钢栈桥安全专项施工方案.pdf
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1、1/70 目 录 一、编制说明.1 1.1 编制依据.1 1.2 编制目的.2 1.3 适用 X 围.2 二、工程概况.2 2.1 工程简介.2 2.2 施工平面布置.4 2.3 施工准备情况.4 三、施工工艺.7 3.1 栈桥和钢平台结构形式.7 3.2 上承式钢栈桥施工工艺.9 3.3 临时钢栈桥拆除.9 3.4 钢栈桥完工后检验方法及验收标准.19 3.5 测量控制与实施方案.22 四、施工计划.23 4.1 施工进度安排.23 4.2 主要材料供应方案及数量.23 4.3 机械配置原则.25 2/70 4.4 劳动力组织计划.26 五、危险因素分析.27 六.施工安全保证措施.31 6
2、.1.安全管理方针及目标.32 6.2.安全生产保证体系.33 6.3.安全生产保证措施.34 6.4.应急救援预案.36 七、安全检查和验收.59 7.1 安全检查制度.59 7.2 安全检查的内容.60 7.3 程序验收和验收制度.66 八、安全验算及相关图纸.67 九、其它需要说明的内容.68 附件 1 钢栈桥及钢平台相关图纸 附件 2 钢栈桥及钢平台计算书 1/70 一、编制说明 1.1 编制依据(1)中华人民 XX 国安全生产法2014;(2)安全生产事故报告和调查处理条例(国务院令 第 493 号);(3)公路桥涵设计通用规 XJTG D60-2015;(4)公路桥涵地基与基础设计
3、规 XJTG D63-2007;(5)公路桥涵施工技术规 XJTG/T F50-2011;(6)港口工程桩基规 XJTS167-4-2012;(7)施工现场临时用电安全技术规 X(JGJ46-2012);(8)钢结构设计规 X(GB50017-2014);(9)工程测量规程GB50026-2007;(10)国家、XX、XX 及业主有关安全、环境保护、水土保护等方面的法律、法规、条例、规定;(11)钢结构设计手册(第二版);(12)装配式公路钢桥多用途使用手册,2004.1.,人民交通;(13)路桥施工计算手册(人民交通);(14)XX 省公路水运危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案管理办法
4、(浙交2010236 号);(15)街亭互通 7 号桥施工设计图;(16)中铁十六局集团第三工程 XX 绍诸高速 XX 延伸线标准化管理要求;(17)我公司对现场调查所取得的当地的水文、气象桥梁基础的地质勘察资2/70 料和其它相关依据。1.2 编制目的 为了切实落实建筑工程安全生产管理条例、公路水运工程安全生产监督管理办法 等相关法律法规,确保街亭互通 7 号桥钢栈桥、钢平台的顺利施工,减少事故发生,保障施工人员的生命及财产安全,特编制此安全专项方案。1.3 适用 X 围 街亭互通 7 号桥临时钢栈桥及钢平台工程。二、工程概况 2.1 工程简介 2.1.1 工程概况 绍诸高速公路 XX 延伸
5、线工程第 SZTYJ01 合同段位于 XX 省 XX 市,路线起自诸永高速公路街亭互通(局部改造升级互通为枢纽),与诸永高速公路连接,止于王家井镇,起点桩号为 K0+067.03(其中主线实施段起点桩号为 K0+950),终点桩号 K11+517.5,线路总长 11.46km。街亭互通 7 号桥位于街亭互通立交工程与F 匝道相接,连接街璜线,设计线形为曲线,从街亭互通 3#墩开始,一直到 7#墩,跨越璜山江,江面宽约 150 米。2.1.2 工程地质、水文地质条件(1)构造地质 根据街亭互通 7 号桥地质资料,其代表性地质如下表1-5:表 1 4#墩位(ZKS167)地质资料表 土层编号 土层
6、名称 土层极限摩阻力(kPa)土层分布 分层厚度(m)1 淤泥 8 10.029.22 0.8m 3/70 6 圆砾 60 9.222.62 6.6m 2-21 强风化凝灰岩 70 2.62-1.98 4.6m 3-21 中风化凝灰岩 -1.98-8.98 7.06m 表 2 6#墩位(ZKS168)地质资料表 土层编号 土层名称 土层极限摩阻力(kPa)土层分布 分层厚度(m)6 圆砾 60 10.412.31 8.1m 2-21 强风化凝灰岩 65 2.310.91 1.4m 3-21 中风化凝灰岩 0.91-9.09 10m (2)水文地质及气象条件 地形、地貌 互通区位于缓丘及冲洪积平
7、原,地势平坦开阔,场地自然高程15.025.0m,地势起伏较小,主要分布农田,公路、房屋、河道等,街亭互通7#桥横跨璜山江,江面宽约150m。气象水文:工程区域地处典型的亚热带季风气候,温润多雨,四季分明,光照充足,雨量充沛。区域内年平均气温在1617左右,日平均气温稳定通过10的初日常年平均出现在4月上旬中期,最高气温出现在7月,平均2829,极端最高气温39.5,最低气温在1月2月,平均在34左右,极端最低气温-10.1。年平均降水量一般在12001400mm,分布不均,降水年变化呈双峰型且年际变化较大,降雨过程多集中在3月6月(梅汛期)和9月(台汛期),年蒸发量在8001000mm,7-
8、8月和10月至翌年2月为两个少雨季,最多年降水与最少年相差达 895.2,年降水日数平均为156.2天,相对湿度在80左右,初霜一般出现在11月中4/70 旬后期,终霜一般出现在3月下旬前期,无霜期年平均为245天。洪涝、干旱和低温冷害等常有出现。街亭互通7#桥跨越璜山江,璜山江历史最高水位标高18.8m,最低水位标高10.8m,河道平均水深1.52m,水流速度1.5m/s。2.2.施工平面布置 施工平面图:2.2.2 队伍布署 本工程安排一支专业的钢栈桥施工队伍,从街亭枢纽7 号桥 3#墩向 7#墩方向施工。2.3 施工准备情况 2.3.1 施工组织机构 成立一个栈桥施工队,在项目经理部的直
9、接领导下进行施工。2.3.2 技术、三通准备 1、技术准备 工程开工前,项目部组织全体施工人员进行技术交底工作,针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求,并对重要岗位人员进行岗前安全培训。特种人员持证上岗。开工前做好设备进场、安装、调试等准备工作。2、施工生活用水 5/70 施工区域常年有水,施工用水可随地取用,生活用水接当地自来水。3、交通运输 本项目有街璜线和 F 匝道路基经钢栈桥附近通过,相距约 100 米左右,村镇公路、县道、形成了公路网,本线的大批材料都可利用以上公路及新建的临时便道运输至工地现场。4、施工用电 施工用电使用项目经理部专用国家电网电,严格按照安全专项
10、方案执行。5、燃料供应 燃料供应充足,施工机械使用的燃料可就近购买。如柴油,附近有中石油,中石化加油站,氧气乙炔有专业销售公司配送。2.3.3、施工协调方案 1、征地拆迁协调 提前向地方政府及建设单位做好本工程红线以内征地的有关具体工作。2、环保、水保协调 严格落实环保水保措施,主动与地方环保部门密切联系沟通,落实环保水保措施,施工期间按规定主动接受各级部门环保水保监督检查。2.3.4 其他与施工有关的情况 1、通讯 公共通讯设施发达,施工中采用移动的方法实现对外联络。2、医疗 工程位于 XX 玉环县内,线路所经地区无可能波及施工人员身体健康的污染水源及区域性病疫,根据现实调查得知当地医院情况
11、:6/70 XX 市中医院 地址:XXXXXX 市暨阳街道暨阳路 36 号:00 医院等级:二级甲等 试用 X 围:跌打损伤,骨外科,病毒性感冒,腹泻,烧伤,轻微机械伤害。XX 市人民医院 地址:城西工业新区健民路 11 号 医院等级:三级甲等:02 试用 X 围:重大机械伤害,涉及工伤和严重抢救,病危等。2.3.5 施工总体目标 1、质量目标 标段工程交工验收的质量评定:90 分及以上;标段工程竣工验收的质量评定:90 分及以上。2、安全目标 确保无重伤以上事故,无机械设备事故,无火灾事故,无质量安全事故,确保本合同段安全施工。3、环境保护目标(1)实现环保零投诉。(2)严格执行国家环、水保
12、规定,符合国家批准的环水保各项要求,落实环、水保措施。(3)最大限度保护各生态功能区原生生态系统。(4)尽量减少对本工程涉及的自然资源、水源保护区等环境敏感点的影响。7/70 4、文明施工目标 现场布局合理,不扰民、场地整洁,物流有序,标识醒目,标牌规 X,达到建设单位要求的安全文明工地标准。三、施工工艺 3.1 栈桥和钢平台结构形式 3.1.1 栈桥结构形式 栈桥全宽 7.6m,桥面净宽 7.0m。贝雷梁栈桥构造从上到下如下表所示,贝雷梁跨度 12m,采用 7 跨一联布置。钢栈桥结构材料表 层数 名称 规格型号 间距 备注 第 1 层 钢桥面板 10mm 第 2 层 纵向分配梁 工 12.6
13、 300mm 第 3 层 横向分配梁 工 25a 1200mm 第 4 层 贝雷梁 321 型 900+1350+900+1350+900+900mm 第 5 层 承重梁 2 工 36a 双拼 第 6 层 钢管桩 3 根630*8mm 2700mm 第 7 层 钢管桩平联 180mm 槽钢 栈桥结构形式见下图:8/70 3.1.2 钢平台结构形式 钢平台宽 5m,长 12m,设钢管桩采用 4 根;钢平台钢管桩横向间距 3.5m,纵向间距 9m;钢管桩平联采用18 槽钢。桩顶分配梁为 2 工 36a 承重梁支撑在6308mm 钢管桩上,纵向贝雷梁布置二组(4 片),跨度为 12m,栈桥结构形式见
14、下图:9/70 3.2 上承式钢栈桥施工工艺 3.2.1 施工工艺流程 10/70 钢栈桥施工工艺流程见图 3.2.1。图 3.2.1 钢栈桥施工工艺流程图 3.2.2 第一跨钢栈桥与便道的衔接 打好第一、二排钢管桩,将钢管桩切割到设计标高,安装承重梁和贝雷片,安装完成后,在离第一排钢管桩边 3m 位置,施工 M7.5 浆砌片石挡土墙,挡土墙11/70 深 0.6m,高 0.8m,露出地面 0.2m。挡土墙完成后,回填土方,上面铺砌 0.2mM7.5浆砌片石。与钢栈桥衔接处的便道浇筑 0.30m 砼加固。具体如下图所示:第一跨钢栈桥与便道衔接图 3.2.3 钢管桩加工及运输 钢管桩在加工场地按
15、图纸加工成型,在施沉过程中尽量不进行管节接长,钢管桩在加工场加工时应保证直缝错位。成品进场时,生产厂家必须提供卷制钢管桩所用钢材的产品合格证、质量保证书以及钢管桩的出厂产品合格证。钢管桩接长时,采用对接补强连接,每根钢管桩在对接满焊后,沿圆周均匀焊接 4 块连接钢板,提高连接处的钢管强度。钢管桩的堆放或存放形式和层数应安全可靠,避免产生纵向变形和局部压曲变形(堆放或存放层数不得超过两层,超过两层时采用定位架)。钢管桩在起吊、运输和堆存过程中应避免由于碰撞、摩擦等原因造成管端变形和损伤。运输起吊及施打起吊过程中采取多点起吊,杜绝钢管桩弯曲现象的发生。钢管桩加工好后由平板车运输至施工现场。3.2.
16、4 钢管桩插打施工(1)钢管桩基采取“钓鱼法”进行钢管桩施工,即在已经修筑好钢栈桥上,以履带吊吊挂振动锤逐孔向前打设钢管桩,每孔钢管桩打设完毕铺设上部结构,12/70 履带吊前移,继续下一孔的钢栈桥施工。由履带吊配合 DZ60 型振动锤插打钢管桩。在已架设好的栈桥上,将 1 组长度为 12 米的贝雷梁悬挑架设,在端头安装临时定位架,采用全站仪控制钢管桩所在的位置。将钢管桩吊入定位架内,采用全站仪控制桩基的偏位及垂直度,沉桩以标高进行控制,贯入度进行校核。钢管桩插打施工示意图 13/70 “钓鱼法”打设钢管桩(2)钢管桩插打时应注意以下事项 钢管桩施打时要注意桩顶标高的控制,桩顶标高应控制在正误
17、差10cm以内。当钢管桩进尺极为缓慢或施沉困难时,则不能强行施沉,以免钢管偏位或变形,要分析其原因。钢管桩施打时,若桩顶有损坏或局部压屈,则对该部分予以割除并接长至设计标高。钢管桩最终贯入度控制:施工采用DZJ-60振动锤,2根桩单排墩采用贯入度为2cm/min;3根桩单排墩采用贯入度为2cm/min;制动墩和伸缩缝墩钢管采用贯入度为5cm/min。(3)钢栈桥施工过程中钢管桩的定位打设方法:第一跨钢管桩的打设。A、按图纸要求定位出贝雷片的准确位置。B、用全站仪再放出 2 号墩所在位置。C、履带吊大钩吊住振动锤(在锤头位置系根麻绳),小钩将钢管桩吊起放直,下放振动锤,通过工人牵动麻绳,调整夹具
18、位置,使夹具准确牢固夹住钢管14/70 桩。D、采用经纬仪观测控制管桩垂直度,将钢管桩打入地层,入土深度以贯入度和计算入土深度进行双控。两者有异时,以贯入度为准。E.打好第一排桩基,将钢管桩切割到设计标高,安装承重梁。标注桩头切割线 桩头切割 2 号钢管桩的定位打设。(注意:需将贝雷梁牢固连接在 1 号墩和 2 号墩上,以抵抗架设 3 号墩悬挑施工的重量。)A、将贝雷片从已架好的墩中心,以已架好的贝雷片为基准方向向外悬挑架设贝雷片,用吊车将导向架吊装在贝雷梁上,根据图纸计算出需打设钢管桩位置,调节导向架。B、导向架经复核准确无误后,螺栓将导向架固定在贝雷梁上,通过在导向架与贝雷片的接触点,加减
19、钢垫板,使导向架始终保持水平。15/70 悬挑贝雷梁 导向架 C、履带吊大钩吊住振动锤(在锤头位置系根麻绳),小钩将钢管桩吊起放直,下放振动锤,通过工人牵动麻绳,调整夹具位置,使夹具准确牢固夹住钢管桩。D、通过经纬仪观测控制管桩垂直度,将钢管桩打入地层,入土深度以贯入度和计算入土深度进行双控。两者有异时,以贯入度为准。E、打好第一排桩基,将钢管桩切割到设计标高,先不安装承重梁,(以避免钢管桩过高影响第二排钢管桩导向架的定位),移动导向架,按图纸位置准确固定导向架,按同样的方法打设第二排钢管桩。3 号墩以后的墩均可以参照 2 号墩钢管定位打设方法定位施工。3.2.5 钢管平联及牛腿施工(1)钢管
20、桩插打完毕后,即进行钢管平联、剪刀撑的焊接。钢管平联采用18a 的槽钢进行联接。由于钢管桩的施打存在一定误差,因此用于联接的钢管下料长度要根据钢管桩间实测长度而定。联接设置的目的在于保证每个墩钢管桩及整座钢栈桥的稳定,因此必须保证联接钢管的焊接质量,且联接钢管与钢管桩接触的空间曲线要尽量保证无过大间隙,钢管与钢管间必须确保满焊。施焊前应对焊接部位的钢管桩表面进行清理,去除锈皮、粘附的泥土等杂物,并保证表面干燥。焊接完成后,应保证焊缝冷却前不接触到冷水。16/70 (2)钢管桩的联接施工是钢平台施工中的重点、难点,由于施工环境恶劣、安全隐患多、施工中不可预见因素多、工期紧、任务重,因此在施工过程
21、中首先要保证施工人员的安全;其次,在安全得到保证的前提下,一定要保证施工质量。首先保证焊接材料满足相关规 X 要求,并由专职电焊工进行施焊,焊缝质量必须满足行业标准要求。在施工中委派技术人员现场督促,对施工进行全过程监督、检查,将质量责任落实到具体的技术人员和操作人员,以确保施工质量。施工质量的检查验收程序如下:施工现场操作人员自检现场技术员进行监督检查报质检部复检报经理部相关领导及部门组织相关人员进行专项检查。任何一道检查不合格,绝对不能转序。钢管联接未施工完成前,不得转序进行上部结构的铺设。(3)钢管联接施工过程中应及时进行钢管桩牛腿放样及焊接。若由于钢管桩偏位造成牛腿的安装位置无法与设计
22、位置吻合时,采取补强措施进行加固。3.2.6 安装桩顶横梁 桩顶横梁为 I36a 工字钢,可提前加工,在钢管桩基施工完成后整体吊放,加工时,应注意支点处的加劲立板焊接位置准确。实际安装时,若由于安装误差造成桩顶横梁与牛腿间不能紧密接触,则采用加垫薄钢板或钢楔等方法进行施焊调平处理。桩顶横梁与牛腿之间采用焊接固定。双排墩纵向与横向承重梁之间采17/70 用焊接限位连接。3.2.7 安装贝雷梁 桩顶横梁架设完成后,采用履带吊吊装贝雷梁。每一孔贝雷梁提前在加工场按组拼装好,整组运至施工现场由履带吊架置于桩顶横梁上,调整好位置后,焊接门式限位器,将贝雷梁固定于桩顶横梁上。若由于安装误差造成横梁与贝雷间
23、不能紧密接触时,必须在贝雷与连接垫板间加垫薄钢板的方法进行施焊调平处理。为增强贝雷梁横桥向抗失稳能力,在每二组贝雷梁间设计斜支撑连接,加强横桥向连接刚度。同时施工中,应保证各构件间的焊接施工质量。贝雷架设法 3.2.8 安装纵、横向分配梁 将横桥向 I25a 工字钢承重梁和纵桥向分配梁工12.6 的按间距 300mm 布置,按照设计间距摆放至贝雷上弦杆上,工字钢与贝雷片之间采用 U 型螺栓栓结固定,每根工字钢分别固定两个端头。螺栓在使用后及时涂抹黄油防止螺纹生锈,在后期钢栈桥使用过程中,每个月定期进行螺栓的检查,防止螺栓松动。18/70 U 型螺栓 3.2.9 铺设桥面系(1)桥面分配梁铺设完
24、毕且焊接牢固后,在分配梁上按图纸放出桥面板位置,吊车吊装,桥面板吊装好后,根据桥面板的预留孔,用 U 型抱箍将桥面板与分配梁之间牢固连接。栈桥外侧栏杆采用48mm 的钢管制作,每侧设置上下 2 道。护栏座采用高度 1.2 米 I12 工字钢,焊接在横向型钢梁上,间距 2 米。(2)人行道桥面系,在分配梁上铺 10mm 花纹钢板,槽钢纵梁与分配梁采用点焊连接,花纹板与槽钢纵梁连接,在横向花纹板断缝间,点焊连接。3.2.10 钢栈桥使用注意事项及维护 由于钢栈桥最少需使用半年时间,合理使用和必要的维护是维持栈桥使用寿命的有力保障。定期对钢栈桥进行全方位的检查和保养,以确保钢栈桥的使用安全。具体注意
25、事项包括以下几点:1、合理安排施工,尽量减少重型机械对钢栈桥的碾压。重型机械在钢栈桥上行驶要居中慢行,减小对钢栈桥的冲击。2、尽量少在钢栈桥上堆放荷载。堆放时在不影响施工前提下,要摊开均匀堆放,不得集中堆放造成局部受力过大。19/70 3、施工期间,避免重物等对钢栈桥结构的撞击,尤其是钢管桩。4、在每根钢管桩上都设置沉降观测点,做好钢栈桥的监控测量。经常监测钢管桩的沉降情况,尤其是相邻钢管桩基之间的相对沉降。如出现相对沉降超限时,应停止施工,采取一些措施(如垫小钢板抬高贝雷梁,但应保证其与桁架和桩端横梁的连接)来减小相对沉降量。5、定期观测栈桥钢管桩的冲刷情况,对于冲刷过大的位置采用抛砂袋、片
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