中建三局施工工艺质量管理标准化指导手册土建部分-下册.doc

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1、前言为了落实中建总公司和工程局“十二五”发展规划的要求，进一步推进项目施工质量标准化管理，公司组织质量、技术管理人员编制了公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册（试行）。本手册以国家质量验收规范、工艺标准和总公司建筑工程施工工艺与质量标准为依据，从土建施工管理部分入手，内容包括地基与基础、主体结构、装饰与装修和屋面工程四个分部工程的施工工艺质量标准。手册重点选录了司属项目施工生产中常见的施工工艺，如：钻孔灌注桩、防水工程、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施工工艺。手册对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本对工程现场施工

2、管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件。公司各单位、项目在进行施工现场质量管理时，必须严格执行本标准，对手册中未选编的施工工艺按照总公司施工工艺与质量标准及国家相关规范要求执行。在手册应用过程中各项目要坚持高标准、严要求、强化过程管控，为全面提升公司整体质量管理水平，履行工程合同质量目标，建造更多的用户满意工程而努力！目录03 建筑装饰装修 .10301 地面 .1030101水泥砂浆面层 .1030102水泥混凝土面层 .5030103水泥钢（铁）屑面层 .10030104砖面层 .15030105实木地板或实木复合地板面层.20030106

3、大理石面层与花岗岩面层.240302 抹灰 .29030201一般抹灰 .290303 门窗 .34030301木门窗安装 .34030302金属门窗安装 .3903030201 钢门窗安装 .3903030202 铝合金门窗安装 .43030303塑料门窗安装 .48030304门窗玻璃安装 .530304 吊顶 .60030401轻钢骨架活动罩面板顶棚.60030402轻钢骨架活动罩面板顶棚.69030403轻钢骨架金属罩面板顶棚.780305 饰面板（砖） .87030501饰面板安装 .87030502饰面砖粘贴 .1040306 涂饰 .118030601 水性涂料涂饰 .11803

4、060101一般刷（喷）浆工程 .11803060102室内混凝土及抹灰面刷乳胶漆.12403060103室外混凝土及抹灰面刷涂料.128030602 溶剂型涂料涂饰 .13203060201金属面混色油漆 .1323 建筑装饰装修0301 地面030101 水泥砂浆面层1、施工工艺流程2、施工工艺标准图序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号1.1设计图纸确认及施工方案编制；技术负施工方案责人技术负1.2技术交底；责人技术交底记录责任工程师1.3砂浆配合比、水泥砂体积比、稠度、责任工配合比试验报告1施工准备砂浆强度；商品砂浆报告程师1.4机具准备及作业条件检查；检查记录1.5墙面弹出+

5、500（或 1000）标高控制线；测量员测量放线记录1.6基层预埋管线验收及管线固定；1.7检查地漏、穿板管线等细部处理；责任工检验批验收记录1.8检查预埋地脚螺栓、铁件及预留孔洞；程师1.9作业层天棚（天花）、墙柱施工完毕。1序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号2基层处理2.1浮渣清理、缺陷处理，平整洁净；责任工隐蔽验收记录2.2提前湿润但不得有积水及灰泥。程师刷（刮）素责任工3水泥浆结合3.1刷水灰比 0.40.5 素水泥浆结合层隐蔽验收记录程师层2序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号4.1 在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍责任工4铺

6、砂浆面层实；施工记录程师4.2 待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；5.1 打磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面上，用铁抹子抹光；5.2 第二遍压光：初凝后用铁抹子压抹，5面层压光要求不漏压，凹坑、砂眼和脚印压平压实责任工施工记录压光；程师5.3 第三遍压光：终凝前（脚踩有轻微印迹，试抹无抹纹）进行第三遍抹压，把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。3序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号6.1 压光 12小时后覆盖、洒水或喷水养6养护护，每天洒水 3-4 次，必要时蓄水养护,责任工养护记录蓄水厚度大于 20mm。程师6.2 养护时间不宜少于 7 天。3、预控措施序

7、号质量预控项目产生原因预控措施1） 原料质量不合格，如水泥强度等级低、安定性1） 控制水泥、砂原材质量，严格按配合比搅拌，控制水灰比。砂浆不达标、砂过细或含泥量大等；稠度（以标准圆锥体沉入度计）不宜大于 35mm；2） 配合比不当、水灰比过大、表面强度低；2） 掌握面层压光时间和遍数，地面压光不少于三遍：第一遍随铺随1面层起砂、开裂3） 砂浆搅拌不均匀，压光遍数少或操作时机不进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍在终凝前进行，佳；用于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后再抹压；4） 面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位；3） 确保连续养护时间、不宜少于 7 天；5） 冬季施工保温抗冻措施不到位。

8、4） 冬季应该采取抗冻保温措施。1） 基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或基层有积水，导致砂浆与基层结合不牢；1） 面层施工前严格处理好基层，包括含水率、平整度、基层强度等；2） 基层平整度差异大，砂浆厚薄不一导致收缩失2空鼓（起壳）2） 严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求；水不一致，造成开裂空鼓；3） 素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺；3） 砂子粒径不达标、水灰比大；4） 做好成品保护，养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。4） 工艺流程不严谨，未做到结合层与砂浆随刷随铺；4030102 水泥混凝土面层1、施工工艺流程2、施工工艺标准图序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号

9、1.1设计图纸确认及施工方案技术负施工方案责人技术负1.2技术交底责人技术交底责任工程师1施工准备1.3混凝土配合比确定（石子粒径不大于责任工商砼配合比、配合面层厚度的 2/3）程师比报告1.4机具准备及检查；责任工检查记录程师1.5墙面弹出+500（或 1000）标高控制线；测量员测量放线记录1.6基层验收责任工检验批验收记录5序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号1.7 基层预埋管线验收及管线固定；程师隐蔽验收记录1.8 检查地漏标高并固定；1.9 在周边墙体上弹出施工厚度控制线；2基层处理2.1 基层冲洗干净，基层表面提前湿润并责任工不得有积水、灰泥；程师责任工开盘鉴定程师铺混凝

10、土面3.1 在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍（水3灰比 0.40.5），随刷随摊铺混凝土，并层用刮尺按灰饼或冲筋拉平。试验员试块试验报告4.1 用平板振动器振捣密实（或用滚筒滚责任工4振实压，直至表面泛浆均匀）；施工记录程师4.2 低洼处用补充混凝土补平。6序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号5.1 混凝土振捣密实后用刮尺初平；待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把5面层压光砂眼、凹坑、脚印打磨掉；并进行第一遍责任工施工记录压光；程师5.2 初凝后用铁抹子进行第二遍压光；5.3 终凝前用铁抹子进行第三遍压光。6.1 施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝6施工缝留置模板时用捋角器将边捋压齐平。责任工隐蔽验收记录6.2 也可在模板撤除后将边角用切割机切程师平。7序施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录号7.1 压光 12小时后覆盖、洒水或喷水养7养护护，每天洒水 3-4 次（根据天气情况增减责任工养护记录次数），确保覆盖物湿润。程师7.2 养护时间不少于 7 天。83、预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、1） 控制水泥、砂、石等材料的强度、粒径等品质，同时控制面层的抹1面层起砂砂过细或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比过压工艺和成活遍数（见施工控制要点）；大、施