土方开挖工程专项施工方案.pdf

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1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 1 土方开挖工程专项施工方案 施 工 单 位：工 程 名 称：日 期：2 0 1 7年 月 日 专职安全生产管理人员（章）：K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 2 土方开挖工程专项施工方案目录 (三).应急预案.6 5.5.主要施工方法.8 第一章 编制依据 1.工程设计图纸。2.公司一期项目岩土工程详细勘察报告及施工现场的实地踏勘；3.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ202-2002）4.建筑施工手册(第五版)5、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）；6、建筑基坑工程技术规范（YB 925

2、8-97）；7、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；8、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2016）；9、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；10、企业职工伤害事故分类标准（GB6441-1986）；11、高处作业分级（GB/T3608-2008）；12、生产经营单位应急救援预案编制导则（AQ/T9002-2006）等；K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 3 第二章 工程概况 本工程位于。本工程为，占地面积约为1.5万。本工程场地的厂地类别为类，选用第2层粉质粘土作为天然地基持力层。结构安全等级为二级，抗震设防类别

3、为丙类，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。第三章 工程地质条件（一）地形地貌及自然条件 拟建场地位于，其地貌属于平原地貌。根据地勘报告，测量场地内各钻孔孔口标高介于 59.5961.70 米之间。根据地质勘探报告显示，本场地持力层深度约在0.000（绝对标高 61.05 米）以下-4.100m-5.200m 之间，即持力层平均埋深在-4.600m左右。（二）场地地基岩土工程条件评价 根据区域地质资料，拟建场地位于地壳基本稳定区，场地地处地震烈度7度区，场地内不存在饱和砂土和饱和粉土，可不考虑场地内饱和砂土的液化影响。本场地对建筑抗震属一般地段。根据建设单位地质勘探报告，本工程勘察区域未

4、发现有影响场地稳定性的活动断裂构造、滑坡、泥石流、采空区、岩溶等不良地质作用，亦未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞等其他对工程不利的埋藏物，场地是稳定的，适宜兴建拟建建筑物。第三章 土方开挖 根据设计图，经与建设、监理、审计单位现场共同测量计算，土方开挖前自然地坪平均标高为-0.43m（绝对标高60.62m）。持力层标高根据图纸设计及地勘报告描述，分为两类区域(附基础图），18轴以西区域持力层位于-1.7M,土方开挖采用局部开挖。18轴以东区域为持力层超深区域，根据现场情况经建设、监理、审计单位现场共同确定，18轴以东区域基地持力层标高为-4.45m，持力层上部均为杂填土及建筑垃圾，根据建设

5、单位要求本区域全部采K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 4 用大开挖。本工程基础土方开挖深度最深处为4.02m，均小于5米深不属于深基坑。因现场1#生产厂房正在进行设备安装，为避免对下一步生产造成影响，所有土方均外运。（暂定）土方弃置点经建设单位确定为(范围，土方运距15KM。一、熟悉施工图纸、了解土方开挖的施工顺序及开挖方向：1.根据本工程实际情况：土方开挖采用履带式单斗挖掘机进行施工，自卸汽车运土。根据工程进展情况，预计 2017 年 3 月下旬是基础开挖的高峰时期。为了确保工程进度的顺利进行，根据现场区域地貌特点及土质情况，先从厂房东南角开挖。2 独立基础开挖采用履

6、带式单斗挖掘机，挖掘机在施工时,现场派测量员时刻掌握标高，不超挖、不乱挖，底部预留约 200mm 土采用人工清挖至设计底标高，然后进行基槽验收。3.基础开挖根据测绘站提供的水准基点标高。根据实际情况组织履带式单斗挖掘机及人工配合开挖，基坑放坡系数（见如下放坡示意图）：注：1.沟槽、基 坑 中土 壤 类别 不 同时，分别按 其 土壤类别、放坡比例以不同土壤厚度分别计算；2.计算放坡工程量时交接处的重复工程量不扣除，符合放坡深度规定时才能放坡，放坡高度应自垫层下表面至设计室外地坪标高计算。二、施工准备：由于本工程施工区域土方开挖基本都是平行施工，由于现场18轴以东区域为杂土壤类别 放坡深度规定（m

7、）高于宽之比 人工挖土 机械挖土 坑内作业 坑上作业 一、二类土 超过1.20 1：0.5 1：0.33 1：0.75 三类土 超过1.50 1：0.33 1：0.25 1：0.67 四类土 超过2.00 1：0.25 1：0.10 1：0.33 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 5 填土及建筑垃圾，该区域土方开挖全部采用大挖开挖，挖出来的土运送至弃土点，基坑基底四周均留出1.5米的工作面，基坑全部采用1：0.67的自然放坡，土方开挖前做好如下准备工作：1土方开挖前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2.地表面要清理平整。3.建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩，标准水

8、平桩，测好建筑物自然土面标高方格网，并做好标高工作基准点。4.根据基坑开挖边线放好挖土灰线，并根据挖土进度，及时对灰线进行补充，对挖土深度进行跟踪测量。5.根据出土线路，采用建筑垃圾对出土路线的路基进行加固处理。6.开挖前做好环保部门及渣土管理部门及相关部门的申报工作。7.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或深挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。三、施工机械配置 根据工程实际情况，2台履带式挖掘机挖土，并配备8辆自卸汽车运土。四、工期安排 根据总体时间安排，2017 年 3 月 15 日至 3 月 31 日完。第四章安全保证措施及应急救援预案（一）、技术保证措施 1

9、.开挖前应熟悉图纸，并做好对周围环境的熟悉工作，做好技术交底工作。2挖土前应先复核现场的定位控制线（桩），经复核合格后再进行挖土。3.挖土施工中，安排专人现场巡视，接受信息，指导施工。4.基坑内挖土按着方案要求进行放坡。5.测量人员在挖土施工过程中及时配合做好水平控制桩，防止超挖。6.土方开挖时，基坑边不得堆放重物，荷载控制在20KN/以内。K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 6（二）安全保证措施 1.人工挖土、铲土修整操作人员左右间距应大于2m，严禁掏空挖土，严格执行挖土机操作规程和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定。2.机械挖土、启动前应检查离合器，液压系统设备铰链

10、部分等经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑及电线杆等。3.严格按照“挖土施工方案”进行施工。，配合挖土机的清坡，清底工人在坑内施工均需由专人指挥，严禁人员进入旋转半径内作业。4.基坑边严禁堆土 5.配备专人指挥交通，调度车辆，便于土方开挖和运输安全，保证土方工程的顺利进行。6.在基坑开挖后，在基坑边四周做好防护栏杆，在其下侧设离地200mm的挡板，并在防护栏上悬挂各种安全警示标志，在基坑周围设置照明设备，确保基坑周围安全。(三).应急预案 3.1 土方坍塌的预防和监控措施 3.1.1 施工前，项目技术负责人应向作业班组进行技术、质量、安全交底，

11、分工明确，责任落实到人。3.1.2 土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。3.1.3 对于挖出的泥土，要及时运走，不得随意堆放。3.1.4 施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。3.1.5 基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 7 3.2 基坑土方坍塌现场应急措施 当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开裂等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施 3.2.1 坡脚被

12、动区临时压重将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；3.2.2 坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；3.2.3 作好排水、封面处理；3.2.4 对险情段加强监测。第五章 土方回填 5.1.本工程回填主要是厂房内土方的回填。根据设计要求，本工程回填均采用素土或灰土、级配砂石回填，不得采用淤泥、耕土以及含有有机物的土壤，压实系数不小于 0.94。因本地区无土质优良的素土，且灰土拌和困难，周期长，级配砂石代价较高，我方建议采用地区特有的风化砂回填。建筑物外墙与基坑边坡的距离基本在 2.0m 以内，基坑的回填施工工艺主要按照基槽回填施工工艺考虑、检验点的设置、质量标准均按照基槽执行。5.2.施工

13、安排 时间安排：实际施工时间依据工程实际进度，穿插进行，以适应工程总体施工进度需要。5.3.施工准备 5.3.1、回填材料：本工程的回填主要采用风化砂，该材质良好，适于作回填,其含水量满足要求。5.3.2、施工机具：施工机具的配备依据本施工要求和进场时间组织安排。5.4作业条件 回填施工的时间应在防水完成以后进行。同时，对基础、地下墙体进行检查，发现损毁及时修补处理，办理完毕隐蔽验收手续，方可进行回填施工。K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 8 回填前，基坑必须清理干净，不得有积水、淤泥等杂物。施工前根据工程特点，设计压实系数为0.94，回填料种类、施工条件等，合理确定回

14、填料含水量控制范围。施工前，作好水平标高的标志：在基坑的边坡上每 3 米钉上回填的木橛，在外墙上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点不大于 300mm 厚分层夯实。5.5.主要施工方法 5.5.1、风化砂回填施工时应当控制含水量。5.5.2、基坑表面清理干净，及时清理虚土或垃圾。5.5.3、分层铺设，每层的铺设厚度为不大于 500mm。各层铺摊后，与坑边的木橛或标线对应检查。5.5.4、振捣密实：以 400500mm 为间距插入振捣，一次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；并注意有控制的注水和排水 5.5.5、不得将振捣磅插入原土层或基槽边部；插入振捣完毕后，所留的孔洞应用回填砂填实。5.5.

15、6、分段回填时，交接处应填成阶梯型，并接头处应重复振捣。5.5.7、每层回填砂振实后，用贯入法测定密实度，达到要求后，在进行上一层的填筑。5.5.8、修正找平：填砂完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填振实。5.6.质量要求 5.6.1 风化砂的施工质量符合设计要求和施工规范要求。5.6.2 分层铺摊的厚度符合施工要求。5.6.3 回填施工时必须保证每层振实后都达到质量密度，符合要求后才能铺摊上层。K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 9 5.6.4 施工要求：回填应连续进行振捣，以免受雨水的影响，回填组织平行流水作业，全面展开。第六章文明施工及环境保护措施 1、回填施工时必须佩戴好安全帽。2、基坑回填时，在回填点 10 米范围内不得有人在坑下施工，并派专人在坑上检查，坚决避免回填料伤人。3、振捣前检查线路是否有问题，确信无问题后方可施工。4、适当的进行洒水，避免扬尘。5、对基础以及从墙伸出的各种管线要妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。6、夜间施工时，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。7、回填施工完后，要及时进行硬化施工，防止日晒雨淋。世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的