广场铺装工程技术交底记录大全.pdf

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1、.市政工程技术交底-广场铺装 1 适用范围 适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程.2 施工准备 2.1 材料要求 1石材应有产品合格证明,其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定,并满足设计要求.2水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,应有产品合格证明和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试.其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用.3砂：水泥砂浆用过 8mm 孔径筛子的粗砂或中砂,

2、其含泥量不应大于 3%,其质量应符合国家有关规定.灌浆用过 2mm 孔径筛子的细砂.4水：宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用.2.2 机具设备 1机械：砂浆搅拌机、叉车等.2工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯,刮杠、大铁锤、橡胶垫等.2.3 作业条件 1石材进场后,已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对,并对有裂.纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除.石材下垫方木堆码整齐.2混凝土基层施工验收合格,已办好验收手续.3混凝土基层抗压强度达到 2.5MPa 以上.4

3、混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水.3 施工工艺 3.1 工艺流程 测量放线混凝土基层处理铺砌砂浆初找平、铺石材初找平石材铺装石材拼缝填充 石材表面清理 3.2 操作工艺 1测量放线 1广场平面控制：平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网；在第二级控制网的基础上再按l0m 内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求.在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形后进行闭合校核.2广场高程控

4、制：由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网,作为首级高程控制网.施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点.首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数.据测设在10 钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据.2混凝土基层处理 用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净.3铺砌砂浆初找平、铺石材初找平 石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案,在十字控制线交点开始铺装.先

5、将混凝土基层用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为 0.40.5 的素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷.根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm20mm左右,结合层砂浆一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后将石材初就位,然后试夯石材至设计高程.如通过试夯发现砂浆的厚度过大,则抬起石材调整砂浆的厚度.4石材铺装 在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆,然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中

6、要注意随时调整石材的位置,保持经纬方向的顺直.铺完纵、横行十字形冲筋后,方可分段分区依次铺砌.5石材拼缝填充 在石材铺砌后 1-2 昼夜进行灌缝.石材拼缝采用 1:10 的水泥干砂灌缝、扫缝填充.灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水,使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝.6石材表面清理 二次灌缝完成后,对石材表面进行浇水清理.3.3 季节性施工.广场铺装不得在雨天施工.冬期施工气温不应低于 5.4 质量标准 4.1 基本要求 1石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定.2水泥砂浆配合比,必须符合设计要求和有关施工规范的规定.3石材面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固,不

7、得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满,缝隙一致.4铺砌面层与结构物应顺接,不得有反坡、积水现象.4.2 实测项目及允许偏差 见表 l-59.表 1-59 实测项目及允许偏差 项次 检查项目 规定至或允许偏差 mm 检查频率 检验方法 范围 点数 1 平整度 3 20m 1 用 3m 直尺和塞尺连续量取 2尺取最大值 2 宽度 不小于设计值 每座 4 用钢尺或测距仪量测 3 相邻块高差 2 20m 2 用钢尺量 4 点取较大值 4 横坡 0.5%20m 1 用水准仪测量 5 纵缝直顺度 5 40m 1 拉20m小线量3点取最大值 6 横缝直顺度 5 20m 1 拉 20m 小线量 3 点取最大值 7 缝

8、宽 2 100m2 1 用钢尺量 3 点取最大值 8 高程 10 100m2 4 用水准仪测量.9 井框与路面高差 3 每座 4 十字法 用塞尺量最大值 4.3 外观鉴定 无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差,表面整洁美观,砌缝直顺,面层颜色过渡自然、协调.5 成品保护 5.1 石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥,轻起轻放.5.2 单块石材需 4 人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运,钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进行保护.5.3 夯击石材时,石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎,以避免夯击过程中对石材造成的破坏.5.4 石材铺砌完成后 3d 内,严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,防止损坏

9、石材表面.5.5 铺砌石材过程中,应随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹.6 应注意的质量问题 6.1 为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题,应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度.6.2 为防止铺垫干硬性砂浆不密实,局部不平整,应采用小刮杠刮平.6.3 为防止石材裂纹的发生,夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大.6.4 为防止相邻石材出现错台、高差超标,应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数.6.5 为避免石材灌缝不密实,应保证水泥干砂浆填缝饱满,充分洒水,并进行二次灌缝.7 环境、职业健康安全管理措施 7.1 环境管理措施 1.使用现场搅拌站时,应设置污水处理设施.

10、污水未经处理不得随意排放.2.大风天严禁筛制砂料,对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施,不得露天存放.3.施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,对废弃的棉丝等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理,防止污染周围环境.7.2 职业健康安全管理措施 1.铺石材时应稳拿稳放,待石块摆放平稳后方可松手,操作人员应戴防护手套.2.人工搬运石材时,作业人员应协调配合,动作一致.3.搅拌机料斗下严禁有人,不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆.4.施工机械的各类防护装置齐全,并由专人操作.5.现场配电线路不得有老化漏电现象,电缆走向应设专用支架,穿越道路处要有保护.6.移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护.7.夜间施工照明选用投光灯,并有防雨、雪措施.二、施工工艺 2、操作工艺 以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系.基层处理：将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清.扫干净.试拼：在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐.弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线.