《门窗玻璃规范大全》JGT 207一2023钢塑共挤门窗.pdf

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1、只91.0 6 0 5 0中华 人 民共和 国建筑工业行业标准J G/T 2 0 7 一2 0 0 7钢塑共挤门窗P l a s t i c/s t e e l c o m P o s i t e d o o r s a n dw i n d o w s2 0 0 7 一 0 4 一 0 9 发布2 0 0 7 一 1 0 一 0 1 实施中华人民共和国建设部发 布J G/T2 0 7 一2 0 0 7前言 本标准的附录A为资料性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:石家庄宝石众和钢塑门窗型材有限公司。本标准参加起草

2、单位:中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院、山东正和钢塑型材有限公司、云南德恒钢塑共挤材料有限公司、江西众和新型建筑材料有限公司、新骚广汇化工建材有限公司。本标准主要起草人:马书彦、王进友、张腾娇、刘晓芳、王洪涛、陆兴、刘志杰、李雪松、吴洽刚、郝跃军。本标准为首次发布。J G/T2 0 7 一2 0 0 7钢塑共挤门窗范圈 本标准规定了钢塑共挤门窗的术语和定义、分类、规格型号、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由钢塑共挤微发泡型材制作的建筑门窗。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。注日期的引用文件，其随后所有的修改单(

3、不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/Ts 8 2 3 建筑门窗 术语 o B/T5 s 2 4 建筑门窗 洞口尺 寸系 列 G B/T7 1 o 6 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 G B/T7 1 o 7 建筑外窗气密性能分级及检测方法 G B/T7 1 o 8 建筑外窗水密性能分级及检测方法 G B/T8 4 8 4 建筑外窗保温性能分级及检测方法 G B/T8 4 8 5 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 G B/Tl l 7 9 3.3 一1 9 8 9

4、 P V C塑料窗力 学性能、耐候性试验方法 G B/Tl l 9 7 6 建筑 外窗采光 性能分级及检 测方法 G B/T141 55 塑 料门软重物 体撞击试验方 法 J GJ 103 塑料门窗安装及验收规程 J G J l l3 建筑 玻璃应用技术规程 J G/T208 门、窗用钢塑共挤微发泡型材术语 和定义G B/T5 8 2 3 和GB/T5 8 2 4确立的术语以及下列定义适用于本标准。钢组共挤门窗 p l as t i c/s 慨I co m p os i t e d o o rsa n d w i n d ows由钢塑共挤微发泡型材按规定要求制作的门窗。分类、规格型号4.1 分

5、类 门窗按开启形式分类。门窗开启形式与代号按表 1 规定。J G/T2 0 7 一2 0 0 7表 1 门窗开启形式与代号类别基本开启形式少平 开(P)推 拉(T)固 定(G)悬(X)门(M)了了了丫窗(C)了了丫丫注1:括号中内容为代号.注2:“了，表示有此开启形式。注3:“平开(推拉)，与“悬”组合的开启形式代号用相应的基本开启形式代号的组合表示。如“平开，与“悬”的组 合用“P x 表示4.2 规格和型号4.2.1 门窗洞口尺寸系列宜符合G B/T5 8 2 4的规定。4.2.2 门窗的构造尺寸应根据下列条件确定:a)型材断面结构尺寸;b)主要受力杆件的强度和挠度，开启扇自重、五金配件承

6、载能力和五金配件与门窗框、门窗扇的强度;c)洞口尺寸和墙体饰面层厚度及门窗框与洞口间隙、附框尺寸的安装要求，并应符合J GJ 1 03的规定。4.3 门窗框厚度尺寸 门窗框厚度基本尺寸按门窗框料型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定。4.4标记 门GS。口一 口一 口一 口一 口一 口一 口一 口能代号(无要求时可不填写)格型号窗框厚度扇代号(用“S，表示)窗类别代号钢塑共挤开启形式代号示例 1:平开钢塑共挤窗，带纱扇，窗框厚度 40 m m，规格型号为 1 2 1 5，抗风压性能为 3.ok P。，气密性能为0.5 m l/(rn 卜)(或表示为1.5 m 3/(m Z h)，水密性能为2

7、5 o P。，保温性能为2.o w/(m，K)，隔声性能为3 5 d B，采光性能为。.40.P G S C 5 4 0 一 1 2 1 5 一 P3.0 一，.0.5(或，2 1.5)乙 P 2 5 O 一 KZ.OR，3 5 一 工0.4 0.示例2:平开钢塑共挤门。带纱扇，门框厚度 40 m m，规格型号为。9 2 1。P GS M 54 0 一 0 9 2 1。5材料5.1 门窗用型材应符合J G/TZ O 8 的要求。5.2 门窗用其他材料及五金配件应符合现行国家标准、行业标准中的有关规定，参见附录A6要求6.1 门窗的装配6.1.1 门窗外形尺寸偏差 窗外形尺寸允许偏差见表 2，门

8、外形尺寸允许偏差见表3。J G/T2 0 7 一2 0 0 7衰 2 窗外形尺寸允许偏差单 位 为 毫 米窗宽度、高度尺寸范围 允许 偏 差夏 15 0 0 15 0 0士 2.0+3.0表 3门外形尺寸允许偏差 夏 20 0 0单 位 为 毫 米门宽度、高度尺寸范围 允许 偏 差 2 0 0 0士 2.0士 3.06.1.2门窗框与扇对 角线尺寸之差 门窗框、门窗扇对角线尺寸之差不应大于3omm。6.，.3 描接.门窗框扇应配合严密，框扇周边搭接量实测值不应小于 6mm，平开门扇、窗扇装配时应有防下垂措施。6.1.4 构件装配 门窗框、扇、挺装配时联接部位应加连接件，确保装配牢固.相邻构件装

9、配间隙不应大于。.smm，连接处的缝隙应有可靠的密封措施。门窗框、扇四角及中挺等连接件组装应牢固不得有松动、破裂及加工变形等缺陷。相邻两构件连接处同一平面度不应大于0.6 mm，两角错位不应大于 l mm。门板拼装的允许缝隙不应大于0.6 mm。排水通道要畅通且安装要有可靠的密封措施。6.15 五金配件安装 五金配件安装应牢固、位置正确、数量齐全。当平开窗扇高度大于 9 00 mm至少应有两个锁闭点。五金配件及专用连接件的安装应有足够的强度满足门窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。6.1.6 密封条、毛条装配 密封条、毛条装配后应均匀、牢固，接口严密、无脱槽、虚压等现

10、象。6.1.7 压条装配 压条装配后应牢固，角部对接处的间隙不应大于 lm m，不得在一边使用两根及两根以上压条。6.2 玻瑞装配 玻璃装配时，玻璃的尺寸及最大允许面积、玻璃垫 块应符合J G J l l3的规定。6.3 门窗外观 门窗的可视面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、气泡，不得有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。64 门窗的性能6.4.1 力学性能 平开窗、悬窗及其组合窗各项力学性能应符合表4的要求，推拉窗各项力学性能应符合表 5的要求，平开门、平开下悬门及推拉下悬门各项力学性能应符合表 G的要求，推拉门各项力学性能应符合表7的要求。裹 4 平开 窗、景窗及其组合窗的力学性能项目技术要求锁

11、紧器(执手)的开关力不大于S ON(力矩不大于1 0N m)开 关 力平铰链不大于80 N，滑律铰链不小于30 N不大于80 N悬 端 吊 重在5 00 N作用力下，残余变形不大于Zmm，试件不损坏，仍保持使用功能翘曲在3 00 N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开关 疲 劳经不少于10 0 00次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱大 力关 闭经模拟 7 级风连续开关 10次，试件不损坏，仍保持开关功能窗 撑 试 验在 2 00 N的作用力下，不允许位移，连接处型材不破裂J G/T2 0 7 一2 0 0 7裹 5 推拉窗的力学性能项目技术

12、要求开 关 力左右推拉窗不大于l o 0N上下推拉窗不大于 1 3 5N弯 曲在 3 00 N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形，仍保持使用功能扭曲(没有凸出把手的推拉窗除外)在2。N作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形开 关 疲 劳经不少于 10。)次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻瑞压条不松脱衰 6 平开门、平开下悬门及推拉下.门的力学性能项目技术要求锁紧器(执手)的开关力不大于 1 0 0N(力矩不大于 1 0N m)开 关 力不大于S ON悬端吊重在5。N作用力下，残余变形不大于Zmm，试件不损坏，仍保持使用功能翘曲在3。N作用力下，允许有不影响使用

13、的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不少于 1 00 O 00 次的开关试脸，试件及五金件不损坏.其固定处及玻璃压条不松脱.仍保持使用功能大 力关 闭经模拟7级风连续开关 10次，试件不损坏，仍保持开关功能软 重 物体 撞 击试验后无破损，仍保持开关功能注:全玻璃门不检测软重物体搜击性能。表 7推拉门的力学性能项目技术要求开 关 力不大于 1 0 0N弯曲在3 00 N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形，仍保持使用功能扭曲(没有突出把手的推拉门除外)在2。N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形开关 疲 劳经不少于 1 00o 00次的开关试验，试件及五金件

14、不损坏，其固定处及玻确压条不松脱软 重 物 体撞 击试验后无破损，仍保持开关功能注:全玻璃门不检测软重物体撞击性能。:.:.;物理性能 抗风压性能:以安全检测压力值(尸 3)进行分级，其分级指标 尸:按表8规定。表 日 抗风压 性能分级单 位 为 千 帕分级345678火.X分级指标值 尸 32.0(1，3 2.52.5 提 P。3.03.0(P，3.53.5(P 4.0 4.0 提 尸:4.54，5 成 P。1.51.5)q l 0.5叼 1(0.5单位面积分级指标值Q Z/m3/(m Z h)7.5)叭4.54.5)，:1.5心 2 簇 1.56.4.2.3水 密性能:分级指标 值 乙尸按

15、表 10 规定。J G/T2 0 7 一2 0 0 7襄 10水密性能分级单 位 为 帕分级.l2345义 义 义 X分级指标值乙 P1 0 0(公 P 1 5 0 1 5 0 毛 公 P 2 5 0 2 5 0 成 乙 P 3 5 0 35 0 蕊公 P 5 0 05 0 0 簇公 P K)2.52.5 K)2.02 0 K)1，5K 1.56.4.2.5 空气声隔声性能:分级指标值按表 12规定。表 12门窗的空气声阴声性能单 位 为 分 贝等级23456分级指标值 R，2 5 镇 R，3 03 0 镇R，3 53 5 R，(4 04 0 镇 R，4 5R。)4 56.4.2.6 采光性能

16、:分级指标值 Tr按表13 规定。裹 13采光性能分级分级12345分级指标值Tr0.0 2 簇 二 0.3 00.3 0(T.0.4 00.4 0 镇 T r 0.5 0 0.5 0 镇 工 0.6 0T r)0.6 06.4.2.7 门窗的抗风压、气密性、水密性、保温性、空气声隔声性能及采光性能应符合订货合同中的要求。在订货合同中未提出要求的，抗风压性能、气密性、水密性、保温性能、空气声隔声性能及采光性能不应低于本标准规定的最低值。试验方法7.1 试件存放及试验环境 试验前门窗试样应在 1828的条件下存放 16 h以上，并在该条件下进行检测。72 门窗框与扇外形尺寸偏整及对角线尺寸之理

17、用精度为 lm m的量具测量。7.3 搭接.门窗框与扇四周搭接量用精度为0.lm m的量具检测。门窗框与扇四周搭接量，其检测部位应在门窗扇宽度和高度的中点。7.4 构件装配7.4.1 相邻构件装配间隙、门板拼装缝隙 用塞尺测量。7.4.2 相邻两构件连接处同一平面度 用精度为 0.02 mm深度尺进行测量。7.4.3 两角错位 用精度为。02 mm的量具检测。7.5 五金配件安装 目测检查。J G/T2 0 7 一2 0 0 77.6 密封条、毛条装配 目测检查。7.7 压条装配 用塞尺测量对接处的间隙，目测检查是否在一边使用了两根及两根以上压条，检查压条装配是否牢 固。78 玻瑞装配 尺寸用

18、精度为。，l mm的量具检测。79 门窗外观质t 在自然光线下，距试样4 00 mm5 00 m m目测外观项 目。710力学性能检测7.10，开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、扭曲、弯曲按G B/Tl l 7 9 33 一1 9 8 9规定的方法进行检测。7.10.2 锁紧器(执手)的开关力检测:在锁紧器的手柄上，距其转动轴心 1 00 m m处，挂一个。N 1 50 N 的测力弹簧秤，沿垂直手柄的方向以顺时针或逆时针方向加力，直到手柄移动使窗扇(门扇)松开或紧闭，记录测量过程中所显示的最大力即为该锁紧器的开力或关力。71 03 软重物体撞击性能按GB/T1 4 1 5

19、5 规定的方法进行检测。7，11物理 性能检 测7.11.1 抗风压性能检测，按 G B/T7 1 o 6 规定的方法进行检测，在各分级指标中，当外窗采用单层、夹层玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于 1/120;采用中空玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于 1/l80。对于单扇固定窗，其最大允许挠度为矩形玻璃短边边长的 1/6。;当采用中空玻璃时，对于单扇平开窗，取距锁点最远的窗扇自由角的位移值与该自由角至锁点距离之比为最大相对挠度值;当窗扇上有受力杆件时，应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果，无主要受力杆件外开单扇平开窗只进行负压检测，无受力杆件内开单

20、扇平开窗只进行正压检测。711.2 气密性能按GB/T7 l O 7 规定的方法检测;水密性能按GB/T7 1 0 8规定的方法检测;保温性能按G B/T8 4 8 4规定的方法检测;空气声隔声性能按 G B/T8 4 8 5 规定的方法检测。采光性能按G B/Tl l 9 7 6 规定的方法检测。7.11.3 物理性能宜按气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序试验。当有其他要求时，也可按双方协议 检测。7.11 4 内门及无下框(无槛)外门不测抗风压性能、气密性能、水密性能。8 检脸规则8.1 出厂检验8.1.1 应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。8.12 出厂检验项

21、目见表 14、表 15，按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。813 产品出厂应附有合格证。8.1.4 抽样方法:产品出厂前，应按每一批次、品种、规格随机抽样 5%且不得少于3桂。8.1.5 判定规则:根据表 14、表 1 5规定的出厂检验项目，检验门窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若全部检测项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品，注:如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的要求进行 6J G/T2 0 7 一2 0 0 7裹，4窗型式检验、出厂检验项 目本 标 准中序 号项目内容型 式

22、检 验出 厂 检 验试验平 开 窗推 拉 窗悬 窗平 开 窗推 拉 窗悬 窗方 法6.4.2.1抗 风 压丫丫丫7.1 1.16 4 2 2气密性丫丫丫7.1 1.26 4.2 3水 密 性了了了7.1 1 26.4.2.4保 温丫了了7.1 1.26.4.2 5隔 声7 1 1.26.4.2.6采 光7.1 1.26.1.1窗外形尺寸偏差丫丫了召了了7.26 1 2窗框与扇对角线尺寸之差丫丫丫召丫丫7 26.1。3搭 接 量丫了召丫丫了7 36.1 4构件装配丫刁丫丫召了7 46.1.5五金配件安装丫丫丫丫丫了7 56.1.6密封条、毛条装配丫丫丫丫丫丫7.66.1.7压 条 装 配丫了丫了

23、丫丫7.76.2玻 璃 装 配丫丫丫了丫丫7.86.3窗 外 观了丫丫丫了了7 96 4，1悬端 吊 重了7.1 0.16.4.1翘 曲丫丫7.1 0.16.4.1开关 疲 劳丫寸丫7 1 0 16.4 1大 力关 闭了丫7.I O t l6.4.1窗律 试 验了召7 t1 0.16 4.1锁紧器(执手)的开关力了寸丫了7 1 0 26.4.1开关 力守召丫丫丫丫7.1 0.16 4.1扭 曲了7 1 0.16.4.1弯曲丫7.1 0.1注:“了”表示需检测的项目，“一”表示不需检测的项目，“”表示当有要求时检测的项目。表 15门型式检验、出厂检验项 目本 标 准中 条 目项目内容型式检验出厂

24、检验试 验平 开 门推 拉 门甲卜 悬 门推 拉下 悬 门平 开 门推 拉 门平 开下 悬 门推 拉下 悬 门方 法6.4.2.1抗 风 压丫丫丫丫7 1 1.16 4 2.2气密性丫了丫了7.1 1.26.4.2.3水 密 性了丫丫丫7 1 1.26 4 2.4保 温了丫丫丫7.1 1.26.4.2.5隔 声7 1 1.2J G/TZ O 7 一2 0 0 7衰 1 5(续)，卜 石 二 目 七型式检验出厂检脸试 脸产门.，习、呜中条目项目内容平开门推拉门平 开下 悬 门推 拉下 惫 门平开门推拉门平 开下 惫 门妙下 惫 门方 法6.1.1门外形尺寸偏差了了了了了了召了7.26.1.2门框

25、与确对角线尺寸之差了了了召了了丫寸7 26.1，3搭接盆了扩了丫了了召了7.36.1.4构 件 装 配召召了召召了召了7 46.1 5五 金 配 件 安 装甲了了了窃了丫了7，56.1.6密封条、毛条装配扩守了了召了了了7.66.1.7压 条 装 配了召了了召召了了7.76.2玻璃装配了寸了了召了了丫7.86 3门 外 观了廿了了了寸丫令7.96 4.1锁紧器(执手)的开关力了了了了7.1 0.26.4.1开关力了了了了了了了了7.1 0.16.4.1悬 端 吊重了7.1 0.16.4.1翘 曲了守了7.1 0.16.4.1开 关 疲 劳寸了召召7.1 0.16.4.1大 力 关 闭了丫寸7.

26、1 0 16.4.1弯曲了7.1 0 16.4.1扭 曲了7。1 0。16.4.1软重物抢击了了了丫7.1 0.3注:“了”表示需检测的项目，“一”表示不需检侧的项目，“.表示当有要求时检侧的项目.8.2 型式检脸8.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;c)正常生产时，每两年检测一次;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2.2 型式检验项目见表 14、表 1 5。8.2.3 抽样方法:批量生产时，

27、从出厂检验合格产品中随机抽取3徨进行型式检验。8，2.4 型式检验判定规则:根据表 14、表 15 规定的型式检验项目，检验门窗的性能.当其中某项不合格时，应加倍 抽样。对不合格项目 进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的要求.则判定该批产品为合格品。J G/T2 0 7 一2 0 0 79 标志、包装、运翰、贮存9.1 标 志 在产品明显部位应贴有合格证，合格证上应有如下内容:a)制造厂名或商标 b)产品名称 c)产品标记及执行的标准编号 d)生产日期9.2 包装9.2.1 产品的外表面应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装要牢固可靠。9.2.

28、2 产品出厂时，应附有产品清单及产品检验合格证。9.3运翰9.3.1 装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清沽。9.3.2 在运输、装卸时，应保证产品不变形、不损伤。9.4贮存9.4.1 产品应放在通风、防雨、干操、清沽、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。9.4.2 产品贮存环境温度应低于 50，距热源不应小于 lm。9.4。3 产品不应直接接触地面，底部垫高不应小于1 00 m m，产品应立放，立放角不应小于7。“，并有防倾倒措施.J G/T2 0 7 一2 0 0 7 附录A(资料性附录)常用材料标准A.飞 紧固件及五金附件标准G B/T8 4 7 十字槽半沉头 自攻螺钉G B/T3098

29、 4 紧固件机械性能、螺母、细牙螺纹G B1 2 0 0 2 塑钢门窗用密封条G B/T1 5 8 5 6.2 十字 槽沉头自 钻自 攻螺钉J c/T635 建筑门窗密封毛条技术条件J G/T1 2 4 聚氯乙烯(P V C)门窗执手J G/T1 2 5 聚抓乙烯(P V C)门窗合页(铰链)J G/T126 聚抓乙烯(P VC)门窗传动锁闭器J G/T1 2 7 聚氯乙烯(P VC)门窗摩擦铰链J G/T1 2 8 聚抓乙烯(P VC)门窗撑挡J G/T1 2 9 聚抓乙烯(P VC)门窗滑轮J G/T13O 聚氯乙烯(P VC)门窗半圆锁J G/T1 3 2 聚氯乙烯(P VC)门窗固定片

30、J G/T168 建筑门窗内平开不悬五金系统J G/Tl s 7 一2 0 0 6 建筑门窗用密封胶条A.2玻玻G B9 9 6 2 夹层玻璃G B/T9 9 6 3 钢化玻璃G Bl l 6 1 4 浮法玻璃(子 B/Tl l 9 4 4 中空玻璃G B/T1 8 7 o l 着色玻璃G B/T1 8 9 1 5.1 镀膜玻璃第1 部分:阳 光控制镀膜玻璃GB/T1 8 9 1 5.2 镀膜玻璃第 2 部分:低辐对镀膜玻璃A.3 窗纱Q B/T3 8 8 2 一1 9 9 9(原 G B8 3 7 9 一1 9 8 7)窗纱型式尺寸Q B/T3 8 8 s 一1 9 9 9(原 G B8 3 8 O 一1 9 8 7)窗纱技术条件A，4 密封胶G B/T1 4 6 s 3 一2 0 0 3 硅酮建筑密封胶