2013空调评分标准.xls

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1、序号评分项目配分评分标准备注扣分1作业前准备5安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护围、前格栅布、车轮挡块和排烟管，以及AC350C锁定情况、驻车制动检查。少一项或导致一件防护件损坏，扣0.5分，本项共2分，扣完为止。1、目视检查冷却液量，报出并记录正确数据。2、使用数字式万用表。3、选手应报出各项检查结果并记录在作业单上。未检查电源电缆和接地电缆连接情况，扣0.5分。未对万用表进行调零检查，扣0.5分未记录冷却液检查结果，扣0.5分未记录机油检查结果，扣0.5分未记录制动液检查结果，扣0.5分未记录蓄电池电压检查结果，扣0.5分2车辆初始运转检查7未检查发动机运转状况，扣0.5分1、本项用于选手

2、对车况的初步了解，启动发动机时间可由选手自行决定。2、选手要测量鼓风机四档外循环状况下的正吹时仪表台4档各出风口的风速，并判断各出风口的工作情况。未检查各仪表运转状况，扣0.5分未检查空调操作面板状况，扣0.5分未检查冷却风扇状况，扣0.5分未检查发动机运转状况，扣0.5分未检查鼓风机各档位运转状况，并记录出风量最大时（外循环状态）仪表台正面4档各出风口风速，扣3分；虽检查了，但未记录风速扣2.0分；未判断出风口状况扣1.0分。3制冷剂类型鉴别和纯度检测5未关闭发动机直接进行本项操作的直接扣除本项所有分数1、使用制冷剂鉴别仪进行检测2、海拔高度按当地实际值设定3、连接管路之前是否检查接头开关处

3、于关闭状态4、正确压力为525psi5、按要求完成所有环节，记录完整的检测数据和结果6、判断制冷剂类型是否可回收，两种或两种以上不能回收。7、纯度是否大于96%，是不需要净化，否必须净化。8、以工单填写为准。制冷剂鉴别仪挂在发动机盖期间启动发动机，扣1分未进行海拔高度设定，或设定错误扣1分未正确调节压力，扣0.5分未记录检测结果未正确判断是否要回收，扣0.5分未正确判断是否要净化，扣1.0分4制冷剂泄漏检查6未使用回收加注机的压力表组确认空调系统压力大于350kpa直接进行本项操作的扣除本项的所有分数，如果对空调系统的压力进行了测量，但没有正确判断出系统的静态压力，扣2分。1.按要求使用电子式

4、卤素检漏仪，记录检查结果2、检漏部位包括：制冷剂管路各接头，高低压阀口、软管、压缩机泵头，必须检查上述部件的下方3、每次接触过加注阀口，应使用电子式卤素检漏仪进行检漏4、检漏前必须先确定空调系统中的静态制冷剂压力不低于350kpa5、每个接头处必须停留5秒以上连接系统压力检测完毕后，未取下回收加注机接头，扣0,5分拆下回收加注机接头后，未对口条高低压阀检漏，扣1分电子式卤素检漏仪的探头接触到被测物体，一次扣0.5分。未按照过顶方法对指定部位进行2次检漏，本项共5分，少检查一次或一个部位，扣0.5分，扣完为止未记录检测结果，扣1分5制冷剂回收加注机的管路连接与空调初始压力5连接管路之前未检查接口

5、及手阀处于关闭状态，扣0.5分，未清洁空调高低压阀扣0.5分1、连接管路之前是否检查接口及手阀处于关闭状态2、管路是否采取了保护措施，避免接触运动部件及高温部件3、为了使制冷剂回收更完全，必须先运行空调35分钟后关闭4、选手须记录空调系统运转之后的发动机怠速转速5、测量并记录，空调怠速运转时系统高低压管路的压力6、制冷剂 回收前发动机转速处于15002000转，运转35分钟管路未采取保护措施，致使管路接触运动部件及高温物体，扣1分未启动发动机并运行空调35分钟，扣1分未填写空调运转后怠速转速，扣0.5分未检查空调运转时高、低压压力，扣0.5分空调运转时的转速不符合要求，扣1分制冷剂类型鉴别和纯

6、度检测1、使用制冷剂鉴别仪进行检测2、海拔高度按当地实际值设定3、连接管路之前是否检查接头开关处于关闭状态4、正确压力为525psi5、按要求完成所有环节，记录完整的检测数据和结果6、判断制冷剂类型是否可回收，两种或两种以上不能回收。7、纯度是否大于96%，是不需要净化，否必须净化。8、以工单填写为准。未进行排气，扣0.5分6制冷剂回收5未记录工作罐中的初始制冷剂量，扣0.5分1.应进行双管方式的制冷剂回收2、选择回收菜单进行操作3、根据制冷剂回收加注机面板的高低压表指示，判断回收是否完成（压力降至-10psi，并继续保持1分钟视为完全回收）4、按确定键完成排油过程未记录双管方式进行制冷剂回收

7、作业，扣1分未完成制冷剂回收，扣1分未完成排油，扣1分未正确记录制冷剂回收量和排油量，少一项扣0.5分空调系统压力未降至规定数值，扣0.5分空调系统压力降至规定数值未保持1分钟，扣0.5分7制冷剂净化1未正确说明净化过程，扣0.5分1、在实际比赛中，R134a纯度为100%。选手只需报出上述操作即视为正确完成（以填写工单为准）未记录净化方式，扣0.5分8初抽真空4未设定正确抽真空时间，扣1分1、设定抽真空时间为3分钟，抽真空后保压1分钟，检漏未完成抽真空3分钟，扣1分未保压扣1分，未报出、记录保压前后压力值（记录在初抽真空结果判断栏中），扣除该项全部分数。9加注冷冻油3未正确记录注油瓶的初始油

8、量，扣1分1、通过高压管单管注油口注油，因此要将面板的低压阀关闭2、操作制冷剂回收加注机执行注油程序3、注油量=排液量+20ml4、注油过程很快，裁判应及时按取消键停止，并扣3分。未通过高压管单管注油口注油，扣1分未正确记录注油瓶的最终油量，扣1分实际注油量不正确，扣除该项所有分数1、连接管路之前是否检查接口及手阀处于关闭状态2、管路是否采取了保护措施，避免接触运动部件及高温部件3、为了使制冷剂回收更完全，必须先运行空调35分钟后关闭4、选手须记录空调系统运转之后的发动机怠速转速5、测量并记录，空调怠速运转时系统高低压管路的压力6、制冷剂 回收前发动机转速处于15002000转，运转35分钟1

9、0再抽真空3未设定正确抽真空时间，扣1分1、设定抽真空时间为5分钟2、真空数据是指制冷剂回收加注机面板的低压表指示的数据3、抽真空的方式为低压单管路，以避免将刚加注的冷冻油重新抽回回收加注机未通过低压管路方式抽真空，扣1分未完成抽真空5分钟，扣1分11定量加注制冷剂8未查阅相关维修资料直接加注，扣1分1、加注量参考维修手册、空调保养铭牌或加注机自带的数据库的相关信息2.通过单管方式（高压管）加注制冷剂3、打开面板的高压阀门，关闭低压阀门4、实际加注量应为：加注量减去管路回收量5、根据制冷剂回收加注机的提示信息判断加注是否完成未通过单管高压管路方式进行制冷剂加注，扣1分制冷剂加注完成后，未静置2

10、分钟，直接启动发动机运转空调系统的扣2分12管路清理4未关闭制冷剂回收加注机的高、低压快速阀门，直接拆卸下高低压接头，扣1分1、通过管路清理的方式，对制冷剂回收加注机管路中的制冷剂进行回收，达到零排放要求。2、在管路清理之前应关闭高低压阀门，防止车辆空调系统中的制冷剂被抽回来3、当制冷剂回收加注机的面板的压力表指示为负压时，视为完成管路清理未完成管路清理拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口检漏，扣1分13空调性能检验未正确安放空调诊断仪，扣0.5分；未正确连接汽车空调诊断仪的传感器，错接一个扣0.5分，最多扣一分1、选择空调诊断菜单的测量子菜单，采集相关参数2、空调系统设置包括：加注阀门

11、、制冷剂压力传感器、空调压缩机、膨胀节流阀装置3、空调系统工况设置项目包括：车窗和车门、发动机转速、出风量、温度设定、出风模式、工况保持时间等4、可要求裁判辅助进行踩踏油门踏板，稳定转速，具体控制的转速由选手告知裁判5、吸气压力指的是低压侧压力6、标注的图标键附录B、附录C未打开所有车门，降下车窗，扣0.5分未将风速设定为最大，正面出风，扣0.5分未设定外循环，扣0.5分未将制冷模式设为最冷，扣0.5分未正确记录环境温度，扣0.5分未正确记录高压侧压力，扣0.5分未正确记录低压侧压力，扣0.5分未正确记录空调出风温度，扣0.5分未正确记录空调出风湿度，扣0.5分未正确标注空调送风温度与周围环境

12、温度图表，扣0.5分未正确标注空调送风湿度与周围环境温度图表，扣0.5分未正确判断空调性能，扣0.5分14故障现象确认2未正确描述电器系统故障扣1分电器故障描述1分：压缩机可以工作，xx处不正常；非电器故障描述1分：鼓风机可以工作，xx处风速不正常未正确描述非电器系统故障扣1分15故障可能原因4电器故障原因分析不正确，扣2分1、电器故障可能原因：元件故障；线路故障；控制模块故障2、非电器故障可能原因：风门及伺服机构故障；进风口堵塞非电器故障原因分析不正确，扣2分16故障检测结果101、电器：xx端子xx端子断路；2、非电器：xx出风口风速小于xx，不正常1、万用表使用不当，扣1分；2、未使用控

13、制面板调码扣1分；3、未使用空调面板清码扣1分；4、未正确记录电器故障检测结果扣2分；5、风速仪使用不当扣1分；6、泄漏检测仪使用不当扣1分；7、温度计、湿度计使用不当扣1分17检测结果分析及故障点确认61、xx线路断路；2、xx处有异物1、电器类故障点分析错误扣3分；1、非电器类故障点分析错误扣3分18故障排除方法61、修复xx线束；2、拆除xx异物1、未记录电器故障排除方法扣3分；2、未记录非电器故障排除方法扣3分15故障可能原因41、电器故障可能原因：元件故障；线路故障；控制模块故障2、非电器故障可能原因：风门及伺服机构故障；进风口堵塞19安全文明操作8由于野蛮操作，导致设备损毁，扣除该项所有分数1、影响安全操作包括但不限于以下内容：未报告裁判 便启动车辆；仪器、设备、工具、零件落地；在空调系统运行时进行制冷剂鉴别；在系统运行时插拔熔丝或继电器；空调运行时打开高低压阀。不注意安全操作，随意踩跨空调回收加注机的高低压管路和电源线，发现一次扣2分，最高5分；2、作业中未按规定佩戴防护用品，1次扣除1分，最多扣满2分3、地上有油污，未擦掉的扣除环保处理分数2分4、未做废物环保处理扣1分5、工具使用不当扣1分