安全防护专项施工方案新.pdf
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1、 安全防护专项施工方案新 The final edition was revised on December 14th,2020.东安白金首府二期工程 9、10、11、D3、S13-S16 号楼施工现场 安全防护专项施工方案 编制:审核:审批:施工单位:长春鸿源建设有限公司 二 0 一六年十月二十日 1、编制依据 安全防范工程技术规范 GB50348-2014 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 密目式安全网 GB 16909-1997 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332014 建筑施工扣
2、件式钢管脚手架安全技术规程 JGJl40-2011 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462015 2、工程概况 东安白金首府 9、10、11、D3、S13-S16 号楼施工建设项目工程位于长春市宽城区,东至北十条、南至规划路、西至铁北监狱、北至劳模会馆。本项目工程共有4栋单体楼、1 个地下车库、四个商铺。总建筑面积,地库面积,框架结构,独立基础。3、安全管理目标 全年无因工亡人、重伤事故,轻伤率控制在;确保安全管理。施工现场全面标准化管理,无“三违”、无安全隐患。4、安全防护采用材料 钢管:采用48,壁厚的可焊性钢管。扣件:十字扣,旋转扣,接头扣。钢筋:1620 工程用剩钢筋焊接,16 钢
3、筋。安全网:密目安全网。脚手板、钢丝、铁钉等。以上材料必须是经检验合格的材料,杜绝使用伪劣产品,安全网必须选用在公司备案的合格分供方的产品,进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。5、各专项安全防护措施 基坑马道、通道的安全防护 基坑土方第一步开挖完成之后,需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下:防护栏杆由三道横杆及立杆组成,立杆顶距地面,上横杆离地高度为、中杆离地、下杆距地;使用钢管作为防护立杆,打入地下3050cm、间距;且防护栏杆刷红白间隔油漆:外侧满挂安全网。土方开挖到槽底后,在收坡道之前,必须完成人行马道的搭设,马道搭设需符合下列要求:立杆间距为 1500,立杆底部要垫通长 5
4、0 厚木板,通长横杆间距为1500,休息平台为 15002000,且在马道两侧沿坡度各设置一道扶手栏杆,扶手栏杆离铺设的木板高度为 90cm,人行斜道上每隔 250-300mln 设一道防滑木条,厚度为20-30mm。马道两侧边设 180 高挡脚板并满挂密目安全网封闭。基坑边缘设置散水及挡水台,散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面,散水高度80mm100mm、宽度 500mm800mm。具体工艺流程如下:打入防护栏立杆地面清理铺置钢筋网喷射面层混凝土混凝土养护 在基坑周圈,从基坑上口线向外 30-50cm 砌筑截面尺寸为 120200mm 的砖台(三面抹水泥砂浆),作为挡水台。脚手架和作业平台安全防
5、护措施 钢管脚手架采用外径 4851mm、壁厚 3,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4 米,水平距离不得超过6 米。用48 钢管拉接。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20 厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为米。脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑宽度不得超过7 根立杆,与水平面夹角应为4560 度。首层四周必须支固定 6m 宽双层
6、安全网,网底距下方物体表面不小于5m。每隔四层要固定一道 3m 宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。出料、卸料平台的安全防护措施 出料平台必须有设计方案并报批后方可使用,平台上的脚手板必须铺严绑牢,平台周围须设置不低于米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网或胶合板封严,下口设置 18 厘米高挡脚板(或围栏内侧用覆膜夹板全封闭),护栏上严禁搭放物品,平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子,内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是:钢丝绳与工字钢不能直接接触,应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接,防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿,倾斜角在 15 度
7、为宜。卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢,两侧设米防护栏杆,18 厘米高的挡脚板,并用密目安全网封闭,外侧设推拉式(或开启式)的防护门,防护门要灵活,开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意:室外电梯平台与运料平台的间隙不大于100mm。提升机运料平台:提升机运料平台内外两侧均应设不低于米的开启方便并有利于施工的防护门。洞口的安全防护 本工程洞口较多,大致可分为五种:水平洞口、竖向洞口、电梯井口、通道口、出入口。(1)水平洞口主要有:预留洞口、水电管道口、电梯井口、通风口。(2)洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施;(3)通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外,夜间还须设红灯
8、示警。(4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm 但大于的孔 口,必须用坚实的盖板盖牢,周围用水泥砂浆固定,保证盖板不被挪动移位。(5)板面等处边长为 2550cm 的洞口,可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口,盖板必须四周搁置均衡,并固定牢固。(6)边长为 50150cm 的孔洞,须预埋通长钢筋网,边长在150cm 以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设水平安全网。(7)管道井进行封闭,装修阶段安装管道时须力口设明显的标志,拆除防护时,需经项目工程部、安全部核准,管道安装完毕后必须及时恢复防护设施。(8)电梯井口:电梯井首层和每隔两层(不大于 10m)设一层安全网,网内不准有横钢管,紧靠墙不
9、大于 20cm。电梯井严禁做垃圾道使用或垂直运输。(1)立面洞口主要有:楼梯口、电梯井口、水电管道、通风口、门、窗洞口。(2)作业程序:支模下层挂安全网浇砼拆模安装防护门 模板拆除后立刻进行立面洞口的防护工作。防护方法:电梯井口必须采用短钢筋焊接成可开启的钢筋防护门(上翻式),钢筋间距不得大于 10cm,并刷成红白相间的颜色,高度不低于,底部设不低于 20cm 高的挡脚板。低于 80cm 的竖向洞口,加设的临时护栏,钢筋间距不得大于 10cm,或使用密目安全网完全封闭,上面悬挂警戒标志。楼梯间防护:在楼梯板边缘预埋16,长 300mm 钢筋头,砼浇筑完毕后用钢筋焊接立杆和三道水平杆(钢管),顶
10、杆距楼梯板面高度不小于。下边沿离楼板面高度低于 80cm 的窗台等竖向洞口,当侧边落差大于 2m 时,加设高的临时护栏。对临近的人与物有坠落危险性的竖向洞口,要予以盖严或加以防护,防护固定牢固。为方便人员出入楼层,在主楼西北面及东南面大堂处设一通道口,通道口宽 3米,长 6 米,高度大于 4 米,顶部搭设斜拉杆。通道口立杆、水平杆间距米,立杆底部铺设通长的钢跳板。道口顶部设宽于通道口两侧各 1 米的防护棚,设两层木跳板或钢跳板防护,两层板间距 50cm,要求必须满铺。通道口立杆设置交叉剪刀撑,保证立杆稳定、牢固,通道口两侧满布密目安全网,入口处悬挂警戒标志及安全标语。通道口底部满铺脚手板,且绑
11、扎牢固。室内操作架子的安全防护 室内作业使用的高凳牢固,两凳间需搭设脚手板的,高凳间距不得大于2 米。人字梯脚底部必须平整,不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施,梯子的工作角度为 7080,梯子的两脚间必须使用 8#铅丝或钢丝绳连接,设置的踏板上下间距为 30cm,不得有缺档。移动式操作平台的面积不得超过 10,高度不超过 5m。操作平台的轮子与平台的接合处须牢固可靠。操作平台四周必须设置米高防护栏杆,底部设200 高挡脚板,并布置登高扶梯。操作平台的次梁间距不得大于 40cm,上面满铺 50 厚的跳板,跳板必须绑扎固定。大钢模的安全防护 墙体大钢模设有相配套的支腿及米高防护栏杆,防护栏杆上
12、满铺脚手板,并且绑扎固定。安装时使用塔吊就位后立即将支腿支撑好,保证模板稳定性,然后调节支腿上螺栓,使大钢模支设牢固、位置正确。模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工同意.,才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆永重的模板及支撑;拆模作业时,必须设置警戒区,严禁下方有人进入。必须将所有穿墙螺杆栓杆旋开拔出,将大钢模上所有杆件全部取下后,方可示意信号工指挥起吊。模堆放时设置专用堆放场地,该场地四周使用米高栏杆封闭,悬挂警戒标志,禁止无关人员进入。模板堆放时要使用钢管搭设专用架子,架子立杆间距2 米,水平杆连接,设置剪刀撑,须搭设牢固。模板要放稳固,倾斜放置。模板
13、堆放时按顺序摆放,大模板两块背靠背堆放,中间留出50cm 宽过道,用于走人、清理模板,将模板上部背靠背的护栏钢管相互用绳索系牢。各类临时支撑体系安全防护措施 支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖住。操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑体系攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。施工机械的安全防护(1)施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。(2)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。(3)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否
14、正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。(4)电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于 3m,焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。(6)重点把好空中作业安全关,空中作业人员须体检合格。工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。(7)蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须带绝缘
15、手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。(8)乙炔发生器必须使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不得小于 5 米,两瓶与焊炬间的距离不得小于 10 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。(9)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分撩器。凡长度小于 50 厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。(10)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于 180 度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分
16、不足 25 毫米的砂轮。(11)平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。(12)吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的装置。卡环在使用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时,必须用卡环。(1)混凝土泵的安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。(2)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。(3)泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。(4)混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书
17、的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。(5)混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(6)经泵水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,应泵送同配合比的水泥浆。开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。(7)泵送期间,料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上 100mm 到料斗口上 150mm 之间,避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(8)砼泵送须连续作业,当砼供应不及时,需降低泵送速度。泵送暂时中断时,搅拌不能停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、
18、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。(9)泵送完毕,应立即清洗砼汞、布科器和泵管,汞管拆卸后按不同规格分类堆放。(10)泵管的固定方法如下:A、泵管穿过预留孔洞处用木楔楔紧,在使用的楼面上用泵管架架设牢固,并在垂直转角和水平转角处泵管架与预埋在楼板的钢筋固定牢固。B、泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定,在其它楼层处为每层固定一次,以此保证泵管固定牢固;C、管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工,用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。(1)塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。(2)塔吊的“四限位、两保险
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