钢结构工程验收资料表格全套.pdf

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1、建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢构造工程部分）档 号 档案馆代号 案卷题名 编制单位 编制日期 年 月 密 级 保管期限 共 卷 第 卷 钢构造工程概况 GJ1.1 日期：建立单位 工程名称 工程地址 建筑面积 构造层次 钢构造名称 工程量 总包单位 工程经理 联络 监理单位 总监理工程师 联络 建筑 设计单位 工程负责人 联络 钢构造 设计单位 设计资质 证书号码 钢构造 设计人员 执业资格等级 联络 钢构造 施工单位 资质等级 证书号码 分包工程 经理 资格 等级 证号 联络 开工日期 开工日期 附注：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2 注：设计变更洽商记录附后

2、。工程名称：三一中阳产业园建立 1#结合厂房工程 日期 年 月 日 序号 内 容 变更洽商日期 备 注 1 详见图纸会审记录 2010-11-18 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1 工 程 名称 日期 内容：施工单位 工程经理：专职质检员：建立监理单位 总监理工程师：设计单位 工程负责人：技术负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表 GJ1.3 工程名称 日期 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批 类别 编制人 册数 页数 施工组织设计 施工方案 内容附后 申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有 无 附页 总承包单位名称：审核

3、人：审核日期：年 月 日 审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制 审批部门（单位）：审批人：日期：年 月 日 注：附施工组织设计 技术交底记录 GJ1.4 工程名称 施工单位 交底提要：交底内容：技术负责人 交底人 承受交底人 注：本记录一式两份，一份交承受交底人，一份存档。施工记录 GJ1.5 工程名称 分项工程名称 检查工程 总包单位 分包单位名称 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建立)单位验收记录 施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年 月 日 监理（建立）单位验收结论：监 理 工 程 师（建 立 单 位 工 程 负 责 人）：年 月 日

4、焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1 材料种类 烘焙温度（）烘焙时间（h）保存温度（）存放时间（h）回烘温度（）回烘时间（h）回烘次数 日期 焊条 150 120 100 2 焊条 150 120 100 2 班组长或专业工长：签字 年 月 日 质检员或工程技术负责人：签字 年 月 日 监理工程师：（建立单位工程技术人员）签字 年 月 日 施 工 日 志 GJ1.5.2 日期：年 月 日 星期 天气状况 风 力 最高/最底温度 备注 白天 夜间 消费状况记录：（部位工程、机械作业、班组工作、消费存在问题等）技术质量平安工作记录：（技术质量平安活动，技术质量平安问题、检查评定验收等）材料、构配件进

5、场记录 工程负责人 记录人 焊工合格证汇总表 GJ1.6 姓名 性别 施工焊条件 合格证号 钢印号 备注 钢构造工程质量限制资料核查表 GJ1.7 工程名称 施工单位 序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 1 图纸会审、设计变更、洽商记录 2 原材料出厂合格证及进场检验报告 3 施工现场试验报告及见证取样报告 4 强迫性条文要求的检查工程检查记录 5 隐藏工程验收记录 6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等 7 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录 8 不合格项的处理记录及验收记录 9 重大质量、技术问题的施行方案 10 新材料，新工艺施工记录 结论：施工单位工程经理

6、施工负责人：年 月 日 验收意见：总监理工程师：（建立单位工程负责人）年 月 日 有关平安及功能检验和见证检测工程检查记录 GJ1.8 工程名称 施工单位 序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 1 见证取样送样试验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验 2 焊缝质量检测报告（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸 3 高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩（2）梅花头检查（3）网架螺栓球节点 4 柱脚及网架支座检查记录（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆 5 主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、

7、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架构造挠度 6 主体构造尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲 结论：施工单位工程经理：年 月 日 验收意见：总监理工程师：（建立单位工程负责人）年 月 日 钢构造工程观感质量检查记录 GJ1.9 工程名称 施工单位 序号 工程 抽查状况 质量评定 好 一般 差 1 一般涂层外表 2 防火涂层外表 3 压型金属板外表 4 钢平台、钢梯、钢栏杆 观感质量综合评价 检查结论：施工单位工程经理：年 月 日 总监理工程师：（建立单位工程责任人）年 月 日 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ 统表 1 （通用表格）工程名称：产品

8、名称：序号 产品名称规格 进场数消费厂家 合格证、检测、复测报告编号 主要运用部位及说明 量 工 程 经 理：质 检 员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1 工程名称：序产品名称规进消费厂家 验钢构造安监理（建号 格 场数量 收日期 装单位检查结果 立）单位验收结论 工程经理：质检员：监理工程师：钢构件合格证汇总表 GJ2.2.2 工程名称：序号 产品名称规格 进场数量 消费厂家 合格证编号 主要运用部位及说明 工程经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强迫性条文检查通用表）工程名称 分项工程名称 检查工程 总包单位 分包单位名

9、称 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建立)单位验收记录 施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年 月 日 监理（建立）单位验收结论：监 理 工 程 师（建 立 单 位 工 程 负 责 人）：年 月 日 其他检验工程的检测报告及隐藏工程工程 检查验收记录汇总表 GJ2.4 子分部工程名称 施工单位 监理（建立）单位 序号 检测报告隐藏工程名称 份数 施工单位自查结果 监理（建立）单位验收结果 工程经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐藏工程检查验收记录（通用表格）工程名称 分项工程名称 检查工程 总包单位 分包单位 施工图号 检查部位

10、标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建立)单位验收记录 施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年 月 日 监理（建立）单位验收结论：监 理 工 程 师（建 立 单 位 工 程 负 责 人）：年 月 日 钢构造子分部工程质量验收记录 GJ3.0 工程名称 构造类型 层数 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 分包单位负责人 分包技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位评定结果 验收意见 1 2 3 4 5 6 质量限制资料 平安和功能检验（检测）报告 观感质量验收 分包单位 施工单位 设计单位 监理（建立）单位 参与验收单位 工程经理：年 月 日 工程经理

11、：年 月 日 工程负责人：年 月 日 总监理工程师：（建立单位工程专业负责人）年 月 日 _分项工程质量验收记录 TJ 统表 2 工程名称 构造类型 检验批数 施工单位 工程经理 工程技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包工程经理 序号 检验批部位、区段 施工单位评定结果 监理（建立）单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检查 结论 工程专业技术负责人：年 月 日 监理工程师：（建立单位工程专业技术负责人）年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1 工程名称 检 验 批 部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理

12、专业工长 分包单位 分 包 工 程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 项 目 1 焊接材料进场验收 焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明 2 焊接材料的复检 3 焊接材料及母材的匹配 4 焊工上岗证书 焊工持证上岗，且在有效期内 5 焊接工艺评定 焊接工艺符合要求 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 见报告合格 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的外表缺陷 外表光滑，无裂纹、夹渣现象 一 般 项 目 1 焊接材料进场验收 焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明 2 焊前预热和焊后处理 3 项工程 外观质量允许偏向 1

13、缺 陷 类 二级 三级 2 未 焊 满（指 缺0.2+0.02t,0 0 1 0 1 0 2 1 0 0 每 100.0 焊缝内缺陷总长 3 根 部 收缩 0.2+0.02t,且1.0 0.2+0.02t,且2.0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 长度不限 4 咬边 0.05t,且0.5;连续长度100.0，且焊0.1t 且1.0，长度不限 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 弧 坑 裂-允许存在个别长度5.0的弧坑裂 6 电 弧 擦-允许存在个 7 接 头 不良 缺 口 深 度 缺口深度 每1000.0焊缝不应超过1处 续表 GJ3.1 一 般 项 目 3 8 外表夹渣-深0

14、.2t 长0.5t，且20.0 9 外表气孔-每 50.0 焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0 的气孔 2 个，孔距6 位孔径 0 1 1 0 1 0 1 0 0 1 注：外表t 为连接处较薄的板厚。4 序号 工程 图例 允许偏向 1 对接焊缝余高C c B 一、二级 三级 B20:03.0 B20:04.0 B20:04.0 B20:05.0 1 0 2 0 0 0 1 0 1 1 2 对接焊缝错边d d d0.15t,且 2.0 d0.15t,且 3.0 0 1 0 1 0 0 0 1 2 0 5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属及母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。角

15、焊缝金属及母材间平缓过渡 6 焊缝感观应到达：外形匀称、成型较好，焊道及焊道、焊道及根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。焊缝外观匀称、成型良好，焊渣及飞溅物根本去除干净 施工单位 检查评定结果 符合设计及 GB50205-2001 施工标准的要求 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：年 月 日 钢构造焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2 工程名称 检 验 批 部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理 专业工长 分包单位 分 包 工 程经理 施工班组长 序号 GB50205-

16、2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 项 目 1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现 2 重要钢构造采纳的焊接材料应进展抽样 3 施工单位对其采纳的焊钉和钢材焊接应进展焊接工艺评定，其结果符合设计要求 4 焊钉焊接后应进展弯曲试验检查，其焊缝 一 般 项 目 1 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏向应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。2 焊钉根部焊脚应匀称、焊脚立面的部分未熔合或缺乏 360。的焊脚应进展修补。施工单位检查评定结果 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：年 月 日

17、钢构造（一般紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 施工单位 宝钢建总 工程经理 专业工长 分包单位 分包工程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001的规定 施工单位检查 评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 项 目 1 钢构造连接用一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准 2 一般螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓

18、实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001附录 B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098 的规定。3 连接薄钢采纳的自攻钉、拉铆钉、射钉等及连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一 般 项 目 1 永久性一般螺栓紧固应坚固、牢靠，外露丝扣不应少于2 扣。螺栓拧紧牢靠外露丝扣大于2 扣 2 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等及连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果 工程专业质量检查员：符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求 年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技

19、术负责人）：年 月 日 钢构造（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理 专业工长 分包单位 分包工程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 项 目 1 高强螺栓连接副成品进场验收 验收合格 2 高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验 复验符合要求 3 摩擦面抗滑移系数试验或复验 复验报告合格 4 高强螺栓连接副终拧扭矩检查 初拧200N.M 终拧428N.M 一 般 1 高强螺栓连接副的包装 包装良好 2 高强螺栓

20、外表硬度试验 3 高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩 初拧200N.M 项 目 终拧428N.M 4 高强螺栓连接副的外观质量 外观整齐、质量 合格 5 高强螺栓连接摩擦面的外观质量 摩擦面清理干净 合格 6 高强螺栓的扩孔 无扩孔现象 7 钢网架高强螺栓的紧固质量 施工单位检查评定结果 符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：年 月 日 钢构造（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及标号 GB50205-2001 施工

21、单位 工程经理 专业工长 分包单位 分包工程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 项 目 1 钢材、钢铸件材料进场验收 钢材的规格、材质、中文标识完全，有质保书 2 钢材的复验 见报告，合格 3 钢材切割面质量 切割面平整、无分层 4 钢材矫正和成型的温度限制 亮红色，温度14 1.0 t 1000 型 钢 弯 曲 矢高 L/1000 且不应大于 5.0 角 钢 肢 的 垂直度 b/100双肢栓接角钢的角度不大于90 b b 槽 钢 翼 缘 对腹 板 的 垂 直度 b/80 b b 工字钢、H 型钢 翼 缘 对 腹板的

22、垂直度 b/100且不大于2.0 b h b 2 1 2 1 0 1 1 2 0 1 一 般 项 目 5 项次 工程（边缘加工）允许偏向（mm）1 零件宽度、长度 1.0 1 1 0 1 0 1 0 2 0 0 2 加工边直线度 L/3000,且不应大于 2.0 3 相邻两边夹角 6 4 加工面垂直度 0.025t,且不应大于 0.5 5 加工面外表粗糙面 50 6 项次 工程（螺栓球加工）允许（mm）1 圆度 d120 1.5 d120 2.5 2 同一轴线上两铣平面平行度 d120 0.2 d120 0.3 3 铣平面距球中心间隔 0.2 4 相邻两螺栓孔中心线夹角 30 5 两铣平面及螺

23、栓孔轴线垂直度 0.005r 6 球毛坯直径 d120+2.0-1.0 d120+3.0-1.5 6 项次 工程（焊接球加工）允许偏向（mm）1 直径 0.005d 2.5 2 圆度 2.5 3 壁厚减薄量 0.13t,且不应大于 1.5 4 两半球对口错边 1.0 钢构造（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理 专业工长 分包单位 分包工程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 施工单位 检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 2 端部铣平精

24、度 7 项次 工程（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏向（mm）1 长度 1.0 2 端面对管轴的垂直度 0.005r 3 管口曲线 1.0 8 项次 螺栓孔孔距范围 工程 允许偏向（mm）500 501 1200 1201 3000 3000 1 同一组内随意两孔间间隔 1.0 1.5-0 1 0 1 1 1 1 0 2 0 2 相邻两组的端孔间间隔 1.5 2.0 2.5 3.0 1 1 1 0 1 0 1 0 2 1 施工单位 检查评定结果 符合设计及施工标准 GB50205-2001的要求 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责

25、人）：年 月 日 项 目 3 钢构件外形尺寸 钢构件的外形尺寸符合设计要求 一 般 项 目 1 焊接 H 型钢的接缝要求 翼腹板拼接缝间距大于200mm 2 焊接 H 型钢的精度 符合设计要求 3 焊接连接组装精度 符合设计要求 4 设计顶紧面检查 顶紧面75%紧贴 5 杆件轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 符合工艺要求 7 铣平面爱护 8 钢构件外形尺寸 符合设计要求 施工单位 检查评定结果 工程专业质量检查员:2004年 12 月 6 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）:年 月 日 钢构造组装分项工程检验批中有关允许偏向检查记录 GJ3.6.1 工程名称：

26、检验批部位：主 控 项 目 内容 施工单位记录 监理验收 端部铣平 项次 工程 允许偏向(mm)1 两端铣平常构件长度 2.0 2 两端铣平常零件长度 0.5 3 铣平面的平面度 0.3 4 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 钢构件外形尺寸 项次 项 目 允许偏向(mm)1 单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）外表至第一个安装孔间隔 1.0 1 0 0 1 1 0 1 0 1 1 2 多节柱铣平面至第一个安装孔间隔 1.0 3 实腹梁两端最外侧安装孔间隔 3.0 1 0 1 2 1 2 3 1 2 0 4 构件连接处的截面几何尺寸 3.0 2 1 2 1 2-1 2 1 2 1 5 柱、梁连接

27、处的腹板中心线偏移 2.0 1 0 0 1 0 1 0 1 1 0 6 受压构件（杆件）的弯曲矢高 L/1000,且不应大于 10.0 4 3 4 3 1 4 4 2 4 4 一 般 项 目 焊接H型钢 项项 目 允许偏向(mm)1 截面高度 h h500 2.0 500h1000 4.0 2 截面宽度 b 3.0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 3 腹板中心偏移 2.0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 4 翼缘板垂直度 b/100,且不应大于0 1 2 0 1 0 1 0 0 0 5 弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且不应大3 5 4 5 4 5 5 4 7 5 6 扭

28、曲 h/250,且不应大于1 2 2 3 2 1 2 2 2 2 7 腹板部分平面度 t1000 3.0 8 柱截面尺寸 连接处 3.0 非连接处 4.0 9 柱脚底板平面度 5.0 续表 GJ3.6.1-2 一 多项次 工程 允许偏向(mm)般 项 目 层钢柱外形尺寸 10 翼缘板对腹板的垂直度 连接处 1.5 其他处 b/100,且不应大于5.0 11 柱脚螺栓孔对柱轴线的间隔 a 3.0 12 箱形截面连接处对角线差 3.0 13 箱形柱身板垂直度 h(b)/150,且不应 大于 5.0 焊接实腹钢梁外形尺寸 项次 工程 允许偏向(mm)1 梁长度 L 端 部 有凸 缘 支座板 0-5.

29、0 其 他 形式 L/2500 10.0 2 4 2 2-2 0 1 0 1 4 2 端部高度 h h2000 2.0 1 2 1 1 2 1 0 1 0 2 h2000 3.0 3 拱度 设计要求起拱 L/5000 设计未要求起拱 10.0-5.0 4 侧弯矢高 L/2000,且不应大于10.0 2 2 5 4 2 1 2 3 0 1 5 扭曲 h/250,且不应大于10.0 1 2 2 2 2 2 1 0 1 0 6 腹 板 部 分平面度 t14 5.0 2 1 2 1 3 2 3 0 2 1 t14 4.0 7 翼缘板对腹板的垂直度 b/100,且不应大于3.0 2 2 1 2 1 0

30、3 1 0 2 8 吊车梁上翼缘及轨道接触面平面度 1.0 9 箱形截面对角线差 5.0 10 箱形截面两腹板至翼缘板中心线间隔 a 连 接处 1.0 其 他处 1.5 11 梁端板的平面度（只允许凹进）h/500,且不应大于2.0 1 1 0 1 1 2 1 0 1 0 12 梁端板及腹板的垂直度 h/500,且不应大于2.0 1 1 0 1 0 2 1 0 1 0 钢桁架外形尺寸 项次 工程 允许偏向(mm)1 桁 架 最 外端 两 个 孔或 两 端 支承 面 最 外侧间隔 L24m+3.0-7.0 L24m+5.0-10.0 2 桁架跨中高度 10.0 3 桁 架 跨 中拱度 设计要求起

31、拱 L/5000 设计未要求起拱 +10.0-5.0 4 相 邻 节 间 弦 杆 弯 曲（受压除外）L/1000 5 支承面到第一个安装孔间隔 a 1.0 6 檩条连接支座间距 5.0 续表 GJ3.6.1-3 一 般 项 目 钢管构件外形尺寸 项次 工程 允许偏向(mm)1 直径 d d/500 5.0 2 构件长度 L 3.0 3 管口圆度 d/500且不应大于 5.0 4 管面对管轴的垂直度 d/500且不应大于 3.0 5 弯曲矢高 L/1500 且不应大于 5.0 6 对口错边 t/10 且不应大于 3.0 注：对方矩形管，d 为长边尺寸。墙架、檩条、支撑系统构件外形尺寸 项次 工程

32、 允许偏向(mm)1 构件长度 L 4.0 2 2 1 2 0 2 3 2 1 2 2 构件两端最外侧安装孔间隔 L1 3.0-1 2 1 2 1 2 2 1 2 2 3 构件弯曲矢高 L/1000,且不应大于 10.0 1 2 2 4 2 2 1 2 0 2 4 截面尺寸+5.0-2.0 3 1 2 0-1 2 1 2 1 2 钢平台、项次 工程 允许偏向(mm)1 平台长度和宽度 5.0 2 平台两对角线差|L1-L2|6.0 钢梯和防护栏杆外形尺寸 3 平台支柱高度 3.0 4 平台支柱弯曲矢高 5.0 5 平台外表平面度（1m 范围内）6.0 6 梯梁长度 L 5.0 7 钢梯宽度 b

33、 5.0 8 钢梯安装孔间隔 a 3.0 9 钢梯纵向挠曲矢高 L/1000 10 踏步（棍）间距 5.0 11 栏杆高度 5.0 12 栏杆立柱间距 10.0 施工单位 检查评定结果 符合设计及施工标准 GB50205-2001的要求，合格 工程专业质量检查员：2005年 4 月 6 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：2005 年 月 日 钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7 工程名称 检 验 批 部位 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理 专业工长 分包单位 分 包 工 程经理 施工班组长 序号 GB502

34、05-2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主 控 项 目 1 高强度螺栓和一般螺栓连接的多层板叠，应采纳试孔器进展检查，并应符合下列规定：1当采纳比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于 85%：2当采纳比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为 100%。通过率为 100%一 般 项 目 构件类型 项次 工程 允许偏向 多节柱 1 预拼装单元总长 5.0 2 预拼装单元弯曲矢高 L/1500,且不 应 大 于10.0 3 接口借边 2.0 4 预拼装单元柱身扭曲 H/200,且不 应 大 于5.0 5 顶紧面至随意牛腿间隔 2.

35、0 梁桁架 1 跨度最外两端安装孔或两端 支承面最外侧间隔 5.0-10.0 2 接口截面错位 2.0 3 拱度 设 计 要 求起拱 l/5000 设 计 未 要求起拱 L/2000 0 4 节点处杆件轴线错位 4.0 管构件 1 预拼装单元总长 5.0 2 预拼装单元弯曲矢高 L/1500,且不 应 大 于10.0 3 对口错边 t/10,且不应大于3.0 4 坡口间隙+2.0-1.0 构件平面总体预拼装 1 各楼层柱距 4.0 2 相邻楼层梁及梁之间间隔 3.0 3 各层间框架两对线之差 H/2000,且不 应 大 于 5.0 4 随意两对角线之差 H/2000,且 不 应 大于 8.0

36、5 3 6 4 5 2 3 1 1 6 施工单位 检查评定结果 符合设计及施工标准 GB50205-2001 的要求，合格 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位 验收结论 监 理 工 程 师（建 立 单 位 工 程 专 业 技 术 负 责 人）：年 月 日 单层钢构造安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理 专业工长 分包单位 分包工程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主控工程 1 根底验收 轴线、标高复核合格 2 构

37、件进场验收 构件均有合格证 3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm 符合设计要求 4 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏向 符合设计要求 5 主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏向 符合设计要求 一 般项 目 1 地脚螺栓精度 符合设计要求 2 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 3 当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏向不应不应大于 10mm 当采纳大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的 0 偏向不应大于 10mm 4 钢柱安装精度 安装质量符合要求 5 吊车梁安装精度 安装质量符合要求 6 墙架、檩条等次要构件安装精度 安装

38、质量符合要求 7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度 8 现场安装焊缝组对精度 无 垫 板 间隙 允许偏向：+3.0 0 有 垫 板 间隙 允许偏向：+3.0 0 9 钢构造外表应干净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢 符合要求 施工单位检查评定结果 符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：年 月 日 单层钢构造安装分项工程有关允许偏向验收记录 GJ3.8.1 工程名称：检验批部位：主 控 项 目 基 础 尺 寸 允 许 偏 差 项 目 施工单位 检查评定记录 监理（建立）单位

39、验收记录 位 置 项次 工程 允许偏向（mm）1 支承面 标高 3.0 程度度 l/1000 2 地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移 5.0 3 预留孔中心偏移 10.0 座浆垫板 1 顶面标高 0.0-3.0 2 程度度 l/1000 3 位置 20.0 杯口尺寸 1 底面标高 0.0-5.0 2 杯口深度 H 5.0 3 杯口垂直度 H/100,且不大于 10.0 4 位置 10.0 垂直 1 跨中的垂直度 h/250,且不应大于 15.0 度和 侧弯 曲 2 侧向弯曲矢高f l30m l/1000,且不应大于 10.0 30ml60m l/1000,且不应大于 30.0 l 60m l/100

40、0,且不应大于 50.0 整 体 尺 寸 1 主体构造的整体垂直度 H/1000,且不应大于 25.0 2 主体构造的整体平面弯曲 L/1500,且不应大于 25.0 地脚螺栓 1 螺栓(锚栓)露出长度+30.0,0.0 2 螺纹长度+30.0,0.0 单 层 钢 结 构 中 柱 子 安 装 1 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 2 柱基准点标高 有吊车梁的柱+3.0-5.0 无吊车梁的柱+5.0-8.0 3 弯曲矢高 H/1200,且且不应大于 15.0 4 柱轴线垂直度 单层柱 H10m H/1000 H10m H/1000,且且不应大于 25.0 多节柱 单节柱 H/1000,且且

41、不应大于 10.0 柱全高 35.0 一般工程 钢 吊 车 梁 安 装 1 梁的跨中垂直度 h/500 2 侧向弯曲矢高 l/1500，且不应大于 10.0 3 垂直上拱矢高 10.0 4 两端支座中心位移 安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移 5.0 安装在砼柱上时,对定位轴线的偏移 5.0 5 吊车梁支座加劲板中心及柱子承压加劲板中心的偏移 t/2 6 同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差 支座处 10.0 其他处 15.0 7 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差 10.0 8 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 l/1500,且不应大于 10.0 9 相邻两吊车梁接头部位 中心错位 3.0 上承式

42、顶面高差 1.0 下承式顶面高差 1.0 10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 10.0 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 t/2 墙 架 檩 条 1 墙架立柱 中心线对定位轴线的偏移 10.0 垂直度 H/1000,且且不应大于 10.0 弯曲矢高 H/1000,且且不应大于 15.0 2 抗风桁架的垂直度 h/250,且且不应大于 15.0 3 檩条、墙梁的间距 5.0 4 檩条的弯曲矢高 L/750,且且不应大于 12.0 5 墙梁的弯曲矢高 L/750,且且不应大于 10.0 钢平台钢梯和防护栏杆 1 平台高度 15.0 2 平台梁程度度 l/1000,且且不应大于 20.0 3

43、平台支柱垂直度 H/1000,且且不应大于 15.0 4 承重平台梁侧向弯曲 l/1000,且且不应大于 10.0 5 承重平台梁垂直度 h/250,且且不应大于 15.0 6 直梯垂直度 l/1000,且且不应大于 15.0 7 栏杆高度 15.0 8 栏杆立柱间距 15.0 施工单位 检查评定结果 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位 验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：年 月 日 续表 3.8.1 多层及高层钢构造安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.9 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 施工单位 工程经理 专业工长 分

44、包单位 分包工程经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 主控工程 1 根底验收 轴线、标高复核合格 2 构件进场验收 构件均有合格证 3 钢柱安装精度 4 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm 符合设计要求 5 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏向 符合设计要求 6 垂直体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏向 符合设计要求 一 般项 目 1 地脚螺栓精度 符合设计要求 2 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 3 当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏向不应不应大于 10m

45、m 当采纳大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的 0 偏向不应大于 10mm 4 主体构造高度偏向 安装质量符合要求 5 吊车梁安装精度 安装质量符合要求 6 墙架、檩条等次要构件安装精度 安装质量符合要求 7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度 8 现场安装焊缝组对精度 9 钢构造外表应干净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢 符合要求 施工单位检查评定结果 符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求 工程专业质量检查员：年 月 日 监理（建立）单位验收结论 监理工程师（建立单位工程专业技术负责人）：年 月 日 多层及高层钢构造安装分项工程有关允许偏向验收记录 GJ3.9.1 工程名

46、称：检验批部位：主 控 项 目 基 础 尺 寸 允 许 偏 差 项 目 施工单位 检查评定记录 监理（建立）单位验收记录 轴线标高地脚螺栓 项次 工程 允许偏向（mm）1 建筑物定位轴线 L/20000,且不大于 3.0 2 根底上柱的定位轴线 1.0 3 根底上柱底标高 2.0 4 地脚螺栓（锚栓）位移 2.0 位 置 1 支承面 标高 3.0 程度度 l/1000 2 地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移 5.0 3 预留孔中心偏移 10.0 座浆垫板 1 顶面标高 0.0-3.0 2 程度度 l/1000 3 位置 20.0 杯口尺寸 1 底面标高 0.0-5.0 2 杯口深度 H 5.0 3

47、杯口垂直度 H/100,且不大于10.0 4 位置 10.0 柱子安1 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 3.0 装 2 柱子定位轴线 1.0 3 单节柱的垂直度 h/1000,且不大于 10.0 垂直 度和 侧弯 曲 1 跨中的垂直度 h/250,且不应大于 15.0 2 侧向弯曲矢高f l30m l/1000,且不应大于 10.0 30ml60m l/1000,且不应大于 30.0 l 60m l/1000,且不应大于 50.0 整 体 尺 寸 1 主体构造的整体垂直度（H/2500+10.0）,且不应大于 50.0 2 主体构造的整体平面弯曲 L/1500,且不应大于 25.0 续表 GJ3

48、.9.1 一 般 项 目 地 脚 螺 栓 1 螺栓(锚栓)露出长度+30.0,0.0 2 螺纹长度+30.0,0.0 构 件 安 装 1 上下柱连接处的错口 3.0 2 同一层柱的各柱顶高度差 5.0 3 同一根梁两端顶面的高差 l/1000,且不应大于 10.0 4 主梁及次梁外表的高差 2.0 5 压型金属板在钢梁上相邻列的错位 15.0 6 当钢构件安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏向不应大于 10mm，当采纳大型砼屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏向不应大于 10mm 总高度 1 用相对标高限制安装（h+z+f）2 用设计标高限制安装 H/1000,且且不应大于 30.0-H/10

49、00,且且不应小于-30.0 钢 吊 车 梁 安 装 1 梁的跨中垂直度 h/500 2 侧向弯曲矢高 l/1500,且不应大于 10.0 3 垂直上拱矢高 10.0 4 两端支座中心位移 安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移 5.0 安装在砼柱上时，对定位轴线的偏移 5.0 5 吊车梁支座加劲板中心及柱子承压加劲板中心的偏移 t/2 6 同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差 支座处 10.0 其他处 15.0 7 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差 10.0 8 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 l/1500,且不应大于 10.0 9 相邻两吊车梁接头部位 中心错位 3.0 上承式顶面高差 1.0

50、下承式顶面高差 1.0 10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 10.0 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 t/2 墙 架 檩 条 1 墙 架 立 柱 中心线对定位轴线的偏移 10.0 垂直度 H/1000,且且不应大于 30.0 弯曲矢高 H/1000,且且不应大于 15.0 2 抗风桁架的垂直度 h/250,且且不应大于 15.0 3 檩条、墙梁的间距 5.0 一 般 项 目 墙架檩条 4 檩条的弯曲矢高 L/750,且且不应大于 12.0 5 墙梁的弯曲矢高 L/750,且且不应大于 10.0 钢平台钢梯和防护栏杆 1 平台高度 15.0 2 平台梁程度度 l/1500,且不应大于 2