项目模拟案例.xls
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1、制定新款冰箱的生产工艺标准1.0 配套模块工艺标准制定下发2.0 发泡模块工艺标准制定下发3.0 总装模块工艺标准制定下发制定新款冰箱的生产工艺标准人力物力团队成员支持设备原材料成套工艺工程师前工序技术工程师订单主管新门体模具10套(详见物料BOM)发泡工艺工程师门体技术工程师特冰成套工艺工程师新箱体模具总装工艺工程师发泡技术工程师特冰发泡工艺工程师新注塑模具总装技术工程师特冰总装工艺工程师新钣金模具开发部型号经理新吸附模具财力设施人力总数和最长工期天数流动资金游标卡尺9人13天0做电实验室电子秤制定新款冰箱的生产工艺标准工作陈述表阶段内容时间质量成本阶段1配套模块工艺标准制定下发5标准及公差
2、符合企标 颗粒料及板材阶段2发泡模块工艺标准制定下发13标准及公差符合企标U壳及相关物料阶段3总装模块工艺标准制定下发12标准及公差符合企标箱体、门体、塑料件及其他小件人力资源风险采购沟通备注订单主管、前工序技术工程师、门体技术工程师、开发部型号经理、特冰成套工艺工程师门体发泡不良、塑料件成型不良发泡料、门壳、U壳、颗粒料、发泡料、冰箱小件、电控板生产计划工程师发泡技术工程师、订单主管、开发部型号经理、特冰发泡工艺工程师箱体发泡不良生产计划工程师订单主管、开发部型号经理、总装技术工程师、特冰总装工艺工程师制冷不良生产计划工程师工作陈述表制定新款冰箱的生产工艺标准1.0 配套模块工艺标准制定下发
3、2.0 发泡模块工艺标准制定下发1.1 对标黄岛中心大冰箱板材制定厚度标准2.1 协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图1.2 根据新产品结构对标现有装配工艺绘制门体装配流程图2.2 编制箱体模块各工位工艺操作指导书1.3 编制门体预装变更工位工艺操作指导书2.3 根据新产品箱体制造情况制定注料量bom1.4 根据新产品门体发泡效果变更注料量及厚度标准BOM2.4 根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准1.5 根据门体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新门体门衬扎眼标准制定新款冰箱的生产工艺标准2.0 发泡模块工艺标准制定下发2.1 协同开发人员针对新品制定箱体发泡
4、工艺卡片并变更流程图2.2 编制箱体模块各工位工艺操作指导书2.3 根据新产品箱体制造情况制定注料量bom2.4 根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准责任矩阵表任务编号(RAM)工作分解结构编号(WBS)工作包内容负责人所需时间资源使用1开工021.1对标黄岛中心大冰箱板材制定厚度标准成套工艺工程师1成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理前工序技术工程师31.2根据新产品结构对标现有装配工艺绘制门体装配流程图成套工艺工程师1成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师42.1协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图发泡工艺
5、工程师1发泡工艺工程师特冰发泡工艺工程师订单主管开发部型号经理发泡技术工程师51.3编制门体预装变更工位工艺操作指导书成套工艺工程师2成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师62.2编制箱体模块各工位工艺操作指导书发泡工艺工程师2发泡工艺工程师特冰发泡工艺工程师订单主管开发部型号经理发泡技术工程师71.4根据新产品门体发泡效果变更注料量及厚度标准BOM成套工艺工程师0.5成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师81.5根据门体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新门体门衬扎眼标准成套工艺工程师0.5成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部
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