绞车标准化.xls

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1、附表35标准化矿井地面变电所标准序号检查项目考核评分办法标准分扣分扣分原因实得分一、设备性能301设备完好率95%现场检查，完好率95%得16分，每降低1%扣3分162以下设备必须完好：A.进出线断路器，一次计量和保护用的电流、电压互感器，一次隔离开关以及6KV总板，主要馈出线（风井、绞车、主变）等有一台不完好扣5分143有设备名牌、完好率、责任牌、标志牌二、安全设施与经济运行331有可靠的双电源现场检查，无可靠的双电源或操作电源不得分22有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日做一次试验现场检查和查阅记录，不装和不使用不得分，发现一日不试验扣1分，一次动作不灵敏可靠扣0.5分

2、23灭火器材齐全、放置整齐、数量充足（至少有4只灭火器和0.2M3以上的灭火沙，并用易碎的沙袋装好）现场检查，全部符合要求得2分，少一只灭火器扣1分，无灭火沙扣2分有沙无袋扣1分24和上级变电所、电力调度总机、矿调度室专用录音电话现场检查，符合要求得2分，缺一种扣1分2535KV及以上主变压器要求在经济运行区内运行，负荷率不低于70%现场检查运行记录符合要求得2分，每降低1%扣0.4分26接地、防雷符合规程有关规定现场检查，一项达不到不得分37门与隔离开关相闭锁现场检查，一项不闭锁扣0.5分28继电保护符合规程要求缺一处或一处不合格不得分39有可能反送电的开关加闭锁，挂警告牌达不到要求不得分1

3、10有验电放电接地设施，绝缘用具齐全，定期检验有一处不符合要求扣1分211矿井月负荷率不低于70%现场检查运行记录月平均负荷率70%及以上得7分，有一个月达不到扣1分712矿井功率因数达0.9矿井功率因数低于0.9不得分313有调荷避峰措施认真执行措施得2分，无措施或不按措施执行不得分2三、规章制度现场检查，缺一种制度扣0.5分，有一种制度执行不好扣0.5分，有一种应挂而不挂扣0.2分61岗位责任制张挂和包机制0.52交接班制度张挂0.53停送点制度和操作规程（张挂）（包括操作票、工作票）1.54要害场所管理制度张挂）0.55领导干部上岗查岗制度0.56事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）

4、17设备缺陷管理制度0.58设备运行规程0.59供用电技术规程0.5四、供用电规则、图纸、记录和技术资料齐全20（一）图纸图纸、图表符合要求且张挂得5分，缺一种扣1分，有一种应挂而不挂扣0.2分51供电系统图和模拟图（张挂）12变电平面图（张挂）13继电保护方式及整定值图14 巡回检查图表（张挂）15紧急拉闸顺序图表（张挂）1二、记录各种记录齐全、无漏记得10分，缺一种记录扣1分，一处记录不符合要求扣0.2分101变电所运行日志12交接班记录薄13设备缺陷记录薄（包括故障异常）14设备检修记录薄15继电保护整定记录薄16事故记录薄17要害场所记录薄18干部上岗登记薄19安全活动记录薄1（三）资

5、料资料基本齐全，符合要求得5分51变电所的供用电设计资料设计资料齐全得1分，无资料不得分1235KV、6KV系统 主要设备的技术资料主要设备技术资料齐全得1分，缺一种扣0.1分13电气试验资料齐全（有效期一年）试验记录齐全得1分，缺一种或者超期未试验的扣0.2分14各种继电保护德整定资料各种继电保护德整定资料齐全得1分，缺一种或者超期未试验的扣0.2分15历年重大事故的记录、分析、处理资料查两年以内的资料，齐全的得1分，无记录不得分1五、机房51室内整洁卫生，窗明机净符合要求得1分，一处不符合要求扣0.2分12室外环境清洁卫生，巡视路线畅通无阻、无积水、无杂物同上13设备整洁，无积尘、无油垢、

6、无滴漏符合要求得1分，发现一处不符合要求扣0.2分14室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀、无杂物、无积水，盖板完整齐全 同上15电缆中间线盒、终端盒不锈蚀、不渗油、不漏油符合要求得0.5分，发现一处不符合要求扣0.2分0.56金属构架和设备应定期防腐处理，不脱漆不生锈符合要求得0.5分，发现一处不符合要求扣0.2分0.5六、值班员61值班人员每班配备不少于两人，保持相对稳定符合要求得1分，人员不足不得分12值班员经培训考试合格，持证上岗现场检查，符合要求得2分，有一人达不到要求扣1分。或一人不持证上岗扣1分23值班员要业务熟练，做到规定的应知应会现场操作及口试合格得1分，不合格不得分1锅炉房标准

7、序号检查项目考核评分办法标准分扣分扣分原因实得分一、设备性能301设备本体及辅机达到完好要求按完好标准，台台检查达到完好10分，一台不完好扣5分102每年进行一次热效率测定，锅炉热效率应达到以下指标：12T/h，达到65%以上；大于24T/h，达到70%以上；大于4T/h，达到75%以上查测定资料，每年测定一次达到指标要求9分，不测不得分，测定而未达到指标要求一台扣2分93必须进行水质软化处理，软化水及炉内水应符合国家标准（GB1576-2001）中的规定给水总硬度0.03毫克当量/L。炉水总碱度24毫克当量/L；PH值（25）给水7；PH值（25）炉水10-12水质超过规定必须进行水质处理，

8、炉内水达到标准要求得5分，否则不得分；查化验记录，三项主要指标中有一项不进行化验或化验不合格均不得分54锅炉体保温良好、无漏风、不漏烟，排烟温度不超过250，有消烟除尘装置，排烟度达到体格曼图一级要求，含尘量小于300mg/m3.热水炉出水温度不超规定现场检查，无消烟除尘装置或排烟黑度超过规定不得分，其它几项中有一项不合格扣1分55有技术铭牌、锅炉使用证，挂完好牌和责任牌现场检查，缺一种扣0.5分1二、安全设施及保护装置281安全阀整定合格，动作灵敏可靠并定期校验；控制安全阀压力=工作压力+0.03MPa;工作安全阀压力=工作压力0.05MPa检查校验安全阀的整定资料，其中有一个不灵敏可靠，或

9、控制安全阀或工作安全阀整定值不符合要求均不得分。不进行定期校验不得分42压力表应定期校验，加铅封，安装合理，并标有最高压力的明显标志，压力表指示正确查阅资料，压力表至少每年校验一次，并有校验合格证的4分，否则不得分43蒸发量1T/h的锅炉必须装双色水位计，并有最高、最低水位标志，设有高低水位报警信号现场检查，一项不符合要求均不得分54排污阀按规定装设，灵活可靠、不泄漏，按炉内水质情况，每班排污不少于两次现场取样化验，水质不合格不得分；查记录，每班排污次数不足两次的扣3分45锅炉本体的主蒸汽管和主排污管道的弯曲部分禁止采用“虾米腰”焊接一处不合格均不得分36鼓风机、引风机安装位置符合设计要求现场

10、检查，对照设计，与设计不符不得分27除尘烟灰妥善处理，防止二次污染，有灰尘设施现场检查，除尘烟灰不及时清理不得分，无灰尘设施不得分38热水锅炉有超温保护及自动补水装置不合格缺一种不得分不得分3三、规章制度71要害场所管理制现场检查，制度内容应齐全、完整，并张挂室内，缺一种或执行不好扣1分，不张挂扣0.5分12岗位责任制13安全操作规程1交接班制1干部上岗查岗制1定期检验制1事故分析制查记录，事故应及时分析并做到三不放过，否则不得分1四、图纸、记录及档案201有锅炉安装总图、室内热力给水管路图、供热系统图、电力系统图、电气控制原理图现场检查，图纸齐全符合要求得6分，缺一种或达不到要求扣1分62记

11、录：运行日志、事故记录、检修记录、耗煤记录、外来人员记录、干部上岗查岗登记簿、交接班记录、水质处理化验记录、安全保护装置试验记录现场检查，缺一种扣1分（记录要用钢笔或圆珠笔按要求认真填写，字迹清楚，否则不得分）73锅炉技术档案包括：总图、受压元件图、强度计算书、出厂合格证、热工测试记录、逐年锅炉校验报告书查阅资料，缺一种扣0.5分7五、锅炉房及司炉工151锅炉房应用耐火材料建筑，门朝外开，窗明机净，无杂物、无积水，室内照明充足，煤堆存放整齐。现场检查，一处不合格扣1分42灭火器材充足（备有24个火灾灭火器和0.2m3的灭火砂），煤堆存放整齐。现场检查，一处不合格扣1分13工具、材料、备件存放整

12、齐，有帐或卡现场检查，一项达不到要求扣0.2分14门前挂“要害场所，闲人免进”牌现场检查，无牌不得分15炉水每班必须化验两次，并做记录，应合乎标准查记录，不化验或不合格均不得分26司炉工应经专业培训、考试合格后，持劳动局颁发的合格证上岗操作现场检查，有一人未经培训或不持证上岗均不得分37司炉工做到“三知四会”（知设备结构、知性能、知安全设施管理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障）现场口试，一人一项执行不严扣0.2分18责任心强，做到五严（严格执行交接班制、严格执行操作规程、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制、严格执行要害场所管理制）现场检查，发现一项执行不严扣0.2分19精神文明，精

13、心操作，不出责任事故现场检查，查资料，发现一次违反劳动纪律或发生一次责任事故不得分1六、合计得分100标准化空气压缩机房标准序号检查项目考核评分办法标准分 扣分扣分原因实得分一、设备性能331零部件完整齐全现场检查，零部件完整齐全得6分，缺一件（或一处不完整）扣1分62台台有完好牌和责任牌完好现场检查完好牌和责任牌缺一块扣1分，一台不完好扣10分103性能良好，比功率低于5.9KW/M3/MIN；汽缸排气温度不超规定（单缸不超190，双缸不超160）；压缩机油符合规定，闪点不低于215现场检查或查阅资料，性能良好，比功率低于5.9KW/M3/MIN得5分；每高0.1KW/M3/MIN扣1分，排

14、气温度有一处超规定扣2分，压缩机油无闪点实验或闪点超过规定扣5分94电动机和电控设备符合完好标准要求接地系统完善，接地电阻符合规定现场检查或查阅资料，有一处不符和要求扣5分，有是测接地电阻数据并符合规定否则扣1分8二、安全保护检测装置完善，动作灵活可靠251安全阀动作压力不超过额定压力的10%现场试验或检查调试记录，不合格不得分32水冷试压风机有断水保护，声、光具备，动作可靠，出水温度不超过40现场检查，有无断水保护扣4分，动作不可靠扣4分，水温超过40扣2分（风冷式空压机按其要求具备相应的保护装置）53有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过70现场检查，无断油保护和超温保护扣3分，动作不可靠

15、扣3分，油温超过70扣1分44风包应设有一处无护罩扣2分25裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌无栅栏或不合格不得分，固定不好或无警示牌扣1分26雨季前要做水泵联合试运转查联合试运转报告，达不到要求不得分47电源不少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷达不到要求不得分5三、规章制度现场检查，缺一种制度扣1分，发现有一种制度执行不好扣0.5分81要害场所管理制度张挂）要求张挂，未张挂扣0.2分12岗位责任制张挂和包机制要求张挂，未张挂扣0.2分23交接班制度张挂要求张挂，未张挂扣0.2分14操作规程张挂现场检查无制度不得分，执行不好扣1分，不张挂扣0.5分25领导干部上岗

16、查岗制度现场检查无制度不得分，执行不好不得分，2四、图纸、记录和技术资料具体要求：记录有效期为1年，要求用圆株笔或钢笔按要求认真填写，字迹清否则不得分131矿井排水系统图（张挂）没有或与实际不符不得分，不张挂扣0.2分12供电系统图（张挂）同上13 巡回检查图表（张挂）同上14要害场所登记薄、运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录、干部上岗登记薄查阅各种记录，缺一种记录扣1分，少记一次扣0.1分65技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）技术测定有效期为1年，技术资料不全扣2分，无大修及更新记录扣2分，无技术测定资料扣2分4五 硐室与设施131硐室和电缆沟内清洁卫生，做到无杂物、无灰尘、无油垢

17、、无积水、电缆排列整齐，不锈蚀现场检查，硐室和电缆沟内一处不符合规定扣0.5分22硐室设计应符合煤矿安全规程的要求，室内地坪标高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵活，有畅通的安全出口等现场检查，有一项不符合规程要求扣2分（注入式泵房除外）43室内照明适度，光线充足，线路整齐，有专用电话现场检查，有一处不符和要求扣0.2分，无电话扣0.5分14有专用工具，防护用具齐全，有足够有效的灭火器材24只灭火器和0.2m3灭火沙现场检查，有一处不符和要求扣0.5分，25主副水仓每年至少清挖两次，经常保持原设计容积的3/4，在雨季前必须清挖干净现场检查和检查记录，不符和规定或

18、发现有一台淤住龙头不得分4六 司机61 责任心强，做到五严（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）现场检查，发现有一项执行不严扣0.4分12司机必须经过培训，考核合格，持证上岗现场检查，一人达不到要求扣1分。发现一人不持证上岗扣1分23司机应做到规定的应知应会现场操作及口试，不合格不得分14精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故现场检查、查资料，发现违犯劳动纪律或发生一次责任事故不得分2七、合计得分100副副井井绞绞车车房房标标准准序号检查项目考核评分办法标准分扣分扣分原因实得分一、设备性能301零部件齐全，设备完好有标

19、志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状态、包机人）主机一台不完好扣10分，电控设备一台不完好扣5分，其他设备一台不完好扣1分，无标志牌扣3分，标志牌内容不全扣1分202合理使用，经济运动现场检查，一项不合格不得分43钢丝绳使用符合煤矿安全规程要求一项达不到要求不得分6二 安全保护401供电电源符合煤矿安全规程要求现场检查不符合要求不得分12过流、欠压保护装置整定合格、动作灵敏可靠一项达不到要求不得分13脚踏紧急制动装置动作灵敏、可靠现场检查，不合格不得分14、过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏、可靠，过卷时自动断电 现查检查，一项达不到要求不得分15、松绳保护（缠绕式提升机）动作灵敏可靠，

20、接入安全回路并和给煤机闭锁现查检查，达不到要求不得分16换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠现查检查，达不到要求不得分17有满仓保护装置，在井口满仓时能自动断电和报警现查检查，达不到要求不得分28使用罐笼提升的立井，井口、井底和中间水平的安全门必须与罐位和提升信号联锁，操作系统必须与提升信号和罐笼停止位置联锁联锁关系符合煤矿安全规程的要求安全门与罐位和提升信号一项不联锁扣3分，其他一项达不到要求扣1.5分39闸间隙保护装置在间隙超限时能自动断电或自动报警缺一个或一个调整不当，动作不可靠扣0.5分110 防止过速装置符合规程规定现场检查，达不到要求不得分211提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限

21、速装置，并符合规程规定现场检查，达不到要求不得分212制动系统符合煤矿安全规程的有关要求，安全制动减速达不到要求时要采用二级制动，摩擦提升安全制动减速度要满足钢丝绳不打滑要求，双滚筒绞车离合器闭锁可靠现场检查和查阅测试记录，有一项达不到要求不得分413 三相电流断电器整定正确、动作灵敏可靠现场检查和查阅测试记录，达不到要求不得分114 灭弧闭锁继电器动作灵敏可靠同上115深度指示器失效保护装置灵敏可靠，当深度指示器失效时能自动断电现场检查，达不到要求不得分216 限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行现场检查，对照设计和测定资料达不到要求不得分217 制动油有欠压保护，润滑油有超温

22、保护，动作灵敏可靠现场检查，一项不合格不得分118各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正常，油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次现查检查，缺一块扣1分，一块指示不正确中未按219打点指标器指标正确，井口信号与绞车控制回路相闭锁，信号声光具备，提人、提物、检修、事故和多水平信号有区别现场检查，一项达不到要求扣1分220 方向继电器动作灵敏可靠达不到要求扣1分121 井口与井底和绞车房应有直通电话现场检查，达不到要求不得分1有减速功能保护装置，当达到设计减速位置时能示警并开始减速 现查检查，一项达不到要求本项不得分2过卷、过速、限速装置和减速功能保护应设置相互独立

23、的双线型式现场检查，不装或显示不正确不得分2提升绞车除设有机械制动闸外，还应有电气制动装置现场检查，不符合要求不得分1安全回路应装设故障检测显示装置现场检查，不装或显示不正确不得分2三 规章制度51要害场所管理制度（门口张挂）现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，一种制度未张挂扣0.5分2岗位责任制度和包机制（张挂）3交接班制度（张挂）4领导干部上岗查岗制度5操作规程（张挂）6巡回检查制度7设备维修保养制度四 图纸、记录和技术材料141图纸：制动系统图（张挂）电气原理图（张挂）巡回检查图表（张挂）提升系统图（张挂）现场检查，缺一项没有张挂或内容不正确扣1分42记录（存放在车房内）（1）

24、要害场所登记薄（2）运行日志及巡回检查记录（3）事故等级薄（4）设备维修保养记录（5）钢丝绳检查记录（6）干部上岗记录（7）保护装置检查试验记录现场检查，缺一种或一处填写不符合要求扣1分63技术资料 设备档案内容齐全（包括设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、设备历次性能、测试和关键部位探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片安装图纸、配件图册）查技术档案，缺一种扣0.5分4五 机房设施61机房 1（1）机房内整齐卫生，窗明机净，无杂物、无油垢、无积水、禁止机房作其它用途现查检查，一项达不到要求不得分0.5（2）机房门口挂有“要害

25、场所，闲人免进”牌现场检查，达不到要求不得分0.52设施 5（1）机房内管线整齐现查检查，一项达不到要求不得分0.5（2）有专用工具，且排放整齐现查检查，一项达不到要求不得分0.5（3）防护工具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、接地线、停电牌）、每半年试验一次现查检查，一项达不到要求不得分1（4）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（有24个灭火器和0.2立方米以上的灭火砂）现查检查，一项达不到要求不得分1（5）照明适度，光线充足，并备有红灯和应急灯现查检查，一项达不到要求不得分0.5（6）有适当的采暖降温设施（暖气、电扇或空调）现查检查，一项达不到要求不得分0.5（7）高压裸漏带电体及转动部

26、分，有保护栅栏和警示牌，接地系统完善，接地电阻符合规定。现查检查，一项达不到要求不得分1六 司机51责任心强，做到五严（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）现场检查，发现一项执行不好扣0.5分12司机必须经有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗现场检查，一项达不到要求不得分13要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会修理、会保养、会排除一般故障）现场检查，发现一项执行不好扣0.5分14精心操作，不发生责任事故现场检查和查阅资料，达不到要求不得分15升降人员时，一人操作，一人监护，交接班时，由正司机

27、操作现场检查，达不到要求不得分1附表310标准化胶带输送机机道标准序号检查项目考核评分办法标准分 扣分扣分原因实得分一 设备与指标181电气设备完好率95胶带输送机道使用电气设备台台检查，每降低1扣1分52小型电器合格率95胶带输送机道使用小型电器台台检查，每降低1扣0.5分33皮带机完好率80台台检查，每降低1扣1分74电缆悬挂合格率95每降低1扣1分3二 安全保护441电动机具有短路、过载、欠压、漏电闭锁保护功能及远距离控制装置一项不合格扣1分42安装合格的低速、煤位保护、防跑偏装置缺一项扣2分，一项失灵扣1分，一处磨固定部分扣1分，上带不超托辊边缘，下带不磨机架，否则每一处扣1分43机头

28、应安装适合井下使用的超温自动断电、自动洒水、烟雾报警装置缺一项扣0.5分1440KW及以上电机起动开关真空化一处不使用不得分25控制、信号、照明和通讯四小线使用阻燃电缆一处不合格不得分36各种电器设备、小型电器不失爆有失爆本项不得分67机巷内使用照明信号综保不使用扣3分，一台失灵扣2分38供电系统有合格的保护接地系统无保护接地系统不得分，一处不合格扣2分49液力耦合器使用难燃液或 水介质传动液，使用合格的易熔塞、防爆片一处不合格扣2分410钢丝绳芯胶带机必须装置张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置及钢丝绳芯断绳监测每缺一项扣1分211在机头、机尾设置放置人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏一处

29、不合格扣1分212倾斜井巷上运胶带必须设置防逆转和制动装置，下运胶带必须设置制动装置，同时滚筒驱动皮带机要采用软启动装置一台设备不合格扣1分43机头配备2只合格的灭火器和0.23m的灭火砂缺一只灭火器扣1分，无砂或砂不足扣1分14两条以上运输机实现电气闭锁，通过溜煤眼连接的胶带运输机应设信号与开机闭锁装置应闭锁而无闭锁扣3分3三 巷道、硐室141胶带输送机道机房、硐室的尺寸符合以下规定，硐壁与设备、巷道壁与设备之间的距离不小于500mm；机巷行人侧不小于700mm，另一侧不小于400mm，并满足起吊检修空间要求一处不合格扣2分42机道内行人跨越胶带机处应设过桥一处不设不得分，桥不合格扣1分23

30、机头前后两端20m的范围内用不燃性材料支护一处不合格不得分34机头应设置照明装置机通讯装置一处无照明和照明不足口1分；无通讯装置口1分35有消防防水管、每隔50m有一个闸门和管接头，有25m洒水软管无水管和水管无水口2分；缺一个闸门和管接头口1分；缺软管或管接头和软管接头不上扣1分2四 电缆、胶带81机巷使用阻燃胶带发现一条延燃电缆不得分42采用阻燃胶带有延燃胶带不得分，胶带上无煤安（MA)标志扣1分，无胶带试验报告扣2分4五 质量管理161设备、小型电器、电缆等检查、检修质量管理包机到人，做到挂牌留名，设备电缆有标志牌，内容齐全一处缺牌扣1分，一处填写不正确扣0.5分22值班司机、维修工要有

31、明确的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制缺一种制度扣1分，司机不持证上岗扣1分43有运转日志（固定设备）、事故记录、检查检修记录，安全保护试验试验记录，皮带硫化记录（硫化皮带）缺一种记录扣1分，不按记录扣1分，不按规定记录和试验扣1分34司机经有资质的机构培训合格持证上岗，并做到三知四会发现一人未持证上岗或现场考核扣1分25硐室的电气设备上台上架，两只及以上小型电气集中上板一台不上架扣1分，小型电器不上板扣1分36机道整洁卫生，无淤煤、积水、杂物一处不合格扣1分13标准化刮板输送机机道（三台及以上）标准序号检查项目考核评分办法标准分 扣分扣分原因实得分一 设备与指标401电气设备完好率

32、95台台检查，每降低1扣1分52小型电器合格率95台台检查，每降低1扣1分33刮板输送机完好率80台台检查，每降低1扣1分74防爆电气设备（包括小型电气和电缆）无失爆有一台（件）失爆，该项不得分55四小线电缆化和动力电缆全部采用阻燃电缆现场检查，发现一台不合格该项不得分56电缆悬挂合格率95从采区变电所至刮板输送机道内、设备负荷线进行全面检查，悬挂合格率每降低1扣1分57刮板输送机安装达到平、直、稳，运行时平稳、不晃动，机头，机尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，槽帮要加装高度不低于250mm的挡煤板，毎部溜子一个底槽清煤坑现场测量和开机观察，发现一处不符合要求扣0

33、.5分，机头垫不实，运行时晃动扣1分，搭接交错长度一处不符合要求扣1分，无挡煤板扣2分，无底槽坑扣1分58刮板输送机机道40KW及以上电机开关使用真空开关现场检查，少用一台扣2分5二 运行与安全301减速箱使用合格的油脂，油量适当现场检查，发现一台不合格扣1分32机道内信号照明采用综合保护，正常使用现查检查，发现一处不合格扣2分63各部保护护罩齐全、完整、液力偶合器使用或耐燃介质，易熔塞、防爆片、保险销符合要求现场检查，一处不合格扣1分44刮板输送机不发生4h以上责任事故查阅事故报表，发生一次不得分45电动机控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护功能及远控装置现场检查，一项不合格扣

34、1分66信号装置齐全，灵敏可靠，上板悬挂现场检查，没有信号不得分；一处不灵敏可靠扣2分，单件不悬挂，两件及以上不上板毎处扣1分37机头机尾压柱牢固可靠齐全现场检查，发现一处不合格扣2分4三 巷道171高度不低于1.8m，刮板输送机外沿至棚腿间距一侧不小于.5m，另一侧至少要留0.7m的人行道，巷道内无断梁折柱现场检查，一处不合格扣1分62巷道内无积水、无积煤、地板不超过槽子上平面、无淤泥杂物，水砂充填采区必须煤水分离，且水沟畅通现场检查，一处不合格扣1分63电气设备台台上架，一处两件以上小型电器上板摆放悬挂整齐，巷道内无闲置、损坏的设备、溜槽；备用设备、部件和材料分类存放整齐，电气设备处有0.

35、7m的行人通道，否则作壁龛现场检查，一处间距不够扣1分；一台设备不上架或一处小型电器不上板扣1分；有一台闲置、损坏设备扣2分；有一节溜槽或1m链条扣1分，备用设备、材料存放不整齐不卫生扣2分34行人跨越刮板输送机处，必须搭过桥缺过桥不得分1四 管理及设备卫生81规章制度完善齐全并执行正常现场检查，没有不得分，缺一种扣1分4（1）岗位责任制；（2）定期检修制；（3）交接班制；（4）巡回和检查保养制；2事故记录齐全，分析及时，做到三不放过查记录，事故无分析或未处理扣1分23设备清洁卫生，不漏油，无污垢、无严重锈蚀现场检查，发现一处不合格扣0.5分2五 司机161司机经有资质的机构培训，考试合格，持

36、证上岗现场检查或查资料，发现一人不合格不得分22司机做到“三知四会”（知设备结构、知识性、知安全保护原理；会操作、会维修、会保养、会排除一般故障现场考试，一项不懂扣0.2分13责任心强，做到“三严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程和岗位责任制，严格执行班前30min检查制度）现查检查，发现一项不严扣0.4分14精心操作，无责任事故现场检查，发现一次操作事故不得分1标准化充灯房标准序号检查项目考核评分办法标准分 扣分扣分原因实得分一 设备与指标311充灯架台台完好，有可靠的充电稳压装置，矿灯完好率95以上，完好矿灯总数应比正常用灯总人数多10按完好标准抽查，充电架一台不完好扣2分，矿灯总数

37、不足扣2分，矿灯一盏不完好扣0.1分102矿灯、充电架均有编号，充电架有设备铭牌和标志牌（内容包括设备名称、型号、完好状况、主要技术参数、包机人）现场检查，缺一个号或缺一个牌扣0.4分33红灯率不高于0.5现场检查使用矿灯，试验办法如无厂家规定，酸性矿灯充电后亮灯11h，带负荷测量电压不低于3.5V，碱性矿灯不低于2.2V（接班时抽查测量收回矿灯电压，其标准同上，否则为红灯，每高0.1扣1分104充电后电压符合厂家规定现场检查按厂家说明书要求核对，无厂家规定，则酸性矿灯应达到4.24.4V，碱性灯为2.72.9V，一盏不合格扣1分45矿灯绝缘性能良好，不漏电，电解液比重合格，液面正常，不漏液按

38、完好标准抽查，其中一盏不合格扣1分（新型免注液矿灯出外）4二 安全保护241充电设备合格的短路保护和接地保护现场检查，充电架保护装置不完善或缺一种扣2分42矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损抽查使用矿灯，发现一处破损本项不得分73充电架仪表齐全，指示准确现场检查，缺一种或一件不合格扣1分74矿灯必须装有可靠的短路保护装置，高瓦斯矿井应装有短路保护器现场检查，缺一件扣2分4三 规章制度91岗位责任制度（张挂）现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，一种制度未张挂扣0.5分12交接班制度（张挂）现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，一种制度未张挂扣0.5分13操作规程（张挂）现场检查，缺一

39、种制度或一种制度执行不好扣1分，未张挂扣0.5分14矿灯领用发放、考勤制度（张挂）现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，未张挂扣0.5分35矿灯破坏赔偿制度（张挂）现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，未张挂扣0.5分16定期检查维修制度现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分2四 资料完整、记录81矿灯说明书现场检查无矿灯说明书不得分12充电架供电系统图（张挂）现场检查，无图不得分，有图不挂者扣0.5分13矿灯考勤薄现场检查无考勤薄不得分，否则，考勤不严格，发现一人次扣0.5分34维修记录簿和红灯记录簿现场检查，缺一种记录或一处填写不认真扣0.5分15矿灯领用报废记录，材

40、料备件消耗记录现场检查，缺一种记录扣1分，一处填写不认真扣0.5分2五 机房设施111机房内清洁卫生，窗明机净、无杂物、无油垢、无灰尘、无积水 现场检查，一处不合格扣0.5分22灯房内空气新鲜，充电架布置整齐，安装牢固，布线整齐现场检查，发现充电架不固定，线不穿管，吊挂不合格一处扣0.2分13工具、材料、配件存放整齐有帐现场检查，缺一件扣0.2分14防护用具齐全无损（防护眼睛、口罩、橡胶手套和围裙、胶靴）现场检查，缺一件或不使用扣0.5分2.55灭火器材放置整齐，取用方便，数量充足（0.2立方米灭火砂和24个灭火器）现场检查，无灭火器材不得分，缺一种或一种数量不足扣0.5分1.56有专用配液室

41、现场检查，没有不得分17室内照明适度，光线充足并有采暖降温设施现场检查，照明不符合设计要求扣1分，无采暖降温设施扣2分2六 值班员71充电工作必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗，遵守劳动纪律现场检查，未经培训上岗不得分，一人不持证上岗扣一分，一人违犯劳动纪律扣1分22严格执行各项规章制度，认真填写各项记录查记录和抽查，一项制度执行不严或一项记录填写不认真扣1分23服务态度好，按规程精心操作，不发生责任事故查记录和现场抽查，发现一人次违章操作发生一次责任事故或发现一人次服务态度不好均不得分3七 矿灯配件电解液等有消耗定额查阅记录，按承包定额考核，一项超定额5扣2.5分缺一项扣2.5

42、分10标准化井下变电硐室标准序号检查项目考核评分办法标准分 扣分扣分原因实得分一 硐室结构251变电硐室必须是不燃性材料支护或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流内，硐室无变形，中央变电所地面标高高于大巷底板标高0.5m，现场检查，一项不合格扣2分，影响供电安全不得分52必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100mm，铁门关闭时的间隙不超过10mm现场检查，有一处不合格扣1分53由防火铁门起，5m内巷道应用不燃性材料支护现场测量检查，不符合要求不得分34硐室长度超过6米时，必须在两端各设一出口现场检查，不合格不得分45引出、引入电缆有穿墙套管，套管固定牢固，并采用不燃性材料严密封堵现

43、场检查，缺穿墙套管扣1分，固定不牢扣1分，封堵不严扣1分36硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备外形尺寸要求现场检查，硐室高度与宽度有一处不满足设备安装间距或设备搬运要求扣2分5二 设备及布置251室内设备台台完好，小型电器台台合格，防爆电气设备（包括小型电器和电缆）无失爆现场检查，设备完好率或小型电器合格率每降低1扣1分，低于90不得分，小型防爆电器或防爆电器设备失爆一台不得分152设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量（有长度），整定值、用途、维护人，设备有编号现场检查，发现设备和电缆缺一块标志牌扣1分，发现一处填写不正确或内容不全扣1分53设备（电缆布置排列整齐，设备

44、距离不得小于0.5m设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需从两侧及后面工作的，可以不留间距现场检查，设备（电缆）布置排列有一处不整齐扣1分，设备距墙和设备相互之间距离有一处不合格扣2分5三 保护及安全设施251过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次，每半年检查一次现场检查或查记录，有一台整定不合格扣2分，不定期检查扣3分，不按规定校验不得分62无压释放装置动作可靠，每年效对一次现场检查，发现一台动作不可靠扣6分，一台不校对扣2分63低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，中央变电所要有高压选择性漏电保护装置。现场检查，未按或实际试验有一台不灵敏不得分，

45、查当月日检记录，一天漏检一台扣1分，查上月远方试验，缺一次扣0.5分64接地系统，接地装置材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定，并每季度测试一次现场检查和实测，发现一处不合格不得分，不定期测试扣1分35硐室两头分别设置24个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，单个砂箱或砂袋重量不超过10kg无电气火灾灭火器，无砂箱不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分26有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴（每半年做一次试验）现场检查并查记录，缺一种扣1分，一种不试验扣0.5分2四 科学管理与文明生产251供配电系统图必须与实际配置相符，并有短路电流计算值，过流整定值一图相符现场检查（或查资料）

46、，无图不得分，一处缺短路电流计算值或整定值扣1分，一处与实际不符扣1分52配电工必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗现场检查，发现一人未持证上岗不得分13记录设备维修记录现场检查，缺一项扣1分，一处不符合要求扣0.5分6检漏运行试验记录事故记录；交接班记录；巡回检查记录要害场所登记记录；干部上岗记录4有停电作业牌，人口有明显“非工作人员禁止入内”警示牌现场检查，一项不符合要求扣0.5分15室内温度不超过300C现场检查，超过300C不得分16室内应有照明灯，灯的间距为36米无照明或不符合规定不得分17规程制度要害场所管理制度和干部上岗查岗制；现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5

47、分9岗位责任制和交接班制度安全操作规程和包机制度机电设备定期检修制和电气试验制度；巡回检查检修制度8硐室内清洁，无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上现场检查，有一处不符合要求扣1分1标准化主排水泵房标准序号检查项目考核评分办法标准分扣分扣分原因实得分一、设备与指标351零部件完整齐全现场检查，缺一件（或一处不完整）扣1分52设备台台完好，有铭牌和标志牌（内容包括设备名称，型号主要技术参数、完好状况，包机人员等）缺一块牌扣1分，一台不完好扣10分103水泵性能良好，吨水百米电耗不大于0.5kw.h，每年对水泵进行技术测定一台水泵吨水百米电耗超过0.5kw.h扣1.5分94泵体、电机、管路、阀门等防

48、腐良好现场检查，有一处锈蚀严重，扣1分55各阀门操作灵活，不漏水有一阀门操作不灵活或漏水扣2分6二 安全保护251压力表，真空表、电晕表、电流表、电度表齐全，指标正确，电能计量准确每年校验一次缺一块表扣1分，有一块表指标不正确扣1分，不定期校验不得分32有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5分钟内起动水泵现场检查，有一项达不到要求本项不得分53有过流和失压保护，动作可靠，整定合格，接电系统及电阻值符合规定缺一种扣4分，有一台整定不合格或不灵活不得分，接地系统不完善或电阻值不符合要求不得分44、外露转动部分有护罩有一处无护罩扣2分25、裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌无栅栏不得分，

49、固定不好或无警示牌扣1分26雨季前做水泵联合运转查联合试运转报告，排水能力达不到要求不得分4供电时电源不少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷达不到要求不得分5三 规章制度81要害场所管理制度（张挂）现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，一种制度未张挂扣0.5分2岗位责任制度（张挂）和包机制3交接班制度（张挂）4操作规程和设备维修保养制度（张挂）5领导干部上岗查岗制度四 图纸、记录和技术材料131矿井排水系统图（张挂）没有或与实际不符合不得分，不张挂扣0.2分12供电 系统图（张挂）同上13循环检查图表（张挂）同上14要害场所登记薄运转日志、巡回检查记录、事故和检修保养

50、记录、干部上岗登记薄、交接班记录查阅各种记录，缺一种扣1分记录一处不认真扣0.1分65联合试运转报告，技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）无联合试运转报告和技术资料扣2分，无大修及更新记录扣2分4五 硐室与设施131硐室和电缆钩内清洁卫生，做到无杂物、无灰尘、无油垢、无积水、电缆排列整齐，铠装电缆不锈蚀现场检查，硐室和电缆内钩内一处不符合规定扣0.5分22硐室设计应符合煤矿安全规程的要求，室内地坪标高比大巷高出0.5米，有密闭门，中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵活，有畅通的安全出口现场检查，有一项不符合规程要求扣2分43室内照明适度，光线充足，线路整齐，有专用电话现场检查，有一处不符合