地面石材施工工艺.pdf

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1、 地面石材施工工艺 1 材料要求(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。(2)水泥：采用 325以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量 5。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。(5)主要施工工具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。2 施工环境和相关条件(1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。(2)石

2、材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。(3)施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。(4)控制线：在房间内四周墙上弹好50cm 水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。(5)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。3 施工工艺流程 (1)石材地面工艺流程：(2)主要施工技术措施 1)基层处理：石材施工前将

3、地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用 1：3(2.5)的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为 2530mm 厚(有设计要求时按其进行施工)。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层(或水泥砂浆掺 5立得尔建筑胶)。基层处理应注意达到施工条件得要求，考虑到装饰厚度得需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。2)弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线，用基层处理 基层弹线 预铺 石材铺设 勾缝饰面清理 打蜡 成品保护 分项验收以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引

4、至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对基层处理 基层弹线 预铺 石材铺设 勾缝 饰面清理 打蜡 成品保护 分项验收 于预铺中可能出现的误差进行调整交换，直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办

5、法时在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度不大于石材板块，厚度小于 3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。4)铺贴：A、结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆(水灰比为 0.5 左右做到随刷随铺)。B、铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用 1：4 干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜)。把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标

6、高 34mm，砂浆厚度控制在 30mm。C、铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面)，震实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。5)擦缝：在铺装完成后 12 昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成 1：1 稀水泥

7、浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材面板的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。6)石材踢脚板施工 A、根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙面厚度，一般要求 810mm。B、用 1：3 水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。C、找平层达到强度后，载体搅拌上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹 23mm 厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并根据水平线找直。7)打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡，其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何杂物。打蜡一般应按所使用的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。4

8、 质量标准(1)保证项目：1)石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。2)石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3)卫生间有地漏处坡度符合设计要求或规范要求(一般规定 0.5)4)踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙 厚度适宜。5)镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。(2)允许偏差项目控制：项次 项目 允 许 偏 差(mm)检验方法 1 表面平整治度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 3 接缝高底差 0

9、5 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 5 板块间隙宽度不大于 1 尺量检查 5 成品保护措施(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。(2)运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞以做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。(3)试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。(4)铺砌石材要求：施工人员做到随铺随洁净。同时要求施工人员

10、 检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于 1.2Mpa。(5)其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。6 施工时注意的质量问题质量问题 质量问题 原因分析 防治措施（1）板面与基层空鼓 砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用硬性的；做到随时随刷结合层；板块铺装前必须润湿。(2)尽端出现大小头 铺砌时操作者未拉通线或 板块之间的缝隙控制不一致造成的 要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。(3)接 缝 高 低 不平、缝子宽窄不均 石材本身有厚度、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成 石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。(4)过门处口板活动 注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。(5)踢脚板出墙厚度不一致 安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。