桩基工程施工组织设计_1.pdf

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1、 桩基工程 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 编制依据 4 第二章 工程概况 6 第一节 工程概况 6 第二节 工程地质勘察情况及周边场地情况 7 第三节 工程量及材料 8 第四节 设计说明及施工技术要求 10 第五节 质量控制标准 13 第三章 工程质量、进度、安全、文明施工目标 15 第四章 总体施工作业部署 16 第一节 施工作业部署 16 第二节 施工场地总平面布置 21 第三节 机械设备器具配备计划 23 第四节 施工用电、用水计划 24 第五节 施工材料计划 25 第六节 劳动力配备计划 26 第七节 施工进度计划 27 第八节 竣工验收计划 27 第五章 施工组织管理 28

2、 第一节 组织管理机构 28 第二节 项目经理部职责 29 第三节 项目部主要人员职责 30 第六章 桩基及围护桩施工技术措施 34 第一节 钻孔灌注桩施工技术措施 34 第二节 钢立柱桩施工技术措施 40 第三节 三轴水泥搅拌（SMW 工法）桩施工技术措施 41 第七章 施工工期保证措施 50 第一节 桩基工程施工进度分析 50 第二节 工程施工工期保证措施 51 第八章 工程质量保证措施 54 第一节 质量保证体系 54 第二节 工程质量目标 55 第三节 工程质量责任制 55 第四节 全面推行施工质量过程控制措施 55 第五节 原材料质量保证措施 57 第六节 确保工程质量的技术要求和措

3、施 57 第七节 施工质量管理措施 59 第八节 计量保证措施 60 第九节 技术管理措施 61 第十节 桩基础施工质量保证专项措施 64 第十一节 三轴水泥搅拌桩质量保证措施 70 第九章 季节性施工措施 73 第一节 夏季施工措施 73 第二节 雨期施工措施 74 第十章 安全生产、文明施工保证措施 76 第一节 安全生产保证措施 76 第二节 文明施工保证措施 80 第三节 环境保护措施 84 第十一章 施工协调管理措施 88 第十二章 施工材料管理措施 91 第一节 材料的计划与采购 91 第二节 材料的验收 91 第三节 现场材料的检验管理 92 第四节 标识管理 93 第十三章 文

4、档管理和竣工验收、提交资料 94 附件资料：（1）附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 （2）附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（3）附表三 劳动力计划表（4）附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图（5）附表五 施工总平面图（6）附表六 临时用地表 第一章 编制依据 一、编制说明 我公司仔细研究了设计公司设计的桩基设计图纸、围护设计公司A 设计的围护设计方案和本省工程物探勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告、“本项目标段 A 区块配套设施桩基标段”施工招投标文件和施工合同，在仔细阅读审查设计图纸和地质报告、招投标文件和施工合同的基础上，我方依据施工图纸和合同要求结合施工现场踏勘了解及市

5、场调研，汇聚多年的施工经验，认真编制了本桩基工程的施工组织设计。本施工组织设计涵盖了本工程桩基和围护桩施工的场地平整、机械设备布置、施工工艺、质量安全控制及售后服务等内容，并且着重从施工方的角度，阐述了我公司对整个桩基工程的工程质量、工期、施工机械、劳动力安排、施工安全、文明施工、服务协调，特别是关于对质量、安全、工期等工作进行统一管理的施工部署，高质量、高效率地完成本工程合同内施工内容。本施工组织设计对整个工程所涉及的主要分部、分项工程的施工方案及施工工艺作了详尽的介绍。根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的社会重要性，在本施工组织方案中，重点介绍了施工工艺内容及质量、

6、安全控制措施等施工部署内容。在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械设备，以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施；同时，我公司在施工组织设计中又对此次桩基工程完成的配合和质量保证内容等方面做出了各种承诺。为确保实现“树精品，创优质”的目标，我公司将严格依照 ISO9001：2000 版质量认证体系的要求进行管理，定期派员赴现场检查考核现场的管理工作。二、编制依据 本施工组织设计系根据设计公司设计的桩基设计图纸、围护设计公司 A 设计的围护设计方案和本省工程物探勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告、“本项目标段 A 区块配套设施桩基标段”施工招投标文件、施工合同和我公

7、司相关程序文件，以及本工程所涉及的相关施工验收规范，国家建设工程质量检验评定标准以及国家、行业、地方以及发包方对施工现场管理的有关规定编制而成，作为贯彻指导村工程施工全过程的指南。1、施工图纸：设计公司设计的结施-01B 区工程桩详图、结施-02B 区部分桩位平面布置图（地铁沿线）（2020 年 5 月）及围护设计公司 A 设计的基坑围护招标专用图纸（2020 年 4 月 13 日）。2、施工合同：2、施工招投标文件：“本项目标段 A、标段 B 区块配套设施项目标段 A 区块配套设施项目桩基工程I标”施工招投标文件和答疑补充文件。3、勘察报告：本省工程物探勘察院提供的岩土工程勘察报告（工程编号

8、：K0809035）。4、国家、行业及省市有关法律、法规、标准、规范。5、施工现场的实地踏勘了解情况。6、本省地质矿产工程公司根据“ISO9001：2000，ISO14001：1996；GB/T28001-2001相关文件”编制的质量、安全、环境保护等“三合一”体系程序文件、技术标准、企业工法、作业指导书。第二章 工程概况 第一节 工程概况 一、工程简介 本工程位于本市本区彭埠单元区域内，东临 X 路、南临规划 A 路、西接本标段站房、北临规划 B 路。标段 A 总建筑面积为 31.26 万平方米（其中地上建筑面积 14.66 万平方米，地下建筑面积 16.60 万平方米），桩基分为两标段施工

9、。本工程由设计公司设计，建设单位为建设公司。本标段桩基采用800mm 直径的钻孔灌注桩，以 8-3 中风化凝灰岩为桩端持力层，桩尖入持力层深度为 800，本标段桩基础共布有钻孔灌注桩 988 根。工程桩施工范围为图纸中地铁（34-38 轴）以右至 53 与 54 轴的伸缩缝所确定区间内的工程桩，有效桩长为 3845 米。本标段围护桩南北面采用10001200 钻孔灌注桩排桩结合850600 三轴水泥搅拌桩止水帷幕，并对坑底被动区采用多排850600 三轴水泥搅拌桩加固；东面一层地下室部分采用土钉结合 SMW 工法复合支护；一层地下室与二层地下室之间采用土钉结合双排三轴搅拌桩复合支护；立柱桩采用

10、800 钻孔灌注桩，钢格构尺寸为 480480。围护桩施工范围为 Q 轴以 38 与 39 轴的中点至 53 与 54 轴的中点所确定区间内的围护桩；A 轴以 Q 轴以 34 与 35 轴的中点至 53 与 54 轴的中点所确定区间内的围护桩。二、与本工程相关的单位 建设单位：建设公司 桩基设计单位：设计公司 基坑围护设计单位：围护设计公司 A 勘察单位：本省工程物探勘察院 施工单位：本省地质矿产工程公司 三、工程要求 1、工期要求 计划开工日期为 2020 年 6 月 27 日，竣工日期为 2020 年 9 月 25 日前，共计工期 90日历天。2、技术和质量要求 必须严格执行现行国家标准与

11、验收规范的相应规定和要求，包括国家及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，并按照设计图纸、技术规程要求、施工验收规范和施工招投标文件和施工合同的要求，达到国家施工验收规范合格标准，确保本桩基工程质量一次性验收合格。3、安全要求 确保施工期间无死亡事故和重大伤害事故（含道路交通事故）；无重大责任事故；无空防安全事故；无七类重大刑事案件（杀人、绑架、强奸、放火、爆炸、抢劫、故意伤害致死）及其它严重、恶性案件；无因未足额、及时发放工资或因其它处置不当引发的群体性上访事件；无集体食物中毒事件；无驻现场单位的施工人员计划外生育；减少一般事故和一般案件发生，同时确保周边道路、建（构）筑物、地下管线安全。

12、第二节 工程地质勘察情况及周边场地情况 一、工程地质情况 1、土层分布及参数情况 土层名称 土层厚度(m)状态 地基土承载力特征值fak(KPa)压缩模量Es1-2(MPa)钻孔灌注桩 桩端土承载力特征值qpa(KPa)桩周土摩擦力特征值qsa(KPa)抗拔系数 1 杂填土 0.606.50 松散 2-1 粘质粉土 0.703.30 稍密 130 8.5 14 0.75 2-2 砂质粉土 0.804.30 稍密-中密 170 9.0 17 0.75 2-3 砂质粉土 8.5014.40 稍密-中密 190 12.0 1100 22 0.75 3-1 淤泥质粉质粘土 8.016.30 流塑 90

13、 3.0 10 0.70 3-2 粘土 7.3017.00 流塑-软塑 110 4.0 14 0.75 4 粘质粉土 0.804.80 可塑 210 10.0 32 0.75 7 圆砾 4.3012.40 密实 500 25.0 3000 50 0.60 8-1 全风化凝灰岩 1.004.50 可塑 400 15.0 36 0.60 8-2 强风化凝灰岩 0.506.50 稍硬 800 30.0 55 0.60 8-3 中风化凝灰岩 未揭穿 较硬 1800 50.0 3500 90 0.60 2、水文地质条件 场地地下水上部主要为孔隙性潜水，地下水位黄海标高一般为 4.00 米；孔隙潜水主要受

14、大气降水补给，以侧向径流、蒸发为主要排泄途径，水位受季节性大气降水控制，变化幅度较大。承压水主要分布在场地下部 7 层圆砾中，承压水位黄海标高约为-3.50 米。场地地下水和土对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。二、工地周边情况及其它 1、地理及交通：拟建场地东临 X 路、南临规划 A 路、西接本标段站房、北临规划 B 路。X 路为新建道路，交通条件较好，施工期间受交通管制及政府政策性停待的影响不大，对施工比较有利。2、工地及周围环境 拟建场地地势略有起伏，原为各种住宅房及其他建筑物，已基本处理，施工单位进场后需进行场地平整工作。现场地内无施工道路，进场后需铺垫、修筑施工便道以供

15、施工机械行走、施工车辆通行。3、施工用水、用电：建设单位负责提供施工用水、用电接入点，施工单位自行办理用水、用电手续，并自行接入施工现场，并安装计量表具。第三节 工程量及材料 一、工程量情况 1、桩基工程量 1)主要工程量 本工程桩基础采用800mm 直径的钻孔灌注桩，根据工程量清单和桩基图纸，其主要工程内容及工作量如下（有效桩长暂定平均 41.5 米，桩顶至自然地坪的高度暂定 14.5 米）：序号 桩径（）桩数（根）估算孔深(m)累计孔深(m)平均桩长(m)累计桩长(m)理论方量（m3）累计方量（m3）备注 1 800 5 56 280 56.0 280.0 28.15 140.75 试桩,

16、C30 砼 2 800 869 56 48664 41.5 36063.5 21.36 18561.84 工程桩,C30 砼 3 合计 874 48944 36343.5 18702.59 2)辅助(配合)工程量 a、配合检测预埋应力计（应力计由检测单位提供）共 263 根桩；b、预埋声测管（直径1 英寸，壁厚3）共约 44420.7 米。2、围护桩工程量 1）排桩及立柱桩：序号 桩径（）桩数（根）估算孔深(m)累计孔深(m)有效桩长(m)累计桩长(m)理论方量（m3）累计方量（m3）备注 1 1000 116 39.2 4547.2 33.45 3880.20 27.06 3138.96 -

17、剖,C30 砼 2 1000 101 37.2 3757.2 32.45 3277.45 26.27 2653.27 a-a剖,C30砼 3 800 81 46.0 3726.0 31.80 2575.80 16.59 1343.79 立柱桩,C30 砼 4 合计 298 12030.4 9733.45 7136.02 2）三轴水泥搅拌桩（采用 32.5Mpa 复合硅酸盐水泥,水泥用量 22%）序号 桩径（）桩数（根）估算孔深(m)累计孔深(m)有效桩长(m)累计桩长(m)加固土体方量（m3）累计加固土体方量（m3）备注 1 850 320 20.5 6560 15.5 4960.0 8.0

18、2560.0 -剖 2 850 202 19.5 3939 15.5 3131.0 8.0 1616.0 a-a 剖 3 850 22 24.6 541.2 23.1 508.2 11.92 262.2 -剖,SMW 工法 4 850 82 19.5 1599 15.5 1271.0 8.0 656.0 -剖 5 850 900 20.2 18180 5.4 4860.0 2.79 2511.0 -剖坑底加固 6 850 750 19.2 14400 5.4 4050.0 2.79 2092.5 a-a 剖坑底加固 7 850 234 23.2 5428.8 14.2 3322.8 7.32

19、1712.9 -剖及通道剖面 8 合计 2510 50648 22103 11410.6 二、主要材料情况 1、工程桩材料 商品砼：标号 C30（耐久性 100 年的混凝土）约 22440 立方米；钢筋：共计约 3860.317 吨（其中级钢 180.545 吨，级钢 3679.772 吨）；钢筋连接套筒：32 直螺纹连接套筒约 38840 个，28 直螺纹连接套筒约 31280 个；声测管：直径 2 英寸、壁厚 3 钢管约 44420.7 米。2、围护桩材料 商品砼：标号 C30 约 8560 立方米；钢筋：共计约 655.504 吨（其中级钢 72.559 吨，级钢 32.929 吨，级钢

20、 550.016吨）；钢格构：型钢、钢板（Q235 钢）共约 172.773 吨；水泥：32.5MPa 复合硅酸盐水泥共约 7260 吨；H 型钢：H7003001324 型钢共约 45.63 吨（租赁）。第四节 设计说明及施工技术要求 一、桩基部分(一)设计说明 1、本工程地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。2、本工程设计标高0.000 相当于绝对标高+7.150 米。3、桩基采用钻孔灌注桩，标段工程桩直径为800，以 8-3 中风化凝灰岩为桩端持力层，桩尖入持力层深度为 800，有效桩长为 3845 米。(二)施工技术要求 1、钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不小于 2 个，

21、以便核对地质资料，检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。2、成孔时如发现地质条件与勘察报告提供的情况有出入时，应及时会同勘察、设计单位研究处理。3、成孔至设计深度后，应会通工程监理及设计等各方对成孔深度等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。4、桩身混凝土强度等级为 C30（耐久性 100 年的混凝土），混凝土骨料粒径不得大于40，坍落度为 180220，采用水下混凝土灌注工艺。5、钢筋同一截面上的接头数量不超过 50%，每隔一根在两个截面上接头，两接头间隔35d、且不小于 600；d20 时采用单面搭接焊接头，搭接焊缝长度10d；d20 时采用直螺纹机械连接。D 为主筋直径，

22、接头应抽样检测。主筋保护层厚度为 50。6、终孔条件：采用双控指标，即同时满足桩长 L 和桩端进入持力层深度最小值 hr 为终孔条件。7、灌注桩应进行二次清孔，第二次清孔后的孔底平均沉渣厚度应50mm；清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在 30 分钟内灌注混凝土。超过 30 分钟的，灌注混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度。如不符合规定，应重新清孔直至符合要求。8、混凝土充盈系数（由桩身高度分段控制）不得小于 1.15，水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，导管埋深为 26m，严禁将导管提出混凝土面。9、在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离应大于 4D，

23、或最少时间间隔不应小于 36 小时。10、桩基验收：1)桩径偏差50；2)桩位允许偏差100；3)与地铁相邻的桩的垂直度容许偏差应控制在 0.5%以内，其余桩的垂直度允许偏差 1%。4)钢筋笼制作允许偏差控制：主筋间距10、箍筋间距20、钢筋笼直径10、钢筋笼长度100；5)沉渣厚度不大于50。11、其它未尽事宜，应按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2018）及本省结构标准图钻孔灌注桩 2004 本 G23中的要求进行。(三)工程桩检测 1、桩身完整性检测：采用声波透射法对部分桩进行抽检，数量不少于总桩数的30%，其余均做低应变检测，

24、检测应按建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）执行。2、承载力检测（工程桩承载力检测均为非破坏性试验）：1)采用单桩竖向抗压静载试验进行竖向承载力检测，抽检数量为相应桩总桩数的1%、且不少于 3 根；单桩竖向抗压试桩按 建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）第 4 章“单桩竖向抗压静载试验”进行。2)采用单桩水平静载试验进行水平承载力检测，抽检数量为相应桩总桩数的 1%；试验提供单桩水平位移为 6 对应的水平承载力特征值 Rha；单桩水平力试桩按建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）第 6 章“单桩水平静载试验”进行。3)采用单桩抗拔静载试验进行抗拔承载力验收，抽检数量

25、为相应桩总桩数的 1%；单桩竖向抗拔试桩按建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）第 5 章“单桩竖向抗拔静载试验”进行。3、检测单位应在桩施工前提出试验方案，检测方案应经设计院和当地有关管理部门（如质检部门）认可。桩施工时应配合检测单位预埋有关设备及管线。二、围护桩部分 1、工程施工前，必须详细了解周边管线的位置和深度。围护桩施工前应先查明并清除地下障碍物。2、围护桩施工次序：先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注围护桩。3、钻孔灌注桩：1)混凝土强度等级为 C30，主筋保护层厚度 40。桩位水平偏差50，竖向偏差1.1，沉渣厚度100，钢筋笼钢筋采用焊接。桩长、桩顶标高和配筋详见围护图。2

26、)施工时采用跳打方式，施工过程中必须保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。钻孔灌注桩的超灌高度为 800。3)钻孔灌注围护桩中取 50%用低应变法检测桩身完整性。4、三轴水泥搅拌桩：1)850600 三轴水泥搅拌桩应用专用搅拌桩机施工，采用标准连续方式施工，全断面套打。2)采用 32.5MPa 复合硅酸盐水泥，水泥用量为 22%，水灰比 1.5，外加剂按有关规范执行。3)施工时应保证桩身均匀性和连续性，无颈缩、断层，相临桩间歇不得超过 12 小时。喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.3m/min；桩位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于 0.5%，

27、桩底标高偏差不大于 50。钻进时注浆量一般为额定浆量的70-80%，桩顶以下 3m 范围应进行复搅。提升速度不宜过快，以免出现真空负压、孔壁塌方等。若在提升喷浆过程中遇特殊情况造成断浆，应重新成桩。4)若局部区域杂填土中碎石、碎砖等建筑垃圾较多，应用素土换填后再施工。5)土方开挖及降水需待水泥搅拌桩成桩 28 天后进行。在搅拌桩成桩 28 天后取芯做单轴抗压强度试验，要求试验的桩身水泥土单轴抗压强度不小于 1.5MPa，渗透系数小于 610 cm/s-7。6)在坑边的 50 根搅拌桩中取样，取样时要求尽量均匀分布，每根桩 7 个试样，竖向间距 24m。5、竖向立柱：1)现浇钢筋混凝土支撑体系的

28、竖向立柱为钻孔灌注桩，立柱上部为井字桁架，井字桁架伸入竖向立柱桩内 2m；竖向立柱桩砼强度等级为 C30，主筋保护层厚度 40，桩位水平偏差50，竖向偏差0.5%，沉渣厚度50。2)井字桁架由四根角钢和钢板缀条焊接而成，钢材为 Q235 钢，焊条为 E43xx 型；焊接为围焊，焊缝等级二级，上部钢井字桁架的垂直度小于 1/250。钢井字桁架的角钢接长的拼接接头采用剖口对焊，并加缀板加强，接头应错开 800。3)施工时将桁架与下部钻孔灌注桩的钢筋笼主筋焊接牢固，挖土时严禁机械碰撞。立柱桩的超灌高度为 1200。6、基坑开挖期间，应成立由施工单位牵头，建设、设计、监理、监测等单位组成的基坑开挖应急

29、领导小组，施工现场应具备一定的抢险应急设备及材料，如草包、水泥、注浆机、旋喷桩机、60916 钢管等。第五节 施工控制标准 桩基施工控制标准应以下列规范、规程及图集为准(但不限于)，施工严格参照执行，如下述标准及规范有出入则以较严格者为准。1、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2018）3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）5、钢结构设计规范（GB50017-2003）6、本省建筑地基基础设计规范DB33/T1001-2003，J10252-2003）7、本省建筑基坑工程技术规程（DB33

30、/1008-2000，J10036-2000）8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）12、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）13、本省建筑软弱地基基础设计规范 14、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2019）15、本省标准图集钻孔灌注桩(2004 浙 G23)16、工程测量规范（GB50026-93）17、建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）18、建筑用砂（GB/

31、T14684-2001）19、钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）20、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2018）21、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）22、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）23、混凝土检验评定标准（GBJ107-87）24、建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）25、建设工程项目管理规范（BG/T50326-2001）26、建设工程文件归档整理规范（BG/T50328-2001）27、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）28、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）29、施工现场临时用电安全技术

32、规范(JGJ46-05)30、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）按照施工验收规范，国家和省市的有关质量评定验收标准及我公司 ISO9001：2000 版质量体系要求进行各道工序的质量控制，精心组织施工，确保工程质量验收一次性合格,满足工程总体质量目标。第三章 工程质量、进度、安全、文明施工目标 根据施工图纸和合同要求，我公司将本工程的质量、进度、安全等目标确定如下：一、工程质量目标：严格执行现行国家标准与验收规范的相应规定和要求，包括国家及省、市、行业现行的地基基础规程与规范，并按照设计图纸、技术规程要求、施工验收规范和评估文件的要求，依据公司 ISO9001：2000 版质

33、量体系文件进行严密组织生产施工，工程每道工序质量符合施工验收规范及设计要求，确保本桩基工程质量一次性验收合格。二、施工进度目标：严格按照业主合同文件和本施工组织设计要求进行人力、财力、物力及工程设备投入，确保在 90 个日历天内完成全部的施工任务。三、安全生产目标：确保施工期间无死亡事故和重大伤害事故（含道路交通事故）；无重大责任事故；无空防安全事故；无七类重大刑事案件（杀人、绑架、强奸、放火、爆炸、抢劫、故意伤害致死）及其它严重、恶性案件；无因未足额、及时发放工资或因其它处置不当引发的群体性上访事件；无集体食物中毒事件；无驻现场单位的施工人员计划外生育；减少一般事故和一般案件发生，同时确保周

34、边道路、建（构）筑物、地下管线安全。四、文明施工目标：严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99 的标准和本省、本市有关文明施工检查评分标准做好文明施工，保证施工项目文明施工合格，争创优良或样板工程；展示公司窗口形象，达到双标化工地要求。五、环境保护目标：全面运行 ISO14000 环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。六、服务承诺：服从业主、总包、监理单位的施工管理和工程协调，并尽心尽力做好各项工程质量和分部分项工程的交接、配合、验收、移交和售后服务工作。第四章 总体施工作业部署 第一

35、节 施工作业部署 一、施工难点分析、风险和对策 根据本项目桩基础工程的特殊地理位置、重要性、施工条件和合同范围，此次桩基具有工程量大、场地大、涉及工种众多等特点，这样就要求施工单位在运用良好的施工设备、优越的施工技术的情况下，如何合理地安排整个工程的施工顺序、统筹安排好整个工程的各个阶段施工作业工序计划，如何解决好施工过程中的各种技术问题，对整个工程的优质、高效、安全地完成是至关重要的。根据我公司在类似工程施工过程中所遇到类似问题和所取得的施工经验，针对本项目的施工，结合施工图纸要求和本场地的特殊性，解决好以下几个问题尤其重要。1、地下障碍物处理问题 本工程部分桩位探有地下障碍物存在，不排除尚

36、有大块钢筋混凝土基础，同时场内不排除有其它地下废弃的地下障碍、地下废弃管道；施工中极易遇到大石块、混凝土基础或者易扩径的暗塘土地层，将影响到钻孔成桩直径及桩身垂直度和桩位偏差等，造成水泥搅拌桩成型差、垂直度无法保证、甚至无法施工，故在打桩施工前应预先开挖清理好地下障碍物。一般采取的措施为施工前探明，在现场配备 12 套挖掘机进行提前开挖清除地下障碍物，如地下障碍物范围较大较深时需大面积开挖，进行大开挖清除后再复土硬实处理。根据现场情况，遇到一般的地下障碍采用人工开挖清理，如遇特别的地下障碍再行采用其它如“冲抓”、“冲击破碎”“机械开挖”等措施。2、施工测量定位 由于施工场地大、施工内容多，且工

37、程投入施工的机械设备较多，各种机械设备、运输车辆相互交叉影响比较频繁，施工测量有一定难度。根据其特点，测量工作是确保工程质量的第一要素，我公司在施工中，将配备 1 台高精度的全站仪和水准仪进行工程测量、测量复核和施工监测工作。测量工作严格按照总平面布置图和规划放样，严格按照建筑程序进行测量放样施工。所有大样定位、轴线测量、桩孔均采用全站仪进行测定和复核，测量定位点固定在施工不扰动之处；复核工作分多次进行，轴线复核工作每周进行一次，桩孔分多次复核，做到工程测量先行并专人复核验算。测量工作必须确保工程质量的关键，自始自终需要认真把关，如若不然将承担不合格的风险。同时在围护桩施工期间，测量人员须根据

38、设计要求加强对周边道路、地下管线及周边建（构）筑物的监测，每天将数据以书面形式提供给业主与监理单位，以确保安全。3、施工设备和施工工艺选择问题 基础工程桩直径为800mm，桩端进入 8-3 中风化凝灰岩不小于 800，需穿透 412米圆砾层，成孔深度约为 53-60 米，共 874 根桩。根据实际图纸要求和我公司类似项目的施工经验，决定采用 GPS-10 型钻机施工，考虑到需穿过较厚圆砾层需采用专用的“超前筒式”钻头。围护桩约有 217 根1000 直径钻孔灌注桩、立柱桩约有 81 根800 直径钻孔灌注桩，亦采用 GPS-10 型钻机“自打自灌”施工。本工程基坑围护止水桩及坑底加固采用850

39、600 三轴水泥搅拌桩、部分采用 SMW 工法施工工艺，三轴水泥搅拌施工需要采用专用桩机施工；本次选用 ZKD85-3 型桩机，该施工设备动力大、扭矩大，可保证土体与浆液搅拌均匀，确保桩体成型与垂直度等质量要求。本工程钢筋笼主筋采用直螺纹套筒机械连接，因场地的限制，在电弧焊试拉强度达到要求的前提下，机械连接改为电焊连接。4、隔孔跳打和及时回填措施 根据本次钻孔灌注桩的特点，每根钻孔桩灌注成桩后存在 1012 米左右的空孔段；根据以往的施工经验，由于空孔段存在极容易产生塌孔、蹿孔和地面沉陷等现象出现，同时给机械移位、人员安全带来重大安全隐患。为解决要由于空孔段带来的负面影响，施工过程中，每成桩灌

40、注完成的同时需要进行及时回填，下部回填弃土，上部 5 米左右需回填塘渣压实，方能满足大型施工机械的行走，以确保已成桩的质量不受影响和施工作业安全；同时采用隔孔跳打措施，隔孔跳打必须确保确保安全距离在 4D（D桩直径）以上，在有可能的情况，尽量安排 6D 以上的安全距离。二、施工策划 根据本工程施工条件和设计图纸要求，结合本公司的技术水平、机械装备和施工经验，为充分挖掘潜力，确保业主工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则，同时考虑现场配备的用水、用电，根据本次施工的特点，进行工程策划和实施：实施目标：依据施工设计图纸要求和工程实际情况，计划在 90 个日历天内完成桩基施工及检测

41、工作并撤场。1、施工现场计划 为确保本桩基工程在能在业主规定的日期顺利开工，我公司进场后，立即进行场地平面布置和设备人员进场，立即进场做好准备工作；进场后立即根据建设单位提供的场地条件进行总平面布置工作，主要工作内容为地下障碍的清理工作并整理打桩施工场地、打桩场地硬化、测量放样、临时围墙搭设、搭建办公与生活临时设施，布置好场地施工临时道路、泥浆池安设、钢筋制作棚和水电安设等工作，同时完成生活生产作业区的消防设施布置等。为确保双标化工地和工程桩打桩工期目标的实现，对桩基工程施工场区进行了分区分块。安排好所有钻机的施工，并采用施工区域、出入口等硬化，砖砌泥浆池等“双标化”文明施工技术措施，确保施工

42、优质、高效和安全。在本工程施工中，项目部将针对各主要工序质量要求，继续抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业、交叉作业相结合的施工方法。工期计划详见施工进度计划表,施工布局详见桩基工程施工平面布置图。2、施工机械设备计划 现场搭设临建和清除地下障碍物的同时，立即进场钻孔桩和水泥搅拌桩的所有施工设备，根据发包方提供的 3400KVA 施工临时用电和现场实际情况，结合我公司施工设备和技术水平，本工程打桩计划进场 17 台套 GPS-10 型钻孔灌注桩钻机和 1 台套 ZKD85-3 型三轴水泥搅拌桩设备，同时配备 100 吨、50 吨履带吊机各 1 台辅助下笼、下钢立柱及插拔 H型钢，并

43、配备 1 台 150KW 的柴油发电机以补充电力不足。3、主要工期筹划 本工程计划工程桩、三轴水泥搅拌桩同步施工，围护钻孔桩后行跟随施工。三轴水泥搅拌桩在开工后 7 天内开始施工，围护钻孔桩在搅拌桩后跟进施工；本标段共有止水搅拌桩约 860 根、坑底加固搅拌桩约 1650 根，单机每天可完成止水搅拌桩约 50 根、坑底加固搅拌桩约 70 根，1 台 ZKD85-3 型桩机可在 45 天内完成。工程桩基均为800 桩径的钻孔灌注桩，根据我公司在同类地层的施工经验，可采用GPS-10 型钻机施工，单机成桩需费时 26 小时左右；围护桩为1000 桩径的钻孔灌注桩、立柱桩为800 桩径的钻孔灌注桩，

44、均采用 GPS-10 型钻机施工，单机成桩需费时 1819小时左右。计划投入 17 台 GPS-10 型钻机进行钻孔灌注桩施工，可在 82 天内完成施工任务。根据以上施工设备的配备，可确保在 90 个日历天内完成桩基及围护桩施工任务。4、施工期间渣土处理 施工区域设置多个泥浆池和总废泥浆池，产生的钻渣和废泥浆采用密封罐装车驳运至政府许可的泥浆堆放场地；施工中将合理安排好车辆，及时进行泥浆驳运，确保施工场地无泥浆外溢，保证行驶途中不污染道路和环境。5、工程材料 本工程钻孔灌注桩用砼均采用商品砼，施工中将根据运输路线和现场实际情况运筹调配、策划。钢材、商品砼等各类材料均为自购材料，我方均将选用大厂

45、优质工程材料，所有材料都经业主和监理单位认可方可使用。施工中做好材料供应计划，加强与业主、监理单位、合格供应商的联系和沟通，确保工程顺利开展。6、工程实验及桩基检测配合 施工期间的工程材料及检验由施工方提供试验原材料、制作试块、试件及养护运送至第三方试验室。桩基检测内容为静载荷试验和低应变检测等，工程检测主要将根据设计单位和检测单位要求进行试验配合，打桩过程中主要完成静载试验工作；低应变测试配合工作穿插在基坑开挖期间，安排足够的人员完成配合。7、环境保护及监测 桩基施工会产生一定的噪声和泥浆，故施工期间应对周边环境进行密切的保护和减少施工给周边带来的干扰，避免对周边环境带来污染。施工中每天派专

46、人对工地周边的建筑物、道路及地下管线进行检查，确保施工不给周边环境带来破坏及不安全因素，符合有关规定要求。同时将采取专人守护、专人保洁和不定期检查落实清理等多项保洁措施以确保文明施工。8、竣工撤场 打桩工作结束后，立即进行竣工撤场，竣工撤场工作计划在 3 个日历天内完成；撤场主要包含泥浆池清理、施工钻机和水电临建及生活设施等拆除，同时清理掉因施工而产生的建筑垃圾等，做到工完、料净、场地清。二、施工前的准备工作 为保证工程能顺利进行，必须做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间

47、。同时认真做好施工前技术准备、现场准备、物资准备和资金准备。1、技术准备 认真熟悉工程岩土勘察报告，认真仔细地阅读施工图纸，积极认真地做好图纸的会审工作。认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员详细熟悉图纸并认真阅读标书内容和业主方述及的一切规定、要求和参照的标准，真正了解设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能获得业主方和监理工程师的满意。准备主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，按要求及时上报监理审核。做好原材料的测试工作：抽调有上岗经验的质检人员，对进场的钢筋及试验范围内的各种施工材料进行验收和送检测试，收集质量合格证书和试验报告。对现场交底时的中心桩位，转角

48、桩和其它节点桩位，做好定位桩的控制，认真做好保护工作，确保施工测量的准确性。按业主提供的永久性基准点，沿地下管线、道路、及场内施工的适当间距，适当位置自引临时基准点，所设的临时基准点必须经过二次以上复核，并经过二个以上的永久基准点闭合，报监理工程师审批后使用。结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，包括总平面布置、施工工艺措施、各资源配备计划、各类预案及技术保证措施。2、生产准备 根据业主方要求的施工进度总工期，我公司能够发挥自己企业的优势，竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使工程的早日开工，正常施工。积极主动配合业主方一起办好施工许可证等开工前的必备手续，使

49、施工顺利进行。及时提前办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，作出正确布置。办理好环保、公安、安全质量监督部门各种施工手续，确保工程顺利进行。组织设备、人员进场，搭建临时设施，树立安全牌，配备防火设施；做好雨、污水排放系统；搭建好材料生产配件堆场用房、钢筋制作棚。3、物资准备 在工程开工前首先确定好主要材料合格分承包商的资格及信誉评审工作，并落实好材料货源。所有施工材料在进场前均需对供应商进行考察和审核，得到业主方及监理工程师同意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。4、资金准备 我公司已准备足够的资金用于本工程的施

50、工。第二节 施工场地总平面布置 一、施工场地总平面布置 施工现场临时设施、临时施工道路、机械设备、材料加工和堆场、泥浆池的位置布置是桩基施工场地总平面布置中重要组成部分，安排合理与否将直接影响到施工的进度与管理。合理安排场地布置，将会对工程施工管理的好坏起到决定性的作用，能有效地促进工期如期完成，促进安全生产、文明施工的管理，使施工现场做到有计划、有秩序、有步骤地规范化管理。针对本项目工作要求高，机械设备、人员多、车辆进出频繁等特点，为达到“双标化工地”文明施工的要求，确保工程建设的顺利实施、保障机场安全有序运行，为此我们根据现场踏勘所掌握的情况结合业主提供的总平面图设计了本桩基工程“施工总平