《消防规范图集大全》GB6969-2023 消防吸水胶管.pdf

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1、I CS 1 3.2 2 0.2 0C 8 4(GS中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B 6 9 6 9-2 0 0 5代替 GB 6 9 6 9-1 9 8 6消防吸水胶管R u b b e r s u c t i o n h o s e f o r f i r e-f i g h t i n g p u r p o s e(I S O 4 6 4 1:1 9 9 1,R u b b e r h o s e s f o r w a t e r s u c t i o n a n d d i s c h a r g e-S p e c i f i c a t i o n,NE Q)

2、2 0 0 5-0 9-2 8发布2 0 0 6-0 4-0 1实施中 华人民 共 和国 国 家质 量监 督检 验 检疫总 局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB 6 9 6 9-2 0 0 5前言 本标准的4.1,4.2,4.4,4.5,4.6,4.7,4.8,4.9,4.1 0,4.1 1 为强制性条文，其余为推荐性条文。本标准对应于国际标准 I S O 4 6 4 1;1 9 9 1 吸水和排水用橡胶软管，与 I S O 4 6 4 1:1 9 9 1的一致性的程度为非等效，主要差异如下:按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标

3、准的表述;增加了 消防吸水胶管线质量、弯曲负 荷性能、曲 挠性能、盘卷性能要求;对耐臭氧性能不作要求。本标准代替 G B 6 9 6 9-1 9 8 6 消防吸水胶管性能要求和试验方法。本标准与G B 6 9 6 9-1 9 8 6 相比，主 要差异如下:删除了消防吸水胶管物理机械性能要求;取消了直筒型消防吸水胶管管头型式，增加了 5 0 m m规格产品的要求;增加了消防吸水胶管爆破试验的要求;增加了消防吸水胶管在真空条件下的内径径向收缩率的规定;增加了消防吸 水胶管层间 粘合蝇度的规定;增加了“检验规则”和“标志”章节。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防 标准化技术委员会第五

4、分技术委员会(C S B T S/T C 1 1 3/S C 5)归C 7,本标准起草单位，公安部上海消防研究所。本标准主要起草人:马伟光、李宝忠、沈坚敏、凌新亮、谷惠珍。本标准所代替的历次版本发布情况为:GB 6 9 6 9-1 9 8 6.GB 6 9 6 9-2 0 0 5消防吸水胶管范围 本标准规定了消防吸水胶管(以下简称胶管)的性能要求、试验方法、检验规则和标志。本标准适用于抽吸消防用水的直管式和盘管式胶管。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准

5、达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准.G B/T 5 5 6 5-1 9 9 4 橡胶或塑料软管及纯胶管 弯曲试验(n e q I S O 1 7 4 7:1 9 8 3)G B 1 2 5 1 4(所有部 分)消防接口 G B/T 1 4 9 0 5-1 9 9 4 橡胶和塑 料软管各层间 粘合强度测定(e q v I S O 8 0 3 3:1 9 9 1)HG 2 1 8 5-1 9 9 1 橡胶软管外观质量3规格:;胶管 按其内 径分为5 0,6 5,8 0,9 0,1 0 0,1 2 5,1 5 0 等7 种规格。每 种规格

6、胶管按工作压力分为。3 MP a 和。5 M P a,性能要求4.1 尺寸与公差4.1.1 胶管内径与公差应符合表 1 的规定.裹 1 胶管内径与公位规格公称内径/m m允 许 最 大 公 差/mm5 05 1士 1.56 56 48 07 69 08 91 0 01 0 2士 2.01 2 51 2 71 5 01 5 24.1.2 胶管长度与公差 直管式胶管的标准长度为2 m,3 m,4 m，盘管式胶管的标准长度为 8 m,1 0 m,1 2 m,胶管长度公差应为 标准长度的士 2 0 0,4.1.3 胶管管头长度、内径与公差 胶管管头应与符合 G B 1 2 5 1 4要求的吸水管接口相

7、配。其长度与公差应符合表2的规定，内径尺寸与公差应符合表 3 的规定。4.2 胶管线质，胶管线质量应符合表 4 的规定。CB 6 9 6 9-2 0 0 5衰 2管头长度与公 差规格管头长度/m m允许最大公差/mm5 07 5士 1 0.0658 01 0 09 01 0 0t 2 5士 1 5.01 2 51 5 01 5 0表 3 管头内径与公差规格管头内径/mm允许最大公差/mm5 05 7士 1.56 57 18 O8 39 09 6士 2.01 0 01 1 31 2 51 3 71 5 01 6 3表 4 胶管线质f规格线质食/(k g/m)5 0 2 16 5镇 2.68 0

8、3.19 0续 3.81 0 0蕊 4.21 2 5 6.11 5 0 7.24.3 材料和结构4.3.1 内胶层 内 胶层应由耐水天然或 合成 橡胶组成。其内 表面 应光滑，无影响使用的缺陷。4.3.2 增 强层 增强层应由织物材料组 成，可以带有金属或其他适当材料的螺旋线。4.3.3 外胶层 外胶层应由天然或合成橡胶组成。外表面可以呈波纹状;还可选用外恺螺旋线，螺旋线既可以是金属的，也可以是其他的适当材料的。4.4 耐.水压性能4.4.1 静压试验 当在表5 规定的试验压力下进行试验时，胶管不应爆破或出现泄漏、龟裂及表明材料(或加工)不均 2GB 6 9 6 9-2 0 0 5匀的局部急剧

9、变形以及其他异常现象。胶管的轴向延伸率不得大于 1 5%，轴向残余延伸率不得大于 2%.表 5 压力要求工作压力/MP a试验压力/MP a最小姗破压力/MP a0.5n.a4.4.2姗破试脸 当在表 5 规定的最小爆破压力下进行试验时，胶管不应爆破。4.5 耐真空性能 胶管在试验压力一9 4 k P a 条件下，持续 1 0 min内，其内径径向收缩率不应大于5%，轴向收缩率不应大于 1 0 0 0,轴向残余收缩率不应大于2 0/a.并且胶管内部不应有脱层、突起、裂口等现象。4.6 负荷弯曲性能 胶管按表6规定的负荷加载，在试验负荷下持续 5 min,胶管的径向收缩率不应大于 5%，径向残余

10、收缩率不应大于2%，并且无裂缝及其他异常现象。农 6 宵曲负荷要求规格负荷/N弯曲半径R,/m m5 05 0 0 士 2 01 5 06 57 0 0 士 2 06 09 0 0 士 2 52 0 09 O1 3 0 0 士3 51 0 01 5 0 0 士4 01 2 51 7 0 0 士4 53 0 01 5 02 5 0 0 士6 54 0 04.7 耐弯曲性能 当直管式胶管承受表 7 规定的弯曲时，目视检查，胶管不应出现扭曲、破裂或脱层。K值不应低于0.9 5裹 7最小夸曲半径要求规格最小弯曲半径/mm室温条件下一3。上5 条件下5 01 5 02 2 06 525 03 6 08

11、032 04 5 09 04 0 05 4 01 0 05 0 06 5 01 2 57 5 09 0 01 5 09 6 01 0 5 04.8 曲挠性能 盘管式胶管在室温条件下的曲浇力不应大子 1 0 0 N，在一3 0 士5 条件下的曲挠力不应大于1 5 0 N，并且不应出现扭曲、破裂或脱层。CB 6 9 6 9-2 0 0 54.9 盘卷性能 盘管式胶管在室温和一3 0 士5 条件下，其伸展长度变化率不应大于 5%，并且不应出现扭曲、破裂或脱层4.1 0 层间粘合强度 胶管层间粘合强度不应低子2.0 k N/mo4.”外观质f 胶管的外观质量 应符 合 H G 2 1 8 5-1 9

12、9 1 的 规定。5 试验方法5.1 尺寸M I R5.1.1 内径测f 用游标卡尺的内卡测量，在胶管互为直角处取两个测量值，取其平均值为内径，结果应符合表 1 和表3的规定。胶管内径测量应在距胶管端部 2 0 0 mm以上处。测量时应注意不要使胶管变形。5.1.2 长度测f 用钢卷尺测量胶管二端部之间的长度，结果应符合 4.1.2的规定;用钢卷尺测量胶管端部至第一圈螺旋线间的距离，结果应符合表 2的规定。5.2 线质AMf 用电 子秤称出 胶管的质量，其质量与长 度的比 值即 为胶管的线质量，结 果应 符合表4 的规 定。5.3 耐静水压性能试睑5.3.1 静压试验 将胶管平直安放在试验台上

13、，在胶管中间标记相距 1 0 0 0 mm的 A,、B,二点。然后胶管一端用带有排气阀的端盖封闭，另一端和水源相接，将胶管内灌满水并排尽空气，关闭排气阀。逐步加压至试验压力，保持 5 min,然后测量A,B，间的长度，按公式(1)计算胶管轴向延伸率。L,一 1 0 0 01 0 0 0又 1 0 0，.(1)式中:w胶管轴向 延伸率，%;I _,试验压力下胶管 A,B,间长度，单位为毫米(m m).卸压后 5 mi n，再测量 A,B,间的长度，按公式(2)计算胶管轴向残余延伸率。少.L，一 1 0 0 01 0 0 0X 1 0 0(2)式中:T A 胶管轴向延伸率，%;L z卸压后胶管A,

14、B，间的长度，单位为毫米(m m).试验过程重复进行 5 次，每次结果均应符合 4.4.1的规定。在试验过程中，试样的自由端活动应不受任何限制。5.3.2 姗破试验 将胶管平直安放在试验台上，胶管一端用带有排气阀的端盖封闭，另一端和水源相接，将胶管内灌满水并排尽空气，关闭排气阀。逐步加压至最小爆破压力或胶管爆破为止，如果在试验过程中压力中断，则试样报废。结果应符合 4.4.2的规定。5.4 耐宾空性能试验5.4.1 内径径向收缩率测定 将胶管尽可能地平放在一平面上，一端安装上透明材料制成的密封塞(或透明的密封板)，向胶管内 aGB 6 9 6 9-2 0 0 5塞人一实心 球，另一端接到附有真

15、空表的 真空泵上，在6 0 s 之内 将胶管的内压降至规定的试验压力值，并 保持此压 力不应少于1 0 m i n,在 保持试验压力的同 时，将试验 胶管倾斜，使实心球在整根胶管内在两个方向上各通过一次，并用符 合一定亮度的 光源，通过透明 板检 查胶管内 部情况，是否有由于内变 形而 产生的 任何障 碍。实心 球应为 相当于 胶管内 径的。.9 倍的光滑的实心球，其尺寸精确到。.5 m m。在整个试验过程中，实心球在整根胶管中应能无障碍地通过。结果应符合45的规定。5.4.2 轴向收缩率侧定 将胶管平直安放在试验台上，在胶管中间标记相距 1 0 0 0 n m m的A,1 3二点。然后将胶管

16、一端封闭，另一端和真空泵相接，保持试验压力 5 min，然后测量 人残间的长度，按公式(3)计算胶管轴向收缩率1 0 0 0一 乙，-二-下下 二 厂-x 1 UV U1 0 0.，.，”，番 番 番 番.“(3)式中:a-胶管轴向收缩率，%;L,试验真空度下胶管Ap 残 间的长度，单位为毫米(mm),恢复到环境大气压5 mi n 后，再测量 A z B 2 间的长度，按公式(4)计算胶管轴向残余收缩率。S n 式 中:8 A-胶管轴向残余收缩率，%:乙 恢复到环境大气压后胶管 A 2 B 2 结果应符合4.5的规定。5.5 负荷弯曲性能试验 1 0 0 0 一 L,_ _=-二 尸，二 二

17、二，-X IV()生VU U“，(4)间长度，单位为毫米(mm)o将胶管按图1 方式固 定并弯曲，测量胶管弯曲处C 点的 外径。然后根据表5 的规定，在胶管弯曲 端施加试验载荷，加载 5 m i n 后，再测量胶管弯曲处 C点的外径。按公式(5)计算胶管径向减小率。单 位 为 毫 米1 固定点;2 胶 管，3 试验台;4-硅 码.圈 1G B 6 9 6 9-2 0 0 5。D。一 D l_ _片-;，-x l v u U o“.。一，(5)式中:考胶管径向残余减小率，%;D o 加载前胶管 C点的外径，单位为毫米(m m);D,加载时胶管 C点的外径，单位为毫米(m m).卸载后，再测量 C

18、点的外径，按公式(6)计算胶管径 向残余减小率。D。一D,D。义 1 0 0(6)式 中:S A 胶管径向残余减小率，%;D,-卸载后胶管C点的外径，单位为毫米(m m),结果应符合 4.6的规定。56 耐夸曲性能试验 胶管在室温和一3 0 士5 条件下分别存放2 4 h，按G B/T 5 5 6 5-1 9 9 4 的规定方法进行试验，结果应符合 4.7 的规定。5.7 曲挠性能试验 盘管式胶管分别在室温和低温条件下平直安放在 2 4 h,然后根据表 8的规定标记曲挠长度为 l 的A _ B。两点，并按图 2 方式使胶管A-B，二点重合，测量胶管曲挠力。结果应符合 4.8 的规定.衰 8曲挠

19、长度要 求规格曲 挠 长 度/m m5 01 2 0 06 51 7 0 08 02 2 0 09 02 7 0 01 0 03 1 0 0单 位 为 毫 米1-胶管，2 试验台含3 曲挠力测力点图 2GB 6 9 6 9-2 0 0 55.8 盘卷性能试验 盘管式胶管按表 8的曲挠长度 l 作为周长，按图3的方式盘两圈，分别在室温和低温条件下竖立放置2 4 h,然后按图4 方式将胶管放开一圈.另一圈作为放开部分的载荷垂直悬挂。测量放开部分胶管的伸展长度，按公式(7)计算胶管伸展长度变化率。1-1l,ZX 1 0 0.，二，。.。(7)式中:右 胶管伸展长度变化率，%;l,-胶管伸展长度，单位

20、为毫米(mm),结果应符合4.9的规定。圈 3单 位 为 毫 米 图 45.9 层间粘合强度试脸 按 G 1 3/T 1 4 9 0 5-1 9 9 4规定的方法进行测定，结果应符合 4.1 0的规定。GB 6 9 6 9-2 0 0 55.1 0 外观质f 按H G 2 1 8 5-1 9 9 1 的 规定进行，结果应符合4.1 1 的 规定。5.”测t仪表的精度 测量仪表的精度应符合以下规定:压力为。.4 级;力 为1%;长度为 1%;质量为 0.5%.检验规则6.1 型式检验6，1.，凡遇下列情况之一者，须进行型式检验。a)新产品投产前;b)停止生产 1 年以上又恢复生产;c)产品的 设

21、计、结构、工艺或材料有较大改变时。6.1.2 型式检验的项目、样本大小、试验方法和判定依据按表 9 的规定。6.13 型式检验的样本数应不少于 5 根，其抽样基数应满足检验样本数量的要求。6.1.4 任何检验组中出现不合格，则不得投人批量生产，亦不得投人使用。6.1.5 若检验判为不合格，可 对不合 格项加倍 抽样进行 复检，若复检结果仍不符合本标准的规定，则该次型式检验判为不合格62 逐批检验6.2.1胶管产品须经生产单位质量检验部门按逐批检验项目 检验合格后方能出厂或入库。6.2.2 逐批检验的项目、样本大小、试验方法和判定依据按表 9 的规定。6.2.3 检验样本在基数为不大于 5 0

22、根的一批产品中随机抽取。6.2.4 若所检的检验组均合格，则判该批产品合格;若在所检的任何检验组中出现不合格，则允许针对不合格项在同批产品中按表，规定的样本大小加倍随机抽样，再进行检验，试验方法和判定依据仍按表9的规定，检验合格，则仍判该批产品合格;若仍不合格，则判该批为不合格批，应拒绝该批产品出厂或人库。6.2.5 对于被判为不合格的批，应对该产品逐根返检或返工，剔除不合格品后，允许再次提交检验。再次提交批的检验项 目为逐批检验项目，样本大小按表9规定的样本大小加倍随机抽取，试验方法和判定依据仍按表 9的规定。裹 9检脸要求检 验 组检 验 项 目样本大小 (根)检 验 类 型试 验 方 法

23、判 定 依 据型式检验逐 批 检 验1尺寸55.14,12线质t55.24.23耐静水压性能15 34.44耐 其空 性 能15.44.55负荷弯曲性能1*5 54.66耐 弯 曲性 能15.64.77曲挠 性 能15.74.8GB 6 9 6 9-2 0 0 5表 9(续)检 验 组检验项目样本大小 (根)检 验 类 型试验方法判定依据型 式 检 验逐 批 检 验8盘卷性能15.84.99层间粘合强度15.94.1 01 0外 观 质 量55.1 04.1 11 1标 志5目测77标志每根胶管应按下列内容打印标志:a)本标准的编号;b)生产厂商或商标。c)胶管的规格和工作压力;d)生产年(最后二位数)和月。