WM1000N质量检验标准5(待验).xls

《WM1000N质量检验标准5(待验).xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《WM1000N质量检验标准5(待验).xls（129页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 常常州州维维尔尔曼曼光光电电仪仪器器有有限限公公司司 WM1000NWM1000N质质量量检检验验标标准准 2014.09.252014.09.25序序号号描描述述名名称称产产品品特特性性控控制制方方法法样样 本本记记录录名称图号名称规范/公差频次容量一一 外壳组件1 1外壳外观整体外壳WM1000N.100.001颜色色差，杂色与样品对比每100件10件来料检验记录表形态变形/边沿平整/印痕料口面板平整度标准块按键孔2-7游标卡尺水平玻璃窗槽外边长50.40.100150游标卡尺水平玻璃窗槽外边宽12.40.10垂直玻璃窗槽外边长50.40.100150游标卡尺垂直玻璃窗槽外边宽12.40

2、.102 234.40.10/0，25.30.10/0按键标贴WM1000N.100.002长34.40.10/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表宽25.30.10/00150游标卡尺按键中心距24mm0150游标卡尺印刷字体/颜色对比/图纸3 325.40.10/0，12.40.10/0型号标贴WM1000N.100.003长25.40.10/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表宽12.40.10/00150游标卡尺印刷字体/颜色对比/图纸4 4400.20/0，12.10.10/0垂直窗玻璃 WM1000N.100.003长400.20/00150游标卡尺每100

3、件10件来料检验记录表宽12.10.10/00150游标卡尺表面粗糙度0.01测角仪平行度0.10A测角仪外观无锐角无缺边划痕目测/对比5 5500.20/0,12.10.10/0水平窗玻璃 WM1000N.100.005长500.20/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表宽12.10.10/0表面粗糙度0.01测角仪平行度0.10A外观无锐角无缺边划痕目测6 6440.10/0，16.40.10/0垂直窗标贴 WM1000N.100.006外长440.10/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表外宽16.40.10/0内长360.10/0内宽80.10/07 7540.

4、10/0，160.10/0水平窗标贴 WM1000N.100.007外长540.10/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表外宽160.10/0内长460.10/0内宽80.10/0二二 底座1 1底座 底座WM1000N.200.001颜色颜色/色差/光洁度与样板对比每100件10件来料检验记录表嵌件1/4螺纹螺纹规料口毛刺，边沿平整目测/对比形态变形/刮花目测/对比2 2滑块滑块WM1000N.200.002颜色色差与样板对比每100件10件来料检验记录表料口毛刺目测/对比形态变形/刮花目测/对比3 34.4拨叉WM1000N.200.003拨叉孔4.40150游标卡尺每100件

5、10件来料检验记录表2mm小径完整无缺损目测/对比外观无毛边，缺损，变形，凹痕目测/对比4 4电池盒盖电池盒盖WM1000N.200.010卡脚外边距47.70150游标卡尺每100件10件来料检验记录表卡脚长11.7卡扣宽15.1颜色色差，无杂色与外壳一致与样板对比料口毛刺目测/对比5 5500.20/0,12.10.10/0水平窗玻璃 WM1000N.100.0050150游标卡尺每100件10件来料检验记录表形态变形/刮花/凹痕目测/对比5 530.05环形磁钢WM1000.200.006镀涂镀锌目测/对比每100件10件来料检验记录表厚度30.050150游标卡尺外观无毛边，缺损，变形

6、目测/对比6 660.05/0.1磁钢WM1000.200.007直径60.05/0.100150游标卡尺每100件10件来料检验记录表厚度30.050150游标卡尺每100件10件7 76.60.10/0扭簧WM1000.200.010内径6.60.10/0止通规每100件10件来料检验记录表张开角度12010/0角度测量仪镀涂回火目测8 854.50.06/0支撑杆WM1000.200.011长度54.50.06/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表螺纹孔2-M3螺纹规截面毛刺、飞边、浇帽口清理与铸件齐平目测/对比镀涂发黑目测/对比9 930.10/0感应弹簧WM1000.20

7、0.012圈外径30.10/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表高度14mm镀涂D.Au镀金目测/对比外观无毛边，缺损，变形目测/对比1010正簧片正簧片WM1000N.200.011长、宽15mm/7.4mm0150游标卡尺每100件10件来料检验记录表正极高1.2mm0150游标卡尺1111正负簧片正负簧片WM1000N.200.012长、宽19.5mm/14.7mm0150游标卡尺每100件10件来料检验记录表正极高1.2mm0150游标卡尺三三 摆体1 1孔径80.01/0摆体上孔120.03/0，摆体下孔120.03/0摆体WM1000N.300.001轴承孔80.008

8、/08止通规每100件10件来料检验记录表垂直激光孔内径120.03/0止通规水平激光孔内径120.03/0止通规镀涂氧化目测HV激光紧定螺纹孔6-M2.5螺纹规摆体配重螺丝孔M4螺纹规背面（装配重块）螺纹孔3-M2.5螺纹规装铜摆的螺纹M6深6mm0150游标卡尺2 2激光器内径经线120.02/0.0612443WM1000N.300.002激光器内径经线120.02/0.06.每100件10件来料检验记录表7/10/15mw激光颜色无斑点，无异常目测/对比电气性能详见表格详见表格H/V激光镀涂发黑目测/对比3 3180.05/0外圆，高6mm铜摆WM1000N.300.006外圆180.

9、05/00150游标卡尺每100件10件来料检验记录表高度6mm0150游标卡尺料口无毛刺目测镀涂酸洗目测4 4焊盘边长2mm转接板WM1000N.300.008连接板焊盘2mm0150游标卡尺每100件10件来料检验记录表5 5固定主板孔2.6，小灯高度7.5mmPCB主板WM1000N.300.009固定主板孔2.60150游标卡尺每100件10件来料检验记录表焊盘2mm0150游标卡尺小灯高度7.5mm0150深度游标卡尺测试孔级1.5 贯穿0150游标卡尺6 630.01/0.02，210.10长轴WM1000N.300.010杆径30.01/0.020150游标卡尺每100件10件来

10、料检验记录表不直度0.10光电不直度测量仪槽端中间长210.100150游标卡尺螺丝孔M2贯穿螺纹规镀涂发黑目测7 730.01/0.02，150.10短轴WM1000N.300.010杆径30.01/0.020150游标卡尺每100件10件来料检验记录表不直度0.10投影仪槽端中间长150.100150游标卡尺螺丝孔M2贯穿螺纹规镀涂发黑目测8 82-2，2-30.06/0，120.10摆动块WM1000N.300.012摆动块螺丝孔2-22止通规每100件10件来料检验记录表长短轴孔2-30.06/03止通规摆动块高120.100150游标卡尺料口无毛刺目测/对比9 92-M2.5，80.

11、01/0轴承吊架WM1000N.300.014固定主板螺丝孔2-M2.5螺纹规每100件10件来料检验记录表吊架轴承孔80.01/08止通规连接支撑杆孔圆心两两距离300.10/350.100150游标卡尺镀涂氧化目测10103-30.10/0，M4配重块WM1000N.300.015固定螺丝孔3-30.10/03销子每100件10件来料检验记录表配重螺丝孔M4螺纹规厚度7mm0150游标卡尺四四 包包装装1 1纸箱内档净尺WM1000N.600.001长175钢皮尺每100件10件来料检验记录表宽170高932 2目标板目标板WM1000N.600.004颜色底色为红，字为白与样板对比每10

12、0件10件来料检验记录表料口毛刺目测/对比形态变形/刮花/凹痕目测/对比线宽1mm，字体为5mm目测/对比五五 挂挂墙墙板板1 1挂墙板挂墙板WM1000N.000.001长100钢皮尺每100件10件来料检验记录表宽32高115角度90角度测量仪螺套尺寸M220150游标卡尺镀涂喷砂，氧化目测/对比2 2220.10/0.20套头WM1000N.000.002内径220.10/0.200150游标卡尺每100件10件来料检验记录表小旋钮螺纹孔M4螺纹规高度15mm0150游标卡尺3 318，220.10/0螺套WM1000N.000.003槽内径180150游标卡尺每100件10件来料检验记

13、录表外径220.10/00150游标卡尺螺纹M22螺纹规镀涂喷砂，氧化目测/对比螺纹高度50.10/00150游标卡尺4 41/4旋钮WM1000N.000.003旋钮嵌件1/4螺纹规每100件10件来料检验记录表外径220.10/00150游标卡尺5 5沉孔磁钢沉孔磁钢WM1000N.000.003孔6.20150游标卡尺每100件10件来料检验记录表3-30.10/0，M4来料检验记录表外径120150游标卡尺厚度M223mm镀涂镀锌目测/对比5 5沉孔磁钢沉孔磁钢WM1000N.000.003每100件10件来料检验记录表来料检验记录表编号：时时间间过过程程描描述述：产产品品特特性性控控制制方方法法首检记录自检记录巡检记录名称规范/公差问题记录（记录时间）:合 格“”不合格“”