外架专项工程施工设计方案.pdf

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1、脚手架工程 专 项 施 工 方 案 XX工程建设 2010年1月 一、编制依据 1、XX商会大厦项目总承包工程合同；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ 130 2001 3、项目施工组织设计 4、设计图纸 二、工程概况 XX商会大厦位于XX市天心区芙蓉南路与新中路交界处，南临 华银园小区，北临中江国际花城，东接韶山南路，西临芙蓉路。项目 一期开发建设的XX商会大厦位于西南角，集大型商业用房、办公为 一体，总建筑面积约84464，地下两层，地上28层，建设总高度 为99.95m，地下室一层车库和设备用房层为 4.8米，地下室二层车 库和人防工程层高3.2米；地上裙楼一层商场层高4.5

2、米，二层商场 层高4.2米，三层商业餐饮导4.2米，四层商业娱乐层高4.8米；五 层办公层高3.8米，六二十七层办公层高 3.3米，顶层办公层高 5.4米。施工现场将设置2台塔吊和2台人货电梯以及2个砂浆搅拌 场（具体位置详施工组织设计中的总平面布置图）；人货电梯安装前 周转材料、砌体、抹灰等材料都利用塔吊水平垂直运输至卸料平台，再通过卸料平台中转至需用作业点。三、外架设计 1、本工程中选用的脚手架型式包括：过渡落地式脚手架、落地式脚 手架、槽钢悬挑斜拉脚手架和过渡式槽钢悬挑斜拉脚手架。脚手架 架体设计间 搭设高 序号 类型 距 搭设部位 度（米）备注 1 过渡落 地式脚 手架 步距 1.8m

3、，立 杆间距 1.5m，排距 1.2m 西向 1 轴X AE 轴、东向 11 轴X H D 轴基坑底部地下室顶板 8.4 在上部悬挑脚手 架搭设起架后拆 除 其余部位基坑底部地下室顶板 8.4 裙楼部位从地下室顶板裙楼屋面 17.7 裙楼屋面6 层楼面 3.8 2 落地式 脚手架 步距 1.8m，立 杆间距 1.5m，排距 1.2m 0.006 层楼面 21.5 土方回填后裙楼 装饰时搭设 28 层楼面屋面 5.4 屋面机房顶 10 3 槽钢悬 挑斜拉 脚手架 步距 1.8m，立 杆间距 1.5m，排距 1.05m 6 层楼面13 层楼面 23.1 13 层楼面21 层楼面 21 层楼面28

4、层楼面 4 过渡槽 钢悬挑 斜拉脚 手架 步距 1.8m，立 杆间距 1.5m，排距 1.2m 西向 1 轴X AE 轴、东向 11 轴X H D 轴土 0.006 层楼面 17 在上部悬挑脚手 架搭设起架后拆 除,槽钢转至 21 层 2、脚手架设计方案 2.1落地式脚手架及过渡式落地式脚手架 严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规施工（除剪刀撑、防护栏杆及踢脚板斜道杆件为红白相间安全色外，外架外立面杆件为 黄色）。搭设的立面外观如下：2.2悬挑斜拉脚手架及过渡式悬挑斜拉脚手架 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规施工（除剪刀撑、防 护栏杆及踢脚板斜道杆件为红白相间安全色外，外架外立面杆

5、件为黄 色）；搭设的立面外观如下：UJ p L Al /七 11詣31寿】:=)臨|/J m I】101 Jim:.:鹽ill厂L n KJ1 fo-(/各栋槽钢埋设位置、上下段间节点做法、各段底部防护、人货电 梯所在外架搭设、卸料平台、斜道、预埋件等做法详附件；四、施工部署 1、过渡落地式脚手架搭设 在基础底板施工时，着手进行双排落地式钢管扣件过渡脚手架的 搭设，过渡脚手架在基础部分搭设时第一道水平杆的设置应从 5层所 在悬挑脚手架的第一道扫地杆按 1.8m每步向下反算确定，立杆的设 置也从5层所在过渡脚手架的立杆间距按 1.5m确定。地下室外墙过 渡脚手架之间部分的临时支模架按照相邻过渡脚

6、手架水平杆和立杆 的间距搭设，保证整体的一致，同时又可以先行脱开拆除，不影响过 渡脚手架地下室部分的完整性。过渡脚手架顶部作为悬挑斜拉脚手架搭设的操作架和前期临时支 撑平台，当设置悬挑槽钢所在楼层砼结构强度达到 100%（浇注完成 28天后）方可拆除。2、落地式脚手架 主体施工时，随进度搭设双排落地式钢管扣件脚手架，外装饰完 成后拆除。地下室至5层顶板所在落地架第一道水平杆的设置应从 5 层所在悬挑脚手架的第一道扫地杆按 1.8m每步向下反算确定，立杆 的设置也从5层所在过渡脚手架的立杆间距按1.5m确定。3、悬挑斜拉脚手架 在西向轴X轴、东向轴xQH轴段的二层楼 面至5层顶（其中地下室至5层

7、顶板段塔楼外架在有地下室车库顶板 位置采用过渡落地式脚手架）及东塔、西塔的 6-13层、13-21层、21-28层采用三次斜拉式悬挑双排钢管脚手架。每层搭设高度为23.1 米。在7层、14层、22层埋设钢丝绳悬拉及预埋件，局部悬挑槽钢 较远的，在8层、15层、22层增设一道悬挑钢丝绳及埋件（以保证 钢丝绳与槽钢夹角在75度左右。在外挑架上将按需要留设卸料平台，为了满足施工进度每层设置三至四个，具体位置现场定。按防护大样 留设洞口和预埋筋。人货电梯处物料平台和外架与高层其它部位外架 脱开设置，人货电梯所在外架为全落地架，每4层增设一道钢管悬挑 杆，当人货电梯安装后，对该部位水平杆做调整形成物料平

8、台（当该 部位外架不能满足人货电梯时，以挑杆为段分段拆除另行搭设落地脚 手架）。该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、人货电梯安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。人货电梯所在外 架拆除材料垂直运输主要通过人货电梯来完成。同时在主体特别是装 饰阶段要对不便于作业的各步增设操作平台和安全防护。悬挑斜拉脚手架搭设时，采用塔吊进行材料的水平垂直运输，拆 除时，3m以的短槽钢、架管以及扣件、安全网、脚手板等采用人货 电梯进行垂直运输，3m以上的长槽钢、架管考虑采用塔吊进行垂直 运输。4、材料组织 4.1钢管 4.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管（GB/T12793 或低压

9、流体输送用焊接钢管（GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中Q235-A级钢的规定。钢管进场时供应方应提供质量 证明文件。4.1.2脚手架钢管的尺寸应按表1采用。每根钢管的最大质量不应大 于25kg，应采用 48*3.0钢管。横向水平杆标准尺寸应按表1进行 定尺。表1 脚手架钢管尺寸(mm 脚手架类型 截面尺寸 长度 外径,d 壁厚 t 横向水平杆限定长 度 其他杆最 大长度 落地式脚手 架 48 3.0 1700 4000-6000 型钢悬挑式 脚手架 48 3.0 1500 4000-6000 4.1.3钢管截面特性 见表2 表2 钢管截面

10、特性 钢管类别 外径 d(mm)壁厚 t(mm)截面积 A(mm2 惯性矩 I(mm4 抵抗矩 W(mm 回转半 径 i(mm 每米长 自重(N 低压流体 输送用焊 接钢管 48 3.0 4.893*10 2 1.219*10 5 5.078*10 3 15.78 38.4 4.1.4作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈,再将壁擦涂红丹防锈漆两道，然后在外壁涂一道红丹防锈漆和两道面 漆，面漆颜色为黄色。4.2扣件 4.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，必须具有产品 质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。其材质应符合现 行国家标准钢管脚手架扣件(GB158

11、31的规定。4.2.2扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。4.2.3脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m时，不得发生 破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm.424扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严 禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先 除锈然后采用油浸防锈。4.3脚手架 4.3.1对于落地式脚手架及悬挑脚手架，脚手板采用一律采用竹脚手 板，脚手板厚

12、度50mm宽度250mm长度3000mm每块质量不得大 于 30kg。4.4挡脚板 4.4.1挡脚板高度为250mm安全色为红白相间的颜色。4.4.2挡脚板宜采用竹胶合板制作，挡脚板上如有孔眼，不应大于 25mm.4.5密目式安全网（阻燃）：4.5.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生 产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度 不得小于1.8m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开 眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm不得有断纱、破洞、变 形及有碍使用的编织缺陷。4.5.2旧密目式安全网再才使用时必须经过 1.5m高的耐冲击性能

13、检 验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。4.5.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使 用。4.5.4密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。4.5.5边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于 3000N.系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应w 0.45m 4.6平网 461安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候 性不低于上述品种的材料编织网。外观应平整，宽度不得小于 3m,网 眼尺寸不大于5cm每安全平网重量一般不宜超过 15kg.4.6.2水平设置时能承受冲击高度10m不小于1.6kN的冲击荷载。4.6.3阻燃安全

14、网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。4.6.4边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N 系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距w 0.75m.4.7连墙件 4.7.1连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。4.7.2连墙件必须采用刚性连接，连墙件使用与架体同种规格钢管制 作。刚性连接方式采用形式为在建筑物边梁上预埋 400mm长（梁250mm,梁外150mn的短钢管），通过直角扣件将预埋的短钢管和连墙件连接。4.7.3连墙件必须水平设置，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点 的距离不应大于300mm 4.8水平悬挑梁 4.

15、8.1水平型钢悬挑梁应采用槽钢。槽钢悬挑梁采用 Q235钢，其材 质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T70C）的规 定O 4.8.2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规要求。4.9避雷装置 4.9.1避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。4.9.2接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的 脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避 雷网络。4.9.3接地极：垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm 直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mnt勺圆钢或L50*5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于 3m直径8-14mm的圆钢或厚

16、度不小于 4mm宽度25-40mm的扁钢。4.9.4接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用 直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小 于10cm2以保证接触可靠。4.9.5避雷装置接地电阻不得大于 30Q。4.10预埋钢筋、悬拉钢丝绳、花篮螺栓、卡环等必须要有产品合格 证。5施工准备 5.1项目生产副经理和项目总工程师应按施工方案中有关脚手架的 要求，向搭设和使用人员进行技术交底。5.2应按前述的规定和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行 检查验收，不合格产品不得使用。5.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆 放场地不得有积水。

17、五、施工方法 1悬挑斜拉外架搭设 1.1悬挑斜拉脚手架搭设顺序 1.1.1 地下室-5层有地下室段落地架搭设（基础以及脚手架底部垫 板处理参照本章第2款落地式架搭设要求施工）放置纵向扫地杆一-自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵 向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起 3 4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，小横杆在上）校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，按4060N.m力矩 拧紧螺栓，形成构架其始段一-依上述要求向前延伸搭设，直至第一 步交圈完成一-全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和

18、 构架质量 设置连墙件 按第一步要求搭设第二步、第三步 随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑-铺设脚手板和作业层栏 杆、挡脚板或围护、封闭措施。注 地下室-5层段悬挑架局部落地部分架体搭设至 3层时应与悬 挑部分外架立杆、横杆、剪刀撑等保持一致，搭设至 5层时增设一道 悬挑钢管和钢丝绳。1.1.2其他部位段落悬挑架搭设 搭设悬挑斜拉脚手架搭设的操作架和前期临时支撑平台-铺 设钢梁（钢梁锚筋先行按图预留完毕）一一第一步架体搭设同落地架 全面检查构架质量和钢梁情况，严格确保设计要求和构架质量一 按第一步要求搭设第二步、第三步 随搭设进程及时设置钢丝拉 绳、连墙件和剪刀撑-铺设脚手板和作业层栏杆、挡脚板

19、或围护、封 闭措施。安装钢梁端应与砼面顶紧，并保持钢梁水平，施工完钢梁所在楼 层上一层楼板后及时穿钢丝绳并拉紧，使其始终处于拉紧状态。钢丝 绳上必须每端上两个卡环，以增加安全系。注：在外排架进行上一层搭设前，应对下层架子及槽钢、钢丝绳 及卡环等构件进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。1.2脚手架架体的搭设要求 1.2.1纵向水平杆的搭设应符合下列规定：121.1纵向水平杆设置在立杆侧，其长度不应小于3跨，本方案悬 挑脚手架纵向水平杆外边缘间距1050mm落地脚手架纵向水平杆外 边缘间距1200mm 121.2纵向水平杆接长采用对接扣件连接，各段为保持平齐美观可 采用搭接。对接、搭接应符合

20、下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的 接头不得设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不应 大于纵距的1/3（图1）；2）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm（a）接头不在同步（立面）；（b）接头不在同跨（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆 图1纵向水平杆对接接头布置 3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立 杆上（图2）。1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4脚手板：5脚手板 图2铺脚手板时纵

21、向水平杆的搭设 1.2.2横向水平杆的搭设应符合下列规定：1.2.2.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁 拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm在双排脚手 架中，靠墙一端的外伸长度a（图3）不应大于0.41，且不应大于500mm 本方案为350m（由于悬挑脚手架考虑到空调板的影响以及外观等间 距等需要，实际长度大于350mn时加设纵向水平杆，必要时还应设置 立杆）；2）双排脚手架 1横向水平杆；2纵向水平杆；3立杆 图3横向水平杆大样 1.222 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；1.2.2.3

22、双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向 水平杆上。1.2.3脚手板的设置应符合下列规定：123.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120-150mm 1.2.3.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当局部需要采用的脚 手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两 端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采 用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚 手板外伸长应取130-150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于 300m(图4a);脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应

23、小于 100mm图 4b)。1.2.3.3 木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2m m的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。1.2.3.4作业层端部脚手板探头长度应取 150mm其板长两端均应与 支承杆可靠地固定。图4脚手板对接、搭接搭设 1.2.4立杆 1.241每根立杆底部尽可能落在悬挑斜拉槽钢 定位短钢筋上，局 部无法设置槽钢时，立杆应通过直角扣件与纵横向扫地杆锁牢，必要 时设置悬拉钢丝绳。(a)脚手板对接;(b)脚手板搭接 1.2.4.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣 件固定在距槽钢底座上皮不大于 200mn处的立杆上。横向扫地杆亦应

24、 采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。1.243本方案悬挑脚手架步距为1800mm立杆间距1500mm|非距 1050mm 1.244立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按表 3米用。表3 连墙件布置最大间距 竖向间距 水平间距 每根连墙件覆盖面积（）2h 31a 27 注：h步距；la 纵距 1.2.4.5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1.2.4.6 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应 设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离 不应小于500mm各接头中心至主节点的

25、距离不应大于步距的 1/3;1.2.4.7 搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 1.2.4.8 立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m。1.2.5连墙件 1.2.5.1连墙件数量的设置应符合表1的规定。1.2.5.2 连墙件的布置应符合下列规定：1）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm 2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；3）采用菱形布置；4）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接 125.3 连墙件的搭设应符合下列规定：1）连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连 接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；2）

26、连墙件必须采用连墙件使用与架体同种规格钢管制作。连墙件的 设置节点做法详（附图）。126门洞 126.1双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图 5）,斜杆与地面的倾角a应在 45 60之间。由于步距（h）大于 纵距（la）时，应采用B型，1.2.6.2双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在图示节 间设置一根斜腹杆（图5）;斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交 的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm （c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆 图5门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架 1

27、.2.6.3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门 洞口 1-2步。1.2.6.4门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣 件（图5），该扣件紧靠主节点处的扣件。1.2.7剪刀撑 127.1 双排脚手架应设剪刀撑。1.2.7.2 剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 4的规定确定。每道剪刀撑宽 度不应小于4跨，且不应小于6m由于墙立面长度较小，根据工程 实际斜杆与地面的倾角一律为60;表4 剪刀撑跨越立杆的最多根数 卿刀擔斜杆与地而的倾角Q 45 50 60 臭刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 2）必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，

28、并应由底至顶连续设 置；外立面较长时，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m（图6）；图6剪刀撑布置 127.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合上述规定；127.4 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的 伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm 128斜道 128.1人行斜道的型式按下列要求确定：1）塔楼过渡脚手架地下室顶板至作业层高度不大于 6m的脚手架，采用一字型斜道；2）塔楼悬挑脚手架以及2-9层落地部分外架，采用之字型斜道；3）斜道的具体布置位置根据现场实际情况确定。1.2.8.2斜道的搭设应符合下列规定：1）斜道附着外脚手架设置；2）斜道宽

29、度为同排距，坡度采用1:3；3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4）斜道两侧及平台外围均应在外架上增设栏杆及挡脚板。栏杆高度 剪刀撑的具体设置详（附图）O 应为1.2m,挡脚板高度250mm 5）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设还应符合下列规定（图 7）;栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的侧；上栏杆上皮高度应为 1.2m；中栏杆应居中设。1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆 图7栏杆与挡脚板搭设 1.2.8.3 斜道脚手板搭设应符合下列规定：1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆 间距不应大于500mm 2）脚手板为顺铺，接头采用对接；3）人行斜道的脚手板上应每隔

30、250mn设置一根防滑木条，木条厚度 为30mm人行斜道的具体搭设详公司安全防护标准图集（附图）。1.2.8.4 脚手板的铺设还应符合下列规定：1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面 120-150mm 2）采用对接或搭接时均应符合前述规定；脚手板探头应用直径3.2mm 镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接；4）自顶层作业层的脚手板下计，应每隔 8步满铺一层脚手板，每两 道脚手板之间加设平网一道和不少于一道脚手板（用于设置踢脚板），每段底部必须满铺一道脚手板。129卸料平台 平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m,插入结构锚固长度 2.00m,悬挑水平

31、钢梁间距（平台宽度）3.00m。水平钢梁（主梁）插入结 构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14b号槽钢U 口水平，主梁 采用20b号槽钢U 口水平。次梁间距1.00m,与主梁焊接连接。容许 承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载5.00kN。脚手板采用 T L H L Ir-L-J1.I 1IIK 1 竹串片，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用竹串片，栏杆自重 荷载取0.14kN/m。选择6X 19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1400MPa侧钢丝绳距离主体结构3.50m,两道钢丝绳距离1.50m,夕卜 侧钢丝绳吊点距离平台3.30 m。采取地面焊接拼装后，塔机吊装就位

32、 后固定的方式进行。楼层卸料平台采用型钢制作，两侧设防护栏杆、平台口设置安全 门；卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用木脚手板满铺。平台底板及外围护采用花纹钢板封闭，出料口正面设 1m宽空档，卸 料台未使用时，楼层临边用钢管搭设栏杆进行封闭，禁止人员进入。-4占 送 L-匚xvr-r-一，匸匚厂一，厂厂厂 丿，.8 才 8 t fil 1 1.2.10人货电梯处外架 人货电梯所在外架搭设与其他部分脱开，采用钢管悬挑脚手架，每4层设置一道挑杆。该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、人 货电梯安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。人 货电梯所在外架拆除材料垂直运输主要通过人货

33、电梯来完成。1.3其它要求 1.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连 墙件以上二步。1.3.2每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆 的垂直度。1.3.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可根据情况拆除；1.3.4在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与 外角部立杆固定。1.3.5双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm 1.3.6连墙件搭设应符合前述规定。当脚手架施工操作层高出连墙件 二步时，应米取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据 情况拆除；1.3.7立杆应对接接长，顶

34、部找平杆可采用搭接接长，但必须采用不 少于3个扣件，且搭接长度不得小于 1.2m。立杆接长交错设置，错 开高度至少在1步以上。1.3.8双排外架外围必须用密目安全网围护严密，不得任意留洞口；外架底层、作业层用木架板满铺扎牢。1.3.9在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角 扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm 1.3.10对接扣件开口应朝上且朝；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长 度不应小于 100mm水平杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于 100mm不得大于150mm,1.3.11外架搭设操作时应设脚板。架体安装完毕必须将架体清理干 净，不得在架体上随意放置各类工具

35、材料，做到工完料清。1.3.12严禁使用打孔、变形、锈蚀等不符合要求的槽钢和架管。1.3.13外架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大 于4欧。外架应验收，合格后方可使用。1.3.14架体在使用工程中，应对架体进行经常性检查，对出现松动 倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出 现围护设施损坏及时修复。1.4脚手架的拆除 1.4.1拆除工艺流程 拆除护栏T拆除脚手板T拆除小横杆T拆除大横杆T拆除剪刀 撑T拆除立杆T拆除索具T拆除槽钢T材料传递至地面T清除扣件 T按规格堆码、退场。1.4.2拆除作业注意事项 1.4.2.1拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：1.4

36、.2.2 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符 合规要求；1.4.2.3 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措 施，经分公司工程部批准后方可实施；1.4.2.4 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；1.4.2.5 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1.4.3拆除脚手架时，应符合下列规定：1.4.3.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；143.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层 拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；1.4.3.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，

37、应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；143.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按前述规定设置连墙件加固。1.4.3.5松开的平杆件必须随即撤下，不得松挂在架上。1.4.3.6严禁单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。1.4.4卸料时应符合下列规定：1.4.4.1 各构配件严禁抛掷至地面；1.4.4.2运至地面的构配件应按前述规定及时检查、整修与保养，并 按品种、规格随时码堆存放。2落地外架和过渡脚手架搭设 2.1地基与基础 2.1.1过渡脚手架一部分以地下室顶板为脚手架作基础，不做处理；一部分以地下室底板或承台地梁时也不做处理；一部分以地下室护壁 位置或回填

38、土作基础时需将立杆荷再通过加设斜杆、剪刀撑等形式卸 载至承台、地梁或护壁锚杆灯位置。详地下室基坑底部至地下室顶板 段详节点大样4及过渡落地式脚手架顶部节点做法详节点大样 5。2.1.2应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2.1.3当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不 应开挖，否则必须采取加固措施。2.1.4脚手架基础经验收合格后，应按施工方案的要求放线定位。2.2底座（垫板）安放应符合下列规定：2.2.1底座（垫板）均应准确地放在定位线上；222垫板采用长度3000mm厚度50mmt勺木垫板。223当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低 处延长两跨

39、与立杆固定，高低差不应大于 1m靠边坡上方的立杆轴 线到边坡的距离不应小于 500m（图8）。1横向扫地杆；2纵向扫地杆 图8纵、横向扫地杆搭设 2.3搭设顺序 参照悬挑架落地部分架体搭设要求施工。2.4当落地脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通 长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 45-60 之间；连接 点中心至主节点的距离不应大于 300mm抛撑应在连墙件搭设后方可 拆除。2.5塔楼过渡脚手架地下室顶板至作业层高度不大于 6m的脚手架，采用一字型斜道；物管用房312#高度大于6m的脚手架，采用之字型 斜道。2.6落地脚手架的其他未尽事宜参照前面悬挑脚手架架体施工要求执

40、行。六、脚手架搭设质量检查和验收 1分段验收 每一个新搭设段完成后，必须报请分公司工程部组织项目执行经 理、项目生产副经理、项目总工程师、作业班组等进行验收；验收合 格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。2整体验收 架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检 查验收。3定期检查 由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。4搭设质量 项 次 项目 技术要求 检查方法 1 地基基础 表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不 滑动、不沉降 观察 2 立杆垂直度 总高 w 100mm 用经纬仪或 吊线和卷尺 搭设 12m w 20mm 24m w 20mm 3

41、间距 步距 w 20mm 尺量检杳 纵距 w 50mm 横距 w 20mm 4 纵向水平杆 咼差 一根杆的两端 w 20mm 水平仪或水 平尺 同跨两纵向杆 w 10mm 5 横杆外伸长 度 100 mm-150mm 尺量 6 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离w 150mm 尺量检杳 同步立杆上两个相隔对接扣件的咼差500 mm 立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于 1/3 步咼 纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得 大于 1/3 跨距 扣件螺栓拧紧扭力矩 4065N.m 扭力扳手 7 剪刀撑倾角 450 60 角尺 8 脚手板外伸 长度 对接时板端至小横杆长度为 150mm-30

42、0mm 尺量检杳 搭接时底部板外伸长度不小于 100mm 上下板 搭接长度不小于 200mm 5构配件检查与验收 5.1新钢管的检查应符合下列规定;5.1.1应有产品质量合格证；5.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；5.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；5.1.4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表 5的规定；5.1.5钢管必须涂有防锈漆。5.2旧钢管的检查应符合下列规定：5.2.1表面锈蚀深度应表5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检 查时，应在锈蚀严重的钢管中抽

43、取三根，在每根锈蚀严重的部位横向 截断取样检查，当锈蚀深度 超过规定值时不得使用；5.2.2钢管弯曲变形应符合表5序号4的规定。5.3扣件的验收应符合下列规定：5.3.1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量 合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣 件（GB 15831）的规定抽样检测；5.3.2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出 现滑丝的螺栓必须更换；5.3.3新、旧扣件均应进行防锈处理。5.4木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不应小于200mm厚度不应小于50mm腐朽的脚 手板不得使用；5.5构配件的偏差应符合表5的规定。表

44、5 构配件的允许偏差 6脚手架检查与验收 6.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:6.1.1基础完工后及脚手架搭设前；6.1.2作业层上施加荷载前；6.1.3每搭设完10-13m高度后；6.1.4达到设计高度后；6.1.5遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6.1.6停用超过一个月。工貝 弊搖网骨尺寸(Em*樂序5.3 外住M 醪轉J.0-0.5-03-0,5-U.45 報传外義1怔供惶 3 0.50 钢1T吋转 賢附端帑厅曲 1咗】-Sm 厂 4 h.立幵钢谛茸 曲 Im 4m=0.484 x 106/4491.0=107.742N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/m

45、n?,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:荷载标准值 q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0 X 2.551 X 1050.04/(384 X 2.06 x 105x 107780.0)=1.818mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm满足要求！(二)大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横 杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算 大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038 x 1.05

46、0=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 X 1.050 X 1.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.000 X 1.050 X 1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 P=(1.2 X 0.040+1.2 X 0.276+1.4 X 2.362)/2=1.843kN 卩max 384 大横杆计算简图 107780.000)=0.06mm 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不 利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下：叽0甸广 集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=0.08 X(1.2 X 0.038)x 1.5002+0.1

47、75 X 1.843 X 1.500=0.492kN.m =0.492 x 106/4491.0=109.589N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mn?,满足要求！3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不 利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677 X 0.038 X 1500.00 4/(100 X 2.060 x 105 X1 146X PP_ 100 或 2.362=3.707kN 集中荷载标准值 P=0.040+0.276+2.362=2.678kN 集中荷载标准值最

48、不利分配引起的最大挠度 V仁 1.146 X 2678.445 x 1500.003心00 X 2.060 x 105x 107780.000）=4.67mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.725mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mmg足要求！（三）扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下 式计算（规5.2.5）:R Rc 其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设 计值；1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038 x 1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 X 1

49、.050 X 1.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.000 X 1.050 x 1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.2 x 0.+1.2 X 0.276+1.4 X 2.362=3.707kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求1.050/2=4.725kN 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明：单扣件在 12kN勺荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN；(四)脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(

50、kN/m);本例为0.1070 NG1=0.107 X 23.100=2.471kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2=0.350 X 3 X 1.500 X(1.050+0.300)/2=1.063kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹 串片脚手板挡板，标准值为0.14 NG3=0.140 X 1.500 X 3/2=0.315kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2);0.005 NG4=0.005 X 1.500 X 23.100=0.173kN 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG