BPCS项目实施——制造和成本管理部分.pdf

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1、BPCS 项目实施制造和成本管理部分 原型测试案例 (讨论稿)一九九九年十二月十三日 目 录 第一章、制造数据管理 4 1.部门主文件保护 4 2.工作中心主文件保护 4 3.工艺流程主文件保护 4 4.物料清单主文件保护 5 第二章、主生产计划 6 1.主生产计划概述 6 2.主生产计划主文件保护 7 3.主生产计划生成 8 4.主生产计划查询及报表 9 第三章、物料需求计划 10 1.物料需求计划概述 10 2.物料需求计划生成 11 3.物料需求计划查询及报表 12 第四章、能力需求计划 13 1.能力需求计划概述 13 2.能力需求计划主文件保护 14 3.粗能力计划生成 15 4.明

2、细能力计划生成 16 5.能力计划查询及报表 17 第五章、生产车间操纵 18 1.生产车间操纵概述 18 2.生产计划下达 19 3.外协处理 22 4.车间定单查询及报表 24 第六章、成本保护 25 1.系统参数设置 25 2.成本主文件保护 25 3.采购件标准成本保护 25 4.制造件标准成本保护 25 5.采购件实际成本生成 26 6.制造件实际成本生成 26 7.成本查询及报表 27 第七章、可配置管理 28 1.可配置管理概述 28 2.可配置主文件的保护 29 3.可配置定单保护 30 第八章、工程更换 32 1.工程更换概述 32 2.工程更换主文件设置 32 3.工程更换

3、保护 33 4.工程更换查询及报表 33 第一章 制造数据管理 1.部门主文件保护 A)制造部门把一组工作中心按逻辑定义成为一个部门。B)在定义工作中心之前定义。C)在 BPCS 系统中保护部门主文件。【制造数据管理部门保护】D)关键字段：部门编码、部门描述、仓库。2.工作中心主文件保护 A)制造部门根据能力计划与成本分析的要求把一组机器或者人定义成一个工作中心。B)制造部门确定工作中心中的能力数据。C)财务部门确定工作中心中的工时费率。D)在 BPCS 系统中保护工作中心主文件。【制造数据管理工作中心保护】E)关键字段：工作中心代码、描述、场所、负荷代码、部门、机器标准速率、班次数、每班时数

4、、平均业绩、是否关键工作中心、是否使用车间日历、成本费率费用分摊类型。3.工艺流程主文件保护 A)制造部门根据实际生产流程制定保护适合 BPCS 系统的工艺路线。B)制造部门根据实际工时保护工序工时。C)在 BPCS 系统中保护工艺流程主文件。【制造数据管理工艺流程保护】D)关键字段：项目号、场所、工序号、工序说明、工作中心、工序状态、人工时数、机器时数、准备时数、移动天数、队列天数、基础码、工序标志。若是外协工序，则在外协成本栏目中保护外协加工费。4.物料清单主文件保护 A)物料部根据工程部的 EBOM 制定与保护适合 BPCS 系统的物料清单。B)在 BPCS 系统中保护物料清单主文件。【

5、制造数据管理制造数据保护】C)关键字段：母件号、场所、子件号、位序、工序号、数量、报废系数、生效日、失效日。第二章 主生产计划 1.主生产计划概述 主生产计划是公司预期的生产计划，是关于何时生产，生产什么、数量是多少的公司计划的权威性描述。主生产计划生成（MRP500是主生产计划流程的中心，它同意来自系统其他部分的输入如客户定单处理、生产预测等，通过计算并生成主生产计划。然后将信息输出给其他 BPCS程序。参考流程 主生产计划生成 客户定单处理 预测 主生产计划 项目主文件 场所计划数据 主生产计划保护 展开计划定单/确认计划定单调整 主生产计划查询 下达计划定单 MRP 确 认 定单计划 定

6、 单 重 排 MRP 主生产计划明细报表 车间定单计划重排 2.主生产计划主文件保护 A)系统参数设置 A-a)制造部计划员确定运行 MPS、MRP 所需的参数。A-b)在 BPCS 系统中保护 MRP 系统参数。【系统参数参数生成】A-c)关键字段：需求码、计划跨度、需求时栏、摊派预测、是否放弃计划开始日期之前的确认定单。B)项目主文件 B-a)制造部计划员确定主计划项目的计划员代码、需求码、需求时栏天数、计划跨度、提早期、安全库存、定单策略、制造批量等数据。B-b)在 BPCS 系统中保护项目主文件。【库存项目主文件】B-c)项目主文件数据优先级高于系统参数。C)场所计划数据 C-a)制造

7、部计划员按场所确定主计划项目的计划员代码、需求码、需求时栏天数、计划跨度、提早期、安全库存、定单策略、制造批量等数据。C-b)在 BPCS 系统中保护场所计划数据。【物料需求计划场所计划数据】C-c)场所计划数据可按Shift+F3组合键由项目主文件拷贝生成。C-d)场所计划数据优先级高于项目主文件。D)销售预测/客户定单 D-a)制造部/物料部计划员按照跃进汽贸要货计划统一生成保护整车、零配件的客户定单及生产预测。D-b)在 BPCS 系统中按仓库保护独立需求项目的销售（或者对外发交数量）预测。【物料需求计划预测保护】D-c)在 BPCS 系统中录入并保护整车及零配件的客户定单。【定单处理定

8、单录入】E)MRP 时间框架保护 E-a)制造部计划员确定用于主生产计划打印明细报表与物料需求计划例外报表的期段时间长度。E-b)在 BPCS 系统中保护时间框架保护【物料需求计划MRP 时间框架保护】F)参考流程 项目主文件主生产计划生成场所计划数据物料需求计划时间框架预测场所主文件 3.主生产计划生成 A)制造部计划员确定主生产计划开始日期，所有在此日期之前的需求将被认为是过期需求。B)制造部计划员选定要生成主生产计划的场所。C)在 BPCS 系统中运行主生产计划生成【物料需求计划主生产计划主生产计划生成】D)制造部计划员根据系统输出的特殊活动信息，针对相应计划确定所需采取的行动。E)制造

9、部计划员根据实际生产情况、生产能力，尝试调整主生产计划。原则上先调整能力，再调整计划。F)在 BPCS 系统中保护主生产计划。【物料需求计划主生产计划MRP 保护】G)重复以上步骤 A 至 F，再生成、调整主生产计划 H)有关管理人员检查主生产计划并确认。I)参考流程 4.主生产计划查询及报表 BPCS 为用户提供了下列报表及查询：A)计划与追溯查询 B)主生产计划明细查询 C)主生产计划计划报告 D)主生产计划项目报表 E)确定计划定单重排计划列表 主生产计划生成（MRP500 主生产计划OK 调整主生产计划 MRP510 领导检查确认 第三章 物料需求计划 1.物料需求计划概述 物料需求计

10、划基于物料清单数据、库存数据与主生产计划来计算物料需求，通过陈述定购（什么、数量、时间）、生产（什么、数量、时间）来计划库存。物料需求计划生成（MRP600）是物料计划的核心，它接收来自主生产计划的输入，通过计算生成物料需求计划，然后将信息输出给其它 BPCS 程序。参考流程：物料 需求计划 客户定单处理 主生产计划 预测 物料清单 计划采购定单 计划车间 定单 车间操纵 MRP 保护 可下达的计划 定单 展开采购定单/FPO 调整 MRP 查询 项目 主文件数据 场所计划数据 采购 2.物料需求计划生成 A)物料部计划员选定要生成物料需求计划的场所。B)物料部计划员根据主生产计划在 BPCS

11、 系统中生成物料需求计划。【物料需求计划需求展开】C)根据系统的例外信息，物料部计划员评价并确定、采取相应行动。D)物料部计划员尝试解决物料需求计划的例外情况。E)追溯未解决的事件并反馈给制造部计划员。F)制造部计划员确定未决事件对主生产计划的影响并尝试调整主生产计划。G)在 BPCS 系统中保护计划。【物料需求计划MRP 保护】H)再生成、调整主生产计划及物料需求计划并确认结果。【物料需求计划主生产计划生成；物料需求计划需求展开】I)参考流程：物料需求计划生成 需求计划OK？尝试解决 领导确认 未决事件反馈 主生产计划生成 3.物料需求计划查询及报表 BPCS 为用户提供了下列报表及查询：A

12、)计划与追溯查询 B)MRP 计划报表 C)车间定单重计划 D)采购定单重计划 E)物料能力可用性 第四章 能力需求计划 1.能力需求计划概述 能力计划同意生成粗能力计划与明细能力计划。粗能力计划只考虑关键工作中心，这个过程同意在早期计划解决潜在问题。在物料需求计划状态下，明细能力计划会考虑所有工作中心及当前生产，并检查对应能力的全部负荷。参考流程：粗能力需求计划 有限顺排计划 明细能力需求计划 主生产 计划 生产定单 下达保护 与报表 工作中心 主文件 物料需求计划 资源清单 工厂日历 能力需求 能力需求 投入/产出 操纵报表 明细需求报表 2.能力需求计划主文件保护 A)车间日历主文件 A

13、-a)制造部计划员根据实际生产安排，按场所或者工作中心制定车间日历。A-b)在 BPCS 系统中保护车间日历主文件。【车间操纵车间日历保护】A-c)关键字段：场所、工作中心、年度、日期、类型、班次、每班时数。B)工作中心主文件 B-a)制造部工艺小组确定工作中心的机器平均速率、班次数、每班时数、效率等能力数据。B-b)在 BPCS 系统中保护工作中心主文件。【制造数据管理工作中心保护】B-c)关键字段：工作中心代码、负荷代码、机器标准速率、班次数、每班时数、平均业绩、是否关键工作中心、是否使用车间日历。C)机器主文件 C-a)制造部根据机器额定速率，保护机器主文件。C-b)在 BPCS 系统中

14、保护机器主文件。【制造数据管理机器保护】C-c)关键字段：工作中心、机器、说明、平均效率、机器速度。D)工艺流程 D-a)制造部根据实际生产情况，确定单位自制件生产过程各工序所需工时。D-b)在 BPCS 系统中保护工艺流程。【制造数据管理工艺流程保护】D-c)关键字段：项目号、工序号、人工时数、机器时数、准备时数、移动天数、队列天数、基础码。E)资源清单 E-a)资源清单是指生产一个主计划项目单元所需的关键资源时数，将用于粗能力计划。E-b)在 BPCS 系统中自动生成资源清单。【能力计划重装载资源清单】E-c)制造部计划员在 BPCS 系统中手工修改资源清单。【能力计划资源清单保护】E-d

15、)关键字段：项目号、每件时数、偏置天数、准备时数。F)参考流程：3.粗能力计划生成 A)制造部计划员在 BPCS 系统中运行粗能力计划生成。【能力计划生成粗能力需求】B)制造部计划员根据计划的例外情况，确定并采取相应行动。C)制造部计划员尝试调整能力。【能力计划机器保护、工作中心保护；车间操纵车间日历保护】D)制造部计划员进行必要的主生产计划调整。【物料需求计划MRP 保护】制造数据 保护 工艺流程 保护 资源清单 保护 机器 保护 工作中心 保护 车间日历 保护 E)再生成调整能力与计划并确认。【能力计划生成粗能力需求】F)参考流程：4.明细能力计划生成 A)物料部计划员在 BPCS 系统中

16、生成明细能力计划。【能力计划生成明细需求】B)物料部计划员根据计划的例外情况，确定并采取相应行动。C)物料部计划员尝试调整明细能力。【能力计划机器保护、工作中心保护；车间操纵车间日历保护】D)物料部计划员进行必要的计划调整包含物料需求计划与主生产计划。【物料需求计划MRP 保护】E)在系统再次平衡计划与能力。【能力计划生成明细需求】粗能力计划生成 粗能力计划 确认 能力调整 主生产计划生成 计划调整 例外分析 F)参考流程：5.能力计划查询及报表 BPCS 为用户提供了下列报表及查询：A)工作中心负荷查询 B)粗能力需求报表 C)能力需求查询 D)资源需求报表 E)成组技术报表 主生产计划生成

17、 物料需求计划展开 明细能力计划生成 明细能力满足否？尝试解决例外 能力调整 需求计划调整 主生产计划调整 领导确认 第五章 生产车间操纵 1.生产车间操纵概述 生产车间操纵是将制造件的计划定单转换为实际生产的一组活动包含编制计划、计划下达、生产定单跟踪与操纵生产工作所涉及的机器、人员、工具。它能够使一个组织有效地分配物料与资源，及时地完成生产定单并向计划与操纵功能提供反馈。生产车间操纵将物料、能力、工艺流程、BOM 等信息汇合在一起，并根据这些信息将计划转换成生产定单。工序计划、指令与物料需求用来发放物料，制造产品及生成有关生产报表。一旦产品制造出来，产品就入库发交给客户，定单结帐，报表生成

18、并将信息反馈至生产计划与操纵模块。参考流程：BOMSFCBOM2.生产计划下达 A)预生产计划下达 A-a)制造部计划员确定制造计划。【物料需求计划MRP 保护】A-b)在 BPCS 系统中进行预生产计划下达。【车间操纵车间操纵报表与查询物料/能力可用性查询】A-c)尝试解决能力物料短缺。A-d)进行必要的制造计划调整并确认。【物料需求计划MRP 保护】A-e)参考流程 B)计划调整 B-a)物料部计划员调整计划定单与确认计划定单。B-b)在 BPCS 系统中保护计划。【物料需求计划MRP 保护】C)下达车间定单 C-a)制造部计划员确定下达日期范围，场所、项目号、计划员码。C-b)在 BPC

19、S 系统中根据制造计划成批下达车间定单。【物料需求计划下达计划定单】C-c)制造部计划员打印车间定单。【物料需求计划打印下达定单】C-d)关于没有列入制造计划的生产要求，制造部计划员可在 BPCS 系统中手工下达车间定单。【车间操纵车间定单输入/保护】C-e)制造部计划员打印车间文档。【车间操纵车间定单下达】制造计划 生产会议 预生产计划下达 物料 OK 能力 OK 下达定单 解决物料短缺 调整计划 解决能力短缺 C-f)制造部计划员分析车间定单例外信息，确定所需采取的行动。C-g)手工修改车间定单并重新打印车间文档。【车间操纵车间定单重打印】C-h)生产车间执行此车间定单。C-i)参考流程

20、D)车间过帐 D-a)生产车间根据实际生产数据汇合每一道数据采集工序的时间（准备、加工、机器、间接、停机）、合格数量、拒收数量等信息。D-b)在 BPCS 系统中汇报工序的时间、工序中产生的合格产品数量、废品数量、班 组、原因代码等信息。【车间操纵车间定单人工过帐】D-c)生产车间打印工票。【车间操纵车间定单人工过帐】D-d)核对工票，若发现错误，同意在过帐前对工票进行校正。【车间操纵车间定单人工过帐】D-e)工票过帐。【车间操纵车间定单人工过帐】D-f)工票一旦过帐，则不可更新。若有错误，通过重新输入一张工票来回转。下达计划 车间定单 车间定单输入 车间定单下达 车间文档打印 车间定单打印

21、例外否 调度 重打车间定单 车间定单保护 D-g)参考流程 E)物料发放 E-a)仓库管理员根据车间定单领料单或者汇总领料单所需数量及库位，从仓库的相应库位领取物料并将物料送至车间。E-b)仓库管理员用单级发料或者多级发料事务在 BPCS 系统中更新库存。【库存库存事务I、J 事务】E-c)若库存事务输入错误同时车间定单未结，仓库管理员可通过回转发放来校正错误。【库存库存事务I、J 事务】E-d)若库存事务输入错误同时车间定单已结，仓库管理员务必使用调整或者循环盘点事务校正错误。【库存库存事务A 事务】F)生产接收 F-a)仓库管理员实际接收车间生产出产品。F-b)在 BPCS 系统中通过库存

22、事务更新库存。【库存库存事务R 事务】F-c)若库存事务接收错误且车间定单未结，可通过回转接收校正。【库存库存事务R 事务】F-d)若库存事务接收错误且车间定单已结，通过调整或者循环盘点事务校正错误。【库存库存事务A 事务】确认校正 建立工票 修改工票 打印工票 能够过帐否 工票过帐 G)车间定单关闭 H-a)分厂计划员确认车间定单物料已全部发放、未用物料已全部返回。H-b)分厂计划员确认全部生产工票已通过帐并登录更新。H-c)分厂计划员确认车间定单产品已经全部接收并进入库存。H-d)分厂计划员关闭生产定单。【车间操纵车间定单输入保护】3.外协处理 A)外协处理准备 A-a)财务部定义外协成本

23、栏目，定义为物料成本类型。【成本会计定义成本栏 目】A-b)采购部建立外协供应商主文件。【采购采购查询保护供应商保护】A-c)物料部建立外协件项目主文件。【库存项目主文件】A-d)物料部建立外协事务处理。【库存事务作用保护】A-e)制造部定义外部供应商工作中心。【制造数据管理工作中心保护】A-f)制造部为外协项目建立工艺流程。【制造数据管理工艺流程保护】B)外协处理下达 B-a)制造部计划员下达车间定单（手工或者半自动下达）。【物料需求计划下达计划定单/车间操纵车间定单输入保护】B-b)制造部计划员打印车间文档。【车间操纵车间定单下达】B-c)制造部计划员为外协处理工作中心打印调度报表。B-d

24、)采购部计划员建立与打印外协处理采购定单。【采购计划采购定单合并下 达】B-e)生产车间向车间定单发放物料。【库存库存事务】B-f)在外协工序之前的工序过帐。【车间操纵车间定单人工过帐】B-g)参考流程 C)外协处理接收 C-a)仓库管理员用外协接收事务接收全部外协物料。【库存库存事务】C-b)生产车间将外协物料移至下一制造工序。C-c)对剩余工序过帐生产工票。【车间操纵车间定单人工过帐】C-d)仓库管理员输入车间定单接收。【库存库存事务】C-e)财务部输入供应商发票。【应付帐发票输入】C-f)参考流程 工序明外协工序 采购定单 车间或者生产 定单下达/打印 调度清单 采购定单 打印 采购定单

25、合并 采购授权 请购单保车间文档 采购定单 下达与保 请购单下达 事务处理 发票输入 采购定单打印 工序 明细 事务过帐 生产过帐 车间定单 结帐 4.车间定单查询及报表 BPCS 为用户提供了下列报表及查询：A)可下达的定单报表 B)物料/能力可用性 C)分配例外报表 D)定单领料单 E)汇总领料单 F)当前工作中心车间定单 G)工作中心储备报表 H)依项目区别的物料短缺 I)车间定单成本差异与 WIP 报表 J)车间定单查询 K)未结定单报表 第六章 成本保护 1.系统参数设置 A)财务部负责人确定成本是否按场所运行。B)财务部负责人确定实际成本的生成方法及库存事务所用的成本集。C)在 B

26、PCS 系统中设置参数。【系统参数参数生成】2.成本主文件保护 A)成本集 A-a)财务部负责人确定所需的成本集。A-b)在 BPCS 系统中保护成本集。【成本会计定义成本集】B)成本栏目 B-a)财务部负责人划分所需的成本栏目。B-b)在 BPCS 系统中保护成本栏目。【成本会计定义成本栏目】3.采购件标准成本保护 A)财务部成本员与采购员确认采购件的标准成本。B)财务部与采购部负责人审批确认。C)在 BPCS 系统中保护采购件的标准成本。【成本会计成本保护】4.制造件标准成本保护 A)财务部成本员在 BPCS 系统中运行成本集滚加，计算出制造件的单位物料成本。【成本会计成本集滚加】B)财务

27、部成本员根据制造件工艺流程，计算出制造件的单位工费及间接费用。【成本会计自工艺流程装载标准】C)财务部负责人审批并确认。5.采购件实际成本生成 A)采购部采购员下达采购定单。【采购采购定单下达保护】B)仓库管理员根据采购定单接收货物。【库存库存事务U 事务】C)财务部会计收到供应商发票，经三方匹配，在系统中录入发票。【应付帐发票输 入】D)根据系统参数设置，系统自动计算采购件实际成本。E)参考流程 6.制造件实际成本生成 A)分厂计划员下达生产定单。【车间操纵车间定单输入保护】B)仓库管理员发放物料至此生产定单。【库存事务处理I、J 事务】C)生产车间按工序汇报工时。【车间操纵车间定单人工过帐

28、】D)仓库管理员按生产定单接收成品。【库存事务处理R 事务】E)生产结束，分厂计划员关闭生产定单。【车间操纵车间定单人工过帐】F)每个月月结前，财务部成本员按工作中心分摊间接费用。【成本会计间接费用成本保护/间接费用分摊】G)月结时，财务部成本员在 BPCS 系统中运行实际成本核算。系统根据参数设置自动计算制造件实际成本。【成本会计车间成本核算过帐结算】下达采购定单 采购定单接收 三方匹配 发票录入 差异分析 H)参考流程 7.成本查询及报表 BPCS 为用户提供了下列报表及查询：A)人工/间接费用分摊报表 B)已计成本物料清单与差异查询 C)已计成本物料清单报表 D)成本差异报表 E)车间定

29、单成本差异与在制品报表 下达生产定单 实际物料发放 工时汇报 成品接收 关闭定单 间接费用分摊 实际成本核算 第七章 可配置管理 1.可配置管理概述 BPCS 系统可配置管理模块能够在客户定单输入期间，定义一个配置产品。系统自动为配置项目生成物料清单、工艺流程与车间定单。预先定义的规则与关系在生成配置项目时发挥作用，只同意有效的、可建立的组合输入。当客户定单完成时，系统可生成定价并下达车间定单。BPCS 系统可配置管理模块能够明显减少客户定单处理的周期时间，消除了工程检查、工程记录建立、报价及定单确认的过程。详见下图说明。定单完成 定单输入 配置管理 报价输入 销售与市场 工程 会计 时间 时

30、间 时间 无配置管理的流程 配置管理流程 2.可配置主文件的保护 A)项目主文件设置 A-a)南京依维柯BPCS系统实施所用到的项目均已于分销模块实施时在项目主文件中进行了保护。具体保护方法参见 BPCS 系统分销模块原型测试案例及业务流程与用户操作手册。A-b)进入项目主文件保护程序（INV100），将配置项目的制造码改为“6”，F6 接收。【库存管理项目主文件保护】B)属性主文件 B-a)在保护属性主文件之前，首先需要在结构类型主文件中保护结构类型，在属性状态主文件中保护属性状态。【可配置管理结构类型保护、属性状态保护】B-b)将 VCB、各选装规则定义为属性，并在属性主文件中予以建立。保

31、护说明、属性缩写、结构类型、单位价格与估计成本等字段。【可配置管理属性输入/保护】C)结构主文件 C-a)在结构主文件中定义配置结构。结构母件可从项目主文件或者属性主文件中进行选择，母件下的子件也可为属性或者项目。在子件配置结构窗口中保护配置数 量、行规则、量规则、估计总成本等字段。【可配置管理结构输入/保护】D)规则主文件 D-a)南京依维柯规则保护部门针对选装规则，利用 BPCS 可配置模块提供的规则编写语句，进行选装规则的编写。D-b)在规则主文件中对可配置母件保护相应的选装规则。【可配置管理规则输入/保护】E)BOM 与工艺流程保护 E-a)可配置管理模块在生成配置产品时，将自动继承

32、BOM 制造数据保护与工艺流程保护中的有关数据。F)可配置管理主文件设置流程：3.可配置定单保护 A)可配置客户定单下达 A-a)在客户定单输入中新建一个客户定单，输入配置项目号、数量、相应仓库，按“OK”键，进入配置选项选择窗口。【客户定单管理定单输入】A-b)选择配置选项，按“下个”键，系统将按照由上至下、由左至右的原则，根据结构主文件中定义的行规则、量规则进行选装配置。A-c)选装配置结束后，系统将自动生成配置后的新项目号，新配置项目的 BOM、工艺流程等数据将从原项目中自动继承，同时按照配置条件加以变化，生成新的 BOM清单与工艺流程数据。A-d)可配置客户定单下达，将对车间生产定单的

33、下达带来影响。BPCS 系统能够进行有关设置，使得可配置定单下达后直接生成车间定单。制造数据 管理 BOM500 工艺流程 保护 SFC100 配置结构 CFG550 规则主文件 CFG130 继承数据 项目主文件 INV100 属性主文件 CFG110 继承数据 B)BPCS 配置管理过程：客户定单输入 生成的 工艺流程 生成的 车间定单 生成的 销售定单 计算出的 成本 生成的 物料清单 第八章 工程更换 1 工程更换概述 BPCS 工程更换能使一个组织有效迅速地更换产品及安装工艺过程。更换操纵包含开发与引进新产品，改进现有项目等。2 工程更换主文件设置 A)工程更换操纵项目保护 A-a)

34、物料部计划员按场所确定需要进行工程更换的项目，确定该项目缺省批准处理类型、初始批准处理步骤、生效日期、中止日期等参数。（假如项目是更换操纵的，物料清单保护务必通过“工程更换定单保护”，在物料清单保护程序中被限制使用）A-b)在 BPCS 系统中保护工程更换操纵项目。【工程更换管理工程更换操纵项目】B)修订层跟踪 B-a)对历史的更换操纵项目与图号的修订层进行管理。B-b)在 BPCS 系统中保护修订级。【工程更换管理修订级跟踪】C)代码表保护 C-a)建立与保护一个有效的物料方法与工艺流程方法的组合，替代物料与工艺流程方法的建立与需求的各类有效组合都是通过方法表生成来产生的。C-b)在 BPC

35、S 系统中保护代码表。【工程更换管理码表保护】D)图号主文件保护 D-a)管理图号并跟踪由工程部门保护的图号清单。D-b)在 BPCS 系统中保护图号主文件。【工程更换管理提取主文件保护】E)制造注释保护 E-a)对非计划 BOM 项目类型的物料与工艺流程进行注释。E-b)在 BPCS 系统中保护制造注释。【制造数据管理制造数据注释保护】F)制造批准过程保护 F-a)定义工程更换单与图号的保护与审批过程，其中能够分为并行批准过程与顺序批准过程。F-b)在 BPCS 系统中保护制造批准过程。【工程更换管理批准处理保护】G)ECO 批准步骤保护 G-a)为了工程更换单与图号保护批准处理步骤，每个批

36、准处理步骤在批准过程中代表各部门的有关人员个人或者要紧活动。G-b)在 BPCS 系统中保护 ECO 批准步骤。【工程更换管理批准处理步骤保护】3 工程更换保护 A)物料部 BOM 小组开启一个工程更换定单。B)各有关部门根据工程更换定单批准步骤规定的流程，进行工程更换单的批准工作。【工程更换管理批准处理】C)物料部 BOM 小组对工程更换单进行过帐处理。【工程更换管理批准处理】D)在 BPCS 系统中运行物料清单成批更新程序，当所有的有效性条件都符合时，此程序更新 BPCS 物料清单文件。【内部程序】4 工程更换查询及报表 BPCS 为用户提供了下列报表及查询 A)工程更换单查询 B)修订层查询 C)ECO 批准处理查询 D)按母项目号的 ECO 查询 E)按项目号查询图号 F)工程更换单报表 G)BOM 审计报表 H)批准处理报表