素土及灰土地基质量检验.pdf

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1、素土及灰土地基 一、施工工艺标准及规范1、材料及主要机具：1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛,其粒径不大于 15mm。含水量应符合规定。1。2 石灰:应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。1。3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 610mm 和 1620mm 两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等.2、作业条件：2。1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续.2。2 基础外侧打灰土,必须对基础

2、，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。2.3 当地下水位高于基坑（槽）底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下 0.5m 左右，在 3d 内不得受水浸泡.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除

3、干净。2.6 施工前，应作好水平高程的标志。二、工艺流程：三、灰土地基质量检验标准与检验方法表 表 1-17 项目 序号 检验项目 允许偏差或允许值 检查方法 检验数量 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 符合设计要求 由设计提出要求，在施工结束，一定间歇时间后进行灰土地基的承载力检验。具体检验方法可按当地设计单位习惯、经验等，选用标惯、静力触探、十字板剪切强度及荷载试验等方法。其结果必须符何设计要求标准.每单位工程不应少于 3点,1000m2 以上工程，每 100m2 至少应有 1点，3000m2以上工程，每 300m2至少应有 1 点。每一独立基础下至少应有 1 点，基槽每 20 延米应

4、有 1 点 2 配合比 符合设计要求 土料、石灰或水泥材料质量、配合比拌和时体积比，应符合设计要求;观察检查,必要时检查材料抽样试验报告。配合比每工作班至少检查两次 检验土料和石灰粉的质量并过筛 槽底清理 分层铺灰土 夯打密实 灰土拌合 槽底清理 夯打密实 检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 找平验收 3 压实系数 符合设计要求 现场实测。常用环刀法取样、贯入仪或动力触探等方法。检查施工记录及灰土压实系数检测报告 采用环刀法检验灰土垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3 深度处。检验点数量，对 大 基 坑 每50100m2不应少于1点；对基槽每 1020m 不应少于 1 检验点；每个独立柱基不应少于 1 点。采用贯入仪或动力触探检验灰土垫层的施工质量时，每分层检验点间距应小于 4m 一般项目 1 石灰粒径 mm 5 检查筛子及实施情况 基坑每 50100m2取 1点,基槽每1020m 取 1点，均不少于 5 点；每个独立柱基不少于 1 点 2 土 料 有 机质含量%5 检查焙烧实验报告和观察检查 3 土颗粒粒径 mm 1 检查筛子及实施情况 4 含水量（与要求 的 最 优含水量比较）%2 现场观察检查和检查烘干报告 5 分 层 厚 度偏差（与设计要求比较）mm 50 水准仪和钢尺测量