室内墙面花岗石大理石施工工艺.pdf

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1、室内墙面花岗石大理石施工工艺（一）材料要求（干挂石材）1.花岗石：有出厂证、检测报告、优等品 2.槽钢、角钢：有检测报告、一级品 3.不锈钢配件：有出厂证、检测报告 4.膨胀螺栓：有出厂证、检测报告 5.粘接胶、密封胶：有出厂证、检测报告（二）主要机具 冲击钻、石材切割机、大台钻机、焊机、板手等。（三）工艺流程 1、检查主体结构（墙面、墙角、立柱）平面、垂直度。2、找出整层水平，到在旗工位作水平定位线，然后弹基准直线、水平线。3、竖向槽钢固定，要整体垂直平面调整。固定孔距 1000-1500mm，注意躲开墙体柱体内的钢筋、线管、水管，遇到这种情况应在钢槽两焊接边耳来固定，固定钢架的膨胀螺栓用

2、M16，钢架安装好后，应检查是否牢固可靠。检查后即刷两遍防锈漆，涂刷时应均匀无漏地涂刷。4、安装石材板连接件底座，应按图纸设计尺寸定位安装，如甲供石材尺寸，实际墙、柱尺寸，竣工地面高度，石材板缝尺寸，精确放出定位线，安装应牢固可靠。5、石材板安装前应预排纹路顺向，色泽接近，尺寸准确，然后编号。再钻孔，钻孔前为防开裂，在石板背面粘贴一层玻璃丝布。钻孔孔径 6mm，孔深 16mm（盲孔），钻孔位置每个面设 2 个（大型石材板 3 个）可等距离设也可在角端 60mm 处设置。孔中心应位于板厚中心。由于销钉孔的位置直接影响到上、下板材的间隙以及整个墙面的平整度，因此钻孔时必须十分严格地控制销钉孔中心位

3、置位的准确性，应采用固定台钻，对位置进行钻孔。6、挂板材：安装石材板应由下往上进分层进行安装，最下一行与地面接近处可用 C20 细石混凝土浇捣 150mm 高以保持底脚的稳固，也可用不锈钢角铁固定。首先将最下一行两头的石板，用线锤找平找直后固定，以此两块石板为基准线拉上横缝，然后由两端两中间或收一端向另一端顺序安装。边调整水平、垂直及缝隙，边安装不锈钢角铁及销钉（销钉插上后，随即用胶密封），准备与上部板材连接。然后依次将上一行的板材通过销钉与一行板材连接，经过反复安装、调整至最上一行时，如有压顶现象，应灌细石混凝土或水泥砂浆，以保证上部的稳固。7、封缝，石材安装完毕，将饰面层清扫干净，将胶嵌条

4、塞进板材缝里，进深要统一，随后用硅胶或进口的 GE-2000 密封胶，亦或甲方指定的胶封缝，密封胶挤压要均匀不得起波级和不满或露底。（四）室内墙面花岗、大理石施工应注意的质量问题 1、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，石板材挂贴时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。挂贴石板材时，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。三、室内地面花岗石、大理石施工工艺（一）、施工准备 1

5、.材料及主要机具 1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准 天然大理石建筑板材、花岗石建筑板块的规定。2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于 425 号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425 号。3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。2.作业条件 1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹

6、、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3)房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。5)冬期施工时操作温度不得低于 5。（二）、操作工艺 1.工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡 2.准备工作 1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（

7、或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板

8、块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1:2-1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线 3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7.铺砌大理石（或花岗石）板块：1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计

9、无规定时不应大于 1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺；3)先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与

10、楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa 时），方可进行

11、打蜡。10.根据主墙+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 8-10mm。（三）室内地面花岗岩、大理石施工应注意的质量问题 1、地板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产

12、生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4、地面石材返碱：根据我司的施工实践，施工前必须先让石材凉干后上五面石材保护剂，（朝上面的一面不刷），待石材内水份完全蒸发后再行打腊处理上保护膜。