暖卫工程施工方案.pdf

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1、暖卫工程施工方案（1）工程基本概况：系统 名称 管材 连接方式 保温 防腐 采暖 焊接钢管 DN32 丝接 DN40 焊接 岩棉管壳 防锈漆一道，银粉两道 给水 镀锌钢管 丝接 聚苯乙烯泡沫塑料 底漆一道，银粉两道 消火栓 焊接钢管 焊接 聚苯乙烯泡沫塑料 底漆一道，银粉两道 排水 排水铸铁管 捻口 （2）施工方法：）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。）根据土

2、建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装试验复验的方式。）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。（3）基本操作方法：）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的 10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标 GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3 扣，无外露麻头，防腐良好。）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的 1/4，

3、焊缝加强面不超过 1mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98.）法兰连接:法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的 1.5,且不大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的 5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露长度不大于 2 倍螺距。）水泥承插捻接：排水铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为 37，水灰比夏季为 19；冬季为 110，随拌随用，水泥标号 R425，所用填料应符合规范及验标。

4、捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。）散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见 91SB1，待卡架稳固后进行安装。）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或 14 号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。）风机安装：风机

5、经单机测试后方可安装，安装时比照基准线，将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道保证软接，具体要求详见 GB50275-98。（4）施工技术措施：）采暖：工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温散热器安装调试。管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差 15%以上抽条变径。所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过 2mm。管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。接口焊缝距支、吊架边缘应不小于 50mm。干、立管分支采用两个弯头连接，横长

6、度 300mm，坡度1%。采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。）给水：工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。蹲便冲洗管1m 处须设置单管卡固定牢固。给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。管道支吊架应托架在靠近管

7、道承口部位吊架圆钢不得小于 10。用水器具须有北京市用水器具准用证。）排水系统:工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。排水铸铁管采用组合管件体系。排水立管每层设置落地固定支架。管道变径应使用异径大小头，在安装位置允许情况下，必须使用 Y 型或TY 型三通、四通。地漏水封深度应不小于 50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。）通风：通风机安装工程：

8、工艺流程：基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收。风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有

9、防回流措施。）统一要求：支吊架按 T607 规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按 91SB 集要求采取减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道应保证软接。）施工要点：采暖：a 为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：支管长 1m

10、 以内 11.5m 1.5m 以上 坡降值 510mm 15mm 20mm 施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。b 散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为 2.5 3 的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。本工程采暖系统为上供下回单管串联式，支管水平长度超过 1.2 米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头 250300 mm。c 与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。排水：a 排水横支管安装时，应根据管

11、径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。b 管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。c 安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。套管安装：为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。设备基础施工：设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。