钻孔桩安全专项施工方案.pdf
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1、0/29 目 录 一、编制依据 0 二、编制目的 0 三、使用 X 围 0 四、工程概况 0 五、水文地质条件 1 六、安全组织机构 2 七、施工工艺 4 1、场地平整及放样 4 2、埋置护筒 4 3、钻机安置、就位和钻孔 4 4、扫孔 6 5、清孔 6 八、钻孔桩施工工艺流程图 6 九、钻机操作、钻孔安全注意事项 8 十、施工安全注意事项 12 十一、钻孔灌注桩施工安全措施 13 1、钻前准备工作安全措施 13 2、钻进过程安全控制措施 14 3、下放钢筋笼安全控制措施 14 4、钢筋施工安全环保注意事项 15 5、灌注混凝土安全控制措施 17 1/29 6、临时用电施工安全措施 17 7、
2、消防措施 18 8、施工机械施工安全措施 19 十二、季节性施工安全控制措施 20 1、雨季施工安全控制措施 20 2、冬季施工安全控制措施 21 十三、应急预案 21 1、应急预案组织机构和职责 22 2、应急反应预案 22 3、施工常见事故的应急救援程序 25 0/29 钻孔桩安全专项施工方案 一、编制依据 1、公路工程施工安全技术规程(JTJ76-95)2、X 承高速公路筹建处标准化细则 3、省、市安全法律、法规 4、施工现场实际情况 二、编制目的 为了做到安全施工,保障人员在操作过程中的人身安全,防止事故发生。三、使用 X 围 本方案适用于 XXXXXXXXXXXXXXX 段滦河大桥的
3、所有钻孔桩基。四、工程概况 工程概况:本合同段路基工程施工里程为K43+650K50+000,全长6.35公里,根据现场实际情况:K47+300 滦河 1#大桥,桩基共计 86 根,桥台桩 10 根,桥墩桩 76 根,其中 3-10#为钻孔桩;K48+239 滦河 2#大桥,桥桩基 52 根,桥台桩 12 根,桥墩桩 40 根,其中 2-10#为钻孔桩;K48+744 滦河 3#大桥,桥桩基 40 根,承台桩 4 根,桥台桩 4 根,桥墩32 根,其中 2-6 为钻孔桩;K49+592 滦河 4#大桥,桥桩基 54 根,承台桩 4 根,桥台桩 2 根,桥墩桩 48 根,其中 2-10 为钻孔桩
4、;1/29 K43+900 马圈子东沟大桥:右幅:桥桩基 12 根,桥台桩 4 根,桥墩桩 8 根,其中 1-4 为钻孔桩;左幅:桥桩基 12 根,桥台桩 4 根,桥墩桩 8 根,其中 3#钻孔桩。以上 5 座桥梁的桩基采用钻孔桩方案。五、水文地质条件 项目区西北靠内蒙高原,受高压控制较大,属大陆性季风气候、气候类型为寒温带暖温带过度,半干旱相半湿润过度,大陆性、季风型燕山山地气候。总的特点是春秋干旱多风,冬季干寒漫长,夏季短促,雨量充沛,昼夜温差悬殊。资料显示,常年平均气温北部坝上高原-1.415,北部4.96.9,中部 7.69.0,南部 7.58.8,南北相差约 10,全市平均气温 7.
5、5。1 月份气温最低,月平均-921.5。全市年平均降水量402.3882.6mm。由北向南递增,坝上为 411.6514.0mm,最多年份达706mm;中部 501.0609.1mm,最多年份达 855mm,该区年蒸发量 1838.7mm;年均日照 28002900h;无霜期坝上为 7380 天,坝下地区 150 天左右,区域最大冻土深度坝上为 1.6m,坝下地区为 1.26m。项目区域河流众多,河流长度较长,流域面积较大,其特点是源短流急,汛期暴涨暴落,非汛期积河甚少或干涸,大都属于季节性河流。区域内主要河流为滦河。滦河水量较丰,流域面积总量 47.9 亿 m3,流量的季节变化较大,因夏季
6、多暴雨,69 月径流量可占年径流量 34,最大月 8 月可占全年径流 1413。河道宽 4002000m,坡度比降 2.9,历史最大流量为 1156 m3s(1994 年)。本工程主要与滦河交叉 7 次,交叉位置均位于滦平县境内,交叉位置以上流域面积 1423914298m2。2/29 六、安全组织机构 3/29 安全管理组织机构 综合部 李金忠 组 长:黄求福 副组长:徐文光、史朋 安全环保部 赵静 计划合同部 任永超 工程技术部 徐元平 物资设备部 X 申 财务部 曹岭 农民工工资管理办公室 王华 试验室 王立章 路基一队 路基二队 路基三队 桥涵一队 拌合站 预制场 路基防护 挖 运 班
7、 桥涵二队 碾 压 班 砌筑 班 钢 筋 班 混 凝 土 班 模 板 班 架 子 工 班 起 重 班 砼 运 输 班 砂浆班 稳定 土操 作班 土 工 班 沥青 砼操 作班 水泥 砼操 作班 质检安全副经理:李国帅 4/29 七、施工工艺 1、场地平整及放样 旱地桩位平整场地,采用推土机、装载机、翻斗车相结合,将施工场地整平,并在场地周围设置排水沟;河道内桩基采用筑岛法施工。将泥浆、污水排放到泥浆池,做到不污染环境、河道及农田。泥浆池位置在主线路基及桥位以外,不能影响路基及桥梁整体结构。平整完毕后,进行桩位测设及水准点的布设工作。首先将每个桩基的中心桩位放样,放样完成后用钢尺自检核对桩位,自检
8、无误后报监理工程师检验,监理检验合格后用十字栓桩法进行拴桩。并做好拴桩记录。2、埋置护筒 护筒采用 3-5mm 厚的钢板卷制。在陆上或浅水区筑岛处的护筒,护筒内径大于设计桩径 20-40cm,长度为 2.5m。埋设护筒时应高出地面 30cm,埋置深度宜为 24m。埋设护筒时应先用十字栓桩法进行拴桩,拴桩距离控制桩基以外 4-5米 X 围,施工时要妥善保护好拴桩,在桩位处挖出比护筒外径大 50-80cm的圆坑,然后在护筒底部和四周填筑粘性土,并分层夯实,保证护筒的垂直就位(保证护筒中心线与桩位中心线偏差不超过 5cm)、坚固、牢靠、不漏水、不偏斜(倾斜度不大于 1%)、不位移。3、钻机安置、就位
9、和钻孔 成孔主要采用冲击钻钻进施工工艺。钻孔平台搭设好后,将钻机移至桩位,用钢枕作机座,使底座平稳,钻机底座用倒滑车交叉对称拉紧,保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷,5/29 钻架和钻杆要竖直,钻架、钻杆和钻孔中心在钻垂线上,其最大偏差不得大于 5cm,以保证空位正确,钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状态并平稳,开机试钻。确保钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心在同一垂线上。钻架临时移开时应做好引桩,以确保复位后的准确位置,必要的是后应重新对位。在碎石类土、岩层中采用十字型钻头,在黏性土、砂类土采用管型钻头。钻孔时开孔进入护筒底口段,向护筒内倒入小片石夹黏土混合物(比值 1:1),用小冲程冲击钻
10、进,钻进深度超过钻头全高加冲程后,进行正常的冲击,进入坚硬漂、卵石层、岩层中采用中、大冲程,钻孔中钻机作业要连续,直至设计高程。邻孔混凝土浇筑完毕,并达到 2.5mpa 抗压强度后方可进行开钻.每台钻机配备两个钻头,钻进时轮替使用,钻头直径磨耗超过 1.5cm时,及时更换修补。在粘质土中钻进,由于粘浆粘性大,钻锥所受阻力也大,易糊钻。宜选用尖底钻锥、中等转速、稀泥浆钻进。在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。每钻进 2m 或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,以便于与设计资料核对。冲击钻钻进每台班一般配备8人,其中班长兼
11、指挥、记录1人,钻机司机1人,泥浆泵电工1人,装卸钻杆及清渣4人。6/29 4、扫孔 当检孔器不能沉达原来钻进的深度,或钢丝绳(拉紧时)的位置偏移护筒中心时,应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况,如不严重时,可适当加大钻头直径进行扫孔。扫孔时应自上而下进行,钻头下降速度要适中,不宜过快,如遇缩颈严重的部位,应减速慢扫,直至孔底。扫孔完毕应再次用检孔器检孔。检孔器要求,其外径等于设计桩径,长度为孔径的 4-6 倍,对孔径、孔型进行全面检查,确认满足要求后方可进行下道工序。5、清孔(1)钻孔深度达到设计标高后,对孔深、孔径进行检查,自检合格后报监理工程师检查验收,合格后应及时进行清孔。(2)清孔
12、主要采用换浆清孔法进行清孔。清孔后泥浆的相对密度为 1.03-1.1,粘度17-20 Pa s、含砂率应小于 2%、胶体率大于 98%为宜。(3)清孔时要保持孔内水位高度,防止水位过低造成坍孔。(4)孔底沉淀厚度符合要求(支承桩:不大于设计规定;设计未规定时50mm)即可停止清孔。八、钻孔桩施工工艺流程图 7/29 8/29 九、钻机操作、钻孔安全注意事项 1、安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业 X 围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。3、施工区域设置警戒线,有专人负
13、责看护;钻机作业 X 围内无障碍物。4、冲击钻机的安装与拆除 钻机的安装与拆除均应在机长的指导下和应按照说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。安装钻机平车,在拖运是轮子应向上,卸架翻译转应轻放,应防止碰撞机架。钻机就为后,应用水平尺找平后才能安装。吊装钻机应注意以下几点:吊装钻机的吊车,应选用起吊能力 20t 以上的型号,严禁超负荷吊装。套挂用的钢丝绳应完好,直径不小于 16cm。套吊栓挂应稳固,并经检查认为可靠后方能试吊。吊装钻机应先行试吊,试吊高度一般为离地 10-20cm,同时检查钻机套挂是否平稳,吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠,只有在确认无误的情况下,方可正
14、式起吊。下降应缓慢,装入度车架应轻放就位。5、钻机桅杆升降注意事项 检查离合器、闸带是否灵活可靠。检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。警告钻机周围人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动。随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑一9/29 保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。6、开机前的准备工作 检查地锚,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料。稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固所有者连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。检查并调整各操纵系统,使之灵活可靠,具体要求为:离合器间隙应调致适当位置,不能
15、过紧或太松,紧圈上的三个扒抓应均匀紧在压力盘上,使压力盘与摩擦带受力均匀。检查制动闸,调整摩擦带间隙(一般保持在 1.5-2cm),是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一致,否则应进行调整。按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。7、冲击钻进 开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮10/29 带等有损坏或机
16、件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,发免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。为杜绝翻车事故,凡属下列情况时严禁开车:钻头距离机中心线 2m 以上时;钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时;钻机未挂好、收紧绑绳时;孔口有塌陷痕迹时。基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格,钻进一定深度
17、后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机求停稳前严禁拨弄。钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头,抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车。电动机停止运转前,禁止检查钻机和回注黄油,严禁在桅杆上 11/29 工作。当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。钻进中使用的各种钻具,用完后应及时放回适当位置,不能放在桩孔边缘,以免掉入桩孔内。上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑等。
18、钻机后面的电线应架空,以免防碍工作及造成触电事故。因突然停电或其它原因停机,而短时间内不能送时、开机时,应采取措施将钻具提离孔底 5m 以上,以免钻具埋死,若采用人工转动,应先拉掉电源。钻进中,突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应立即上报上级领导并采取措施进行处理。孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应立即上报上级领导,摸清情况,分析原因,方能采取有效措施进行处理,不得盲目行事。8、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。9、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证泥浆浓度合适。停钻时,出现漏浆
19、应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。10、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。12/29 11、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。12、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。13、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。14、严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境,泥浆池周边设置醒目安全警示标牌,并用安全网围护,防止小孩入内观望。15、未及时灌注的桩孔及护
20、筒需用安全平网严实遮盖,防止路人误撞入,每台钻机上设置醒目安全警示标牌,时刻警示操作人员及他人。十、施工安全注意事项 1、施工人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔周边作业人、监护人员,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2、施工现场电源线路,必须按“三相五线”制、“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。3、各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设;孔上电线、电缆必须架空。电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合
21、格后,方准投入使用;施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5、所有机械设备的传动部位,必须装设防护罩。6、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作灵活,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等,不得带病作业;垂直起重设备支架应牢固,13/29 应能承受一定的冲击力不至翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后,方可投入使用。8、夜间施工时,要有足够的照明,施工危险区域,白天悬挂明显标志,夜间悬挂标志灯。12、事故易发部位,如本工程高空作业处,起吊区,用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督;13、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品,如电焊工要佩带护目镜和面罩,高空作
22、业系好安全带。14、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。15、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏,四周挂上“小心!高压危险”的警告牌。16、定期进行安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,整改不力的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。17、工地入口处设安全告示板,宣传施工安全信息,安全检查记录,整改情况。18、办公室加强与气象部门联系,重点收集高温、洪水等方面的资料,一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时,立即上报项目领导,及时采取措施。十一、钻孔灌注桩施工安全措施 1、钻前准备工作安全措施(1)护筒内径比桩径大 40cm,护筒中心竖直线确保与桩中心线重合,平
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- 钻孔 安全 专项 施工 方案
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