水利电力工程--水闸工程施工方法.pdf
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1、水利电力工程-水闸工程施工方法 一、施工工艺 水闸施工程序为:测量放样土方开挖地基处理地基承载力检测碎石垫层混凝土垫层底板施工墙身及顶板施工沉降缝处理回填下部主体结构检查验收上部建筑结构施工电气照明工程内外墙装饰屋面工程整体验收。二、施工方法 1、测量放线:以渠中心线为控制,在 100m 长度范围内设轴线控制点,控制点要保护好。在水闸底板砼施工完成后,利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。2、按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖,开挖至设计深度时预留10cm 厚余量,采用人工配合机械开挖,确保不得扰动基面以下原状土,发生超挖或扰动基础时,按设计要求进行处理后进行下道工序施工。3、开挖基坑时,
2、施工中要根据土质具体情况开挖放坡,开挖土方甩置安全范围内,以保证边坡在施工期内的稳定。4、水闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段,施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致,采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑:第一次浇筑基础垫层;第二次浇筑基础部分;第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。5、钢筋制作安装:按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。6、模板支护:模板制作和安装偏差满足允许要求,具有足够的刚度和强度,表面平整光洁,用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆、不变形,安装就位准确,支撑牢固可靠,遵守拆模时间,按适当施工程序小心拆
3、模,减小、避免模板及检表面损坏。7、砼浇筑:拌合按配合比配料,采取措施保证配料准确,保证 拌和时间,混合料掺合均匀,运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下落高度大于 2.0m 时,采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行,及时平仓,不得堆积,保证砼的浇筑连续性。因意外停浇,按施工缝处理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准,避免漏振和过度振捣。及时洒水养护,做好记录,保持砼表面湿润,避免阳光曝晒,及时遮盖。按规范要求进行砼表面的防护。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式,人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼,各段、各部位浇筑完成拆模后及 时进行养生。8、止水
4、及伸缩缝施工:止水铜片安装前首先要检查加工是否有缺陷,表面要处理干净、平直。止水铜片的接头采用气焊法,确保接头牢靠和密封性。止水铜片安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法:专用卡子主要是防止止水位置发生偏离,专用卡子与钢筋焊接固定。止水带施工时要避免油污和长期暴晒,对于外漏的部分止水铜片采用可靠措施保护,防止破坏和变形。9、水闸的土方回填:主要以机械为主,人工配合。在闸砼强度达到设计要求强度的70%时即可进行土方回填。回填时采用分层回填,分层压实的施工方法,并严格控制回填土料粒径,在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位,采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对砼结构物的破坏。每层土料
5、回填碾压结束后,采用环刀取样检测干密度,检验合格后在进行下层土料填筑。10、闸门及启闭机安装:闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场,安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装。安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下:安装前首先将闸门槽内清除所有杂物,门槽埋件表面水泥浆,底坎打扫干净,埋件的封水面用砂纸打磨光滑。安装时采用机械吊装,测量人员跟踪检查校核。启闭机安装:启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。安装启
6、闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过3mm,高程偏差不超过5mm。启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。在整个安装的过程中,要随时跟踪测量。闸门和启闭机安装完毕后,项目负责人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。试验项目包括:在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳、启闭落门是否灵活、启闭机所有机械部件,连接部件符合要求,螺杆的固定应牢固,用手动转动各机构,有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后,不与
7、闸门连接的情况下,作启闭机空载运行试验,检查各传动机构在运行正常后与闸门连接,同时在承受设计水头的情况下,作闸门开启和关闭试验。试验的记录都作为安装验收依据,递交监理工程师。11、土方回填:主体结构砼浇筑完成,养护 28 天,强度达到设计强度,经验收合格后方可回填。回填时必须两侧同时对称回填,两侧回填土高差不得大于 30cm,分层回填、分层碾压密实。12、上部结构施工 根据现场的平面控制点或基线,用全站仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。竖向测量选用外控吊线坠法首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。柱浇筑混凝土前,或新浇混
8、凝土与下层结合处,应在底面上均匀浇筑与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内;柱混凝土应分层浇筑振捣,混凝土下料点应分散布置循环推进行,并按规范控制好混凝土初凝时间;柱墙水平施工缝留在主梁下面。梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板,梁混凝土初凝前必须进行板浇注,振捣时要避免触动钢筋及埋件;楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣;注意控制混凝土板厚度,振捣完毕,抹平表面;施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,施工缝用钢丝网挡牢。(4)在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表
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