洗煤厂岗位责任制.pdf

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1、.洗煤厂岗位责任制 洗煤厂 目录 第一页：皮带运输机的操作规程 第二页：底流泵岗位责任制 第三页：皮带司机岗位责任制 第四页：厂长岗位责任制 第五页：焊工岗位责任制 第六页：介质泵操作规程 第七页：介质泵岗位责任制 第八页：浓缩机操作规程 第九页：浓缩机岗位责任制 第十页：底流泵操作规程 第十一页：重控室岗位责任制 第十二页：管工岗位责任制 第十三页：管道溜槽检修技术措施 第十四页：班长岗位责任制 第十五页：平安规程 第十六页：交接班制度 第十七页：事故巡查追究制度 第十八页：磁选机操作规程 第十九页：磁选机岗位责任制 第二十页：破碎机岗位责任制 第二十一页：现场交接班制度 第二十二页：振动筛

2、操作规程 第二十三页：离心机岗位责任制 第二十四页：旋流器操作规程 第二十五页：旋流器岗位责任制 第二十六页：绞车操作规程 第二十七页：三产品重介质旋流器岗位责任制 第二十八页：三产品重介质旋流器 第二十九页：高频筛操作规程 第三十页：压滤机岗位责任制 第三十一页：压滤机操作规程 第三十二页：离心机操作规程 皮带运输机的操作规程 一开车前准备.1、岗位司机接班后，应了解煤仓装载情况 2、检查入料，排料及溜槽是否畅通，有无损坏变形清扫器是否齐全，结实，有无过度磨损。3、各滚筒周围不得有煤堆或其他物品阻碍运行。4、与上下岗位司机取得联系前方可就地开车。5、试车中要检查电机，减速器，传动滚筒运转是否

3、正常，皮带有无跑偏等情况。各运转部件是否润滑良好，发现问题及时处理。二开车 1、接到开车命令后，严格监视设备启动和正常运转情况。2、巡回检查，观察皮带是否超载，溜槽是否畅通，有无堵压现象。三停车 1、接到停车命令后，待物料拉空后再停车。2、遇到重大机械人身伤害，立即停车处理。3、填好操作记录。底流泵岗位责任制 1、负责设备正常运转。2、负责底流泵的润滑，盘根的更换。3、观察入料浓度，发现问题及时与有关岗位联系处理。4、保证及时供料回收，降低循环水浓度。.5、认真填写原始记录。6、保证试车验收工作，现场交接班。7、以回无，正不漏为标准。8、保证工具完好。皮带司机岗位责任制 1、认真执行交接班制度

4、，严禁离开工作岗位，中途交接班。2、在工作中集中精力，听取信号，正确操作。3、停机时待皮带上货料拉完前方可停机，严禁重负荷启动 4、开机时应注意皮带跑偏，是否有木头，大渣及金属支架等杂物，如有立即去除。5、搞好机头部河皮带卫生。6、本班如有设备检修情况，要有详细工作记录 7、保持工作地点附近卫生清洁。厂长岗位责任制 1、在主管矿长的领导下，认真执行上级有关洗煤工作的方针政策规章制度，搞好洗煤上产的管理工作。2、随时掌握生产情况，组织各班按时按质安量按成河超额完成矿方下达的各项经济技术措施和技术指标。3、要树立质量第一思想，认真贯彻全厂职工岗位.责任制。4、定期组织厂里干部对各项指标完成情况进展

5、检查，分析总结评比。5、搞好平安生产，杜绝人身和重大设备事故。焊工岗位责任制 1、按时到达工作岗位，穿戴好劳保用品，做好上岗前的准备。2、严格执行操作规程，平安规程及各项规章制度的有关规定。3、了解氧气瓶，乙炔瓶，电焊机的构造和性能，按氧焊，气焊的操作规程进展操作，学会工作中的应急处理，做好设备维护，保养，检修。4、认真学习焊工技术，平安知识，看懂根本的加工图纸。5、日常检修工作做到服从领导分配，尽职尽责保证工作质量。6、搞好自身保证，做个遵纪守法的文明职工。介质泵操作规程 1、开机前应检查各部件螺栓是否紧固 2、翻开风阀，使介质桶磁铁粉均匀。3、待其他设备运转正常，接到旋流器岗位司机专用信号

6、前方可开机。.4、及时与密度岗位司机联系，添加介质粉保证正常运转 介质泵岗位责任制 1、负责介质泵的正常运转。2、熟练掌握介质泵的操作与维修。3、认真填好原始记录，做好交接班工作。4、保证介质泵设备和周边卫生干净。5、严格按照操作规程操作。浓缩机操作规程-接班检查：1、该设备为长开设备，人员到位后，了解上班运转情况。2、检查各部件运转润滑情况，有无缺件，各注油点油量是否充足，各仪表是否完好。二操作调查 1、检查浓缩机浓度大小，电流表的指针是否正常，及时与有关岗位联系。2、浓缩较大时及时联系处理，同时检查调整，严防压耙子事件发生。3、不准接触运转部件，以免发生事故。三维修和保养 1、检查各部件运

7、转情况，以免发生事故。.2、保持点击，减速机卫生良好。3、有问题及时处理汇报。浓缩机岗位责任制 1、开浓缩机前，应检查各润滑点，并给入充分的润滑油。2、各班加锂基脂一次。二认真观察浓缩机电流情况，随时和底流泵岗位人员联系。三启动和停车方法启动前保持池有水。启动电机使刮泥耙运转，翻开底流泵阀门启动底流泵，再注入矿浆，停车前必须先停顿矿机，让刮泥耙继续元转，突然停车后应立即停顿矿机，贰加大底流泵排量，排出底部沉淀物，查明原因，排除故障前方能启动。底流泵操作规程 1、对设备认真检查，再就地开车。2、设备有无杂音，螺丝有无松动。3、各阀门是否适当，盘根是否漏水，油料是否充足。二接到开车信号，先开出料阀

8、门，启动电机开入料阀门。三操作调整 1、开启后注意观察电机和泵的运转是否正常，观察.入料大小，电机电流大小。2、遇紧急故障，可先停机，并及时汇报处理。3、严禁在设备开动前接触和处理运转部位。4、关闭进料门后停顿底流泵后关闭出料阀门。四维护和保养 1、正常运转时检查电机和运转保持润滑和电机速度正常。2、存在问题及时上报。重控室岗位责任制 1、负责密度控制系统的正常运转。2、熟练掌握密度系统中各设备的操作。3、保证整个洗选系统的密度稳定，水理平衡。4、认真填好原始记录，做好交接班工作。5、保持控制室的设备卫生干净整洁。6、严格按操作规程执行，防止跑介质。管工岗位责任制 1、按时到达工作岗位，穿戴好

9、劳保用品，做好上岗前的准备。2、严格执行操作规程，平安规程及各项规章制度的有关规定。3、熟悉并学会使用管工的工具和量具，如管钳盆尺扳手等，做好维护和保养工作。.4、学习技术知识，做到能看清楚根本的管道图纸，动管道施工中的根本要求。5、日常检修工作做到服从另打分鹏，尽职尽责保质保量。6、保护好自身平安，做遵纪守法的文明职工。管道、溜槽检修技术措施 1、根据厂调平安的检修时间，准备矿需的材料，由工程技术负责，大型材料如溜槽，管件等提前运至现场。2、准备所需的工具如梯子，倒链，钢丝绳，平安带等由平安员负责检查矿用工具的平安性可靠性。3、施工时设备需要办理停电手续的及时处理，检修定后停车返回调度。4、

10、施工前，由工程技术人员在班前会上对施工者进展平安规程的贯彻学习。5、施工时医院，车间良药现场指挥，平安监护技术人员，设备管理员必须在施工现场。6、施工完后，清理现场并等设备运行正常前方可离开现场。7、此适用措施管道，溜槽，滑道等的大补，更换。班长岗位责任制 1、在厂长领导下，对本班组的平安，生产工作全面.负责，确保斑斑各项任务的完成。2、在技术员的协助下，经常组织本班人员进展平安技术业务学习，不断提高职工队伍的素质。3、负责本班职工的工作安排及思想教育工作。4、严格执行厂管理制度，不违章指挥，严禁违章作业，保证平安，文明生产。5、统一协调，确保各项生产技术指标顺利完成。6、根据厂工资分配方案，

11、制定本班工资方案及奖罚方案。平安规程 1、上班前应充分休息，工作时应精力充分，酒后不得上岗。2、穿好工作服，带好工作帽，长发要压在帽子，制止在运转机旁换衣服。3、要精细操作，不看书报，不睡觉，不打闹说笑，不做私活，不横跨运转设备，不触摸运转机械电缆。4、严禁在窗口、房顶、提升口、楼梯处向下扔东西。5、开车时不得再溜槽工作，停车后再溜槽工作要办停电手续和挂牌，并设专人监护。6、制止在运转设备上工作，检修过程中不能开车，要做好检修后验收工作。7,、非本岗位司机不得动用设备按钮、信号、阀门、.工具等。8、冬季要防冻保暖，关好门窗，防止冻结事故发生。9、上班时应坚守岗位，不脱岗、串岗、替岗，有是有病提

12、前请假。10、熟知平安规程，操作规程，岗位责任制，交接班制度。交接班制度 1、坚守工作岗位，现场进展交接班，严格执行面对面，手交手制度。2、操作工必须提前半小时上班，对迟到者每分钟罚款 0.5 元。3、当班司机在交接班前必须清扫本区域卫生，保证设备和工作场地整齐整洁。4、认真填写交接班记录及运行记录。5、必须给下一班交情机械、油压、电器等设备的运行情况。6、保证本区域门窗等公共设备完好。事故巡查追究制度 1、因管理不善，维修不良，操作不当，在运输、安装机电设备不慎而造成机电事故并停顿生产 30 分钟以上者均定为设备事故，对此必须追查并处理。2、由于检修不到位造成设备故障，影响生产的视情.节严重

13、给予包机人 10-200 元罚款，情节特别严重造成重大损失的，予以开除。3、事故发生后，当班班长必须写出书面报告，并附有事故责任者书面检查，报告要事。4、生产岗位由于操作失误或不服恶人而造成的设备故障给予 10-200 元罚款，情节特别严重造成重大损失的，予以开除。5、全厂要建立事故统计记录，要经常对全厂设备进展全面检查，对于事故认真分析，并针对事故后做出积极防措施。6、通过事故，总结经历教训，认真学习讨论，在工作中找差距，制定揭幕，杜绝事故再次发生。磁选机操作规程 一、开车前准备 1、接班后要对设备认真检查，检查各部件是否完好，磁偏角是否变化。2、检查管路是否通畅，阀门是否灵活。3、如有故障

14、通知调度暂停开车。二、开车 1、接到开车信号后，确认设备完好，方可容许开车，先开排料门。2、开车中应该经常进展巡回检查，认真检查电机声.音是否正常，刮刀位置是否正常。三、停车 1、顺序：先关入料门，再关排料门，然后停车。2、清扫卫生，为下班创造条件。3、紧急停车，先停车，再通知集控室。磁选机岗位责任制 1、负责开停车及岗位之间的联系，严格按操作规程操作。保证入料管畅通，阀门灵活，不发生堵塞现象。2、坚持巡回检查，对所属设备运转部位负责维修与保养。3、观察入料浓度大小，发现问题及时汇报处理，不生产时应试车，以免堵压。4、搞好岗位设备卫生 5、加强巡回检查制度，防止潜在磁铁矿粉泄露 破碎机岗位责任

15、制 1、负责设备正常运转 2、负责润滑加油 3、了解设备运转原理，各部件名称 4、了解与上下设备之间的联系，能按操作规程开停车 5、认真填写原始记录现场交接班记录.6、搞好设备卫生，文明生产 7、搞好自身平安生产工作，做好文明职工 破碎机岗位责任制 1、负责设备正常运转 2、负责润滑加油 3、了解设备运转原理，各部件名称 4、了解与上下设备之间的联系，能按操作规程开停车 5、认真填写原始记录现场交接班记录 6、搞好设备卫生，文明生产 7、搞好自身平安生产工作，做好文明职工 现场交接班制度 1、坚持平安第一方阵，结实树立平安为天的思想，对工作尽职尽责，详细认真克制马虎、凑合思想 2、没班上下班班

16、长清点人数，掌握全天工作和区域情况的工作完成，准备交接班 3、交接班认真详细将本班所应注意情况及时给接班人员交代清楚，不的马虎交接。4、本班能处理的问题不的留给下班，特别是与平安相关问题 5、交接人员要认真检查核实所有情况 6、交接班要严格遵循手对手，口对口，你不来我不.走规定，严禁空班漏交 7、因不交班出现问题，追究责任人责任 振动筛操作规程 1、开车前要检查所有紧固件螺丝是否松动，并试转无阻碍现象方可开车 2、运行要注意有无正常杂音，并注意轴承温度不得超过 75 度，如有异常及时停车处理 3、振动筛在空负荷下震动，带筛子运行平稳后开场给料，停机前应停顿给料，待筛上物料全部排出后在停车 4、

17、振动筛轴承要采用二硫化钾锂基脂，要定期注油 5、在使用交流电焊机时必须接地防止电流通过轴承导致轴承损坏 离心机岗位责任制 1、负责离心机正常运转 2、熟练掌握离心机保养和维修 3、保证离心机设备和周边卫生干净 4、认真填写原始记录做好交接班记录 5、严格按照操作规程操作 旋流器操作规程 1、检查产品溜槽是否通畅，严禁铁块等杂物进入部 2、检查各部件螺栓是否紧固.3、处理螺旋器堵塞时应使用专用信号，待停泵和入洗皮带停稳前方可清理 4、待处理完毕，方可打铃开机 5、待旋流器水位压力适当方可入料 旋流器岗位责任制 1、负责旋流器维护和保养 2、保证旋流器周围卫生干净 3、认真填写原始记录做好交接班记

18、录 4、严格按照操作规程操作 绞车操作规程 1、开车前认真检查钢丝绳和各部件螺丝紧固及运转部件润滑是否良好 2、检查电气开关是否良好 3、吊运过程中假设发生停电必须先将开关放置至 0位 4、起吊件未放下司机不准离开 5、吊装下面制止站人 三产品旋流器岗位责任制 1、负责三产品旋流器的操作调整严格按照操作规程作业，经常与上下工序岗位司机联系，确保系统设备正常运行 2、随时根据灰分情况调整密度，保证精煤灰分.3、熟知本岗位的工作原理、构造、技术特征和设备维护保养方法 4、做好设备运行记录，坚持巡回检查，发现问题及时汇报处理 5、搞好本岗位卫生 三产品旋流器操作规程 一、开车前准备 1、接班后要对设

19、备认真检查，检查个零件是否完好 2、检查旋流器有无破损，管路是否通畅，阀门是否灵活 二、开车 1、观察压力大小，及时和给料泵司机联系调整压力 2、调整重介质系统有关参数，确保三产品旋流器处于最正确分选效果 三、停车 1、停顿给料 2、停车后对所属设备进展全面检查，为下班生产创造好条件 高频筛岗位责任制 1、负责高频筛正常运行 2、熟练掌握高频筛设备的操作和保护 3、认真填写原始记录做好交接班记录.4、保证高频筛设备和周边卫生 5、严格按照操作规程操作 高频筛操作规程 1、开机前检查筛子入料出料溜槽及筛下漏斗是否通畅 2、检查费部件螺栓是否紧固，电气元件是否有效 3、严谨点刺激振筛主机或负荷启动

20、。待设备运转正常方能给料 4、筛机运转四小时后，各部件螺丝必须重新紧固，检查筛网松紧程度 压滤机岗位责任制 1、负责压滤机的正常运转 2、掌握压滤机的维护和保养 3、认真填写原始记录做好交接班记录 4、严格按照操作规程操作 5、保证设备和周边卫生 压滤机操作规程 1、开机前检查滤布是否平整，无折叠，两侧拉盒是否同号 2、严禁小于规定数量滤板的情况下开机操作 3、当滤板倾斜大于 30mm 时进展冲洗作业 4、先启动油泵，然后启动主机，给料时应由小到大.并保持入料持续性 5、监视滤出液，发现浑浊时应下一节更换滤布 6、当发现紧急情况时，应迅速按下急停按钮 离心机操作规程 1、开机前检查离心机各可动零件螺栓是否紧固，各运转部件润滑是否良好 2、防止任何杂物阻碍筛篮的自由转动 3、先启动产品输送带 4、启动油泵电机约 15S 后启动主机 5、约 20S 后启动离心机上游设备