烯酸盐漆,如果使用清漆,应使用适当的紫外线吸收器。漆的颜色以浅色为好。如果没有防护涂层,将会对层压板性能产生影响。(3)风化、砂蚀和雨蚀引起损伤是一个很缓慢的过程,只要在结构表面喷涂防雨防护漆,就可克服它们的影响。雨水冲击时形成的压力脉冲和射流是造成雨蚀的物理原因,影响雨蚀的主要因素有雨滴冲击射角、雨滴参数(如雨滴大小、雨滴速度等)。当雨滴入射角为9 0 度,雨滴冲击速度大于 2 0 0 m/s 时,复合材料结构表面一定要有防雨保护,除了防护雨蚀涂层外,设计时
11、应使部件的布局在尽可能小的角度下被雨水冲击。防雨蚀涂层可以采用防蚀漆、金属防护涂层和陶瓷保护层。(4)要控制环境介质对复合材料的腐蚀,主要有两条原则:一是要提高材料自身的耐蚀性,如提高结晶度、取向度、交联密度等措施,提高基体的紧密性,使介质的扩散系数、渗透系数下降;或使用表面处理剂,增强树脂与纤维的粘接强度,减少界面间隙,提高抗渗透能力。二是要使用防护层。在复合材料表面进行防护整饰,避免受到环境的直接作用以达到提高抗蚀性能的目的。3.生物腐蚀及其控制工程与技术/复合材料专辑 E N G I N E E R I N G&T E C H N O L O G Y4 6航空维修与工程 2 0 0 6/
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