景观园林工程技术及质量要求.pdf
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1、 工程采购技术要求及质量要求 记录编号:工程类别:施工总承包 分包工程 监理 设备材料 采购类别:招标 议标 项目 具体说明 采购工程名称 XXXXXXXX 工程 采购范围 XXXXXX 工程,大体施工范围为 XXXXXXXXXXXXXX;XXXXXX 工程,大体施工范围为 XXXXXXXXXXXXXX;大体施工范围见招标图纸,具体以项目部确定为准;招标图纸见附图:围墙,大门,岗亭,景观工程、绿化、给排水工程、电气工程、园林部品布置,非机动车棚,户外健身设备,儿童游乐设施,消防隐形车道。此版图纸仅作招标使用,不排除正式施工图做局部调整;工期要求 硬景(基础及结构部分):开工时间 X 年 X 月
2、 X 日,竣工时间 X 年 X 月 X 日;(以上时间为暂定时间,具体开工时间以甲方项目部通知为准;招标方有可能根据场地提供工作面及交付时间不同;也可能分片提供工作面)。以上工期为合格工程完成日期,已含检测/不合格处理/验收等时间;接甲方开工通知(7 天内进场开工)工期已含节假日、阴雨天、前期准备时间,台风、地震等不可抗拒的因素除外。注意:招标方可能根据现场工程进展实际状况,对施工工期做调整。投标方须无条件配合、执行,并按照有关约定按期、保质的完成施工任务。质量要求 满足设计和使用要求,严格按照设计图纸和施工验收规范进行施工,符合国家强制性标准条款,符合施工质量验收标准。在限定品牌内,由甲方指
3、定品牌。甲供材料:无 甲限品牌:1、灯具材质为不锈钢、石笼灯等;光源为 LED(草坪灯光源为普通光源),普通光源品牌限定为 XXXXXXXXXXX。2、电线电缆:XXXXXXX 3、半硬质阻燃管 PVC:XXXXXXX 4、PPR 给水管:XXXXXXX 5、灌溉取水点 DN20,下设双核结球阀:XXXXX 6、阀门:XXXXXXX 7、乔木选型,须有甲方代表现场确认 8、现场施工前均需进行样板施工,经甲方确认后方可大面积施工 技术要求 品质管控要点:铺装材料的材质、厚度、尺寸、颜色;标高及坡向控制;铺装面上附属物(包括井盖处)的节点处理;铺装拼缝的处理;不同材质结合面节点处理;铺装后完成面的
4、养护及维护(中标单位应无条件配合、指导土方单位进行土方回填到需用标高)。一、基层(一)、碾压路床:1、压实度:路床碾压采用机具应不小于 12T 震动压路机反复碾压。当碾压基面无明显轮迹时,视为压实度满足要求。2、标高与坡向:路床标高应根据园区排水设置及地形走向,进行顺平,路中应向两侧路边倒坡,坡度控制应不小于 3,以便于路面排水。3、分层碾压:如碾压的路床涉及回填土层过厚,应进行分层回填、分层碾压,分层厚度宜为不大于 300mm 每层。4、基面湿度:在路床碾压前,应检查基面土质的湿度,如基面过干,应适当掺入石灰与原土搅拌并随摊铺随洒水,避免出现压实后基层出现裂纹;如基面过湿,应进行适当的晾晒后
5、方可碾压,避免大部或局部出现弹软现象。(二)、级配砂砾 1、级配控制:摊铺砂砾骨料级配应连续、均匀,避免粗细骨料集中产生梅花(过粗)或沙窝(过细)现象,摊铺前应检查砂砾级配,如不满足要求,应适当掺入其他骨料补充级配,搅拌均匀后再摊铺碾压。2、压实度:路床碾压采用机具应不小于 8T 震动压路机反复碾压。当碾压基面无明显轮迹时,视为压实度满足要求。3、洒水养生:摊铺碾压过程中应随铺谁洒水,以保证基面含水率。含水率检验方法为手抓后不残留泥污或土灰为宜。碾压完成后应经常洒水养生,一般不少于 7 天,直至面层摊铺。4、标高与坡向:路床标高应根据园区排水设置及地形走向,进行顺平,路中应向两侧路边倒坡,坡度
6、控制为不小于 3,以便于路面排水。(三)、砼垫层(采用单排双向8 200 钢筋网)1、适用范围:车行路及与配套管网相交叉段的人行路。2、混凝土:路面基础垫层应采用商品砼,并由园建单位提供混凝土相关质量合格报告提交甲方及监理单位存档;混凝土标号不应小于 C15,厚度不小于 150mm。3、钢筋质量要求:钢筋进场后,监理工程师现场截取三根 50cm 长的钢筋作为随机抽检的样品由园建单位送检至检测机构,检测报告提交甲方及监理单位存档。钢筋网间距及绑扎完成后,必须经监理验收,符合要求后方可浇筑砼。4、伸缩缝留置:混凝土垫层必须沿路面走向设置变形缝,按设计要求设置,如设计无要求,伸缩缝按每隔 6 米设置
7、一道,伸缩缝处钢筋应断开。5、混凝土浇筑:(1)、清理:浇筑混凝土以前,应将垫层下基土表面的一切杂物清理干净。(2)、抄平放线:根据放线图撒白灰线,并每隔 5 米加设厚度控制桩(线)。(3)、临边控制:混凝土浇筑必须进行临边控制。针对园区主路在混凝土基层施工前需完成两侧边石的稳护并强度满足要求。针对园区支路或人行路应对混凝土边界采用模具支护。(4)、浇筑:为避免砼产生不均匀沉降或裂缝、通缝,振捣过程需进行振捣。振捣应均匀连续,避免漏振。(5)、养护:混凝土浇捣完毕后,要及时加以覆盖和洒水养护。(留存养护记录)6、路缘石(1)、材料进场验收:a.材料进场后监理组织总包单位对材料的规格尺寸(长、宽
8、、高)应一致、颜色进行检查,甲方工程抽查不低于 30%。对不符合要求的材料予以退场。b.施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。c.材料经验收合格后,签订四方验收单。(2)、砌筑要点:路缘石应每隔 5 米设置控制点挂线安装砌筑,应按设计标高采用 M7.5砌筑砂浆(100 厚)卧底座落在砼垫层上。对于弧形路缘石须采用厂家定尺加工,杜绝现场切割及用直线型石材拼接。边石接缝处内边必须采用砼护墩加固以保持边石稳定。(3)、留缝及勾缝:表面采用灰色密缝剂勾缝,勾缝应美观密实,形成面 5mm 款 5mm深凹槽。(4)、观感验收标准:铺砌好的路缘石应隔缝均匀,勾缝密实,线条顺直、顶面平整,砌筑牢固
9、。二、铺装(一)、【花岗岩、陶砖铺装】1、材料标准:人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚 花池、泳池、楼梯踏面 30 或者 50mm 厚 车行道不小于 50mm 厚 2、石材打磨、倒角(1)、加工:尺寸精度1mm(厚度、长宽、对角),石材缩尺要结合施工图纸考虑具体铺装的缝隙标准,不同铺装部位的石材,不同缩尺的尺度一定要提前向加工厂明示。石材进场,监理对石材尺寸进行抽检。铺装工程中,发现色差、尺差随时调整、更换。纸的要求在石材加工厂加工完成,主管监理工程师要对加工后到场材料现场验收,合格后方可进行下道工序。3、石材六面防护 前提条件:石材在防护前要求所有石材打磨
10、、倒角验收合格且表面必须保持干净、干燥。(1)、做法要求:采用浸泡的方式(根据甲方的要求来施工)。浸泡石材的过程需由甲方指派的监理现场进行旁站监督(要求附影像资料)。(2)、养生阶段:养生之前,应清除防护剂表面残留物。石材经防护后都必须进行养生,不同的养护剂有不同的养生时间,一般的养生时间在二十四小时左右。(留存养生记录)4、材料运输(1)、所有规则板材需要按规格编号、统一打箱,石材之间应采用柔性材料隔离保护。装卸要求采用专用叉车。(2)、运到施工现场的石材需要抽样做六面防护试验,甲方工程师和监理验收合格后方可卸车。5、石材成品保护 材料到场后应有主管监理工程师组织对材料材质、规格及保护情况进
11、行验收。并签署材料验收记录。对不符合要求的石材必须退场。6、工序要求(1)、在石材石铺装前,园建单位应根据施工小样图进行弹线、试拼,经甲方工程师及景观设计师查看其颜色、编号、拼花缝隙是否符合要求,图案是否美观后方可进行大面积施工。(2)、密封拼接的具体要求见下表 序号 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 接缝高低差 0.5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5m 线和用钢尺检查 5 板块间宽度(密缝时)1 用钢尺检查(3)、小块石材拼接时勾缝剂勾缝采用专业厂家的勾缝剂施工,
12、不可使用水泥砂浆进行勾缝。(4)、砂浆结合层:铺筑时,在找平层上均匀铺一层水泥砂浆,随刷随铺,用 20mm30 mm 厚 1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层。(5)、成品保护:养护期 3 天之内禁止踩踏。(6)、观感验收标准:石材面层的表面应洁净、平整、斧凿面纹路清晰、整齐、色泽一致,铺贴后表面平整,斧凿面纹路交叉、整齐美观,接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确,板块无裂纹、掉角等缺陷。(二)、【砖铺装】1、材料要求 人行道铺地 60mm 厚 车行道铺地 60mm 厚 2、结合层:(1)、透水砖(人行道):混凝土垫层上方铺设 50mm 厚级配砂或粗砂,设置路拱(3%)。压实后按排尺图进行铺装,并对砖缝进行
13、细砂扫缝、密实。(2)、水泥砖、烧结砖:混凝土垫层上方直接用 30 厚 1:3 水泥砂浆作找平层。3、透水砖、水泥砖、烧结砖进场验收:甲方工程师及设计师应对板块的规格尺寸、外观质量、色泽等进行验收,合格后方可使用。园建单位应对选用的材料提供质量检测报告单提交监理及甲方,并进行备案。4、铺装质量验收:5、观感验收:(1)、铺设前必须先按铺设范围排砖,如发现边沿部位可能形成小粒砖时,必须调整砖块的间距或进行两边切割,以保证边沿砖体大小符合美观和稳固要求;(2)、完成面砖块间隙均匀、平整,图案清晰,色泽一致,周边顺直,排列形式符合设计要求,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。表面平整无松动。(三)、【卵石
14、铺装】1、材料要求:铺贴鹅卵石直径4080mm 水池底散置鹅卵石直径 60120mm 2、施工要求:序号 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 接缝高低差 0.5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5m 线和用钢尺检查 5 板块间宽度(密缝时)1 用钢尺检查 (1)、水泥砂浆结合层:在平整后的场地铺设一层粗砂(厚度大约 3cm)。在其上抹上一层 6cm 的水泥砂浆(7:1)后整平;(2)、卵石铺装:(边线)要求窄面向上,露面卵石均匀,无明显下沉颗粒,并达到全铺设面 70%以上
15、。嵌入砂浆的厚度为卵石厚度的 60%。待砂浆强度达到设计强度的 70%时,?应冲洗石子表面;(3)、修整:铺装完成后,园建单位应及时使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉,由监理工程师检查铺装材料是否稳固,如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固;(4)、清理现场:最后在水泥砂浆完全凝固之前,用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料,但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石;(5)、施工过程中监理全程监控,及时纠偏。(6)、验收标准:允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次 项目 允许偏差(mm)检验方式 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝高低差 4 尺量和楔形塞尺检查 3 卵石间隙宽度
16、 5 尺量检查(四)、【碎 拼】1、材料要求:(1)、地面碎拼铺装的石材禁止使用光面石材(必须经过火烧或凿毛的处理);(2)、石材进场应满足尺寸规格要求,经甲方工程师、监理工程师认可后方可使用,具体要求如下:少量的不规则的石材应在材料边缘呈自然碎裂形状,形态基本相似,不宜出现尖锐角及规则形,保证每块板 5-6 个边;(六个边,避免内角;五个边,短边大于 150mm)色泽及大小搭配协调。2、石材切割:园建单位应根据电脑绘制的图案小样图,利用画布或钢板制作模具,采用 1:1 打样的方法控制每一块石材的成活标准。根据模具的实际尺寸进行石材的现场切割。3、铺装要求:接缝大小深浅基本一致接近,板间缝隙(
17、W=5-20mm)均匀、勾缝面低于板面 5mm,表面洁净。面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓,无松动。铺装过程甲方工程师及监理工程师对其铺装效果随时把控;4、排水坡度控制:面层表面的坡度应符合设计要求,且满足不小于 3的找坡,无积水。5、成品保护:碎拼石材因其不规格的特性需园建单位在现场加工,监理应对其现场的六面防护进行全程监控并留有影像资料备案。(五)、【植 草 砖】1、材料要求:厚度不小于 50mm 植草孔隙不小于 25cm2 2、施工要求:甲方工程师及监理严格把控种植土的具体要求,以保证草坪的成活:(1)、块料凹槽内均为种植土,种植土厚度不宜小于 8cm,种植土填充面应低于块料上表
18、面 12cm,嵌草平整,不积水。(2)、施工时,先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃,不含粗粒物。然后在垫层上铺砌块,铺设平稳,表面清洁。砌块缝中半填土壤,并播种草籽或贴上草块踩实。3、验收标准:的允许偏差和检验方法应符合表 6.1.16 的规定。(六)、【木 地 面】1、材料要求:(1)、1.1 甲方工程师应选用坚固、不易变形和腐烂的硬质木材,并要求供应商应提供木材质量合格证明资料给甲方及监理单位存档;(2)、要求供应商木地面施工前所有木料必须进行防虫处理(主要为刷油漆前喷洒防白蚁药水);2、防腐防锈:对于木构件所采用的五金配件均应采取防锈措施,并由监理验收后方可进行
19、下一道工序;3、成品保护:木地面施工完毕后,必须及时进行油漆罩面,并对榫头、缝隙等部位进行进一步检查,确保薄弱部位应有的强度。4、验收标准:底部基础砼垫层要平整,金属龙骨要刷防锈漆,为防止木平台翘曲,在平台侧面用自攻钉或白钢条加固;5、排水要求:室外木地板、地垅等在排水构造应能避免积水,注意在构件之间留有一定空隙(木地板间缝隙宜为 3-5mm),底部基础砼浇筑时,要控制好排水坡度 3;6、钉眼控制要点:保持钉眼的排列整齐,然后人工调剂与木板同颜色的桐油腻子,抹平钉帽陷入的地方;下附 无钉眼施工节点图:(七)、【沥 青 路 面】1、工艺流程:50 厚细粒式沥青混凝土60 厚粗粒式沥青混凝土乳化沥
20、青透层200 厚 C20 混凝土垫层300 厚 6砾砂素土夯实 附园区沥青路面通用做法:2、工序控制(1)、摊铺:摊铺之前喷底子油,温度不低于 13,沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行行碾压。碾压过程需要甲方工程师及监理旁站监督。(2)、初压:初压应在混合料摊铺后较高温度下进行。压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型确定,一般为 110130压路机应从外侧向中心碾压,相临碾压带应重叠 l3l2 轮宽,最后碾压路中心部分,压完全副为一遍。(3)、复压:复压时混合料的温度一般为 90110,复压宜用振动式压路机,碾压遍数不宜少于 46 遍,达到要求的压实度,
21、无显著的轮迹。(4)、终压:终压紧跟在复压后进行,其混合料的温度宜为 7090。终压用双轮钢筒式沿路压实,遍数 24 遍,并无轮迹。(5)、验收标准 a.用 10T 以上震动压路机碾压后,不得有明显轮迹。b.表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、烂边、粗细料集中等现象。c.接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。d.面层与路缘石及其它构筑物应接顺,结合周边地形,衔接好坡度。不得有积水现象。e.沥青混凝土面层允许偏差应符合下表的规定:序号 项目 压实度()及允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 1 压实度 95 2000 1 称质量检验 2 厚度+20 2000 1 用尺量 3 弯沉值 小于设计
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