医院土方开挖基坑降水专项施工方案.pdf

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1、*妇幼保健院迁建工程 基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案 编制：审核：审批：XXXX 集团有限公司 年 月 日 *目 录 第一章 工程概况.1 1.1 工程建设概况.1 1.2 基坑支护设计简况.1 1.3 基坑土方开挖简况.2 1.4 工程周边环境.2 1.5 自然条件.3 1.6 场地的工程地质条件级地下水文情况.3 第二章 编制依据.4 第三章 施工部署.6 3.1 项目管理组织机构及人员职责.6 3.2 管理目标.9 3.3 施工作业条件.10 3.4 技术准备.11 第四章 施工计划.11 4.1 施工进度计划.11 4.2 材料、设备人员配备计划.11 第五章 施工工艺及方法.1

2、3 5.1 基坑支护、降水及土方开挖整体施工顺序.13 5.2 土方开挖施工工艺及方法.13 5.3 止水帷幕桩施工工艺及方法.19 5.4 基坑降、排水施工工艺及方法.23 5.5 喷锚施工工艺及方法.30 第六章 施工安全保证措施.32 6.1 土方开挖安全及保护措施.32 6.2 安全组织保障措施.33 6.3 安全技术措施.36*6.4 安全应急预案.37 6.5 深基坑变形、位移观测与监控.42 第七章 文明措施.45 第八章 劳动力计划.46 第九章 雨季施工措施.47 9.1 准备工作.47 9.2 雨季管理措施.48 9.3 雨季施工技术措施.49 第十章 现场土方堆放.49

3、附图 1：太原市妇幼保健院迁建工程基坑平面图；附图 2：太原市妇幼保健院迁建工程基坑剖面及边坡喷锚示意图；附图 3：第一步、第二步土方开挖线路示意图；附图 4：第三步、第四步土方开挖线路示意图；附图 5：降水井及三轴水泥土搅拌桩平面示意图；附图 6：降水井结构示意图；附图 7：排水沟详图；附图 8：现场土方堆放、均衡示意图；附图 9：堆土区与周边关系示意图；附图 10：堆土区边坡支护示意图；附图 11：堆土区支护剖面图。*太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程 基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案 第一章 工程概况 1.1 工程建设概况 工程名称：太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程；工程位

4、置：位于太原市万柏林与晋源区结合部，长风西街以北，西中环路以西；建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：本工程为太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程，本项目位于太原市万柏林区，长风西街以北，西中环路以西。地库部分为天然地基，主楼部分为 CFG 桩。1.2 基坑支护设计简况 本着技术先进、经济合理、保护环境、安全适用的原则，考虑到施工工期及周边施工场地的要求。本次基坑支护采用了如下支护形式：因基坑场地四周较空旷，故都采用放坡支护；止水采用单排三轴水泥搅拌桩止水帷幕；降水采用坑内管井降水。1.2.1 基坑支护结构设计要求 1.2.1.1 止水帷幕 止水帷幕采用单排三轴水泥搅拌桩,桩径均

5、为 0.85m。水泥搅拌桩有效桩长为 16.0m,桩顶标高为-7.400m，采用套接一孔法，二搅二喷工艺。水泥均采用 42.5 级普通硅酸盐水泥,每立方米水泥用量 360kg,桩体两侧限抗压强度要求不小于 0.8Mpa。*1.2.1.2 放坡 1）一层地下室部分采用 1:1.3 放坡，具体详平面图及大样图。2）二层地下室部分上部采用 1:1.3 放坡，下部采用 1：1.0 放坡，具体详平面图及大样图。详见附图 1：太原市妇幼保健院迁建工程基坑平面图。1.2.1.3 喷射混凝土护面 1）放坡面做喷射混凝土护面，保证施工期间的安全。具体做法详建筑基坑支护结构构造标准图集。2）放坡面护面厚度 50m

6、m，护面配筋为 6.5200 钢筋网片。沿坡顶、坡面水平间距 2000 植入 14 短钢筋（L=600）且与护面钢筋可靠连接。要求喷射成形后，护面混凝土强度达到 C20，放坡护面延伸至坡顶后 1.5m。详见建筑基坑支护结构构造标准图集 30 页。1.2.1.4 降水井 降水井按基础平面几何形状,管井布置：坑内井距纵、横向约 12m。井位要避开基础梁（拉梁）位置,且尽量减少与挖土作业机械相干扰。基坑内布设 88 孔降水井,井深 15.5m，深入基底下 10.8m(9.2m)。1.3 基坑土方开挖简况 本工程0.000 标高相对于绝对高程 798.000，现场呈北高南低之势，基坑北侧绝对标高为 7

7、98.000，向南逐渐降低，最低处为 793.500。基坑开挖标高：负一层地下室部分为-7.400m；负二层地下室部分，2#、3#楼及地库部分为-12.100m，1#楼部分为-13.700m。基坑设计深度：一层地下室部分为 7.4m；二层地下室部分为 12.1m、13.7m，根据现场实际测量，土方挖运量约 43 万m，其中基坑四周不平整，需均衡土方约 1.5 万方，剩余 41.5 万方在场地北侧堆土区堆放，用于后期基坑内土方回填和现场场地回填，余土再外运。1.4 工程周边环境 太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程位于太原市万柏林区，长风西街以北，西中环路以西，交通便利，环境良好。*本工程地下

8、室外轮廓线距西侧红线为 52.44m,距东侧红线为 57.89m，距南侧红线为 56.0m；北侧为二期场地。基坑东西长约 178m，南北宽约 260m。1.5 自然条件 1.5.1 基本风压：Wo=0.4kN/m2，地面粗糙度类别：B 类，基本雪压：So=0.35kN/，场地标准冻深：0.8m。1.5.2 场地地震基本烈度：8 度,设计基本地震加速度值为 0.20g，设计地震分组为第一组,建筑场地类别为：类。1.6 场地的工程地质条件级地下水文情况 依据山西建堪岩土工程有限公司提供太原市妇幼保健院迁建工程岩土工程勘察报告（详勘）2014 年 6 月，支护范围内主要是杂填土、细砂、粘性土。勘察期

9、间实测稳定水位埋深介于 5.011.5m，稳定水位高程介于787.95789.98m 之间。分层 土质分类 层第标高（m）层厚（m）主要特征 承载力特征值（kpa）侧阻力特征值（kpa）端阻力特征值（kpa）第层 杂填土 789.62798.58 0.37.3 杂色、松散 第层 粉质粘土 787.95795.81 0.78.4 可塑 110 第层 细中砂 785.85789.13 0.76.9 褐黄色、稍湿、稍密 140 第层 粉质粘土 775.95780.98 72.214.1 褐黄色、可塑 130 28 第层 粉质粘土 772.87778.04 1.44.7 褐黄色黄褐色、可塑 150 3

10、0 200 第层 粉质粘土 759.35760.74 13.416.9 褐黄色褐红色，可塑 180 33 300 第层 粉质粘土 753.30754.63 6.37.3 褐红色，可塑 200 36 500 第层 粉质粘土 746.30747.48 6.98.3 褐红色，可塑 280 39 600 *第二章 编制依据 2.1 太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程建筑、结构设计图纸。2.2 太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程基坑支护及降水设计图纸；2.3 由山西建堪岩土工程有限公司提供 太原市妇幼保健院迁建工程岩土工程勘察报告（详勘）2014 年 6 月；2.4 国家及行业相关技术标准、规程

11、规范、强制性条文。2.5 国家有关环境保护、安全文明施工、职业健康方面的法律法规。2.6 本企业的机械设备装备情况。2.7 本企业质量、安全、工期、成本、环境保护控制、技术成果及同类型工程管理方面的施工经验。2.8 现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定：中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 工程测量规范 GB50026-2007 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2

12、012 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311-2013 型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ/T199-2010*建筑基坑工程技术规范 YB9258-97（冶金部规范）建筑基坑工程技术规范 DBJ04/T306-2014（山西省地方标准）建筑基坑支护结构构造 国家建筑标准设计图集 11SG814 山西省建筑工程施工安全管理标准 DBJ04/T289-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质【20

13、09】87 号。2.9 项目部编制的总体施工组织设计和节点进度计划。详见太原市妇幼保健院迁建工程基坑支护、土方开挖施工进度计划图 *第三章 施工部署 3.1 项目管理组织机构及人员职责 本工程施工现场设项目部，并按建设工程项目管理规范执行，实行项目经理责任制，要求各技术人员尽心尽职，抓好各个施工环节。为保证工程质量及能按期完成，经我公司精心安排，决定选派技术水平过硬的管理人员组成有力的管理体系，组建太原市妇幼保健院迁建工程施工一标段工程项目部，以保证工程顺利进行。3.1.1 项目管理组织机构 3.1.2 主要人员职责、项目经理职责（1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政

14、策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。（2）建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责。（3）贯彻实施公司质量体系管理，监督和领导项目班子的管理人员认真行使其质量职责与权限。（4）配备符合项目实施要求的各种资源，科学组织施工，搞好全过程的质量管理。（5）认真履行工程承包合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。（6）对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等方面起主要领导责任。（7）定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析质量安全、生产情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施。（8）严格按公司制订的制度，组织每

15、月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施并予以执行。（9）认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、*环境保护方针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。、项目技术负责人职责（1）对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。（2）组织各施工管理人员学习施工图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。（3）负责建立施工前的图纸会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。（4）对测量放线的结果进行复核，对标高和垂直度的测控。（5）负责对已施工完成的成品保护，制定具体的成品保护管理措施。（6）领

16、导专职安全员、质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。（7）组织协调各工种间的配合与衔接。（8）任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。（9）在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。（10）坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范及工程建设标准强制性条文。（11）协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。、施工员职责（1）执行项目经理部下达的各项工作计划，对班组下达施工任务书。（2）综合平衡各专业工长，根据图纸和

17、规范要求进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理。（3）组织实施班组工序质量的“三检制”。*（4）申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续。（5）积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改。（6）负责施工一线的现场指挥。（7）负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。（8）针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。未经检验合格的工序不得进行下道工序的施工。（9）协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。、质检员职责（1）依据国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进

18、行质量检查监督。（2）负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中，不能到事后再来处理，不合格的项目未执行和完成纠正措施的，不准进行下道工序施工。（3）负责进行分项工程的质量评定。（4）参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复。（5）做好工程检查工作记录，发现不合格问题及时向主管工长及技术负责人报告，跟踪验证纠正措施的执行情况。、安全员职责（1）根据建设部颁标准和太原市建委规定标准逐项落实，定期检查。每项建立档案备查。全面负责施工现场安全生产管理和文明施工，各种设备的安全生产管理。（2）在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。

19、（3）检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作和违章指挥现象。*、材料员职责（1）按采购计划及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场。（2）采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收。（3）对入库保管的材料质量负责。（4）进场的材料应根据施工总平面图进行有规则的堆放，以免影响文明施工。（5）进场后的材料应加强管理，特别是水泥，应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用。（6）有计划、有组织、保质量的管理好项目工程的施工材料。（7）凡材料进场一定要严格按照公司的挂牌制，以便工人清楚该材

20、料的检验状态（已经检验、未经检验、检验不合格、已经检验结果待定）。3.2 管理目标 3.2.1 安全目标：杜绝死亡安全责任事故；杜绝火灾事故；杜绝重大道路交通责任事故；杜绝工程机械意外伤害责任事故；杜绝深基坑工程发生坍塌事故。3.2.2 质量目标：杜绝工程质量一般及以上事故；杜绝严重质量问题影响事件。遏制工程质量问题，克服质量通病。3.2.3 环境保护：杜绝重大环境污染事件发生；杜绝施工生产污染物违规排放。工程项目驻地建设及文明施工达标。3.2.4 职业健康：杜绝工作场所职业病发生；杜绝重大食物集体中毒事件发生；杜绝重大*群体公共卫生事件发生。确保工作场所达到国家及行业职业卫生标准。3.3 施

21、工作业条件 3.3.1 土方开挖前，应根据土方开挖施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除完毕。3.3.2 建筑物的位置、场地的定位控制线（桩）、引测的基准水平桩及开挖的建筑物外轮廓线，必须经过检验合格，并办完预检手续，方可开挖。3.3.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3.3.4 在挖土方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。开挖前，应根据收集到的工程地质资料，采取措施降低地下水位。以降至开挖面以下 1m 为基准，然后才能开挖。3.3.5 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

22、3.3.6 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。3.3.7 土方工程施工前进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个单位工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。3.3.8 土方工程施工，安排专业测量人员及管理人员经常测量和校核其平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不准堆在基坑边缘，并随时观测周围的环境变化。3.3.9 雨季施工应遵守国家现行有关标准。3.3.10 基坑开挖前，根据本工程基坑支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、

23、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。*3.3.11 土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。3.3.12 在施工过程中基坑边不准堆置土方，挖土方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。3.3.13 基坑开挖至基底设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。3.3.14 基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应规定执行。3.3.15 回填利用土方的堆土点和弃用土方的弃土场位置已确定，运输车辆的通行证已办理，行车路线已选定，支护桩施工

24、已完成。3.4 技术准备 3.4.1 组织学习图纸、地勘资料，进行安全技术交底，施工技术交底，编制施工预算。3.4.2 提出材料计划和技术资料。3.4.3 对各工种进行培训，学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。3.4.4 对新进工人进行安全教育。第四章 施工计划 4.1 施工进度计划 详见：太原市妇幼保健院迁建工程基坑支护、土方开挖施工进度计划图。4.2 材料、设备人员配备计划 4.2.1 材料的采购、运输、储存等工作由材料员专职执行。材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。根据工程进度编制所需材料计划，分轻重

25、缓急保质保量供应。材料运输*储存按公司质量管理体系相关程序实施。4.2.2 为确保工程施工严格按照项目经理部制定的重要节点工期目标完成，拟投入必要的机械设备，见下表：施工机械设备人员表 序号 机械设备名称 规格型号 数量 定员人数 1 挖掘机 PC260（1m）8 台 16 人 2 挖掘机 PC120(0.4m)2 台 4 人 3 自卸车 T815S 24 辆 24 人 5 装载机 ZL50 型 4 台 8 人 6 降水泵 0.75KW-3KW 90 台 15 人 7 三轴搅拌机械 JB-160A 2 台 8 人 8 拖拉机回转钻 3 台 10 人 9 切断机 GQ32 1 台 2 人 10

26、弯曲机 GW-40 1 台 2 人 11 调直机 1 台 2 人 12 吊车 QY25 2 台 4 人 13 空压机 13m 4 台 4 人 14 电焊机 4 台 8 人 15 喷锚机 4 台 6 人 人员及工种配备表 工种 每班定员 班制 配备人员 备注 专职安全员 4 2 8 现场巡视、应急救援 架子工 8 临时防护搭设等 工人 60 2 120 配合机械清理土方、平整土方 车辆指挥 8 2 16 站路口指挥车辆 其他 10 2 20 车辆冲洗、道路卫生 备注：各种施工设备机具及人员根据施工情况进行具体调整。4.2.3 根据土质要求，采用挖掘机配合自卸车进行基坑土方开挖，以保*证施工机械的

27、连续作业，挖出土方全部外运至指定地内堆放。挖至设计深度以上 300mm 处停止挖土，最后采用人工挖土。第五章 施工工艺及方法 5.1 基坑支护、降水及土方开挖整体施工顺序 第一步土方开挖（-3.5m 以上）-3.5m 以上基坑边坡喷射混凝土护面施工第二步土方开挖（-7.0m 以上）-7.0m 以上基坑边坡喷射混凝土护面施工三轴水泥搅拌桩、CFG 桩施工降水井施工第三步土方开挖（-10.5m以上）-10.5m 以上基坑边坡喷射混凝土护面施工第四步土方开挖（-13.4m以上）-13.4m 以上基坑边坡喷射混凝土护面施工人工清底 5.2 土方开挖施工工艺及方法*5.2.1 土方开挖设计要求：（1）基

28、坑周边地面必须做排水沟，避免地面水流入基坑内，地面必须硬化，防止地表水渗入基坑，特别是不得在基坑周边设置如，厕所、冲凉房等易漏水设施，基坑开挖过程中，基坑必须设置排水沟或集水井；雨季施工必须加强排水措施，防止地基土被水浸泡，确保工程安全和设备的正常运转，做到大雨后能立即复工。（2）基坑开挖施工时，围护结构上部放坡顶部 2m 范围内不得堆载，2m范围外地面堆载不得大于设计规定的 15KN/m2 荷载限值。（3）基坑开挖到距离坑底 300mm 时，必须采取人工挖除，避免基坑超挖。（4）土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构的施工。（5）土方开挖工况：A：

29、1：1.3 放坡竖向开挖至标高-7.400m；B：施工单排三轴水泥搅拌桩；C：1：1.0 放坡竖向开挖至标高-12.100m、-13.700m；D：施工基础工程。5.2.2 工艺流程 5.2.3 土方开挖部署 本工程土方开挖分五步完成，第一-四步为机械开挖（0.00013.4m），第五步为人工开挖（设计基底标高至往上 300mm 区间内）。土方开挖期间严禁超挖。由于住院楼基底最深处为-13.7m，加上该区域内有三轴水泥搅拌桩、CFG及降水井分项工程，所以在第一步、第二步土方开挖期间以该区域先行开挖为主，开挖期间边挖边进行基坑边坡喷射混凝土护面施工。待土方开挖至约-7.0m 标高处时，住院楼范围

30、内的工程桩、帷幕桩与降水井开始同步施工。开挖坡度的确定 机械设备的配置 选择合理开挖顺序 分段分层依次开挖 修边和清底*基坑开挖坡度及护坡确定：根据基坑支护设计图纸，大基坑开挖放坡坡度为 1:1.3，住院楼范围内开挖放坡坡度为 1:1.0。放坡面护面厚度 50mm，护面配筋为 6.5200 钢筋网片。沿坡顶、坡面水平间距 2000 植入 14 短钢筋（L=600）且与护面钢筋可靠连接。要求喷射成形后，护面混凝土强度达到 C20，放坡护面延伸至坡顶后 1.5m。5.2.4 施工方法及要点 5.2.4.1 基坑开挖边线定位 基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和施工图纸进行定

31、位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点，确认准确无误后方可施工，并按要求填写工程定位测量记录，有关部门履行签字手续。5.2.4.2 挖土方前，应先根据引至施工现场的高程点及坐标点将需挖方的区域用白灰线撒出，挖土机严格按照白线位置进行挖掘。5.2.4.3 基坑挖土前，按照开挖上口线沿基坑四边在基坑顶部距坑壁 1.5m处做排水沟，以免由于下雨引起基坑外水的倒灌。基坑开挖过程中应在离开基础边缘 1m 范围内挖明沟和集水坑进行排水，直至基坑施工完毕。在基坑开挖前应备好排水设备，以便及时有效的进行基坑内排水。5.2.4.4 采用沟端法分层开挖。挖机从中间分别向南、向北以倒退行驶

32、的方法分四步进行开挖，每步挖土深度约 3.5m，在距设计基底标高预留的 0.3m土层由人工清底，以免扰动基底土的结构。5.2.4.5 在基坑南侧、西北、东北留设设置不大于 15%的坡道，作为挖土机械和运土汽车进出的通道，最后在西北角收口。根据实际情况，基坑内汽车行驶道路采用煤矸石垫层，宽度为 8 米，厚度约 60cm。5.2.4.6 开挖过程中测量人员时刻跟班配合，应采取可靠的措施控制标高和挖土深度、宽度，施工时现场安设水准仪进行动态跟踪测量，并根据基坑面设置的标高随时拉线检查，特别是即将接近基底时，更要加强标高测量工*作。严格控制土方开挖深度，防止对基底土扰动。5.2.4.7 挖土时注意保护

33、基坑灰线，以免挖偏。基坑边角部位及机械开挖不到之处，应随时配合人工进行挖掘，并用手推车将土方及时清运至机械作业半径范围之内，再由机械挖走。5.2.4.8 开挖过程中，随时检查边坡坡度是否正确无误。修整坡面：在对基坑开挖坡面进行修整过程中，应有专人负责进行坡度控制，以确保基坑底边线位置和基坑坡面符合设计要求。5.2.4.9 在基坑开挖过程中将开挖的土及时清运，土方运至医疗综合楼北侧土方堆放区堆放（详见平面布置图）。5.2.4.10 基坑开挖施工时，围护结构上部放坡顶部 2m 范围内不得堆载，2m 范围外地面堆载不得大于设计规定的 15KN/荷载限值；载重汽车及其它超载距坑顶边缘边不少于 2m。5

34、.2.4.11在基坑周边设置监测点，由专人对基坑边坡的稳定作随时监测，一发现问题立即汇报，做到预防第一，责任到人。5.2.4.12 挖土至设计标高，尽快会同勘测、设计、建设、监理、质监等单位共同对基底进行验槽，办理验槽手续。5.2.5 质量标准 5.2.5.1 基坑机械挖土的质量检验标准应符合下表要求：项目 允许偏差或允许值（mm）桩基基础基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控 项目 1 标高-5 30 50-50-50 2 长度 宽度+200-50+300-100+500-150+100 -3 边坡 设计要求 一般 项目 1 表面 平整度 20 20 50 20 20 2

35、 基底土性 设计要求*5.2.5.2 质量保证措施 1）质量保证组织管理措施 为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作。2）管理体系 推行 ISO9000 质量控制管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质检人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。3）质量管理措施（1）建立图纸会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法

36、。（2）在图纸会审基础上，施工前应认真编制好施工方案，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。（3）建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。（4）建立质量检查和验收制度分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后，由各工地工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：（5）贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。（6）建立技术

37、交底制度：现场专业机长或班长，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容包括工程地质*情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。（7）推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决，专职质检员具有质量否决权。（8）建立技术复核制度：由各工地现场工长主持，质检员及有关人员参加。（9）机械操作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无操作证工人不能独立上岗作业。（10）按有关规定，

38、自觉接受甲方工程监理人员、质检人员及设计人员的检查监督和指导。（11）推行全面质量管理工作：现场成立各个工种小组，以保证质量。（12）以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度，大力表彰先进。4）保证质量技术措施（1）遵守先整体后局部和高精度控制的工作程序。（2）严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（3）选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。(4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。(5)测量人员要紧

39、密配合施工。5）材料质量控制措施 严格控制原材料质量，确保原材料符合要求。*5.2.6 应注意的质量问题 5.2.6.1 在挖土方时，应严格按照白灰线进行施工，避免挖偏。5.2.6.2 挖方时应有专人跟踪检查，专人抄平，以免由于超挖造成地下原土层受扰动。当出现超挖时，在征得设计院同意后，换填至设计标高。5.2.6.3 挖土时，由两端轴线（中心线）桩位拉通线，用尼龙线检查基坑边的尺寸，对其边壁进行修整。在距坑底设计标高 500mm 处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，然后清除基坑底浮土。5.2.6.4 基坑底部的开挖宽度和边坡，除应考虑结构尺寸要求外，尚应根据排水设施等所需的

40、宽度增加工作面。放坡时应按确定的边坡坡度施工，避免滑坡、塌方等事故。5.3 止水帷幕桩施工工艺及方法 5.3.1 施工方法 本工程安排两台套 JB-160A 步履式三轴搅拌机械（SMW 工法）及自动拌浆系统设备进行施工，施工顺序为：5.3.2 施工工艺流程 SMW 工法施工流程图|施工顺序 1 连续套打一根示意图|施工顺序 3 施工顺序 5*具体步骤如下：5.3.2.1 场地平整 搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层草皮及浮土。在对施工区域进行障碍物清理之后，用碎石土回填夯实，并在桩机车辆的行走区域上面铺设钢板和路基箱，确保桩机的行走安全。5.3.2.2 测量放样 根据本工程的

41、坐标基准点，按照设计图纸外放 2m 考虑进行放样定位工作，并做好标志。以便挖掘机开挖。然后提请监理进行复核验收。5.3.2.3 探槽开挖 场地内障碍物众多，三轴搅拌桩施工前先对围护结构四周三轴搅拌止水帷幕桩桩位进行放样，放样完成后开挖探槽，探明障碍物的具体位置。5.3.2.4 开挖沟槽 探明障碍物具体位置后，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，施工沟槽的中心线为三轴搅拌水泥土墙的施工中心轴线，沟槽的宽度不大于 1m。*5.3.2.5 搅拌桩机的拼装 本项工法要求对施工设备进行选型，选型的主要依据是桩深、桩截面形状和尺寸等，通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架高度、钻杆组合等。基于上述因素，本次

42、加固选用 JB-160A 步履式三轴搅拌机进行三轴搅拌桩施工。根据技术要求对桩架、电机和钻杆进行组装，组装要求至少需要有 40m15m 的场地，并需要 50 吨的吊车配合施工。5.3.2.6 桩机就位 由工长统一指挥，桩机就位。移动前看清上、下、左、右各方面的情况，桩机就位时桩机应平稳、平正，并用桩机自带的仪表进行垂直度检测。检测前需要先用经纬仪对垂直度仪表进行归零校正，桩架两个方向的垂直度偏差不大于 1/250。5.3.2.7 三轴搅拌桩孔定位 搅拌桩机上设置 2 个线锤，垂线距钻杆中心线为 1.0m，导沟开挖好后，在沟槽中心线向外 1.0m 处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中

43、心点。这样，桩机线锤对准标记，即完成孔位定位。5.3.2.8 水泥土配合比 根据三轴搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下：根据设计要求并结合工程实际情况三轴搅拌桩采用 P.O42.5 水泥。水泥用量 360kg/m，可适当掺入适量减水剂，以减小水灰比，控制水灰比1.0-1.2，搅拌桩 28d 无侧限抗压强度标准值不宜小于 1.0MPa。水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。在施工现场搭建自动拌浆系统，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过 2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过 1

44、2 小时。注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路从 H 口混合注入。注浆压力：1.52.0MPa，注浆流量：95*250L/min台。5.3.2.9 搅拌下沉 启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土、搅拌、下沉，直到钻头下沉至设定标高。三轴搅拌桩垂直度0.8%，水灰比：1.01.2。注浆压力：1.52.0MPa。钻进速度控制在 0.5-1m/min，钻进提升搅拌速度 1-1.5 m/min，输浆速度 140-160L/min。按照搅拌桩施工工艺要求，搅拌桩应采用套接一孔法施工，形成水泥土搅拌墙，确保防渗可靠性。钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，每次下降时喷浆 60%，提升时喷浆 40%。按

45、照技术要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。5.3.2.10 拆卸钻杆接头 第一组钻杆下沉到预定深度时，在搅拌桩槽幅两侧架设 H 型钢或者路基箱，再用铁扁担顶托住三轴抱箍（即连轴器），铁扁担将钻杆组的三轴抱箍挑起，搁置在导梁或路基箱上。拆下接头，使机架与第一组钻杆脱离，桩机移位。5.3.2.11 加接预埋钻杆 先将待加接的钻杆放置在地下预先钻好的桩位孔中，通过移动桩机来“获取”待加接的钻杆组，使钻杆加接的操作可以由人工在地面上进行，利用桩机本身的提升动力，拉动预置在地下的钻杆。将桩机移动到预埋钻杆的位置，并将预埋钻杆连接到桩架上，提升动力装置和其下部连接的第

46、二组钻杆（预埋钻杆），再移动桩机回到原来的桩位。仔细调整桩架的垂直度和平面位置，使加接钻杆和第一组钻杆的接头准确对接。5.3.2.12 钻杆继续下沉 撤掉铁扁担，钻杆继续旋转下沉，直至钻进深度达到设计要求的桩深，在桩底部分重复搅拌注浆，停留 1 分钟左右。5.3.2.13 反转提升 搅拌钻杆反转，按照不大于 1.5m/min 的提升速度，低档转速，喷浆、喷*气，当搅拌钻头提升到高出桩顶设计标高 50cm 后，关闭灰浆泵。此时单幅搅拌桩的搅拌施工结束，按照施工顺序可以移动桩机到下一幅桩位进行施工。5.3.2.14 清洗、移位 每幅桩施工完毕后将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它

47、所用机具，然后移位再进行下一幅桩的施工。5.3.2.15 报表记录 施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。5.3.2.16 施工注意事项 施工前要做好桩机、钻头及配件的检查维修，确保钻头直径，确保正常不间断施工；注意水泥浆的配置、搅拌、过滤，控制提钻杆速度，实现均匀喷浆搅拌；每根桩都要严格定位，钻进时保持钻杆垂直度，尽最大可能保证帷幕桩的搭接咬合尺寸；控制相邻桩体的施工间隔时间不超过 12h；搅拌桩采用二搅二喷工艺施工，水灰比 0.50.6。5.4 基坑降、排水施工工艺及方法 5.4.1 设计要求（1）降水井施工时应先做 12 孔井的抽降水实验。（2）采用混凝土网眼管，滤料应采用

48、洁净的砾砂 D=35mm，不均匀系数小于 2，滤水管空隙率大于 15%。（3）成孔孔径 700,滤料优先使用砾砂,管井下部设置 2.0m 长沉淀管。（4）成井,下井管后必顺洗井,建议用空压机。配钢管洗去井内沉泥,保证成井质量,防止出现盲井。（5）要布置排水管网和沉淀池。尽可能将抽水泵的排水管直接接入总排水管网,总排水管建议用 100 钢管,两侧分别一个排出水口。（6）在降水的同时进行回灌井的回灌水。管井管外滤网采用双层 2030 目尼龙网或铁纱网,施工时必须洗井,管材质量必须合格。*（7）降水井按基础平面几何形状,管井布置:坑内井距纵、横向约 12m。基坑内布设 88 孔降水井,井深 15.5

49、m，深入基底下 10.8m(9.2m)。5.4.2 降水管路布置 降水井采用一井一泵，一泵一管独立降水。降水井水管与排水总管相连，排水总管接入基坑四周设置的沉淀池。水流经沉淀满足水质要求后排入基坑西面的渠道。5.4.3 降水施工顺序 根据工程总进度要求，在土方开挖至-7m 左右时开始施工降水井，降水井边施工边降水，待降水井全部施工完毕，水位降至开挖深度下不小于 1m 后进行下一步土方开挖作业，降水施工严格配合土方开挖，土方施工完后，降水井的水位始终保持基底以下 0.5m 到 1.0m 直到满足设计停止降水要求后，降水作业完毕。5.4.4 施工工艺 采用钻机回旋钻进成孔，吊装下管成井施工工艺：5

50、.4.5 施工技术要求 5.4.5.1 测放井位 根据井点平面布置，使用全站仪测放井位，井位测放误差小于 30cm。当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时，现场可作适当调整，变动范围应控制在 1.5m。平整场地 设备组装、布线 钻机就位 下护筒 钻进 成孔 清渣*管井施工工艺流程图 5.4.5.2 护孔管埋设 必要时应采用护管保护孔口坍塌，护孔管应插入原状土层中，管外应用粘性土封堵，防止管外返浆，造成孔口坍塌，护孔管应高出地面 10cm。5.4.5.3 钻机安装 钻机底座应安装稳固水平。5.4.5.4 钻进成孔 降水井开孔直径不小于 700mm，一径到底。开孔时应轻压慢转，以保证开孔的垂