施工安全保证措施_6.pdf
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1、施工安全保证措施 1 安全管理体系与措施 1.1 安全管理目标 符合职业健康安全管理体系 GB/T28000 的要求。杜绝死亡、重伤及重大机械事故,无火灾事故;轻伤率控制在 3以内;满足省级安全文明施工工地要求;1.2 安全生产保证体系 项目部按公司安全生产管理标准制订各项安全管理制度,并严格执行。1-1 安全生产保证体系框图 1.3 本项目的安全管理制度:(1)安全生产管理制度 制度保证 思想保证 经济保证 队安全员 月季安全检查制度 安全生产保证 组织保证 提高全员意识 安全领导小组 各项安全生产制度 施工技术安全规则教育 普及教育 专业教育 特殊工种教育 质安环保部 工种工班检查员 工种
2、安全生产制度 检查总结评比制度 安全防护经费投入 安全总结评比制度 安全责任制 奖惩分明 安全目标:杜绝一切责任事故,消灭重伤及以上人身伤亡事故,消灭爆炸和火灾事故,消灭机械大型事故,消灭道路交通责任事故,无器材设备、危险品、爆炸品被盗事故,确保人员、设备物资及周边建筑物安全。经济兑现(2)安全检查制度(3)班组安全管理制度(4)消防安全管理制度(5)安全教育制度(6)门卫制度(7)机械设备管理制度(8)劳动用品管理制度(9)安全生产奖惩制度(10)安全生产技术管理制度(11)事故隐患和危险源识别、整改、控制制度(12)安全生产法规、文件、资料记录及控制制度(13)安全评价、考核制度等安全管理
3、制度。1.4 安全管理制度具体措施(1)在各作业班组进入工地后正式上岗作业前,项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育(班组教育、项目部教育、企业安全管理教育),并建立教育记录挡卡;如果由于安全技术交底不清楚、不全面,职工发生工伤事故,必须追究教育或交底人的责任。(2)各级安全教育具有针对性,对待各班组不可千篇一律,应付差使。(3)项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规,学习规范和标准,学习安全技术操作规程等,通过学习达到熟练掌握和运用的目的。(4)要坚持开展每周星期一安全活动日活动,每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求,一般可小结上周安全工作情况,根据本周工作情况提出和强调搞好
4、安全工作的措施,同时也有针对性的选学一些安全操作规程;安全活动的目的、内容及具体安排,由项目部专职安全员负责,项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。(5)对新入场的职工在分配工作之前,必须进行三级安全教育,项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育,班组进行具体的安全教育工作。(6)凡要求持证上岗的特种专作业人员,项目部必须于当地劳动部门联系,进行安全技术培训,经考核取得特种作业人员操作证方可上岗;上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。(8)职工更换工种或从事第二工种作业时,项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习,并经考核合格后方可上岗。(9)施工当中
5、采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时,项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育,经考核合格后方可作业。2 技术措施 2.1 桩位准确控制措施(1)测量定位 先采用挖机开挖定位沟槽,再依据控制桩和设计图,准确放出高压旋喷桩孔位。(2)钻机就位,钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过 1。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于 2 米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,孔径为500mm,严格按已定桩位进行成孔,平
6、面位置偏差不得大于 30mm,采用原土造浆护壁。2.2 高压旋喷桩质量控制措施 施工前,将钻架安放平稳牢固,定位准确,喷射管倾斜度不大于 1.5%,桩心偏差不大于 3cm。正式开工前应作试验桩,确定合理的浆液配合比。钻孔深度、直径、抗压强度符合设计要求。为使浆液因延时而不致沉淀和离析,及早提高复合固结体的强度,应掺入 3%的陶土和适量的早强剂。钻孔过程中,冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象,若超过 20%或完全不冒浆时,应查明原因,及时调整。钻杆旋转和提升必须连续不中断,拆卸接长钻杆或继续钻孔时要保持钻杆有 1020cm的搭接长度,以免出现断桩。在钻孔过程中,如因机械故障中断注浆时,应重新钻
7、至桩底设计标高并重新注浆。制作浆液时,水灰比要按设计进行,严格控制,不得随意改变。在钻孔过程中,应防止泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有滤网进行过滤,过滤筛孔以小于喷嘴直径 1/2 为宜。在钻孔过程中,若遇到孤石或大的漂石,桩位可适当调整(根据受力情况,必要时加桩),避免畸形桩和断桩。钻孔施工按规定作好记录,并按监理工程师批准的表格填写。按规定作好质量检验,可采取钻孔取芯、标准贯入、静载试验等方法进行,检查点的数量按有关规范办理。质量检验应在注浆结束 28 天后进行,对检验不合格的应复喷。2.3 高压旋喷桩措施(1)桩机组装调度运输正常后,在工程桩施工
8、前,桩机试桩不少于 2 根,观察其沉管和土质情况,如发现有异常情况及不利施工的情况及时向业主和设计单位汇报,以便及时处理解决。(2)桩位正确 开工前,必须报甲方、监理进行验收。沉管时,必须根据图纸核对桩位尺寸,在桩位上画上石灰圈,定位误差不得超过 20,桩位偏差不得大于 30。桩的垂直度桩机就位后,用反吊钢丝绳和千斤顶调整机座的水平度,必要时,用水准仪观察其液面高差,并准备一些厚薄不一的道木,以便随时垫入走管下,道木必须垫足、垫实,做到机前、机后高差小于 2cm,横向小于 2cm。水灰比控制在 0.550.65 之间,水泥用量严格按设计要求配置。(3)桩顶、桩底及停浆面的控制 根据建设单位提供
9、的永久(或临时)水准点,会同建设单位将设计的0.00 引进现场并进行保护。测量桩管的长度,并在桩管机架上涂上红油漆或系绳,控制相应的入土深度及停浆面,达到设计深度。(4)水泥进场后,须进行材料复试,合格后才能使用。(5)现场记录专人负责,如实记录每根实际情况。深度记录误差不得大于 50,时间记录误差不得大于 5 秒钟。(6)前台操作与后台供浆密切配合,联络信号笛声明确。(7)灌注桩桩间喷护 灌注桩表面支护面层采用 C20 混凝土,厚度 80mm,内置6.5200 钢筋网。施工工艺流程图:6.8-1 喷射混凝土面层施工工艺流程图(1)桩缝开挖采用机械开挖为主,人工辅助清除削除多余土方。(2)修面
10、,机械开挖出工作面后,采用人工对坡面进行修整,铲除坑壁松动的土体杂物。(3)膨胀螺栓,与护坡灌注桩连接固定,膨胀螺栓规格为 M16,间距为 1200/1300*1500。(4)挂网,网筋与坡壁土体间保持一定的间隙,上下搭接采用绑扎,搭接长度不少于300mm。(5)如桩壁有小量渗水,应布置泄水管,坡壁局部渗水的地方应埋入坑壁泄水孔,再施工喷射砼。泄水管采用 50mm 的 PVC 管,管长约 500mm,水眼和内端应包上滤网布。(6)喷射混凝土 喷射混凝土标号为 C20,在渗水或喷砼时难于稳固处加入 0.30.6%的速凝剂,配合比应通过实验室试配确定,并现场取样制作试件检验强度。喷砼厚度为 80,
11、喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,分多次喷射成型。喷射时,应由底面开始向上方喷,喷射应与尽量与受喷面垂直,距离为 0.61.2m,在施喷过程中,根据喷射的回弹情况调节风量及风压。喷枪手必须调节好水量,控制好水灰比,保持混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象。(7)养护 土方开挖桩缝 人工修面 施工膨胀螺栓 绑扎钢筋网 设置厚度标记 喷射混凝土 喷射混凝土终凝后,应在喷面洒水养护,养护期不能少于 7 天。2.4 砼堵现象管预防措施 砼进场材料验收合格方可使用,针对本工艺特点,为了保证混凝土不易发生堵管,采用细石商砼泵送压灌成桩,在试桩施工前,主控项目:骨料石
12、子20mm;坍落度 1822cm;和易性需好于常规泵送的商砼,根据和易性要求设计砼配合比。合理设计商砼运输路线,规避道路运行高峰段,尽量减少砼运输时间。2.5 粘钻现象预防措施 为避免钻进过程中出现粘钻现象,在下钻过程中钻头底部附带高压气进行钻进,高压气能充分蓬松钻头附侧的土体,大量减少土体对钻头的粘结力,有效解决粘钻问题。2.6 钻进成孔中遇到钻杆晃动或钻进困难应对措施 应提升钻杆更换钻头或清除地下障碍物、或清理包裹在钻杆的粘土等措施。2.7 断桩的情况预防措施 泵送灌注提钻前进行 30s 埋管程序。首先确定泵送流量为定值按 1.0m/min,则800 的试桩,钻杆提速不大于 2m/min,
13、保证每分钟泵送流量始终大于钻杆提升所形成的桩身体积。2.8 灌注开始发生堵管的处理措施 利用排除法查找堵管部位,输送管动力头内管钻杆。如输送管堵塞,可拆除管子接头,进行人工捣通,再开启地泵输送混凝土直到混凝土通畅。如动力头内管堵塞,可采用两种方案:a、泵送清水冲通;b、人工用钢筋捣通。如钻杆堵塞,先提钻至地面,也可采用两种方案:a、泵送清水冲通;b、人工用钢筋从钻头地面沿着钻杆内管向上捣通。2.9 灌注过程中发生堵管处理措施 无法在商砼初凝前输通输送管,可采取迅速提钻,关闭钻头底部活门,直接重新下钻成孔至原设计桩顶标高,确保该桩位不报废。2.10 钢筋笼垂直度控制措施 分节钢筋笼在地下套筒内对
14、接,确保钢筋笼整体笔直;钢筋笼锥尖对准桩位中心;施工期间要求进行成孔质量检查,每个灌注桩不得少于 1 组试块,施工完毕后进行桩身质量检查;采用低应变动测法监测桩身完整性,数量不宜少于总桩数的 10%。2.11 H 型钢拔出防撕裂措施 为了确保型钢能顺利拔出回收,防止型钢拔出时顶端腹板撕裂,每一根型钢顶端双面焊接 40040016mm 的加强板,且在距 H 型钢顶端 200mm 处开一个圆形孔,孔径 100mm。根据设计要求,本支护结构的 H 型钢在主体地下室完成并回填后,结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。H 型钢在使用前必须涂刷减摩剂,以利拔出;要求型钢表面均匀涂刷减摩剂。3 安全管理体
15、系与措施 3.1 搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输的有关规定(1)起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、统一指挥进行操作。(2)起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。(3)搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。(4)装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。(5)车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳;车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,并不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。(6)密切配合驾驶员
16、,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。(7)装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。3.2 大型机械设备的安装、拆卸和使用、维修(1)大型施工机械的施工组织设计资料,包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。(2)为保障机械设备在施工现场的安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。(3)施工现场负责为机械设备进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,需夜间作业的设置充足的照明。(4)
17、机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。(5)大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符,起重机不靠近架空输电线,如限于现场条件必须在线路近旁作业时,采取安全保护措施后方可作业。(6)大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。(7)大型施工机械设备安装完毕后,经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。
18、经验收合格签证后,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌方可投入施工生产运行。3.3 施工用电安全保证措施(1)电缆线沿围墙一周用绝缘子架空,隔 2040m 设一个 100A 的施工电箱。(2)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、心机械损坏并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。(3)所使用的配电箱是符合 JGJ59-2009 规范要求的标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。(4)开关箱的电源线长度不大于 30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。(5)所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完好匹配。(6)工作接地的电阻值不大于 4。(7)保护零线每重复接地装
19、置的接地电阻值不大于 10。并由电工每月检测一次,做好原始记录。(8)保护零线选择不大于 10mm2 的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不将绿/黄双色线用作负荷线。(9)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,做保护接零。(10)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。(11)室外灯具距地面不低于 3m,室内灯具不低于 2.4m。固定照明全面布置,照明电压不大于 36V,并采用保护接零。(12)施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。3.4 大型机械作业安全管理(1)建
20、立吊装安全作业检查和吊装令制度,机械定期维修保养,每次吊装前进行安全检查验收,每次吊装需经项目经理签署吊装令后方可进行起吊作业,确保大型吊装万无一失。(2)落实吊装安全验算,钢筋笼等大型吊装前需对钢筋笼整体刚度及吊机起重荷载进行安全验算,经公司安全主管部门审批后方可实施。(3)严格执行国家颁发的建筑安装工程安全技术规程和上级制定的安全规章。(4)所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。(5)吊装过程中,必须有专人指挥,严格执行一人一机,专人指挥、专人防护、专人监控制度。(6)专人负责检查钢丝绳,吊钩等吊装机具机具的安全情况,发现损坏及时更换。(7)吊装作业过程中,在起吊和吊放过程中,
21、应做慢行慢放,严禁超载作业。3.5“孔口及临边”防护(1)桩空孔防护:桩基完成后采用挖掘机挖原土或砖渣回填空孔并压实。(2)坑边防护:坑边按公司规定设置安全护栏、安全警示灯并设置安全网。出入口设置专人进行指挥和管理,保证车辆和人员安全。3.6 劳动保护(1)施工现场实行封闭施工,严禁与施工无关的人员进入施工作业区。(2)进入施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋。(3)机械操作人员施工时要戴劳保手套、穿绝缘胶鞋,以防触电。(4)严禁酒后上岗作业,严禁疲劳作业。(5)夜间施工必须做好班前安全技术交底,并且现场有足够的照明。3.7 运输车辆的安全防护措施(1)混凝土运输车、土方运输车在场内行走
22、要制定切实可行的路线,避免与桩机交叉干扰,影响施工安全。(2)施工时必须有专人进行全过程指挥,操作工人必须戴好安全帽。(3)运输车辆在场内行走、装卸时必须注意安全,以免造成不必要的损失。4 文明施工管理体系与措施 4.1 安全管理体系与措施 认真贯彻执行国家、地方关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实执行郑州市文明工地标准管理规定,力争达到省级安全文明标准化工地。4.2 文明施工管理组织机构及职能分工 成立现场文明施工管理小组,项目经理担任组长,建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各组长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到
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