施工总平面图布置及临时工程.pdf

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1、 1 第一章施工总平面图布置及临时工程 第1节施工便道、场内运输道路的布置 本工程中机械设备和材料进场通过*西路等现有道路运输到现场。在右半幅路施工时，先进行施工场地平整，施工范围进行吹填 75cm 厚粗砂，机械压实整平形成 7m 宽场内运输道路和施工机械行走便道。第2节生活用、办公用房等临设布置 施工总平面布置综合考虑工艺特点、工序搭接等施工需要及工期要求，动态利用现有场地，以满足施工需要。一、平面布置原则 1、紧凑有序，节约用地。2、适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。3、尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本。4、尽量避免对周围环境及道路交通的干扰和影响。5、符合安全生产、文明施工的要求

2、，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境。二、根据本工程的特点，我部临设主要采用活动板房搭设，临时设施布置在 K12+160K12+230 北侧农田。该处为项目经理部主要现场办公所在地，现场项目经理部临设设置有会议室、项目部办公室、监理办公室、试验室等办公部门，配备必备的办公设备，同时设置有宿舍、卫生间等相应的生活配套设施。临时设施除食堂、卫生间、浴室采用砖房外，采用活动式组合板房搭设，所有临设场地外围均采用砖砌围墙进行围蔽。2 所有临时设施整齐、洁净满足文明施工要求。临设场地硬化，铺设 15cm 厚 4水泥稳定石屑，临设四周设置排水边沟，生活污水接入就近的市政排污系统。具体布置见 施工总

3、平面布置图。投入本工程的临设外观图 三、其它设施 1、洗车槽 在每个工作区运输出入口设置洗车槽，槽内设置泥水沉淀池，场地内的废水经沉淀净化后排入附近市政排水管网。所有车辆驶出场地前先冲洗干净，防止施工车辆夹带砂泥至附近道路。2、宣传布置 在施工范围四周的适当位置张挂标语，确保施工现场旌旗招展，制造热烈的施工气氛。在项目经理部外醒目的位置张挂平面布置图、质量保证、安全生产、文明施工管理板。3、场地排水系统 施工场地及临设场地均设置排水边沟或截水明沟，基坑开挖时配置抽水机等设备配合排水。4、消防设施 按照消防管理规定，施工临时设施内配备足够数量的灭火器，供水管安装至临时设施附近。5、其它标志 围蔽

4、外侧一律设红色警示灯及照明灯，标明交通指示牌，以及安全文明施工监督公示牌。第3节供水、供电方案 3 3.3.1 用水量的计算 一、施工工程用水量（L/S）本工程施工用水高峰期主要发生在新浇混凝土养护当中，由于各个工作面相对独立，因此各个工作区的用水量做单独计算，第二工作面由于包括桥梁的施工，混凝土养护用水量大，以此工区为基准进行用水量计算，其他工区根据实际施工中的工程状况进行调整。q1=k1Q1N1K2=1.05120.131.5=2.5（L/S）其中 K1-为未预计的施工用水系数，取 1.05；Q1-每班计划完成的工程量；N1-施工用水定额；K2-现场施工用水不均衡系数，取 1.5 二、施工

5、现场生活用水量（L/S）按现场高峰期人数 160 人，两班制计算 q2=p1*N2*K3/（t*8*3600）=160*451.4/（2*83600）=0.18（L/S）其中 P1-施工现场高峰昼夜人数；N2-施工现场定额取 45L/人；K3-现场施工用水不均衡系数，取 1.4；t-每天工作班数。三、生活区生活用水量（L/S）q3=p2*N3*K4/（243600）=1601002.2/（243600）=0.375（L/S）其中 P2-生活区居住人数；N3-生活区昼夜全部用水定额取 100L/人；K4-生活区用水不均衡系数，取 2.2；四、施工现场总用水量 4 Q=q1+q2+q3=2.5+0

6、.18+0.375=3.055L/S 各部位根据用水量按以下公式计算网路的管径 D=)1000/(4 V Q 经计算，每个工作面用水主管采用50mm 镀锌钢管，并根据施工需要设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。3.3.2 施工用电量的计算 根据施工计划，本工程主要用电负荷高峰期发生在桩基础施工以及初期软基处理阶段。序号 设备型号名称 数量 设 备 容 量（KW）小计(KW)备注 1 钻孔桩机 10 台 12 120 部分备用设备不计算在内 2 搅拌桩机 30 台 9 270 3 真空泵 50 台 7.5 375 4 钢筋调直机 3 台 3 9 5 GJ40-1 钢筋切割机 3 台

7、2 6 6 GWB-40 钢筋弯曲机 3 台 2 6 7 电焊机 5 台 18 90 8 施工照明用电设备 40 40 9 插板机 30 台 9 270 设备总功率小计 1186 由于各种设备不在同一时间内用，取不均匀系数为 0.7，整个工程最高峰用电量 p=0.7Pc=0.71186Kw=830.2Kw 3.3.3 现场水电布置 根据以上计算结果，我项目部进行水电布网。联系水电的临时接驳点，水电的临时接驳点考虑 5 为沿线的厂家。施工电线采用架空布设，预留道路出口的净空满足通车的要求。施工用水主管道采用无缝钢管埋地布设，管径为50mm 镀锌钢管。支管采用软管。由于第二工作面钻孔桩机密集，施工

8、用电缺口较大，因此进场桩机尽量自配发电机组。另施工现场准备 5 台 120kw 发电机备用，保证施工和生活用电。附：施工总平面布置图（略）第4节料场、仓库、车间及预制场的平面布置 一、由于本工程桥梁预制梁比较多，总共有 198 片梁。我项目部在临时设施旁边集中设置一个预制梁制作场地，在预制场内设置制梁场地与堆梁场地，同时布置钢筋加工场地和模板等材料堆放场地。预制场占地面积为 4000 平方米。二、现场设置 100t 储量的散装水泥储存塔 3 座，并就近设置稳定土拌和站和碎石、砂堆放场地。水泥级配碎石和石屑、水泥混凝土采用集中厂拌，现场设置砼集中搅拌站，搅拌机械设备用有计算自动计量装置的砼生产设

9、备。具体预制场布置详见施工总平面布置图。第5节设备、机具布置 一、所有机械设备布置和停放的原则是：不影响其它作业面的施工、不阻碍交通和方便安全文明施工管理。二、搅拌桩机和土方施工机械根据路基施工的进度沿线布置，专门的值班人员看管。三、吊装起重设备主要配合材料的装卸和辅助较大型设备的进退场，日常停放在项目经理部的 6 临时停放点处，机动候命。四、混凝土施工的小型机械设备放置在项目部机电设备室，施工时由班组领用。五、施工用各种运输车辆统一停放在指定的机械设备停放点，由设备组统一调配。第6节文明施工围蔽、绿化和场地硬化 3.6.1 施工围蔽 施工临设外围砌砖墙，严格按照广州市市政园林文件200112

10、73 号规定的“市政工程围蔽标准方案”围蔽。施沿线根据施工进度采用弧形彩色镀锌压型钢板进行围敝。3.6.2 绿化 严格按照环保和文明施工的要求，以争创“广州市安全文明样板工地”为目标，对临设内进行适当的美化绿化。3.6.3 硬化 一、临时设施范围地面全面硬化，铺设 15cm 厚 4水泥稳定石屑。二、道路右幅路基施工沿线吹填 75cm 砂垫层作为工作层，并充分压实。7 第二章工程概述 第1节工程概况 1.1.1 工程项目名称、位置、规模、工期 工程项目名称：广州*开发区*西路土建工程第三标段。工程地理位置：*西路位于广州*开发区南部，所处地域为*三角洲冲积平原的万顷沙地区，一面临海，三面被蕉门水

11、道、下横沥水道、和洪奇水道包围。*西路是*开发区南部的主干线，除服务于本地区的工业园外，还可以通过 S111 公路（番中公路），南部快速干线与区域内外相连通，形成一个重要的运输网络。工程建设规模：（一）道路工程*西路主线全长 19.924km,共分成四个施工标段，本标段里程为 K9+400K13+800，道路路幅宽 42 米（远期 60 米），为城市主干道，路段长 4400m。在主线里程 k10+260 处（九涌半）有一至沥心沙立交的联络支线，该联络支线是利用沥三大道扩宽，路幅宽 26 米，路段长为1498m。（二）桥涵工程 本标段主线有四座跨涌桥，桥宽34 米，均为利用旧桥（位于左半幅）扩宽

12、。九涌桥（K9+503.00）、十涌桥（K10+723.50）、十一涌桥（K11+952.00）三座桥均长 105.58m，均为 425m；十二涌桥（K13+041.50）全长 80.58，为 325m 跨。联络支线有一座跨涌桥，位于 K1+581.58，桥宽 26 米，全长 44.54 米，为 313m 跨，也是利用旧桥扩宽（位于左半幅）。本标段有 8 道涵洞，均为钢筋混凝土箱涵。（三）排水工程 8 本工程现状为便捷路，无现状排水系统。本工程采用雨污分流制排水体制。雨、污水管道布置在近期道路两侧的绿化带及人行道下。雨水干管沿道路两侧铺设，雨水管道系统充分利用地形坡度，分散就近自流排入河涌，雨

13、水管道管径 D=6002000，起点井埋深不小于 1.6 米，接户井为 D500，i=0.002；污水干管沿道路西南侧（道路右侧）单侧铺设，收集道路沿线两侧污水，污水管道管径D5001100，坡度 i=0.0010.0006，起点井埋深不小于 1.8 米，接户井为 D500，i=0.001，过河管采用倒虹管，采用顶管施工。工程工期：本工程业主要求开工日期为 2005 年 2 月 18 日开工，工程工期要求为 8 个月(240 天)。工程质量质量：本工程质量要求为“广州市优良样板工程”。1.1.2 结构形式、特点、施工要求、工程数量及材料数量 1.1.2.1 结构形式、特点（一）道路工程 1、道

14、路标准横断图*西路主线路宽为 42m，其标准横断面组成为 5.0m(人行道、绿化）+12.0m（车行道）+8.0m（中央绿化带）+12.0m(车行道)+5.0m（人行道、绿化)，具体下图如示：万环西路主线标准横断面图 沥心沙联络支线道路宽度为 26m，其标准横断面组成为 5.0m（人行道、绿化）+16m（车行道）9+5.0m（人行道、绿化），具体见下图如示：沥心沙联络支线道路标准横断面图 2、软基处理 为减少工程完成后沉降和不均匀沉降，保证地基承载力满足要求，本工程采用真空联合堆载预压法、堆载预压排水固结法、高压旋喷桩与水泥搅拌桩等方法对淤泥软弱路基进行加固处理。*西路主线右半幅新建路基采用真

15、空联合堆载预压法进行处理；*西路主线左半幅以及沥心沙联络支线全幅为旧道路扩宽路基采用堆载预压排水固结法进行处理；桥头过渡段和箱涵等构筑物所在地基采用水泥搅拌桩处理，施工受到高压电 线影响采用高压喷射注浆（旋喷桩）处理。在新旧路基的搭接处，为了避免新旧路基沉降差异对路堤造成的不均匀沉降及裂缝，对于原填方边坡部分沿横向铺设土工格栅加筋，路堤边坡应挖台阶，土工格栅置于台阶上。3、路基填筑与压实要求 路堤填筑在软土地基处理施工结束后进行，路堤填料采用填砂或填土。具体原则：（1）新建路基填料：路槽底以下 50cm 回填粘性土（封顶层），边坡用三个编织袋装土包边，其中最外侧编织袋装耕植土，其余两个袋装粘性

16、土，剩余部分填砂。（2）旧路左侧（沿路线前进方向）加宽填料：边坡用三个编织袋装土包边，其中最外侧编织 10 袋装耕植土，其余两个袋装粘性土，剩余部分填土（加宽宽度小于 5 米）。如填砂（加宽宽度大于 5 米），且需路槽底以下 50cm 回填粘性土（封顶层）。（3）路基压实采用重型压实标准，机动车道填方路槽以下 080cm 范围内压实度不小于 95%，路槽以下大于 80cm 压实度不小于 93%，挖方路段路槽底 080cm 压实度不小于 95%，人行道压实度不小于 90%，填方路基分层填筑压实，分层厚度为 30cm（松铺厚度）。4、路基防护 一般路段路堤边坡坡度为 1；1.5，路基边坡采用土工格

17、栅反包护坡，用编织袋包粘性土，袋内混放草种，进行边坡防护。水塘、鱼塘、藕田段，抽水清淤后，加铺一层长丝机织土工布。鱼塘段设置挡墙。挡墙采用M7.5 水泥砂浆，砌筑 30 号块石。挡墙泄水孔采用30mmPVC 管，间距 2.5 米，挡墙与挡墙之间设 2cm 油浸木板沉降缝。挡墙以上边坡采用植草进行坡面防护。外侧采用砌筑拦水草袋围堰，抽水、清淤后填筑，当淤泥厚度大于 1 米时，围堰下抛填片石，厚度为 0.5 米。4、路面结构（1）旧路面加铺沥青砼结构*西路左半幅路是在旧路基础上扩建，只要原有路面设计标高能满足6.3m，就在旧砼路面上加铺沥青砼。加铺方式如下表(H 为铺厚度,单位:CM)：加铺方式

18、方式 A H=9 方式 B 9H16 方式C 16H21 方式 D 21H35 方式 E 35H66 方式 F H66 上面层 4cm 细 粒式 4cm 细 粒式 4cm 细 粒式 4cm 细粒式改 4cm 细粒式改性 4cm 细粒式改性 改性沥青 改性沥青 改性沥青 性沥青砼 沥青砼 AC-20I 沥青砼 AC-20I 砼 AC-20I 砼 AC-13I 砼 AC-20I AC-20I 中面层 5cm 中 粒512cm 中 5cm 中 粒5cm 中粒式5cm 中粒式改5cm 中粒式改 11 式 式 改 性 性 改性沥青 粒式改性 改性沥青 性沥青砼 沥青砼 AC-20I 沥青砼 AC-20I

19、 砼 AC-20I 沥青砼 砼 AC-20I AC-20I AC-20I 下面层 712cm 沥 7cm 粗粒式改性 7cm 粗粒式改性 青碎石 沥青砼 AC-25I 沥青砼 AC-25I AM-30 下封层 热洒改性AH-70 沥青+S14 热洒改性AH-70 沥青+S14 调平层 1221cmC35 水泥混凝土 基层 1935cm6%水泥稳定级配碎石 35cm6%水 泥稳定级配碎石 底基层 015 水泥级配稳定碎石 20cm4%水 泥稳定石屑 当局部加铺厚度小于 9cm 时，应挖除旧路面，按新路面结构施工。（2）新建路面结构层*西路新修路面结构按新路面结构层组合：车行道：从上到下结构为 4

20、.0cmAC-13I 细粒式改性沥青混凝土面层+5.0cmAC-20I 中粒式改性 12 沥青混凝土中面层（添加 2增强聚酯纤维）+7.0cmAC-25I 粗粒式改性沥青混凝土下面层+机械喷涂中凝液体石油沥青 AL（M）-1 透层油 0.91.2 升/米+36cm6%水泥稳定级配碎石层+15cm4%水泥稳定石屑底基层+15cm 级配碎石垫层（潮湿地段用）；人行道：从上到下为 5.0cm 厚人行道砖+2.0cm 厚 1：3 水泥砂浆+15cm6%水泥稳定石屑基层+15cm 级配碎石垫层（潮湿地段用）。（二）桥涵工程 本施工标段有 5 座桥梁和 8 座涵洞。1、桥梁工程*西路主线桥四座，双幅分离式

21、，半幅桥面宽度为 0.25cm（人行道栏杆）+4.75m（人行道和非机动车道）+12.0m（机动车道）+0.5m（防撞栏）。沥心沙立交联络支线界河桥：整体式，全桥宽 26.0m，即 0.25m（人行道栏杆）+4.75m（人行道和非机动车道）+8.0m（机动车道）+8.0m（机动车道）+4.75m(人行道和非机动车道)+0.25m（人行道栏杆）。上部结构：*西路四座主线桥右半幅新建单跨桥梁由 8 片中板和 2 片边板组成，采用 25m 跨后张法预应力钢筋混凝土宽幅式空心板，桥墩处采用桥面连续，桥台处采用 GQF-C80（NR）型单组式伸缩缝；左半幅均为旧桥加宽，跨径均为 8m（与旧桥相同），上部

22、构造为普通钢筋砼现浇实心板，桥墩处采用桥面连续，桥台处设置简易缝。沥心沙立交联络支线界河桥为旧桥加宽，单跨桥梁右侧由 6 片中板和 2 片边板组成，左侧加宽则为一块边板，此桥为 13m 跨后张法预应力钢筋混凝土式空心板，空心板宽度为中板 1.28 米，边板底宽为 1.3 米，高度 0.55 米。桥台处采用 SSFB80 型仿毛勒桥梁伸缩缝下部结构：25m 桥墩采用柱式墩，墩柱直径为 1.2m。盖粱为双悬臂矩形钢筋混凝土盖粱，高 1.3 米，宽1.6 米。13m 和 8m 跨桥墩采用柱式墩，墩柱直径为 1.0m，盖梁为双悬臂矩形钢筋混凝土梁。13 25m 跨桥台采用肋板式，沥心沙立交联络支线界河

23、桥和 8 米跨桥台则采用座板式。承台为钢筋混凝土结构，承台高 1.5 米。25m 跨桥墩基础为单排三根钻孔灌注桩，钻孔灌注桩直径为 1.5 米；13 米和 8 米跨桥墩基础为单排独立桩或两根钻孔灌注桩，钻孔灌注桩直径为 1.2 米。肋板式和座板式桥台基础为双排钻孔灌注桩，直径为 1.2 米。根据地质情况不同，桩基础为摩擦桩和嵌岩桩，嵌岩桩要求桩基基底嵌入弱风化花岗岩或微风化含砾粉岩 1.5m 以上，并且保证桩底下面有不小于 5 米的完整基岩，摩擦桩桩底沉渣厚度不大于 10cm。桥面系：桥面行车道铺装层采用两层式结构，下面层为 5cm 厚中粒式沥青混凝土（AC-20）层，上面层为 4cm 厚细粒

24、式改性沥青混凝土（AC-13）层，在沥青混凝土施工前洒结合油 AH-70。桥面现浇层为 10cmC40 钢筋混凝土，桥面泄水孔收水口设在机动车道外边缘与人行系统内边缘，采用100PVC 管，泄水管穿过人行道，桥面雨水通过泄水孔向河内排放。2、涵洞工程 本标段内*西路主线有四道钢筋砼箱涵，分别为 K9+951.72 处 1-32m 箱涵、11+367.35 处1-32m 箱涵、K12+528.91 处 1-21.5m 箱涵、K13+474.13 处 1-42.5m 箱涵；沥心沙立交联络道支线有四道钢筋砼箱涵，分别为 0+77.00 处 1-21.5m 箱涵、1+265.80 处1-21.5m 箱

25、涵、C0+237.75 处 1-22m 箱涵、D0+125.50 处 1-22m 箱涵。箱涵翼板均为钢筋砼结构，箱体每隔 46 米设置沉降缝一道，缝宽 2cm 内以防水性弹性材料填充。箱涵基础为 30cm 厚砂砾层和 10cm 厚 C10 砼垫层。箱涵采用砂性土回填，回填内磨阻角必须大于 35 度。箱涵地基采用500 搅拌桩处理，施工受到高压电线影响采用高压喷射注浆（旋喷桩）处理。地基承载力达到 130KPa 以上.（三）排水工程 本工程中，排水工程为*西路和沥心沙联络支线的排水管道及其附属结构。14 排水采用雨、污分流制，雨、污水管分别布置在道路两侧人行道下。雨水管管径为 D=6002000

26、，污水管道管径为 D=5001100，管道埋深在 3.06.0m。污水管道每隔 120 米设一接户井，接户井连接管采用 D500，i=0.001；雨水管道每隔 120 米设一接户井，接户井连接管采用 D500，i=0.002，雨水井每隔 120 米设一沉砂井。过河管道为倒虹管，管径分别为 D500、D700、D1100，采用顶管施工。1、排水管管材（1）管径 D300 采用 U-PVC 双壁排水波纹管；（2）管径 300D800 采用 HDPE 双壁波纹管；（3）管径 D800 采用 RPRM 玻璃钢夹砂管；（4）倒虹管采用机制级钢筋混凝土输水管。2、管材连接形式（1）UPVC 波纹管采用弹性

27、密封圈及粘接剂接口；（2）HDPE 管采用承插口双 O 型橡胶圈连接；（3）玻璃钢夹砂管采用双 O 型橡胶圈承插连接；（4）倒虹管的钢筋混凝土管采用 F 形接口楔形橡胶圈连接。3、管道基础 排水管道地基处理与道路软基处理同时进行，地基承载力必须达到 100kPa 以上方可进行管道施工。排水管道采用砂垫层基础。4、检查井、沉砂井 雨水检查井、沉砂井采用马路甲式，井盖采用球墨铸铁防盗井盖。沉砂井沉砂深度为 500mm。1.1.2.2 施工要求 1、软基处理（1）高压旋喷桩：采用单管旋喷工艺进行施工，旋喷桩按矩形布置,桩径为 50cm，桩距为 2.3 15 米。注浆压力不小于 20MPa，采用 42

28、.5 号水泥，水泥掺入比为 160kg/m。旋喷桩长度根据现场实际情况而定，当持力层（粘土层或中砂层）深度在 18m 以内时，桩尖要求穿过淤泥层及粉细砂层，进入持力层 50cm 以上。（2）水泥搅拌桩（喷浆）：搅拌桩采用三搅三喷喷浆法施工，水灰比为 0.5，水泥用量不小于 60kg/m。搅拌提升速度控制在 0.50.8m/min,垂直偏差不超过 1.5%；搅拌桩必须穿过软土层，并进入砂层或粘土层 0.5m 以上，当软土层底面埋深超过 18m，桩长按 18m 控制。桩径偏差不大于 4%。（3）排水板：塑料排水板采用原生材料聚乙烯或聚丙烯料，抗拉强度不小于 130N/cm，其排水能力不低于 30c

29、m3/s；滤套纵向干态抗拉强度不小于 25N/cm，横向湿态抗拉强度不小于 20 N/cm，渗透系数不小于 510-3cm/s；芯板与滤套采用热粘结合；按正三角形布置打设塑料插板，插板间距 1.11.2 米。在真空联合堆载预压法施工时，塑料插板不能穿透淤泥、淤泥质粘土层，切勿进入砂层，至少与砂层顶面保持不小于 1.5 米的距离，上端高出排水砂垫层 20cm；而在堆载预压法施工时，塑料插板要求尽量穿透淤泥、淤泥质粘土层，进入砂层，最大长度控制在 25 米。2、路基工程 采用吹填砂的方法进行施工，路基填筑前应对基底处理、碾压，基底密实度不小于 85%。路基填筑期间，对路基的沉降进行观测。当一般路基

30、每昼夜沉降速率不大于 10mm/日，桥头段不大于 5mm/日时，方能继续路基填筑施工。在路基连续两个月的实际沉降速率小于 3mm/月时，方能进行路面施工。3、路面工程 所用材料均应符合规范要求。路面基层摊铺前，须按要求铺筑试验路段。碾压遍数及碾压速度严格按规范要求。路面基层摊铺完成后，须由监理工程师书面同意后，方能进入下一道工序。4、桥梁工程 16 桩基础严格按照施工规范要求进行清孔，摩擦桩桩底沉渣厚度不大于 10cm。嵌岩桩底沉渣厚度不大于 5cm，桩体混凝土采用超声波透射法进行检测。桥台施工前应先进行软基处理，填土压实至高于桩顶标高 100cm，待填土稳定后再进行桩基施工。预制空心板混凝土

31、强度达到设计强度的 90%以上后，且养护时间不得少于 5 天后方能施加预应力。5、排水工程 排水管道管径 DN800mm 采用 HDPE 管，要求管材环刚度不小于 8KN/m2，弯曲受拉极限强度不小于80Mpa；DN800mm，采用玻璃钢夹砂管，刚度等级为8000Pa，压力等级为0.25MPa，胶圈接口。路基预压结束后，方可开挖管沟进行排水施工。从管中心到管顶上 10cm 范围内采用中粗砂回填，应对称回填。1.1.2.3 主要工程数量 序号 项目 单位 数量 1 挖土方（淤泥）38494 2 填土方 189384.64 3 路基填砂及垫层 361533.64 4 水泥搅拌桩（50cm）m 17

32、6996.50 5 高压旋喷桩（50cm）m 16690.70 6 真空预压塑料排水板 m 1626707.00 7 真空预压 90311.20 8 塑料排水板 m 1636261.00 9 4%水泥石屑下基层（1520cm 及以下）204698 10 6%水泥级配碎石上基层（35cm 及以下）129915.7 17 11 6%水泥石屑基层（1520cm 厚）12567 12 水泥混凝土路面 24798.79 13 人行道砖铺设 54948.80 14 50*60*20 侧缘石 m 7905 15 100*30*15 侧缘石 m 12730 16 100*22*15 平石 m 12437.80

33、 17 100*25*12 平石 m 20575.00 18 土工格栅 713566.5 19 钢塑土工格栅 39486.00 20 碎石垫层 14129.80 21 浆砌片石挡墙 455 22 钢筋砼挡墙 1506 23 25 号砼钻孔桩（D=120cm）m 5826.54 24 25 号砼钻孔桩（D=150cm）m 1388.99 25 25 号砼承台 m 1064.5 26 30 号砼墩台 1045.41 27 30 号砼盖梁 741.28 28 50 号砼预制空心板梁 3420.38 29 40 号现浇砼实心板梁 811.88 30 40 号现浇层 8348.9 31 圆板式橡胶支座

34、个 1656 32 30 号箱涵 653.42 33 UPVC 排水管 D300400 m 2089 18 34 HDPE 排水管 D500600 m 6420 35 玻璃钢夹砂排水管（RPRM）D8001800 m 13332 36 马路甲式污水检查井 座 192 37 马路甲式检查井(雨水)座 415 38 马路甲式沉砂井(雨水)座 90 39 雨水进水井 座 431 40 混凝土管道顶进（DN5001100）m 306 41 顶管工作井、接收井 座 各 4 42 公交车停靠站 座 8 43 路灯基础 座 44 1.1.2.4 主要材料数量 序号 材料项目名称 单位 材料数量 1 圆钢 t

35、 254.153 2 螺纹钢 t 1459.24 3 钢绞线 t 127.51 4 42.5（R）水泥 t 13290 5 中砂 365620 6 碎石 60000 7 石屑 78482 8 机砖（240*115*53）千块 400 9 人行道砖 54948 10 HDPE 管 m 6420 19 11 UPVC 管 m 2089 12 RPMP 玻璃钢夹砂管 m 13332 13 钢筋砼管（F 形）m 306 14 塑料板 m 3262968 15 C10 砼 120 16 C20 砼 2030 17 C25 砼 3460 18 C25 水下砼 9327 19 C30 砼 4625 20 C

36、35 5425 21 C40 砼 1656 22 C50 砼 3440.77 23 预制混凝土侧石 m 20635 24 预制混凝土平石 m 33012 25 土工格栅 713566.5 26 钢塑土工格栅 39486 第2节施工环境条件 1.2.1 自然条件、气象情况 工程地处亚热带季风气候区，属亚热带季风海洋气候，气候温和潮湿，具有温暖多雨，光热充足、温差较小、夏季长、霜期短的气候特征。*地区的年平均气温为 22，气温月平均温度最低在 1 月为 13.6，最高在 7 月 28.5，极 20 端最高温为 38.2，极端最低温为-0.5。年平均湿度 7185%。日最大降雨量为 255.6mm，

37、最长连续雨日为 33 天，最长连续无降雨日为 69 天。年平均降雨量为 1720mm。根据公路自然区划标准，该区属于华南沿海台风区（7）。工程区域冬夏的风向季节变化比较显著，春季至初秋多偏南风，秋季至冬末多偏北风或偏东风。3-4 月份为冬、夏风向转换期。工程施工区域的常风向和强风向为偏 NEE 向。本区域 6 级风的天数为 35 天，最大风力可达 8 级。1.2.2 地形、地貌情况和地质、水文情况 1、地形、地貌*西路道路沿线所经区域为珠江三角洲冲积平原的万倾沙地区，为滨海沉积地貌。万倾沙呈柳叶型，长约 22 公里，三面是大的水道，一面临海。本地区河涌、水塘发育。本标段范围内有4 条河涌沿东、

38、西方向平行分布，间距在 0.81.3 公里之间。河涌宽度一般在 40100 米。*西路基本沿宽 10 米的旧公路右侧布置，两侧为农业区，以种植香蕉、蔬菜、水稻为主，在16 涌南岸与砂土路之间有几片莲藕种植地，常年水浸。2、地质条件 工程施工区域为喜马拉雅构造之东莞断凹盆地，是由第三系红色砂砾岩组成，第四系广泛覆盖，岩层零星出露。施工场地位于华南褶皱系之中，褶皱构造大部分地段不清晰，断裂构造以早期东西向和晚期北西向为主，北东向构造不发育。3、地层状况 根据钻探揭露，沿线分布的地层从上到下主要为第四系全新统填筑土层，第四系全新种植土层，第四系全新统海陆交互相沉积层，第四系更新统冲积层，第四系残积层

39、，下伏基岩为燕山期花岗岩与白垩系上统含砾粉砂岩。第四系全新统填筑土层：灰黄色或杂色，主要由松散的粉细砂和粘性土组成，分布于原路基及河堤处，厚度为 0.507.50 米，层底标高为 0.260.9。21 第四系全新种植土层：褐灰色，以亚粘土为主，含少量植物根系，土质松软。分布于沿线的农田麦层，厚度为 0.52.0 米。第四系全新统海陆交互相沉积层，该层厚度比较大，分布广，以淤泥质土为主，局部夹淤泥质粉砂，亚粘土，共分三层：淤泥质土含较多粉细砂，呈薄层状不均匀混于淤泥中，厚度为 4.035.70m，平均厚度 18 米。淤泥质粉砂，粉砂呈夹层发育于淤泥中或与淤泥呈韵律互层，厚度为 1.311.50

40、米。亚粘土层一般分布于淤泥质土之下，连续性较差，厚度为 0.6011.50 米。第四系更新冲积层，该层分布不均匀，大致呈南薄北厚趋势，以砂土为主，局部夹淤泥质土、亚粘土薄层，共分粉砂、中砂、粗砂、亚粘土、淤泥质土等五层，层厚约为 20.7 米。残积土层为花岗岩风化残积层，主要为砂质粘性土，厚度为 0.659.05 米。基岩主要为燕山期侵入的花岗岩体及白垩系上统沉积的含砾粉砂岩。4、水文地质 施工场地沿线大部分路段的地下水埋深小于 1.0m，地下水的年变化幅度不大。淤泥层孔隙潜水的随年降水量各个时期的分布不均而变化，对工程施工影响较大。1.2.3 施工用地、供水、供电、交通运输情况 1、施工用地

41、情况 工程施工场地沿着旧*西路延伸，道路两侧多为蕉林、农田、鱼塘、河涌 等，施工场地十分开阔。2、供水、供电 本工程施工范围内电网林立，施工用电直接与供电部门协商，从提供的接驳点接至施工现场。施工用水，从沿线的厂家（或村庄）接至施工现场。3、交通条件 工程施工场地范围交通方便，本工程为*西路（基宽 10 米的水泥砼路面）的扩建工程，施工期间利用*西路进行施工材料及施工机械设备的运输。22 1.2.4 建筑材料及路基填方来源，运输线路运距 1、本工程的建筑材料就近购买，钢筋、水泥等主要建筑材料从广州市或番禺区建材市场购买，建筑材料通过 S111 公路（番中公路）、*西路运至施工现场，运距在 60

42、km 以内。2、碎石、石屑、中砂等材料从番禺沙湾附近的砂石场采购，碎石、石屑采用自卸车通过*西路运至施工现场，运距约 10km15km。3、路基吹填砂的砂源开采点为中山市横门水道烂山围对开海面（番禺横沥与中山交界处），采用运砂船经蕉门水道、下横沥、和洪奇沥水道附近，通过吹砂管道输送至施工现场。第3节施工重点、难点及解决办法 1.3.1 工程的重点、难点 1、工程管理重点（1）施工的组织与协调 本工程具有施工范围大、线路多、工程量大、施工项目多、施工工期短的特点，因此必须通过严密的组织与协调，才能按质、按量、按时、安全地完成施工任务。（2）交通疏导 本标段为*西路扩建工程，对*西路原交通造成一定

43、的影响。施工时排人专职维持交通，保持畅通，以减少施工对交通的影响。（3）安全、文明施工 本标段施工范围大，道路四周靠近农田、村落、鱼塘、河道。施工时制定有效的安全、文明施工措施，保证施工的顺利进行。（4）成本的控制 本工程数量大、工期紧，需要进行多个工作面平行施工，需要投入大量的施工资源和资金，因 23 此，做好成本控制是本项目的管理重点之一。2、工程技术重点（1）软基处理 本工程全部路基均需要进行软基处理，真空联合堆载预压固结法施工技术 是本工程的技术重点和难点。路基处理的好坏直接影响到后期的路面结构和排水 管道。（2）路基的施工 本地区为缺土地区，路基的回填大部分采用填砂，需要进行粘土包边

44、处理。路基均匀沉降的控制。由于部分路基位置为鱼塘，回填过程中塘堤与填土的接触面是路基控制的重点之一。（3）顶管施工 本工程有四段污水管线为跨涌，设计采用倒虹管。由于倒虹管横穿河涌，而且管道位置基本上位于淤泥层，故倒虹管顶管施工是排水施工控制的重点之一。1.3.2 重点、难点的解决办法 1.3.2.1 施工组织 一、施工组织机构建立 1、根据本工程工期短、工程量大的特点，成立高效、精干的项目经理部，项目部设一个项目经理、一个项目总工程师、两个项目副经理，下设五部一室，对工程实施项目法管理。施工现场分二个作业面进行施工，每个作业面又分成几个施工段平行作业。同时根据专业的要求成立专业施工班组，按照流

45、水顺序先后进场施工。2、施工前，制定各职能部门的工作任务，主要管理部门任务分工如下表所示：主要管理部门任务分工表 序号 部门 工作内容 24 1 项目经理 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责，负责项目部内部行政管理工作。2 项目副经理 协助项目经理处理各项工作，分管现场两个工作面的施工生产。3 项目总工程师 主抓本工程的工作并负责与监理单位、设计单位和业主技术工作的协调，分管全面技术性和质量工作。4 工程技术部 直接安排现场的施工生产和技术 5 计划财务部 对工程进度、人员安排及预算进行统一的管理,控制工程的资金流向及资金的合理分配,做好工程款的核算 6

46、质量安全部 配合监理工程师对各工序的施工质量进行定期和不定期的检查,制定安全防护和环保措施和落实监督 7 综合部 为生产和生活提供后勤服务 8 材料设备部 根据工程技术部、计划部的进度安排材料的采购和机械设备的调拨和保养工作 9 中心试验室 负责现场各项目的试验和检测工作，以及配合质检部门的抽验工作 10 各施工班组 负责本标段范围内各专业项目的施工。二、劳动力的保证 1、施工管理人员的落实措施（1）根据本工程概况和特点，项目部安排与本工程各分项工程的相关的专业人员直接到现场负责该分项工程的施工。（2）项目经理长驻现场，统筹整个工程的施工计划和安排，领导项目部各管理组合理地进行 25 各分项工

47、程的施工，协调各施工队之间的配合工作。（3）各管理组在每个施工环节中都必须紧密跟踪，保证整个工程的进度和质量。特别在重要环节施工时，要求各管理组的组长留驻现场。2、劳动力保证措施（1）劳动力主要使用本公司的职工为主，如需要将适量补充与公司长期合作的民用队伍。（2）加强进场施工人员的教育，包括施工技术教育和安全教育，向劳动人员进行技术交底和安全交底，让各种施工人员熟悉工程技术要点和安全注意点。（3）尽快搭配好现场宿舍和各种生活设施，确保满足进场劳动力的居住和生活基本要求。（4）劳动力随工程进行分批组织进场，先进场人员是施工管理人员、测量人员、材料人员、少量修建临设的普通工人；在临建完成后，组织土

48、方工、搅拌桩工、钻孔桩工等工种进场。三、材料保证措施 1、建立材料进场检验制度 坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、管材、管件等均应具有相应的出厂合格证及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检试验，检验合格后才用于本工程的施工。对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。（2）原材料、半成品的堆放应按照 ISO9001 操作手册的要求，分类分规格堆放整齐，并挂好标识牌，以防误用。（3）公司工程部门及材料、设备部门每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，重点对一些容易

49、出现质量通病的工序，分析其所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别提出和采取预防措施。2、主要材料的质量控制（1）砂石 26 施工用填砂和混凝土用的砂石由番禺沙湾附近的沙石场和中山市横门水道烂山围海面采砂区统一供应，填砂采用 8 艘船舶运输和 2 套吹填砂设备。水泥砼用砂石采用汽车运输到场。（2）水泥混凝土 按照业主的要求，本工程混凝土采用自拌混凝土，采用自动计量装置的混凝土生产设备集中搅拌。我部在现场设置水泥砼和稳定石屑集中搅拌站，满足砼和水泥稳定层施工的供应。根据不同部位的要求设计砼配合比，并报监理工程师审批，施工过程中，还需要 根据不同的天气要

50、求进行调整，使砼符合设计要求。浇筑前对混凝土的进行坍落度、和易性检查，并按规范要求制备足够数量的试件。（3）预制构件和排水管材 预制构件和排水管材进场时应具备出厂合格证，各项指标均满足设计要求后方可进场。3、材料供应控制（1）项目部组织有关人员对管材、水泥供应商进行评价，从中选定资质完善、合格证书齐备、信誉良好的材料供应商。（2）施工板桩等周转材料，由货车、长板运输车运输至施工现场。不足部分周转材在附近采购，确保施工要求。（3）坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。施工中所用的水泥、管材、混凝土等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格